relazione tecnica jet wash (ita)

Transcript

AUTOEQUIP LAVAGGI Vesime (AT) - ITALY
1
REVISIONE
REDAZIONE
CONTROLLO
APPROVAZIONE
DATA
0
13/01/20146
FIORE Giuseppe
1
2
3
4
5
DATA :
6
DATA :
DESRIZIONE DELLE REVISIONI
REVISIONE
DESCRIZIONE
Emissione del documento
0
Modifica 1 : aggiunta nota su illuminazione 4 punti su pista scoperta
1
2
3
4
5
6
2
RELAZIONE TECNICA RT38 PER IMPIANTO
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
INDICE
0.0
1.0
INTRODUZIONE ....................................................................................................................................6
COMPOSIZIONE DELL’ IMPIANTO BASE .........................................................................................7
1.1
1.2
1.3
2.0
Armadio tecnico per tecnologia con Boiler o Caldaia a Gas ...................................................................................................7
Armadio tecnico tecnologia con Caldaia a Gasolio o Caldaia Elettrica ..................................................................................8
Struttura Skid.........................................................................................................................................................................9
PISTA DI LAVAGGIO ..........................................................................................................................10
2.1
2.2
3.0
Dimensioni...........................................................................................................................................................................10
Allestimento pista di lavaggio senza struttura ......................................................................................................................11
LA TECNOLOGIA ................................................................................................................................12
3.1
IL Gruppo trattamento acqua ...............................................................................................................................................12
3.1.1
Prefiltrazione...............................................................................................................................................................12
3.1.2
Impianto addolcimento dell’acqua e di osmosi inversa ................................................................................................13
3.1.3
Filtrazione tramite filtro ai carboni attivi .......................................................................................................................14
3.1.4
Stoccaggio acqua osmotizzata....................................................................................................................................14
3.1.5
Capacità di produzione acqua osmotizzata .................................................................................................................14
3.1.6
Pompa rilancio acqua osmotizzata..............................................................................................................................15
3.2
Produttori acqua calda.........................................................................................................................................................16
3.2.1
Boiler elettrico .................................................................................................................................................................16
3.2.2
Caldaia murale a gas metano/gpl ....................................................................................................................................17
3.2.3
Caldaia a gasolio.............................................................................................................................................................18
3.2.4
Caldaia Elettrica ..............................................................................................................................................................19
3.3
Gruppi pompa alta pressione...............................................................................................................................................20
3.3.1
Gruppo con pompa WS137.............................................................................................................................................20
3.3.2
Gruppo con CAT 5CP2140..............................................................................................................................................20
3.4
Gruppi pompe dosatrici........................................................................................................................................................21
3.5
Quadro elettrico ...................................................................................................................................................................22
3.6
Pulsantiera di comando .......................................................................................................................................................23
4.0
PROGRAMMI DI LAVAGGIO DI SERIE.............................................................................................24
4.1
Prelavaggio.............................................................................................................................................................24
4.2
Spazzola.................................................................................................................................................................24
4.3
Risciacquo ..............................................................................................................................................................25
4.4
4.5
Antialoni..................................................................................................................................................................25
Impostazione tempi cicli programmi.....................................................................................................................................26
5.0
OPTIONAL ...........................................................................................................................................27
5.1
Programmi aggiuntivi per JETWASH ..................................................................................................................................27
5.1.1
Cera ...............................................................................................................................................................27
5.1.2
Rain-X............................................................................................................................................................28
5.1.3
Lavacerchi .....................................................................................................................................................28
5.2
Strutture per pista JET WASH .............................................................................................................................................29
5.2.1
Struttura per pista coperta...............................................................................................................................................29
5.2.2
Struttura per pista scoperta ad arco ................................................................................................................................30
5.2.3
Struttura per pista scoperta a palo singolo.......................................................................................................................31
5.3
Verniciatura della struttura...................................................................................................................................................31
5.4
Allestimento piste lavaggio con struttura..............................................................................................................................32
5.5
Supporto per lavaggio biciclette...........................................................................................................................................32
5.6
Copertura per pista..............................................................................................................................................................33
5.7
Paratie laterali pista di lavaggio ...........................................................................................................................................34
5.8
Rivestimenti Struttura ..........................................................................................................................................................35
5.8.1
Rivestimento struttura pista in “ABS”...............................................................................................................................35
5.8.2
Rivestimento struttura pista in “ALU LOOK CLASSIC” ....................................................................................................36
5.8.3
Rivestimento struttura pista in “VISUAL LOOK”...............................................................................................................37
5.9
Faldali di incanalamento acqua piovana ..............................................................................................................................38
5.10
Illuminazione decorativa a led per “VISUAL LOOK” .............................................................................................................39
5.11
Illuminazione pista di lavaggio .............................................................................................................................................40
5.11.1
Illuminazione con 2 punti luce .....................................................................................................................................40
5.11.2
Illuminazione con 4 punti luce con funzione luce di cortesia........................................................................................40
3
JET WASH
5.11.3
Revisione : 0
Modifica : 1
Illuminazione con 4 punti luce e tubi a led...................................................................................................................41
5.12
Coibentazione Armadio..........................................................................................................................................42
5.13
Sistema antigelo ....................................................................................................................................................42
5.14
Sistema di sicurezza per circuito antigelo.....................................................................................................42
5.15
Schiumogeno per programma spazzola.................................................................................................................42
5.16
6.0
6.1
6.2
6.3
7.0
7.1
7.2
8.0
9.0
Compressore aria ..................................................................................................................................................43
SISTEMI DI PAGAMENTO FIDELIZZATI E DISTRIBUTORI DI GETTONI........................................44
Pagamento con CHIP CARD ...............................................................................................................................................44
Caricatore di Chip Card da Ufficio........................................................................................................................................44
Distributori di gettoni............................................................................................................................................................45
DATI TECNICI ......................................................................................................................................46
Energia elettrica richiesta ....................................................................................................................................................46
Alimentazione idrica richiesta ..............................................................................................................................................46
ACQUA RICICLATA ............................................................................................................................47
ESCLUSIONI ........................................................................................................................................49
9.1
9.2
Attività a cura dell’installatore ..............................................................................................................................................49
Attivita a cura del cliente......................................................................................................................................................49
10.0
AVVERTENZA..................................................................................................................................50
INDICE DELLE FIGURE
Figura 1 : Armadio tecnico Tecnologia
Figura 2 : Armadio tecnico Tecnologia con caldaia elettrica
Figura 3 : Struttura SKID per JET WASH
Figura 4 : Dimensioni pista scoperta
Figura 5 : Pista di lavaggio impianto senza struttura
Figura 6 : Prefiltro
Figura 7 : Schema addolcitore
Figura 8 : Membrana Osmotica
Figura 9 : Filtro ai carboni attivi
Figura 10 : Pompa rilancio acqua osmotizzata
Figura 11 : Esempio di boiler per riscaldamento acqua
Figura 12 : Caldaia murale
Figura 13 : Caldaia a gasolio
Figura 14 : Caldaia Elettrica
Figura 15 : Boiler di accumulo
Figura 16 : Esempio di gruppo alta pressione con pompa INTERPUMP WS137
Figura 17 : Esempio di gruppo alta pressione con pompa CAT 5CP2140
Figura 18 : Gruppo pompe dosatrici con optional lavacerchi e cera
Figura 19 : Quadro elettrico
Figura 20 : Disposizione componenti pulsantiera
Figura 21 : Portapulsantiera esterno
Figura 22 : Scheda di controllo pulsantiera con switch setteggio tempi di lavoro
Figura 23 : Struttura per impianto JETWASH con pista coperta
Figura 24 : Dimensioni pista coperta
Figura 25 : Dimensioni pista scoperta con palo porta bracci singoli
Figura 26 : Dimensioni pista scoperta con palo porta braccio doppio
Figura 27 : Supporto per lavaggio biciclette
Figura 28 : Esempio di copertura piana
Figura 29 : Esempio di copertura curva
Figura 30 : Paratie divisorie
Figura 31 : Fascioni per rivestimento in ABS
7
8
9
10
11
12
13
13
14
15
16
17
18
19
19
20
20
21
22
23
23
26
29
30
30
31
32
33
33
34
35
4
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
Figura 32 : Fascioni per rivestimenti in “ALU LOOK CLASSIC”
Figura 33 : Serigrafia per allestimento in Alluminio
Figura 34 : Dimensioni allestimento Visual Look
Figura 35 : Grafiche "VISUAL LOOK"
Figura 36 : Faldali con tetto piano e “ALU LOOK CLASSIC”
Figura 37 : Illuminazione decorativa a led
Figura 38 : Caricatore di chip card da ufficio
36
36
37
37
38
39
44
INDICE DELLE TABELLE
Tabella 1 : Caratteristiche caldaia murale .......................................................................................................17
Tabella 2 : Tabella Tecnica Produttore di acqua calda a gasolio ...................................................................18
Tabella 3 : Caratteristiche Tecniche Caldaia Elettrica ....................................................................................19
Tabella 4 : Caratteristiche Tecniche Boiler di Accumulo.................................................................................19
Tabella 5 : Dati tecnici programma prelavaggio ..............................................................................................24
Tabella 6 : Dati tecnici programma spazzola ..................................................................................................24
Tabella 7 : Dati tecnici programma risciacquo ................................................................................................25
Tabella 8 : Dati tecnici programma antialone ..................................................................................................25
Tabella 9 : Dati tecnici programma cera..........................................................................................................27
Tabella 10 : Dati tecnici programma lavacerchi ..............................................................................................28
Tabella 11 : Caratteristiche Acqua ..................................................................................................................46
5
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
0.0
INTRODUZIONE
Gli impianti denominati JET WASH, sono impianti di lavaggio self – service ad una sola pista realizzati per il
lavaggio delle parti esterne di: vetture, camper, roulotte, furgoni, motocicli e mountain bike.
Le piccole dimensioni di questo tipo di impianto permette la sua collocazione in spazi molto ridotti.
L’impianto è completamente automatico, potrà essere messo in funzione dall’utente, introducendo monete o
gettoni nella gettoniera o la chip card prepagata nell’apposito lettore; consente il lavaggio fai da te con getto
ad alta pressione e spazzola con schiuma.
La tecnologia dell’’impianto JET WASH viene proposto in quattro differenti configurazioni, che sono :

JET WASH CON BOILER, dove il solo programma spazzola viene erogato con acqua
calda prodotta tramite un boiler elettrico.

JET WASH CON CALDAIA A GAS, dove vengono erogati i programmi prelavaggio e
spazzola con acqua calda prodotta tramite una caldaia murale alimentata a gas gpl o
metano.

JET WASH CON CALDAIA A GASOLIO, dove vengono erogati i programmi
prelavaggio e spazzola con acqua calda prodotta tramite una caldaia alimentata a
gasolio.

JET WASH CON CALDAIA ELETTRICA, dove vengono erogati i programmi
prelavaggio e spazzola con acqua calda prodotta tramite una caldaia elettrica.
Per fornire un servizio completo, gli impianti possono essere dotati, nelle apposite aree di finitura, di
aspirapolvere e di altri accessori utili per la pulizia completa del veicolo; per maggiori dettegli consultare il
catalogo della linea accessori.
Descrizioni, dati e illustrazioni riportati nella presente relazione tecnica sono forniti
NOTA a titolo informativo e L’AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. ha la facoltà di apportare
in qualsiasi momento modifiche al prodotto senza preavviso.
6
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
1.0
COMPOSIZIONE DELL’ IMPIANTO BASE
La tecnologia della JET WASH ha due diverse possibilità di assemblaggio:


All’interno degli armadi tecnici in acciaio inox, da posizionare sulla pista di lavaggio
Sopra un struttura SKID, da alloggiare in un locale tecnico già esistente.
1.1
Armadio tecnico per tecnologia con Boiler o Caldaia a Gas
L’ armadio tecnico, dove viene assemblata la tecnologia dell’impianto, è costruito interamente in acciaio
inox AISI 304, corredato di due porte sulla parte anteriore e due pannelli asportabili nella parte posteriore,
per ottimizzare l’accesso a tutta la componentistica interna.
Le dimensioni esterne sono :
 lunghezza 1400 mm,
 profondità 900 mm
 altezza di 2100 mm
Il basamento inferiore e stato predisposto per l’ingresso di tutte le utenze necessarie.
La parte sinistra del tetto è predisposto per l’alloggiamento di tutti i raccordi di uscita.
Figura 1 : Armadio tecnico Tecnologia
7
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
1.2
Armadio tecnico tecnologia con Caldaia a Gasolio o Caldaia Elettrica
L’ armadio tecnico, dove viene assemblata la tecnologia dell’impianto, è costruito interamente in acciaio
inox AISI 304, corredato di tre porte sulla parte anteriore e due pannelli asportabili e una porta nella parte
posteriore, per ottimizzare l’accesso a tutta la componentistica interna.
Le dimensioni esterne sono :
 larghezza base = 970mm.
 larghezza tetto = 1021mm.
 lunghezza base = 2090mm.
 lunghezza tetto = 2140mm.
 altezza = 1930mm.
Il basamento inferiore e stato predisposto per l’ingresso di tutte le utenze necessarie.
La parte sinistra del tetto è predisposto per l’alloggiamento di tutti i raccordi di uscita.
Figura 2 : Armadio tecnico Tecnologia con caldaia elettrica
8
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
1.3
Struttura Skid
L’alloggiamento della tecnologia JET WASH su struttura SKID è indicato quando si dispone, nelle vicinanze
dell’area di lavaggio, di un locale da adibire a sala tecnica ,dove alloggiare la tecnologia della JET WASH.
Le dimensioni della struttura SKID per la tecnologia JET WASH sono :



larghezza = 800mm
lunghezza = 2100mm,
altezza = 2080mm
Figura 3 : Struttura SKID per JET WASH
NOTA
Nel caso di installazioni con tecnologia su skid, sarà cura del committente
accertarsi che la sala messa a disposizione, per essere adibita a locale tecnico
dell’impianto di lavaggio, sia a conforme a tutte le norme vigenti in materia di
sicurezza, prestando particolare attenzione nel caso di utilizzo di produttori di
acqua calda con alimentazioni a gas metano/GPL o gasolio.
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. non potrà essere ritenuta responsabile in alcun
modo di problemi derivanti dall’installazione di una nuova tecnologia in locali
tecnici che non rispettino le norme vigenti.
NOTA
Per poter inserire la tecnologia JET WASH su SKID all’interno di un locale già
esistente verificare con particolare ATTENZIONE le dimensioni della luce porta.
Fornire all’ufficio tecnico di AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. le seguenti
informazioni :
 Il layout di tutto il locale adibito a sala tecnica.
 Posizione degli attacchi idrici in ingresso ed uscita.
 Posizione degli attacchi elettrici per l’alimentazione della tecnologia
esistente
9
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
2.0
PISTA DI LAVAGGIO
Nella configurazione base l’impianto JET WASH non prevede alcun tipo di struttura.
2.1
Dimensioni
La pista di lavaggio senza struttura ha le seguenti dimensioni standard :


larghezza utile = 4300 mm
lunghezza utile = 6800 mm
Figura 4 : Dimensioni pista scoperta
10
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
2.2
Allestimento pista di lavaggio senza struttura
La pista di lavaggio, senza struttura, è allestita con i seguenti particolari :




Una lancia da 700mm. con pistola piangente con relativo porta lancia in
acciaio inox AISI 304.
Una spazzola da 900mm. in setola con manico e con relativo porta
spazzola in acciaio inox AISI 304 e con relativi supporti per fissaggio a
pavimento.
Una manichetta termoplastica alta pressione per la lancia.
Una manichetta in tubo semirigido per spazzola.
Figura 5 : Pista di lavaggio impianto senza struttura
11
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.0
LA TECNOLOGIA
3.1
IL Gruppo trattamento acqua
All’interno dell’armadio tecnico in acciaio inox o sulla struttura skid viene realizzato l’intero sistema di
trattamento delle acque, tenendo conto che la qualità delle acque utilizzate è importantissima per la vita di
tutti i componenti dell’impianto, e in particolare per la durata delle pompe, il gruppo di trattamento delle
acque si compone di:





Sistema di Prefiltrazione dell’acqua di rete in ingresso tramite filtro di rete
Sistema di decalcificazione con l’utilizzo di addolcitore a resine
Sistema di filtrazione tramite filtro ai carboni attivi
Sistema di demineralizzazione tramite sistema di Osmosi Inversa
Stoccaggio dell’acqua osmotizzata
3.1.1
Prefiltrazione
All’ingresso dell’alimentazione idrica è posizionato un sistema di filtrazione dell’acqua che evita di avere
problemi sul circuito idraulico, trattenendo tutte le impurità e solidi sospesi che sono presenti nell’acqua di
rete.
Il filtro di linea utilizzato per la prefiltrazione ha le seguenti caratteristiche :


Contenitore trasparente con tenuta a schiacciamento
Cartuccia filtrante lavabile tubolare in poliestere da 10 “ con grado di filtrazione
di 50 micron
Figura 6 : Prefiltro
12
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.1.2
Impianto addolcimento dell’acqua e di osmosi inversa
L’impianto di addolcimento è composto da una colonna singola contenente 22 litri di resina cationica forte,
sormontata da un testata volumetrica a controllo elettronico che gestisce, in base alla durezza dell’acqua in
entrata, la rigenerazione delle resine all’interno.
Per la rigenerazione delle resine viene utilizzata una sostanza salina, che contenuta all’interno del tino di
alloggiamento della bombola, viene introdotta tramite specifico circuito all’interno della bombola stessa,
permettendo la rigenerazione della resina.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
VALVOLA MULTIVIA
BOMBOLA RESINE
CABINATO, CONTENITORE SALAMOIA E BOMBOLA
POZZETTO ASPIRAZIONE SALAMOIA
VALVOLA SALAMOIA
VALVOLA MISCELATRICE
TUBO ASPIRAZIONE SALAMOIA
TUBO SCARICO ACQUA PER SALAMOIA UTILIZZATA PER
RIGENERAZIONE RESINE
SCARICO
ACQUA IN ENTRATA
ACQUA ADDOLCITA
SALAMOIA PER RIGENERAZIONE RESINE
SALAMOIA DOPO RIGENERAZIONE
ACQUA PER PREPARAZIONE SALAMOIA
Figura 7 : Schema addolcitore
Parte dell’acqua addolcita prodotta, viene inviata tramite un pompa rotativa a palette, con una portata di 300
lt/h abbinata a un motore elettrico da 0,37kW, al sistema di osmosi inversa.
Il sistema ad osmosi inversa è costituito da una membrana osmotica inserita dentro ad un vessel in acciaio
inox.
La membrana permette, tramite una filtrazione dell’acqua di passaggio sottopressione, l’eliminazione di tutte
la sostanze minerali presenti. La figura sotto raffigura una membrana osmotica all’interno del vessel.
Figura 8 : Membrana Osmotica
13
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.1.3
Filtrazione tramite filtro ai carboni attivi
Prima di essere inviata al sistema osmotico tramite la pompa rotativa, l’acqua viene filtrata attraverso una
cartuccia filtrante in filo avvolto al carbone attivo granulare da 10“ con grado di filtrazione di 25 micron; la
cartuccia è inserita all’interno di un contenitore trasparente con tenuta a schiacciamento.
Il filtro ha le funzioni di :



Proteggere la pompa rotativa e la membrana osmotica da eventuali fughe di resine
dall’addolcitore.
Rimuovere eventuali sostanze organiche ed inquinanti.
Trattenere il cloro presente nell'acqua.
Figura 9 : Filtro ai carboni attivi
3.1.4
Stoccaggio acqua osmotizzata
Per lo stoccaggio dell’acqua osmotizzata è predisposto, all’interno dell’armadio tecnico o sulla struttura skid,
un serbatoio di stoccaggio in materiale plastico con la capacità di 140 litri, dotato di galleggiante di
sicurezza..
Nella JET WASH non è previsto alcun serbatoio di stoccaggio dell’acqua addolcita in quanto viene
prelevata in diretta dall’uscita dell’addolcitore.
3.1.5
Capacità di produzione acqua osmotizzata
Il sistema di osmosi utilizzato per la JET WASH, in condizioni di funzionamento ottimale con acqua in
ingresso che rientri nei parametri di Tabella 11 a pagina 46, ha una capacità produttiva di circa 110 litri/h di
acqua osmotizzata.
14
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.1.6
Pompa rilancio acqua osmotizzata
Per evitare che la pompa alta pressione, dovendo aspirare autonomamente l’acqua osmotizzata dal
contenitore di stoccaggio, vada in cavitazione per insufficienza di aspirazione generando forti vibrazioni
viene utilizzata una elettropompa centrifuga, che manderà l’acqua in pressione al gruppo alta pressione.
La pompa entra in funzione, comandata dalla scheda relè, di progettazione AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
posizionata all’interno del quadro elettrico, ogni volta che viene selezionato il programma di lavaggio
ANTIALONI.
Figura 10 : Pompa rilancio acqua osmotizzata
15
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.2
Produttori acqua calda
A secondo della configurazione scelta il produttore di acqua calda potrà essere un boiler elettrico, una
caldaia murale a gas, una caldaia a gasolio o una caldaia elettrica.
Un’apposita valvola miscelatrice, posizionata sul produttore di acqua calda, da la possibilità di impostare la
temperatura dell’acqua all’uscita dalla spazzola e, solo per gli impianti con caldaia, della lancia durante la
fase di prelavaggio.
La temperatura di uscita massima è 50°C.
3.2.1
Boiler elettrico
Il riscaldamento dell'acqua avviene tramite un boiler con :
 Capacità di 50 litri.
 Alimentazione 220Vac.
 Potenza della resistenza da 1200Watt.
Figura 11 : Esempio di boiler per riscaldamento acqua
16
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.2.2
Caldaia murale a gas metano/gpl
L’acqua viene scaldata tramite una caldaia istantanea murale di piccole dimensioni con la capacità di
garantire circa 17 litri di acqua calda al minuto.
La caldaia viene alloggiata all’interno del armadio tecnico in acciaio inox a due ante o sullo skid.
Figura 12 : Caldaia murale
Descrizione
Unità di misura
Valore
Potenza termica Utile
KW
28,5
Rendimento a Pn
KW
89,3%
Produzione acqua calda a 25°C
lt/min
16,3
Tensione di alim./freq.
V/Hz
230/50
Potenza elettrica
W
125
Dimensioni HxLxP
mm
740x450x328
Peso
Kg
32
Tabella 1 : Caratteristiche caldaia murale
17
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.2.3
Caldaia a gasolio
Il produttore di acqua calda utilizzato per gli impianti JET WASH con l’alimentazione a gasolio ha le
seguenti caratteristiche tecniche :




Caldaia con bollitore integrato in acciaio inox del tipo Tank in Tank
Camera aperta
Pannello di comando completo di:
o interruttore generale
o termostato di sicurezza e regolazione
o termometro
o commutatore estate/inverno
o predisposizione per inserimento centralina di regolazione ACV (opzione)
Isolamento in schiuma di poliuretano rigido
Figura 13 : Caldaia a gasolio
Tabella 2 : Tabella Tecnica Produttore di acqua calda a gasolio
Per gli ingombri che va ad occupare all’interno dell’armadio tecnico la caldaia a gasolio, si dovrà utilizzare
per l’alloggiamento dell’intera tecnologia JET WASH un armadio tecnico a tre ante.
Se la tecnologia JET WASH è assemblata su skid contattare l’ufficio tecnico AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
che valuterà, in base alle caratteristiche del sito di installazione, se alloggiare la caldaia sulla struttura skid o
se fornirla separatamente con tutte le predisposizioni per il suo collegamento.
18
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.2.4
Caldaia Elettrica
Se non si ha la possibilità di avere un’alimentazione a gas, si può optare per una caldaia elettrica murale
abbinata ad un boiler di accumulo che garantisco l’acqua calda per i programmi prelavaggio e spazzola.
Figura 14 : Caldaia Elettrica
Tabella 3 : Caratteristiche Tecniche Caldaia Elettrica
Figura 15 : Boiler di accumulo
Tabella 4 : Caratteristiche Tecniche Boiler di Accumulo
Per le gli ingombri che vanno ad occupare all’interno dell’armadio tecnico caldaia e boiler di accumulo, si
dovrà utilizzare per l’alloggiamento dell’intera tecnologia JET WASH un armadio tecnico a tre ante.
Se la tecnologia JET WASH è assemblata su skid contattare l’ufficio tecnico AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
che valuterà, in base alle caratteristiche del sito di installazione, se alloggiare la caldaia e boiler sulla
struttura skid o se fornirli separatamente con tutte le predisposizioni per il loro collegamento.
19
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.3
Gruppi pompa alta pressione
La configurazione del gruppo dipende dalla macchina scelta, con la macchina JET WASH con boiler
elettrico, il gruppo è allestito con la pompa Interpump WS137, idonea all’utilizzo con acqua fredda o a
medie temperature, quando si sceglie una delle altre tre configurazioni con caldaia la pompa utilizzata è
una CAT PUMP 5CP2140, idonea a lavorare con acqua ad alte temperature (MAX 60°).
3.3.1
Gruppo con pompa WS137
Il gruppo alta pressione lavora a una pressione di esercizio di 110 atm. con una portata di 12lt/h ed è
composto da :




Pompa Interpump Mod. WS137
Valvola di sicurezza Mod. pulsar.
Motore a due velocità per alta e bassa pressione, la prima velocità è di 700giri/min la
seconda è di 1400giri/min ( KW 1,9 – KW 2,7 ).
Manometro indicante la pressione d’esercizio.
Figura 16 : Esempio di gruppo alta pressione con pompa INTERPUMP WS137
3.3.2
Gruppo con CAT 5CP2140
Il gruppo alta pressione lavora a una pressione di esercizio di 110 atm. con una portata di 12lt/h ed è
composto da :




Pompa CAT Mod. 5CP2140
Valvola di sicurezza Mod. pulsar.
Motore a due velocità per alta e bassa pressione, la prima velocità è di 700giri/min la
seconda è di 1400giri/min ( KW 1,9 – KW 2,7 ).
Manometro indicante la pressione d’esercizio.
Figura 17 : Esempio di gruppo alta pressione con pompa CAT 5CP2140
La pompa CAT è disponibile come optional per l’impianto JET WASH con boiler.
20
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.4
Gruppi pompe dosatrici
Per prelevare i prodotti chimici dai contenitori, che dovranno essere posizionati all’interno dell’armadio
tecnico o sulla struttura skid, e iniettarli nel circuito di lavaggio, vengono utilizzate delle pompe dosatrici
elettriche.
Le pompe utilizzate lavorano a una pressione di 4bar con la possibilità di regolazione che va da 2 a 6 litri/h.
Ogni prodotto ha la sua pompa dedicata, e le pompe si differenziano tra loro per i materiali di costruzione
utilizzati, specifici per resistere alle differenti caratteristiche chimiche dei prodotti aspirati.
Figura 18 : Gruppo pompe dosatrici con optional lavacerchi e cera
21
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.5
Quadro elettrico
All'interno dell’armadio tecnico o sulla struttura skid si trova un quadro elettrico, a funzionamento
elettromeccanico, costruito nel pieno rispetto delle norme CEI EN 60204 avente le seguenti caratteristiche:




Carpenteria metallica IP54 di dimensioni 400x600x200.
Interruttore generale e protezione tramite fusibili.
Scheda di gestione dei programmi di realizzazione AUTOEQUIP LAVAGGI
S.p.A.
Contaore, che indicherà il tempo di utilizzo della pompa alta pressione, per
consentire una corretta manutenzione.
Figura 19 : Quadro elettrico
22
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
3.6
Pulsantiera di comando
Sulla porta dell’armadio tecnico è integrata la pulsantiera che permette all’utilizzatore di attivare e
selezionare i programmi di lavaggio, con pulsanti in acciaio inox anti-vandalo a movimento meccanico
Nel pannello frontale della pulsantiera standard sono alloggiati:







La gettoniera elettronica per introdurre i gettoni
I pulsanti per selezionare il programma desiderato ( 4 più due optional)
Il display di visualizzazione credito residuo o tempo residuo in secondi
Scheda elettronica, di progettazione AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A., per gestire il
tempo della durata del credito introdotto
Il pulsante di emergenza per l’interruzione del programma di lavaggio
Lettore di carta chip (optional sistema di pagamento fidelizzato tramite chip card
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.)
Sportellino in policarbonato di protezione gettoniera ed eventuale lettore carta chip
Figura 20 : Disposizione componenti pulsantiera
Quando la tecnologia è alloggiata su struttura skid e in alcune applicazioni particolari con tecnologia in
armadio tecnico, la pulsantiera e tutta la sua elettronica trova alloggiamento in un porta pulsantiera con
fissaggio a pavimento da posizionare sulla pista di lavaggio.
Figura 21 : Portapulsantiera esterno
23
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
4.0
PROGRAMMI DI LAVAGGIO DI SERIE
I programmi di serie previsti per la JET WASH sono quattro.
4.1
Prelavaggio
Programma ad alta pressione per il prelavaggio.
Nella tabella sono riportati i principali dati tecnici del programma.
Programma n° 1
PRELAVAGGIO
Tipo di acqua
Acqua addolcita
A freddo + Shampoo nell’impianto con boiler
A caldo + Shampoo nell’impianto con caldaia
Fredda con boiler, circa 45° / 50° con caldaia.
110bar
Shampoo liquido
Pompa dosatrice elettrica regolabile
A seconda del prodotto utilizzato
1400
A discrezione del gestore impostabile tramite dip-switch
12 l/min.
Applicazione
Temperatura dell’acqua
Pressione dell’acqua
Prodotto chimico
Iniezione del prodotto
Consumo di prodotto chimico
Giri motore
Tempo ciclo programma
Consumo di acqua
Tabella 5 : Dati tecnici programma prelavaggio
4.2
Spazzola
Programma di lavaggio a bassa pressione tramite spazzola, dalla quale viene erogata una miscela di acqua
e shampoo e resa schiumosa tramite eiettore montato sull’estremità del manico, prima della spazzola.
Programma n° 2
SPAZZOLA
Tipo di acqua
Applicazione
Prodotto chimico
Consumo di acqua
Acqua addolcita
A caldo + Shampoo
Circa 25° / 30°
2,5 bar
Shampoo liquido
Pompa dosatrice proporzionale elettrica regolabile
Circa 1,5 l/min
Tabella 6 : Dati tecnici programma spazzola
24
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
4.3
Risciacquo
Programma ad alta pressione per il risciacquo, nella tabella sono riportati i principali dati tecnici del
programma.
Programma n° 3
RISCIACQUO
Tipo di acqua
Applicazione
Giri motore
Consumo di acqua
Acqua di rete
A freddo
Fredda
110bar
1400
12 l/min
Tabella 7 : Dati tecnici programma risciacquo
4.4
Antialoni
Programma a media pressione per il risciacquo finale con acqua osmotizzata, nella tabella sono riportati i
principali dati tecnici del programma.
Programma n° 4
ANTIALONI
Tipo di acqua
Applicazione
Giri motore
Consumo di acqua
Acqua osmotizzata
A freddo
Fredda
Circa 55 bar
700
6,5 l/min
Tabella 8 : Dati tecnici programma antialone
25
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
4.5
Impostazione tempi cicli programmi
Il gestore ha la possibilità di cambiare i tempi di durata dei programmi di lavaggio intervenendo sugli switch
montati sulla scheda di progettazione AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. posizionata all’interno dell’armadio
tecnico. Il tempo impostato è unico per tutti i programmi e sarà la somma dei secondi corrispondenti agli
switch posizionati ad ON. Il tempo impostato potrà avere un valore minimo di 5 sec. e potrà essere
incrementato di 5 sec. fino ad ottenere un valore massimo di 335 sec.
Figura 22 : Scheda di controllo pulsantiera con switch setteggio tempi di lavoro
26
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.0
OPTIONAL
5.1
Programmi aggiuntivi per JETWASH
Oltre ai programmi base, la JET WASH, può essere configurata con altri programmi optional, a scelta tra
quelli sotto elencati, per un massimo di sei programmi di lavaggio complessivi :



Cera, garantisce una finitura più completa rendendo la
carrozzeria più protetta dagli agenti atmosferici e dallo smog.
Rain-X, cera con particolare formula per vetri.
Lavacerchi, indicato per rimuovere il nero dei freni dai cerchi è
sempre più utilizzato della clientela visto che ormai la quasi
totalità degli autoveicoli è equipaggiato con cerchi in lega.
I programmi cera e Rain-X sono equivalenti: mentre con il primo non viene fornito alcun prodotto chimico
cera, con il secondo viene fornito con una tanica di prodotto chimico Rain-x e la sua cartellonistica specifica
da applicare sulle piste.
Il prodotto Rain-X è una cera nata soprattutto per i vetri: grazie alla sua particolare formula chimica non
permette all’acqua di ristagnare sul parabrezza, ma la fa scorrere velocemente, migliorando la visibilità in
condizioni di pioggia ed aumentando la sicurezza durante la guida; come le altre cere, risulta anche efficace
sulla carrozzeria, garantendo un’eccezionale brillantezza su tutta la superficie del veicolo.
NOTA
L’abbinamento sull’impianto di lavaggio dei programmi cera e Rain-X è
sconsigliato: entrambi i programmi utilizzano prodotti chimici che hanno la
funzione di proteggere e aumentare la brillantezza delle superfici dei veicoli,
creando un film protettivo. Se utilizzati assieme, il risciacquo finale con acqua
osmotizzata diventa inefficacie perché non riesce ad eliminare i residui dei
prodotti che, asciugandosi, lasciano macchie bianche sulle superfici dei veicoli.
Se il prodotto cera Rain-X entra in contatto con un’altra comune cera la reazione chimica che si viene a creare tra i
due prodotti andrebbe ad annullare gli effetti di entrambe.
5.1.1
Cera
AIl’ interno dell’armadio tecnico verrà aggiunta un pompa dosatrice, per la miscelazione del prodotto con
l’acqua, e tutta la circuiteria idraulica ed elettrica per l’erogazione e la gestione del programma.
Programma optional
CERA
Tipo di acqua
Applicazione
Prodotto chimico
Giri motore
Consumo di acqua
Acqua di rete
A freddo + Cera
Fredda
55 bar
Cera liquida
700
6,5 l/min
Tabella 9 : Dati tecnici programma cera
27
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.1.2
Rain-X
Per i dati tecnici fare riferimento alla Tabella 9 : Dati tecnici programma cera.
5.1.3
Lavacerchi
Il programma aggiuntivo lavacerchi avviene tramite prodotto emolliente specifico per lo sporco dei cerchi, ed
è erogato in bassa pressione (4 bar).
Con il programma lavacerchi verranno forniti i seguenti componenti per il completamento dell’allestimento
della pista:



Una lancia con ugello inox a cono
Un porta lancia in acciaio inox AISI304
Un tubo spiralato con memoria per il collegamento lancia
Programma optional
LAVACERCHI
Tipo di acqua
Applicazione
Prodotto chimico
Consumo di acqua
Acqua di rete
A freddo + Prodotto chimico specifico
Fredda
Pressione derivante dall’autoclave dell’acqua addolcita
Emolliente per cerchi liquido
0,500 lt/min
Tabella 10 : Dati tecnici programma lavacerchi
La lancia per lavacerchi, fornita con il kit di allestimento pista, è dotata nel nuovo
ugello in acciaio inox con erogazione a cono, i vantaggi di utilizzare questo tipo di
ugello sono :
NOTA
1. Riduzione del consumi di prodotto chimico.
2. Appositamente studiato per il lavaggio dei cerchi, consente l’erogazione
del prodotto in forma conica. Questo consente di distribuire il prodotto
concentrandosi solo sul cerchio.
1.
28
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.2
Strutture per pista JET WASH
Si ha la possibilità di allestire la pista di lavaggio con tre tipologie di strutture :



Struttura per pista di lavaggio coperta.
Struttura per pista di lavaggio scoperta ad arco.
Struttura per pista di lavaggio scoperta a palo singolo.
5.2.1
Struttura per pista coperta
Con la pista di lavaggio coperta l’impianto sarà dotato di una struttura, interamente costruita in acciaio
zincato a caldo, con pali di sostegno da 4 mm e traverse con spessore 3mm.
2
La struttura è realizzata per sopportare un carico neve di 2,0kn/ m e una spinta laterale del vento di
2
0,9kN/m .
Verificare sempre il carico neve e il carico vento richiesto dal comune di installazione. Per comuni dove
vengono richiesti carichi superiori si deve consultare l’ufficio tecnico AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
Figura 23 : Struttura per impianto JETWASH con pista coperta
La trave centrale è predisposta per il montaggio di due bracci girevoli singoli, utilizzati per il collegamento
delle manichette di lancia e spazzola.
La struttura è certificata con una relazione di calcolo strutturale eseguito da un ingegnere presso un ufficio
tecnico predisposto, le dimensioni standard della pista di lavaggio coperta certificata sono :



Larghezza 5000 mm.
lunghezza 6800 mm.
Altezza utile di lavaggio 2550 mm.
Se la tecnologia è assemblata su skid e inserita all’interno di un locale tecnico al di fuori dell’area di
lavaggio può essere utilizzata anche la struttura con larghezza 4500; in questo caso La struttura è realizzata
2
2
per sopportare un carico neve di 3,0kn/ m e una spinta laterale del vento di 1,2kN/m .
Per richieste di strutture con misure fuori dallo standard contattare l’ufficio
NOTA commerciale AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A., che, in collaborazione con l’ufficio
tecnico, analizzerà la fattibilità e formulerà la relativa offerta economica.
29
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
Figura 24 : Dimensioni pista coperta
5.2.2
Struttura per pista scoperta ad arco
La struttura per pista scoperta ad arco è composta da una traversa, che consente il fissaggio di due bracci
girevoli singoli, utilizzati per il collegamento delle manichette di lancia e spazzola, e due pali di sostegno con
piastre di ancoraggio al pavimento maggiorate.
Per delimitare lateralmente la pista, montando delle paratie, si deve integrare la struttura con uno o due kit
comprendenti i due pali di sostegno per paratie laterali.
In questa configurazione l’altezza utile di lavaggio è di 4200mm.
Per richieste di altezze fuori dallo standard contattare l’ufficio commerciale
NOTA AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A., che, in collaborazione con l’ufficio tecnico,
analizzerà la fattibilità e formulerà la relativa offerta economica.
Figura 25 : Dimensioni pista scoperta con palo porta bracci singoli
30
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.2.3
Struttura per pista scoperta a palo singolo
La struttura per pista scoperta a palo singolo è composta da una trave a sbalzo, che consente il fissaggio di
un bracci girevole doppio, utilizzato per il collegamento delle manichette di lancia e spazzola, e un palo di
sostegno con piastra di ancoraggio al pavimento maggiorata.
Per delimitare lateralmente la pista dal lato dove non c’è fissato il palo singolo si dovrà integrare la struttura
con uno kit comprendente i tre pali di sostegno per paratie laterali.
Per delimitare lateralmente la pista dal lato dove è fissato il palo singolo si dovrà integrare la struttura con
uno kit comprendente i due pali di sostegno per paratie laterali.
In questa configurazione l’altezza utile di lavaggio è di 4200mm.
Per richieste di altezze fuori dallo standard contattare l’ufficio commerciale
NOTA AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A., che, in collaborazione con l’ufficio tecnico,
analizzerà la fattibilità e formulerà la relativa offerta economica.
Figura 26 : Dimensioni pista scoperta con palo porta braccio doppio
5.3
Verniciatura della struttura
Per rendere esteticamente più rifinita la struttura dell’impianto è possibile aggiungere l’optional della
verniciatura; due i procedimenti di verniciatura che possono essere utilizzati :


Verniciatura di finitura tramite vernici epossidiche tradizionali applicate a
spruzzo.
Verniciatura a polvere, che consiste in un particolare procedimento di
rivestimento delle superfici metalliche. Questo processo, oltre ad avere un
effetto decorativo, conferisce un’elevata protezione alla corrosione e da
agenti aggressivi. I pezzi della struttura vengono ricoperti di polvere
verniciante a base di resine sintetiche che aderiscono ai particolari trattati
per effetto elettrostatico; i pezzi vengono poi passati in un forno dove, con
l’alta temperatura, la vernice prima fonde e poi polimerizza, andando a
formare uno strato aderente e resistente.
Per entrambe i procedimenti di verniciatura sono disponibili tutti i colori della scala RAL.
31
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.4
Allestimento piste lavaggio con struttura
Con l’impianto JET WASH, dotato di parte strutturale, l’allestimento della pista varia rispetto a quello base
descritto al punto 2.2, e viene allestita con i seguenti particolari :





Una lancia da 700mm. con pistola piangente con relativo porta lancia in acciaio
inox 304.
Una spazzola da 900mm. in setola con manico e con relativo porta spazzola in
acciaio inox aisi 304, con relativo kit di fissaggio che potrà essere : a parete o a
pavimento a secondo se la pista di lavaggio e provvista o no delle paratie laterali
di delimitazione area di lavaggio (vedi 5.7).
Una manichetta termoplastica alta pressione per la lancia.
Una manichetta in tubo semirigido per spazzola.
Un braccio doppio o due bracci singoli, a seconda della configurazione strutturale
scelta
BRACCIO DOPPIO
5.5
BRACCIO SINGOLO A “Z”
Supporto per lavaggio biciclette
La pista, sia senza struttura che con struttura coperta o scoperta, può essere attrezzata con apposito
supporto, di progettazione AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.,che agevola il lavaggio delle biciclette.
Figura 27 : Supporto per lavaggio biciclette
32
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.6
Copertura per pista
La copertura della pista di lavaggio può essere di tipo piano, eseguita tramite una pennellatura grecata in
lamiera coibentata tipo sandwich di spessore 40mm. o di tipo curvo, con lastre in policarbonato che
possono essere di colore neutro, blu o fumè.
Figura 28 : Esempio di copertura piana
Figura 29 : Esempio di copertura curva
33
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.7
Paratie laterali pista di lavaggio
La pista di lavaggio in tutte le configurazioni, sia senza struttura che con struttura coperta o scoperta, può
essere delimitata lateralmente da paratie realizzate con pannelli in lamiera coibentata di spessore 30mm.,
che vengono posizionati sulla lunghezza della pista, fissati alla struttura o ad appositi pali di sostegno.
L’altezza della paratia può essere di 2000mm o 3000mm.
Figura 30 : Paratie divisorie
Le paratie divisorie possono anche essere realizzate in vetro antisfondamento sia in colore trasparente che
in colore fumè, anche in questo caso può essere scelta l’altezza tra le misura di 2000mm e 3000mm.
34
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.8
Rivestimenti Struttura
La struttura di copertura della pista JET WASH può essere rivestita tramite fascioni e coprimontanti; i
rivestimenti sono disponibili in tre linee che si differenziano sia nel design che nel tipo di materiale usato :



Rivestimento struttura pista in ABS
Rivestimento struttura pista in Alluminio ALU LOOK CLASSIC
Rivestimento struttura pista in Alluminio VISUAL LOOK
5.8.1
Rivestimento struttura pista in “ABS”
Il rivestimento in ABS è disponibile in tre colorazioni differenti : giallo, blu e grigio metallizzato .
Figura 31 : Fascioni per rivestimento in ABS
I coprimontanti, se richiesti, saranno solo di colore grigio metallizzato.
35
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.8.2
Rivestimento struttura pista in “ALU LOOK CLASSIC”
Il rivestimento in alluminio, nella versione “ALU LOOK CLASSIC”, è disponibile con i fascioni in quattro
colorazioni standard : blu, giallo, grigio metallizzato e rosso; i copricolonne sono disponibili nella colorazione
standard : grigio metallizzato.
Figura 32 : Fascioni per rivestimenti in “ALU LOOK CLASSIC”
Per richieste di colorazioni fuori dallo standard contattare l’ufficio commerciale
NOTA AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A., che formulerà la relativa offerta economica per la
colorazione richiesta.
Per il rivestimento in alluminio nella versione “ALU LOOK CLASSIC” è disponibile un kit di adesivi da
applicare sul fascione della pista di lavaggio.
Figura 33 : Serigrafia per allestimento in Alluminio
36
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.8.3
Rivestimento struttura pista in “VISUAL LOOK”
Il rivestimento in alluminio, nella versione “VISUAL LOOK”, è disponibile in due differenti versioni :
 VISUAL LOOK 490, in questa versione abbiamo :
 Fascioni con altezza = 490mm.
 Copricolonne con altezza = 3750mm.
 VISUAL LOOK 600 :
 Fascioni con altezza = 600mm.
 Copricolonne con altezza = 4100mm.
La colorazione, sia dei fascioni che dei copricolonne, è grigio alluminio, mentre si potrà scegliere tra sei
differenti grafiche.
Per ogni grafica si può scegliere la colorazione della fascia laterale tra i colori rosso, giallo o blu.
Figura 34 : Dimensioni allestimento Visual Look
Figura 35 : Grafiche "VISUAL LOOK"
Per richieste fuori dallo standard contattare l’ufficio commerciale AUTOEQUIP
NOTA LAVAGGI S.p.A., che formulerà la relativa offerta economica per la richiesta.
37
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.9
Faldali di incanalamento acqua piovana
In abbinamento al rivestimento scelto per rivestire la struttura verranno forniti i corrispondenti faldali, fogli di
lamiera, adeguatamente sagomati da montare tra fascione e tetto, che consentono di raccoglie e incanalare
le acque piovane verso la grondaia, evitando che l’acqua si depositi all’interno dei fascioni di rivestimento.
Figura 36 : Faldali con tetto piano e “ALU LOOK CLASSIC”
38
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.10
Illuminazione decorativa a led per “VISUAL LOOK”
Da abbinare al rivestimento in alluminio “VISUAL LOOK” è disponibile un’illuminazione decorativa tramite led RGB
multicolor da posizionare nella parte alta delle colonne.
Figura 37 : Illuminazione decorativa a led
Ogni colonna dell’allestimento VISUAL LOOK ,sia in versione 490 che 600, è predisposta per il montaggio
del supporto contenente la striscia led RGB di 1 metro di lunghezza.
A seconda del numero di colonne nelle quali si vuole inserire l’illuminazione decorativa verrà installato a
bordo macchina un adeguato quadretto elettrico per la gestione dell’impianto di illuminazione decorativa.
Il circuito è dotato di controllore con telecomando a distanza per gestire e modificare a piacimento i colori e i
giochi di luce delle strisce a led.
39
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.11
Illuminazione pista di lavaggio
Il consenso all’accensione automatica del sistema di illuminazione della pista JET WASH avviene tramite un
relè crepuscolare.
Il sistema di illuminazione delle piste può essere allestito nelle seguenti tre configurazioni :



Con due punti luce con plafoniere a due tubi a neon
Con quattro punti luci con plafoniere ad un tubo a neon con funzione luce di cortesia
Con quattro punti luci con plafoniere ad un tubo led
5.11.1 Illuminazione con 2 punti luce
Sulla pista verranno installate due plafoniere; ogni plafoniera è predisposta per l’alloggiamento di due tubi
neon con le seguenti caratteristiche :




Dimensioni :
 Lunghezza tubo = 1200mm
 Diametro tubo = 26mm
Wattaggio = 36W
Luminosità = 3350lm
Chimica della lampada al trifosforo a basso contenuto di mercurio
Nel momento in cui il relè crepuscolare rileva una luce insufficiente le due plafoniere si accenderanno,
illuminando la pista.
5.11.2 Illuminazione con 4 punti luce con funzione luce di cortesia
Sulla pista verranno installate quattro plafoniere; ogni plafoniera è predisposta per l’alloggiamento di un tubo
neon con le seguenti caratteristiche :




Dimensioni :
Wattaggio = 36W
Luminosità = 3350lm
Chimica della lampada al trifosforo a basso contenuto di mercurio
Nel momento in cui il relè crepuscolare rileva una luce insufficiente si illuminerà e resterà accesa sempre
solo la plafoniera posizionata sopra la pulsantiera; le altre tre si illumineranno solo nel momento in cui la
pista verrà utilizzata per il lavaggio.
Nel caso in cui l’impianto sia composto da una pista scoperta questa sarà allestita
NOTA con due plafoniere a due tubi neon.
40
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.11.3 Illuminazione con 4 punti luce e tubi a led
Sulla pista verranno installate quattro plafoniere; ogni plafoniera è predisposta per l’alloggiamento di un tubo
led con le seguenti caratteristiche :



Dimensioni :
Wattaggio = 15W
Fonte luminosa
 243 led
 Luce bianco freddo
 Angolo fascio luminoso 120°
 Luminosità 1330lm
Nel momento in cui il relè crepuscolare rileva una luce insufficiente le quattro plafoniere si accenderanno,
illuminando la pista.
Nel caso in cui l’impianto sia composto da una pista scoperta questa sarà allestita
NOTA con due plafoniere a due tubi led.
La scelta di questa tipologia di illuminazione:





Permette un risparmio energetico di circa il 50% rispetto ai tubi neon tradizionali.
Contribuisce a ridurre in maniera considerevole la bolletta energetica.
Il tubo led ha una vita media di 5 volte superiore rispetto ai tubi neon tradizionali,
riducendo quindi i tempi di manutenzione.
Permette di ridurre il tempo di accensione.
Permette di eliminare gli sfarfallii del fascio luminoso, che spesso caratterizzano i
tradizionali impianti d’illuminazione a neon
Esiste però un altro aspetto che vale la pena considerare, ovvero il basso impatto ambientale che ha
sull’ambiente l’utilizzo della tecnologia a led :



Minor inquinamento atmosferico per la produzione di energia grazie al basso
consumo dei tubi led
Riduzione nella produzione di rifiuti grazie alla lunga vita dei tubi a led
Assenza di utilizzo di mercurio nella tecnologia a led
41
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.12
Coibentazione Armadio
Per una maggiore protezione dei componenti interni, quando la macchina viene installata in un luogo molto
soleggiato e non è protetta dalla struttura di copertura, tutti i pannelli interni possono essere coibentati con
materiale isolante termico, che garantisce una minore irradiazione del calore all’interno dell’armadio tecnico.
5.13
Sistema antigelo
In caso di scelta dell’optional anti-gelo, verrà installata una sonda posizionata all’esterno della macchina:
quando la temperatura raggiunge il livello impostato sul termostato posto all’interno del quadro elettrico, il
sistema entra in funzione facendo fuoriuscire una minima quantità di acqua dalle lance e dalle spazzole,
evitando così il congelamento dell’acqua nelle tubature.
Per evitare il congelamento del circuito lavacerchi e/o del circuito emolliente in bassa pressione, che non
possono essere dotati di lancia perdente, nel periodo invernale i prodotti devono essere utilizzati con
l’aggiunta di un additivo antigelo.
Anche se la circuiteria idraulica ed elettrica del sistema antigelo rimane sempre uguale, il kit dell’optional
varia a secondo di dove si è deciso di alloggiare la tecnologia.

Antigelo per Tecnologia in Armadio in acciaio inox: tutti i pannelli interni vengono
coibentati con materiale isolante termico; viene inserito un termoconvettore per ogni
armadio con caratteristiche tali da mantenere all’interno dello stesso una temperatura
impostata di circa 5° gradi anche a temperature esterne molto basse.

Antigelo per Tecnologia in Struttura Skid: viene fornito il kit composto dalla sola
circuiteria idraulica ed elettrica; si dovrà quindi predisporre il locale di installazione con un
adeguato sistema di riscaldamento in grado di mantenere una temperatura di circa 5° gradi
anche a temperature esterne molto basse.
5.14
Sistema di sicurezza per circuito antigelo
Per impedire che l’impianto, in caso di mancanza di energia elettrica e quindi disattivazione del sistema
antigelo, possa gelare, è possibile inserire nel circuito una sicurezza che permetta la fuoriuscita di acqua
tramite l’apertura di un elettrovalvola che avviene in caso di interruzione di alimentazione.
5.15
Schiumogeno per programma spazzola
Per incrementare la schiumosità del programma spazzola e aumentarne la potenzialità di rimozione dello
sporco dalla superficie del veicolo, può essere aggiunto l’optional “Effetto schiuma tramite aria compressa”.
Con questo optional, la schiuma verrà prodotta tramite l’iniezione nel circuito spazzola di aria che, assieme
alla miscela di acqua e prodotto chimico, genera una schiuma attiva molto efficace.
42
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
5.16
Compressore aria
Per rendere funzionante l’optional “Effetto schiuma tramite aria compressa” è necessario portare all’interno
dell’armadio tecnico o del locale tecnico di installazione della tecnologia su skid, una linea di aria
compressa (se non si è già provvisti di un compressore è possibile inserirlo nella fornitura).
Con l’optional “Compressore Aria” verrà fornito un compressore professionale da 380Vac con serbatoio da
30 litri, il compressore da installare :


Con tecnologia in armadio tecnico : in luogo protetto in prossimità della pista di
lavaggio portando la linea di aria compressa al’interno dell’armadio tecnico.
Con tecnologia su skid : nel locale adibito a sala tecnica in prossimità della struttura
skid.
43
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
6.0
SISTEMI DI PAGAMENTO FIDELIZZATI E DISTRIBUTORI DI GETTONI
6.1
Pagamento con CHIP CARD
Sul pannello pulsantiera integrato nelle porta del armadio tecnico o sul pannello del porta pulsantiera, viene
inserito il lettore di Chip Card, che permette il pagamento dei servizi tramite carta prepagata ricaricabile.
6.2
Caricatore di Chip Card da Ufficio
Il caricatore di chip card da ufficio di progettazione AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A permette al gestore
dell’impianto di visualizzare, tramite il display, il credito disponibile sulla chip card e di effetuare,con la
massima semplicità, la ricarica del credito.
Figura 38 : Caricatore di chip card da ufficio
44
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
6.3
Distributori di gettoni
Sono disponibili due modelli di distributori di gettoni, uno predisposto per l’incasso a parete e un predisposto
per il fissaggio a pavimento sono :

Distributore di gettoni DGC.

Distributore di gettoni DGC-PLUS.
Entrambe sono costruiti interamente in strutture di acciaio inox aisi 304, al cui interno sono alloggiati :





Hopper di erogazione gettoni
Gettoniera elettronica
Lettore di banconote
Display LCD
Scheda CPU di progettazione AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
Sono disponibili per entrambe le versioni gli optional :


Sistema di caricamento Chip Card.
Sistema di distribuzione di Chip Card.
45
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
7.0
DATI TECNICI
7.1
Energia elettrica richiesta
La potenza elettrica richiesta per l’impianto, è 380Vac
aspiratori e accessori.
R.S.T+ N. kW 7, con l’esclusione di eventuali
Se l’impianto è dotato dell’optional Caldaia Elettrica ai 7 kW richiesti si dovranno
NOTA sommare gli 8,4 kW della caldaia.
7.2
Alimentazione idrica richiesta
L’arrivo dell’acqua di rete dovrà avere una pressione costante minima di 3 bar massima di 5 bar con una
portata minima di 1300 lt/h.
Per un buon funzionamento di tutti i componenti dell’impianto ci si deve assicurare che le caratteristiche
dell’acqua rientrino dentro i seguenti valori :
PARAMETRO
VALORE
TORBIDITA’
< 1 NTU
SOLIDI DISCIOLTI TOTALI
< 1500 mg/l
CLORO LIBERO
Assente
FERRO
< 0,1 mg/l
SDI
<3
CONDUCIBILITA’
<1000uS/cm
DUREZZA TOTALE
< 60°F
PH
6,5 – 7,0
Tabella 11 : Caratteristiche Acqua
NOTA
Nel caso in cui le caratteristiche dell’acqua non rientrassero nei parametri sopra
riportati far pervenire in AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A., prima della formulazione
dell’ordine, un’analisi dell’acqua eseguita recentemente. Questo per valutare quali
sono le modifiche da apportare al sistema di trattamento acque in modo da poter
formulare la relativa offerta economica.
Per pozzi di alimentazione particolarmente critici, in termini di concentrazione dei sali, è consigliato di
effettuare almeno due analisi all’anno, una in periodo estivo ed una in periodo invernale, Questo perché
alcune falde possono subire notevoli variazioni di concentrazione salina nei due periodi con la variazione
dei livelli.
46
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
8.0
ACQUA RICICLATA
L’impianto di lavaggio JET WASH e tutti i suoi componenti idraulici sono stati progettati e costruiti per
ottenere il massimo risultato e affidabilità quando viene utilizzata acqua di buona qualità in ingresso (vedi
Errore. L'origine riferimento non è stata trovata.); si sconsiglia quindi l’utilizzo totale di acqua di riciclo
sia per la salvaguardia di tutti i componenti idraulici che per il risultato finale del lavaggio.
Alcune aziende produttrici di impianti di depurazione garantiscono i propri impianti per la produzione di
acqua di ricircolo che, una volta trattata, ha caratteristiche tali da essere riutilizzata sugli impianti di lavaggio
per tutte le fasi di lavaggio; per mantenere inalterata nel tempo la qualità dell’acqua riciclata, l’intero
impianto di depurazione ha bisogno di un’intensa e onerosa attività di manutenzione.
Non potendo AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. assicurarsi dello stato di mantenimento in perfetta efficienza
dell’impianto di depurazione, nel caso di utilizzo totale di acqua di riciclo la garanzia su tutta la parte idrica
dell’impianto JET WASH verrà riconosciuta solo dopo aver appurato che il malfunzionamento della stessa
non sia causato dall’utilizzo di acqua di scarsa qualità.
Nel caso in cui, nonostante l’AUTOEQUIP LAVAGGI sconsigli questa scelta, si è intenzionati ad utilizzare
comunque acqua di riciclo, bisognerà comunicarlo preventivamente affinché si possano apportare le dovute
modifiche all’impianto; si consiglia l’uso dell’acqua di ricircolo solo per i programmi:




Lavacerchi
Emolliente
Prelavaggio
Spazzola
Le modifiche consigliate, per limitare al minimo le conseguenze derivanti dall’utilizzo di un’acqua di riciclo di
scarsa qualità, sono:




Eliminazione del boiler per la produzione dell’acqua calda per il programma
spazzola, che verrà erogato con acqua fredda.
Utilizzo della caldaia solo per erogare il programma risciacquo con acqua
calda, con utilizzo di acqua addolcita invece che acqua di rete come
previsto di serie.
Inserimento all’interno della macchina di un circuito idraulico separato per
l’acqua di ricircolo per fornire i programmi prelavaggio, spazzola ed,
eventualmente, gli optional lavacerchi ed emolliente.
Il cliente dovrà prevedere all’uscita dell’impianto di depurazione un sistema
di pressurizzazione che garantisca una pressione costante di 3bar
all’ingresso del JET WASH .
Trattandosi di un impianto fuori standard, contattare l’ufficio commerciale
NOTA AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. che formulerà la relativa offerta economica per
impianto funzionante con acqua riciclata
Queste modifiche e questa limitazione nell’utilizzo non escludono che, nei circuiti idraulici sottoposti a
costante passaggio di acqua di riciclo, possano verificarsi frequentemente alcune problematiche quali:



Intasamento dei filtri in ingresso
Intasamento delle elettrovalvole
Corrosione delle raccorderie con conseguenti rotture.
Di tali inconvenienti non potrà essere ritenuta responsabile AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A., che riconoscerà
la garanzia su tutta la parte idraulica dell’impianto JET WASH solo dopo aver appurato che il
malfunzionamento non sia stato causato dall’utilizzo di acqua di scarsa qualità.
47
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
E’ da escludere, invece, l’utilizzo di tale acqua sui programmi :



Risciacquo
Cera
Antialoni
Le problematiche che si vengono a creare con l’utilizzo di acqua riciclata di scarsa qualità su questi
programmi sono:



Risciacquo: utilizzando l’acqua riciclata in questo programma non si
riuscirà ad eliminare in maniera efficace lo shampoo erogato durante le
fasi di lavaggio precedenti.
Cera: erogando questo programma con l’utilizzo dell’acqua riciclata il
prodotto cera perderà di efficacia perchè verrà intaccato dalla presenza
residua nell’acqua di riciclo dei prodotti chimici utilizzati negli altri
programmi.
Antialoni: ancora maggiori i problemi che si vengono a creare
utilizzando acqua riciclata con questo programma; il passaggio di acqua
riciclata nell’addolcitore ne comprometterebbe in modo repentino il
buon funzionamento, iniziando a produrre acqua addolcita di scarsa
qualità, questa andrà ad intaccare la membrana osmotica che non
riuscirà più a produrre acqua osmotizzata con caratteristiche tali da
ottenere un risultato finale di lavaggio buono
Nel caso di utilizzo di acqua riciclata consultare sempre prima l’ufficio tecnico di
NOTA AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
48
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
9.0
ESCLUSIONI
9.1
Attività a cura dell’installatore
Le seguenti attività sono a cura dell’installatore:





9.2
Montaggio della eventuale struttura
Effettuare i collegamenti dei cavi per eventuale illuminazione zona di lavaggio al
quadro elettrico
Effettuare i collegamenti di eventuali accessori al quadro elettrico, tipo aspiratori,
colonnine, insegne luminose, illuminazione zona aspirazione ecc.
Messa in funzione e collaudo dell’impianto
Istruzione del personale addetto alla manutenzione ordinaria
Attivita a cura del cliente
Le seguenti attività sono a cura del cliente :






Posizionamento e allacciamento delle tubazioni idriche fino ai punti da noi indicati
Posizionamento e allacciamento delle tubazioni di alimentazione per eventuale
caldaia murale (gas o gasolio)
Posizionamento dei cavi elettrici nei punti da noi indicati per l’alimentazione di ogni
eventuale accessorio tipo aspiratori, colonnine, insegne luminose, illuminazione
zona aspirazione ecc.
Seguire tutte le opere edili
Se presente la caldaia l’onere richiesto da parte della ditta di zona che eseguirà per
legge le prove di combustione del bruciatore; il documento rilasciato dovrà essere
allegato al libretto di manutenzione del bruciatore. La prova di combustione è
obbligatorio eseguirla una volta all’anno
Analisi delle caratteristiche dell’acqua di alimentazione
49
JET WASH
Revisione : 0
Modifica : 1
10.0 AVVERTENZA
Tutti i prodotti e relativi dati tecnici, illustrazioni ed informazioni presenti su questa Relazione Tecnica sono
allo “stato di fatto”, “come disponibile” senza garanzie di alcun genere, espresse o implicite.
Tali informazioni sono aggiornate al momento della stampa ed hanno natura puramente indicativa e non
sono vincolanti per AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. non risponderà di eventuali errori di stampa e/o traduzione.
La presente Relazione Tecnica ha diffusione internazionale ed alcuni prodotti possono non essere
disponibili e/o le loro caratteristiche possono variare nel rispetto delle legislazioni locali.
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A. si riserva il diritto di apportare modifiche e miglioramenti a qualsiasi prodotto
senza obbligo di preavviso, anche su impianti già venduti.
Ulteriori caratteristiche dei prodotti sono contenute nei relativi manuali di uso e manutenzione forniti con la
macchina acquistata.
Le informazioni e le immagini contenute nella presente Relazione Tecnica sono di proprietà esclusiva di
AUTOEQUIP LAVAGGI S.p.A.; ogni riproduzione, anche parziale, della stessa senza il previo consenso di
quest’ultima è severamente vietata.
50

relazione tecnica jet wash (ita)

Transcript

Documenti analoghi

Piaggio Avanti P180

Peogeout Jet Force Euro 1,00

Eclipse Aviation 500

13 wash solvents.cdr

fondo ben compattato, zone tecniche con saliscendi

CERTIFICATE OF MANDATE 2010-2011

entuno

LAVOR SPRINTER

relazione tecnica pinguino wash plc (ita)