Specialisti in cere personalizzate

Specialisti in cere personalizzate
2009
MISSIONE
La SER è produttore europeo di cere industriali formulate in modo personalizzato sulle esigenze del cliente.
L’esperienza acquisita dal 1988 ha fatto constatare che l’uso di cere industriali personalizzate permette al
cliente di:
• Migliorare la produttività
• Migliorare la qualità
• Ridurre le anomalie dei prodotti finiti ed i relativi scarti
• Aumentare il campo di tolleranze del processo produttivo e delle altre materie prime che in esso intervengono
• Migliorare il rispetto dell'ambiente e la sicurezza sul lavoro
Con i clienti viene stabilito un rapporto di collaborazione continua nel tempo, con l’obiettivo di offrire sempre il
prodotto più idoneo ad ogni esigenza e di adattarlo all’eventuale evoluzione tecnologica dei metodi di produzione via via
adottati.
La SER ha un impianto industriale concepito e progettato in modo specifico per questa missione.
Dinamismo, flessibilità, alta professionalità, propensione ad accettare le sfide tecnologiche, velocità d'esecuzione,
spirito di collaborazione sono caratteristiche che investono tutti i settori aziendali della SER: dall’Organizzazione
Commerciale, altamente specializzata in consulenza al cliente; alla Ricerca e Sviluppo, in grado di proporre formulazioni
sempre valide e innovative; alla Produzione, con impianti d'avanguardia totalmente computerizzati; sino alla Logistica,
in grado di rispondere con tempi inferiori alla media di mercato.
La SER è un produttore di cere e paraffine industriali personalizzate ed è in grado, dunque, di operare al meglio sul
mercato delle cere grezze e semilavorate, offrendo un prodotto che, oltre ad essere il più adatto ad ogni necessità,
è in grado di competere sul piano del prezzo.
L'obiettivo finale è il successo del cliente, al quale la SER contribuisce con prodotti ad alto valore aggiunto.
La SER infine, tiene in considerazione i valori etici, morali e sociali ed agisce con grande rispetto per:
• Le persone che collaborano in azienda
• L'ambiente, considerato un bene comune da preservare
• La sicurezza, sia nel proprio ambiente di lavoro sia in quello dei clienti
Riguardo a quest’ultimo punto, la SER raggiunge spesso valori di gran lunga migliori rispetto ai limiti stabiliti dalla
vigente legislazione.
MISSIONE 1/1
2009
GENERALITÀ SULLE CERE
Con il termine cera si indica una sostanza organica, naturale o di sintesi, di tipo plastico, che si presenta solida a
temperatura ambiente e si trasforma in liquida quando è fusa.
É inoltre possibile deformare una cera senza alcuna applicazione di calore, mediante pressione.
Caratteristiche comuni a tutte le cere:
• Stato solido a 20° C (anche se la consistenza può variare da soffice e plastica a dura e friabile)
• Stato liquido oltre i 40° C (senza che si alteri la composizione chimica)
• Viscosità relativamente bassa, appena al di sopra del punto di fusione.
• Capacità di combustione (durante la quale si produce una fiamma gialla)
• Conduttività termica ed elettrica bassa
• Impermeabilità ed insolubilità in acqua
• Capacità di formare sostanze cremose o gelatinose attraverso la dispersione in solventi
Catalogazione delle cere esistenti:
Con l'evoluzione tecnologica, i prodotti chiamati cera presenti sul mercato si sono moltiplicati, presentando diverse
composizioni chimiche e altrettanto variegate proprietà.
La catalogazione avviene dunque, in termini generali, in base alla loro origine:
Cere naturali:
• Animali (cera d'api, lanolina, sego)
• Vegetali (carnauba, candelilla)
• Fossili o di Miniera (ceresina, montan, ozocherite)
• Petrolio (paraffina, microcristallina, petrolato)
Cere sintetiche:
• Polimeri etilenici (polietilene e polyol eteri-esteri)
• Clorati naftalenici
• Cere Fischer-Tropsch
Cere derivate dal petrolio:
Il petrolio grezzo estratto dal sottosuolo è una miscela di vari idrocarburi ed è il risultato della decomposizione di sottili
piante acquatiche ed animali che vivevano negli oceani milioni di anni fa.
Dopo essere stato trasportato alle raffinerie, il petrolio grezzo viene lavorato con metodi complessi al fine di ottenere
una varietà di prodotti finiti.
Uno di questi derivati è l'olio lubrificante, dalla raffinazione del quale sono ottenute le cere che possiamo dividere in tre
categorie:
• Paraffine
• Cere microcristalline
• Petrolati
GENERALITÀ SULLE CERE 1/2
2009
GENERALITÀ SULLE CERE
Paraffine:
Ottenute dai distillati leggeri dell'olio lubrificante, sono composte al 90% circa da catene corte di idrocarburi
(da 20 a 30 atomi di carbonio). Tra le loro proprietà troviamo:
• buona impermeabilità
• atossicità
• non reattività ad altri componenti
• combustibilità a fiamma pulita
• aspetto incolore
Cere microcristalline:
Ottenute da una miscela dei distillati pesanti degli oli lubrificanti e da residui degli stessi, hanno una struttura cristallina
poco definita, un colore più scuro e generalmente presentano un punto di fusione ed una viscosità più elevata delle
paraffine.
Le caratteristiche fisiche variano moltissimo a seconda delle percentuali dei vari elementi che le compongono: da morbide
ed appiccicose a dure e friabili.
Petrolati:
Ottenuti mediante filtraggio (o centrifugazione) dei residui pesanti degli oli lubrificanti, sono microcristallini in natura e
semi-solidi a temperatura ambiente.
Infine, un altro metodo normalmente utilizzato per definire le cere derivate dal petrolio è quello che considera la quantità
di olio contenuta nel prodotto. Anche in questo caso le cere vengono divise convenzionalmente in tre categorie:
• Slack wax
(con un contenuto di olio variabile dal 3% al 50%)
• Semirefined paraffin wax
(con un contenuto di olio variabile dal 1% al 3%)
• FRP (fully refined paraffin)
(con un contenuto d’olio inferiore allo 0,5%)
GENERALITÀ SULLE CERE 2/2
2009
APPLICAZIONI DELLE CERE
In casa, in ufficio, a scuola, per la strada, un po' ovunque siamo circondati da prodotti o manufatti che traggono beneficio
diretto o indiretto dall'uso delle cere impiegate nella loro produzione.
Se questo è evidente quando parliamo di candele, fiammiferi o lucidanti per varie superfici, meno chiaro diventa invece
quando ci riferiamo a matite, prefabbricati in cemento, pneumatici, prodotti farmaceutici, cosmetici, cavi elettrici, imballi,
tessuti, carta per alimenti, esplosivi, fuochi artificiali, vernici, plastiche, sinterizzati, gomme da masticare, e così via.
Ciascuna azienda inoltre, anche nello stesso settore produttivo, utilizza materie prime ed impianti di produzione che
differiscono, in modo lieve o marcato, da quelli dei concorrenti.
La conseguenza è che per applicazioni simili si possono trovare varianti nelle cere utilizzate.
E’ possibile riconoscere alle cere tre diverse funzioni nella lavorazione dei prodotti;
La cera può essere:
• Una delle materie prime che compongono il prodotto finito (un esempio ovvio sono le candele)
• Un aiuto che facilita la realizzazione del prodotto (favoriscono ad esempio la separazione dei pezzi dagli stampi)
• Un additivo che serve a conferire o migliorare le caratteristiche dei prodotti finiti (ad esempio per fornire ai pneumatici
migliore resistenza ad ozono ed ultravioletti).
APPLICAZIONI DELLE CERE 1/2
2009
APPLICAZIONI DELLE CERE
Breve elenco esemplificativo delle varie applicazioni:
Poiché è praticamente impossibile enumerare tutte le applicazioni delle cere, diamo qui di seguito, a puro titolo
esemplificativo, un certo numero di applicazioni tipiche.
APPLICAZIONE
FUNZIONE DELLA CERA
ADESIVI E COLLE
Regola viscosità, flusso, tempo di incollaggio
ASFALTI E BITUMI
Regola la densità e aumenta la durata
BARILI E CONTENITORI IN LEGNO
Il rivestimento superficiale interno evita che il legno sia attaccato dal contenuto
CANDELE
É il componente base, carburante per combustione controllata
CARTA PER ALIMENTI
Evita la fuoriuscita di liquidi, protegge dal disidratamento
CAVI ELETTRICI
Occupa gli interstizi fra guaina e conduttore per arrestare eventuali infiltrazioni di liquidi
CEPPI PER IL CAMINETTO
Legante per le particelle di legno, favorisce una lunga e controllata combustione
COLLE A CALDO
(BASTONCINI PER PISTOLE)
Regola temperatura di fusione ed incollaggio, dona flessibilità
EDILIZIA E PREFABBRICATI
Aumenta impermeabilità ed isolamento termico
FARMACEUTICI E COSMETICI
Protezione esterna, regolatore di densità, componente degli unguenti, regola il rilascio ritardato dei principi attivi
FERTILIZZANTI E ANTIPARASSITARI
Antiagglomerante, regola il rilascio controllato delle sostanze
FORMAGGI
Protezione esterna, evita disidratazione e controlla la stagionatura
FRUTTA
Lucidante per migliorare l'aspetto
GOMMA DA MASTICARE
Regola la "masticabilità"
GUARNIZIONI
Favorisce lo scivolamento per montaggio e rimozione, buon sigillante plastico anche per i gas
IMBALLI IN CARTONE
Protegge dall'umidità, dà consistenza, rende le superfici esterne più brillanti
IMPRONTE DENTALI
Regola i tempi di indurimento
INCHIOSTRI PER STAMPA
Riduce usura, controlla lo slittamento dell'inchiostro, è il veicolo per pigmenti e additivi
INDUSTRIA DELLA GOMMA
Protegge dall'attacco di agenti atmosferici
LAVORAZIONE DEI METALLI
Lubrificante, protegge dall’ossidazione
LUBRIFICANTE SECCO
In sostituzione di oli e grassi in ambienti polverosi
LUCIDANTI PER TUTTE LE SUPERFICI Lucida legno, metallo, vernici, pavimenti, vetri etc.
MATITE DI GRAFITE, PASTELLI
NORMALI O DI CERA
Veicolo per i pigmenti, regola la durezza
PANNELLI IN LEGNO TRUCCIOLARE
O FIBRA
Impermeabilizzante, conferisce flessibilità e consistenza
SINTERIZZATI
(METALLO O CERAMICA)
Favorisce la coesione delle particelle
TAPPI IN SUGHERO
Favorisce lo scorrimento, protegge dall'ossidazione
TESSUTI
Rinforza, fornisce impermeabilità, migliora l'aspetto tattile e ottico
VERNICI E COATINGS
Regola la viscosità, la scorrevolezza e migliora l'aspetto esteriore
VINI
Protegge dall'ossidazione rimanendo in superficie
APPLICAZIONI DELLE CERE 2/2
2009
C38
1001038
350550
120%
100%
80%
60%
40%
20%
DATI E STATISTICHE
0%
La SER ha realizzato i seguenti risultati:
Fatturato 2010
91.200.000 Euro
Fatturato 2009
61.000.000 Euro
+49.0% rispetto al 2009
Il confronto fra i dati di mercato ed i risultati della SER dimostra che l'azienda sta conquistando nuove quote di mercato,
grazie ad una politica commerciale orientata sul rapporto azienda-cliente (business to business) anziché azienda-mercato
(business to market).
1. I risultati del 2010 confermano dunque la tendenza storica che ha visto la SER in continua e vigorosa crescita.
70000
MIGLIAIA DI EURO
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
1994
3.053
1995
5.383
1996
7.489
DATI E STATISTICHE 1/3
1997
1998
1999
12.349 10.975 12.379
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006 2007
2008
17.679 23.594 33.275 37.340 43.433 50.601 53.332 54.342 62.515
2009
fore cast
60.500
2009
C38
1001038
350550
120%
100%
80%
60%
40%
20%
DATI E STATISTICHE
0%
2. Dal 1992 ad oggi la SER ha incrementato il proprio fatturato considerevolmente ogni tre anni.
130%
120%
100%
80%
60%
40%
20%
0%
1995/1992
113%
1998/1995
104%
2001/1998
115%
2004/2001
100%
2007/2004
60%
3. A fronte dell’incremento costante del numero di clienti, è possibile notare un analogo aumento del numero di prodotti
attivi (cioè regolarmente consegnati): questo conferma la politica SER di fornire a ciascun cliente la cera più idonea per
ogni applicazione.
800
700
600
500
400
300
200
100
0
1998
prodotti attivi
clienti attivi
DATI E STATISTICHE 2/3
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
639
614
649
662
639
642
711
742
708
692
714
2009
C38
1001038
350550
120%
100%
80%
60%
40%
20%
DATI E STATISTICHE
0%
TONNELLATE METRICHE/ANNO
4. I volumi prodotti, espressi in Tonnellate Metriche, dimostrano una crescita parallela a quella del fatturato.
1998
Produzione (TM/Anno) 19.000
DATI E STATISTICHE 3/3
2009
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
fore cast
22.844
35.558
47.015
68.188
80.002
73.303
79.414
75.391
74.485
70.036
73.000
2009
RICERCA E SVILUPPO
Il reparto della Ricerca e Sviluppo della SER rappresenta il cervello ed il cuore dell'azienda.
Per questo motivo l’R.& D. basa il proprio lavoro su alcuni imprescindibili requisiti:
• Alta professionalità del personale
• Grande esperienza acquisita in anni e anni di attività e ricerche nel settore
• Strumentazione d'avanguardia
• Totale computerizzazione dell'attività
• Progettazione e definizione non solo della formulazione per il cliente, ma anche di tutti i parametri
relativi alla produzione della cera
Responsabilità e attività della Ricerca e Sviluppo
• Individuazione e definizione, con il cliente, delle esigenze che il prodotto dovrà soddisfare
• Formulazione della cera e impostazione del suo processo di produzione (a ciò contribuiscono in egual misura
esperienza acquisita e memoria, fornita dal Data Base, di tutte le formulazioni già sviluppate)
• Realizzazione di campioni per effettuare prove presso il cliente
• Eventuale ripetizione delle fasi precedenti fino al conseguimento di un prodotto che soddisfi appieno il cliente
• Inserimento dei dati definitivi della cera nella memoria del server: grazie a ciò, ad ogni nuovo ordine del cliente,
resterà invariato ogni parametro di processo (temperatura, pressione, velocità, tempi, omogenizzazione etc.) e verranno
garantite in automatico la precisa composizione, la produzione e la qualità assolutamente costante del prodotto
I vantaggi
Grazie al suo modo di operare, la Ser permette al cliente di:
• Disporre di una cera personalizzata
• Avere la stessa qualità garantita dalle produzioni di serie altamente automatizzate
• Comprare a prezzi contenuti, perché non gravati dai costi dovuti ad interventi manuali e fuori linea
RICERCA E SVILUPPO 1/1
2009
PRODUZIONE
La SER produce cere personalizzate, realizzate su misura per le più disparate esigenze di applicazione.
Grazie ad impianti produttivi studiati e realizzati appositamente, è possibile produrre quotidianamente decine di cere
diverse in modo totalmente automatico e con una qualità sempre costante.
Memorizzazione dei prodotti:
Per ogni cliente il reparto Ricerca e Sviluppo identifica il prodotto ideale in termini di componenti e di parametri di
produzione.
Questi dati vengono inseriti nel data base del computer centrale e lì restano in memoria. Così, ogni volta che il cliente
chiederà un rifornimento, sarà sufficiente inserire il codice cliente/prodotto, la quantità richiesta e la data di consegna
ed in automatico tutto l'impianto di produzione sarà programmato per realizzare quella cera specifica e consegnarla al
cliente.
Inoltre, l'esecuzione totalmente automatica di tutte le operazioni e l'assenza di un magazzino di prodotti finiti consentono
una sensibile riduzione dei costi e permettono di offrire cere personalizzate a prezzi competitivi.
Processo produttivo e impianto di produzione:
Le materie prime vengono acquistate su indicazione del data base dei prodotti e del loro consumo statistico e/o
programmato: è sempre possibile in questo modo rispondere tempestivamente agli ordini dei clienti, anche quando si
tratta di richieste urgenti.
Lo stoccaggio avviene in 100 serbatoi, controllati in temperatura e livello e sorvegliati da telecamere e dispositivi di
sicurezza; la capacità complessiva dei serbatoi è di 15.000 metri cubi di cere liquide, quella del magazzino di 5.000
tonnellate di cere solide.
I serbatoi ed i fusori (dove vengono fuse le materie prime solide), sono collegati all'impianto produttivo mediante pompe
e misuratori automatici del peso pompato.
Una specifica stazione permette di introdurre nella miscela gli eventuali additivi previsti.
Il computer centrale provvede ad inviare all'impianto tutte le istruzioni per eseguire in modo ottimale la miscelazione.
Al termine, viene prelevato un campione del prodotto e inviato al Controllo Qualità per verificarne, in tempo reale, la
corrispondenza con le caratteristiche concordate con il cliente.
PRODUZIONE 1/2
2009
PRODUZIONE
Le opzioni del prodotto finito:
Ricevuto il benestare dal controllo qualità, la cera liquida viene quindi trasformata nella sua versione finale.
E può essere:
• liquida (messa in serbatoio per essere prelevata con autobotti)
• in emulsione (messa in serbatoi o fusti)
• in pastiglie (confezionata in sacchi da 25 kg o in Big Bag da 300 a 2000 kg)
• in lastre (confezionata in scatole da 5 lastre di 24 kg totali, o messa su pedane)
• speciale (preventivamente concordata con il cliente)
• polvere
Capacità produttiva e consegne:
La SER produce solo al ricevimento di un ordine, e per ogni cliente viene realizzata una cera specifica che è fondamentale
per l'attività del cliente stesso.
Questo significa che le consegne devono avvenire in tempi molto stretti e gli impianti produttivi devono essere dimensionati
per rispondere in modo adeguato a questa richiesta.
La SER, attraverso continui ampliamenti del reparto produttivo, mantiene una capacità circa doppia rispetto alla media
giornaliera degli ordini ricevuti.
In questo modo gli eventuali picchi di richieste vengono soddisfatti con regolarità, garantendo un servizio di prim’ordine.
La qualità attraverso i dettagli:
Il Pig-in
Ogni giorno vengono prodotte in successione cere diverse fra loro e destinate a vari clienti.
Per evitare che i residui della cera prodotta in precedenza possano inquinare la cera successiva, gli impianti sono dotati
del sistema detto Pig-in (letteralmente maialino dentro).
Al termine di ogni ciclo produttivo infatti, all'interno delle tubature interessate, un dispositivo immette un’ogiva di materiale
elastico che viene sospinta con aria compressa lungo tutto il percorso.
L'ogiva, aderendo perfettamente alle pareti, si comporta come un proiettile raschiando e pulendo a specchio tutta la
tubatura.
La cera successiva sarà al riparo da qualsiasi contaminazione.
Misuratori di peso
Sia a causa del peso specifico diverso delle varie materie prime, sia per le tolleranze di temperatura e pressione, la
misurazione del volume non garantisce un’adeguata precisione.
Gli impianti della SER sono dotati di misuratori di peso del liquido pompato per garantire assoluta precisione e qualità
della cera prodotta.
PRODUZIONE 2/2
2009
PRODOTTI
La SER è un produttore indipendente di cere industriali progettate su misura per il tipo di lavorazione, gli impianti industriali,
la qualità finale desiderata, l'impatto ambientale e la sicurezza sul lavoro richiesti dal cliente.
Non viene dunque presentato un catalogo prodotti sul quale cercare una cera che corrisponda all’incirca alle esigenze del
cliente, tentando di convincere quest’ultimo che è il meglio cui possa aspirare.
Viene proposta invece una consulenza specializzata e gratuita per realizzare un prodotto che sia davvero in grado di
ottimizzare il ciclo produttivo, facendo ridurre i costi complessivi attraverso una migliore produttività, minori scarti ed
una maggiore qualità.
E' possibile che tra le quasi 500 formulazioni già progettate e prodotte con regolarità per una o più delle 800 aziende di
cui la Ser è fornitrice, un nuovo cliente trovi la propria cera ideale.
Ma se così non è, il settore Ricerca e Sviluppo, dotato delle più moderne attrezzature e composto da personale altamente
qualificato, è sicuramente in grado di proporre sia soluzioni già sperimentate, sia prodotti di nuova concezione.
Con la sua produzione di cere di ogni tipo, naturali o di sintesi, paraffine o microcristalline, Fischer Tropsh o polietileniche,
emulsioni o gel, la SER ha servito con successo innumerevoli campi di applicazione. Di seguito sono riportati i più
significativi, ma l'azienda affronta continuamente nuovi orizzonti applicativi.
SETTORE
APPLICAZIONI
ALIMENTARE
formaggi / gomma da masticare / vini
IMBALLAGGI
flessibili / corrugati e rigidi
GOMMA
pneumatici / articoli tecnici
CANDELE
tutti i tipi
COSMETICI E FARMACEUTICI
istologia / depilazione / ceresina / ozocherite
CHIMICA E TECNICA
termostati / cavi elettrici / processo dei polimeri / colle a caldo
inchiostri / vernici / coating
TESSILE
giubbotti impermeabili / tessitura
LEGNO E DERIVATI
pannelli trucciolari / mdf e osb
EDILIZIA
cemento / carton-gesso
PRODOTTI 1/1
2009
QUALITÀ
La SER è omologata ISO 9000 (versione VISION 2000) e l'ente certificatore è il TUV tedesco, tra i più qualificati e rigorosi.
La certificazione ISO 9000 di un’azienda rappresenta un’importante garanzia per il cliente.
L'omologazione certifica infatti che l'azienda stabilisce gli obiettivi di qualità che vuole raggiungere e che è organizzata e
strutturata per tenere costantemente e correttamente sotto controllo la qualità prodotta.
Inoltre la SER opera secondo criteri di qualità totale:
• garantendo che le caratteristiche di una cera formulata per un cliente siano costanti per tutte le forniture
• misurando ad ogni consegna la qualità richiesta dal compratore e non quella stabilita dall’azienda produttrice (la Ser
infatti produce per il cliente e non per il proprio magazzino)
• assicurando che i clienti siano sempre seguiti da uno staff tecnico e commerciale altamente specializzato
e responsabilizzato
• facendo propri e risolvendo anche i problemi di tempi di consegna urgente dei clienti
QUALITA' per la SER significa dunque porre la massima cura nell’offrire al cliente il miglior insieme di prodotti,
servizi e attenzione.
QUALITÀ 1/1
2009
PREZZI
La SER è in grado di offrire prodotti con le stesse caratteristiche funzionali di quelli attualmente in uso, spesso ad un
prezzo più competitivo.
Ma non è sul terreno della concorrenza dei prezzi che la SER concentra la propria attenzione e le proprie energie.
L’obbiettivo vero è, invece, produrre la cera migliore per ogni cliente senza lacune o ridondanze.
L’utilizzo di una cera standard (cioè di un prodotto a catalogo) comporta, con grande probabilità, l’accettazione di una
serie di compromessi:
• sul prezzo
(una cera che presenta caratteristiche idonee ad un determinato uso può averne altre non necessarie e che si pagano
ugualmente)
• sulla qualità
(spesso, con prodotti standard, ci si deve accontentare di una cera il più possibile simile a quella ideale)
• sul costo finale dei propri prodotti
(una cera, scelta come migliore fra quelle disponibili, non è completamente adeguata ad un certo ciclo produttivo, ed
ingenera inefficienze nella produzione)
I clienti della SER spesso hanno risparmiato direttamente sul costo di acquisto della cera; in altri casi tuttavia, pur
decidendo per una cera SER più dispendiosa, hanno poi ottenuto vantaggi economici ancor più evidenti sui costi complessivi
di produzione.
In conclusione, la SER può vantarsi di fornire ai propri clienti: il miglior rapporto fra prezzo pagato e prestazioni ottenute.
PREZZI 1/1
2009
STORIA
Terminati gli studi in chimica, i fratelli Giuseppe e Piergiorgio Ambroggio entrano a far parte dello staff della Ing. Piacentini
e F.lli S.p.A. di Torino.
E' il 1982 e la ditta Piacentini è uno dei maggiori operatori italiani nel settore delle cere industriali, nel quale è presente
sin dal 1946, con buona penetrazione nel mercato nazionale e internazionale.
I fratelli Ambroggio maturano una vasta esperienza ed una conoscenza approfondita delle problematiche legate all'uso
delle cere nelle varie applicazioni industriali.
Dopo sei anni di collaborazione attiva, preparano e propongono all'azienda un piano per lo sviluppo di nuove attività
orientate alla personalizzazione dei prodotti per i clienti.
La direzione della Piacentini, pur apprezzando le idee, sceglie di non procedere alla realizzazione del piano.
I fratelli Ambroggio nel 1988 decidono dunque, con altri membri della famiglia, di fondare, a Cumiana (To), una nuova
azienda: la SINTESI e RICERCA.
Il nome già racchiude le intenzioni e lo spirito che caratterizzeranno l'attività degli anni successivi: progettare e produrre
prodotti specifici per ciascun cliente, investendo sulla capacità di proporre cere ad alto valore aggiunto per le singole
aziende anziché prodotti standard da commercializzare sul mercato.
La strategia si dimostra vincente e l'azienda ogni tre anni raddoppia il fatturato.
La crescita è costante e gli impianti produttivi di Cumiana iniziano ad essere insufficienti.
La Sintesi e Ricerca propone alla Ing. Piacentini e F.lli S.p.A. di acquisirne dapprima il pacchetto di maggioranza e
successivamente la totalità delle azioni.
Nel 1994 l'operazione è conclusa e dalla fusione delle due aziende nasce l'attuale SER S.p.A. con sede in Santena (TO).
Negli anni successivi vengono fatti significativi investimenti per il totale rifacimento di impianti produttivi, aree di stoccaggio,
uffici etc. in modo da adeguare la struttura aziendale alla missione che intende perseguire.
Nell'estate del 2003 la SER acquisisce la CERERIA SGARBI S.p.A. e la PRICE'S PATENT CANDLES LIMITED, due aziende
di prestigio nel mercato europeo delle candele, leader rispettivamente in Italia ed in Inghilterra. L'obiettivo del gruppo è
la creazione di un marchio riconosciuto a livello internazionale e caratterizzato da capacità innovativa nel settore delle
candele.
Oggi la SER S.p.A è una solida realtà industriale che sta attraversando una fase di successo grazie alla strategia scelta
e agli impianti che le consentono di realizzarla nel migliore dei modi.
STORIA 1/1
2009
IL GRUPPO
Nell'estate del 2003 la SER ha acquisito la CERERIA SGARBI S.p.A. e la PRICE'S PATENT CANDLES LIMITED, due aziende
di prestigio nel mercato europeo delle candele, leader rispettivamente in Italia ed in Inghilterra. L'obiettivo del gruppo è
la creazione di un marchio riconosciuto a livello internazionale e caratterizzato da capacità innovativa nel settore delle
candele.
IL GRUPPO 1/1
2009
CONTATTI
Posta SER S.p.A. Strada Quaglia, 26 - 10026 Santena (TO) Italia
Telefono +39 011 945 55 11
Fax +39 011 945 55 66
E-mail [email protected]
Sito internet www.cere.it
Aeroporto Torino Caselle
Stazione ferroviaria Santena oppure Torino (a 30 Km)
Caselle
Chivasso
Cocconato
Gallareto
Chieri
Moncalieri
89
3
S2
S 20
9
S2
None
Carignano
Airasca
Vigone
S2
9
S. Damiano
d’Asti
Carmagnola
4
S 20
Villafranca
Piemonte
70
Asti
Poirino
Pancalieri
58
S4
A 21 - E
E7
S5
10
Rivoli
58
S4
TORINO
S
Orbassano
9
Brusasco
Settimo To.
GassinoTo.
Venaria
Almese
Alpignano
S 58
MILANO
S 590
Costiglione
Racconigi
A 55 / E 70
Bri
nS
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CONTATTI 1/1
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Strada
Quaglia
Sam
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Via
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Via
Via
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2009