HARTMETALL-FRÄSSTIFTE TUNGSTEN CARBIDE ROTARY
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HARTMETALL-FRÄSSTIFTE TUNGSTEN CARBIDE ROTARY
>> HARTMETALL-FRÄSSTIFTE TUNGSTEN CARBIDE ROTARY BURRS FRESE ROTATIVE IN METALLO DURO 101 >> ÜBERSICHT HARTMETALL-FRÄSSTIFTE Typ | Type | Tipo Stirnverzahnung | Front cut | Taglio in testa Ø mm Code | Codice Seite | Page | Pagina Zahnung | Cut | Dentatura OVERVIEW TUNGSTEN CARBIDE ROTARY BURRS WRC SPG WKN 2–20 777 105–107 ZYA-S ja | yes | si 2–20 778 105–107 3–20 779 105–107 3–20 780 105–107 3–12 781 105–107 DIN MY Diamant Diamond Diamante DIN F DIN MX 1A 1 2 3 4 5 6 7 ZYA Aluminium Aluminium Aluminio DIN C Zahnung verfügbar | Cut available | Dentatura disponibilitá 102 SOMMARIO FRESE ROTATIVE IN METALLO DURO SKM KSK KSJ TRE KUD RBF KEL B 3–20 783 105–107 3–20 784 105–107 3–20 785 105–107 3–20 786 105–107 2,5–20 787 105–107 3–20 788 105–107 3–16 789 105–107 6–16 790 105–107 103 >> BESCHREIBUNG DER VERZAHNUNGEN DESCRIPTION OF CUTS DESCRIZIONE DELLE DENTATURE Zahnung 1A (Aluminium): Für Aluminium und Aluminiumlegierungen sowie Kunststoffe. Zahnung 1 (DIN C): Zum Entgraten nicht gehärteter Stähle, Leichtmetalle, Legierungen und Hartgummi. Zahnung 2: Für Stähle hoher Festigkeit, Inox, Stahlguss, Schweißnähte und Messing. Zahnung 3 (DIN MY): Für allgemeine Arbeiten wie Entgraten, Fasen, Kantenbrechen mit sauberer Oberfläche. Für Stähle mit hoher Festigkeit, Schweißnähte. Cut 1A (aluminium): Suitable for aluminium and aluminium alloys as well as plastics. Cut 1 (DIN C): Suitable for deburring non-hardened steels, soft steels, alloys and hard plastics. Cut 2: Suitable for steels with high tensile strength, inox, cast steels, welding seams and brass. Cut 3 (DIN MY): For general purposes such as deburring, chamfering and smoothing edges with clean surface. Suitable for steels with high tensile strength and welding seams. Dentatura 1A (alluminio): Per sgrossatura alluminio, leghe di alluminio, plastica. Dentatura 1 (DIN C): Sgrossatura di acciai non temprati, metalli leggeri, leghe, gomma dura. Dentatura 2: Adatte per acciai ad alta resistenza, acciai inox, acciaio fuso, cordoni di saldatura, ottone. Dentatura 3 (DIN MY): Per lavorazioni universali di sgrossatura, smussatura, spianatura degli spigoli, con ottima finitura della superficie. Adatte per acciai ad alta resistenza, cordoni di saldature. Zahnung 4 (Diamant): Hohe Oberflächengüte für gehärtete Stähle, Schweißnähte hoher Festigkeit. Zahnung 5 (DIN F): Beste Oberflächen für Stähle mit hoher Festigkeit. Zahnung 6 (DIN MX): Mit dieser Universalverzahnung werden auch bei härtesten Werkstoffen und Schweißnähten glatte Oberflächen erzielt, ideal für den Werkzeug- und Formenbau. Zahnung 7: Kreuzverzahnung für große Spanabfuhr. Cut 4 (diamond): Suitable for hardened steels with excellent surface quality and welding seams with high tensile strength. Cut 5 (DIN F): Superb surfaces for steels with high tensile strength. Cut 6 (DIN MX): With this universal cutting profile even hardest materials and welding seams can be machined with best finishing quality. Ideal for the tool and mould industry. Cut 7: Cross cutting for high chip removal. Dentatura 4 (diamante): Ottima finitura delle superficie su acciai temprati, e saldature alta resistenza. Dentatura 5 (DIN F): Ottima finitura su acciai ad elevata resistenza. Dentatura 6 (DIN MX): Questa dentatura universale permette di ottenere delle superfici ottimali anche su acciai e saldature ad alta resistenza; ideale per acciai da utensili e acciai da stampi. Dentatura 7: Taglio incrociato per grosse asportazioni. 104 >> ANWENDUNG DER ZAHNUNGEN, SCHNITTWERTEMPFEHLUNG Werkstoffgruppen Bearbeitung Stahl- und Stahlgusswerkstoffe ungehärtete, nicht vergütete Stähle < 1.200 N/mm2 (< 35 HRC) Baustähle, Kohlenstoffstähle, Werkzeugstähle, unlegierte Stähle, Einsatzstähle, Stahlguss Grobe Zerspanung Feine Zerspanung gehärtete, vergütete Stähle > 1.200 N/mm2 (> 35 HRC) Werkzeugstähle, Vergütungsstähle, legierte Stähle, Stahlguss Grobe Zerspanung Feine Zerspanung rost- und säurebeständige Stähle Inox austenitisch und ferritisch Grobe Zerspanung Feine Zerspanung Grobe Zerspanung weiche NE-Metalle Alu-Legierungen, Messing, Zink, Kupfer harte NE-Metalle Titan, Titanlegierungen, Bronze, Alu-Legierungen mit hohen Si-Anteil Grobe Zerspanung hochwarmfeste Werkstoffe Nickelbasislegierungen, Ni-Co Legierungen Grobe Zerspanung Feine Zerspanung NE-Metalle Feine Zerspanung Feine Zerspanung Grobe Zerspanung Gusseisenwerkstoffe Grauguss, Sphäroguss Kunststoffe faserverstärkte Kunststoffe, thermoplastische Kunststoffe, Hartgummi Feine Zerspanung Feine Zerspanung Schnittgeschwindigkeit vc (m/min) 1 2 7 6 3, 4, 5 2 7 6 3, 4, 5 1 2 7 6 3, 4, 5 1A 1 2 7 2 2 6, 7 3, 4 1, 2 6 3, 4, 5 7 2 3 6 3, 4, 5 1A 7 1, 2 600–900 500–700 450–600 450–600 500–600 250–350 250–350 250–350 350–450 300–450 300–400 250–350 250–350 350–450 600–900 600–900 500–700 400–500 800–900 250–350 250–350 350–450 300–450 300–450 350–500 600–900 500–700 450–600 450–600 500–600 500–900 500–900 500–900 Einsatzempfehlungen: Verwenden Sie nach Möglichkeit die Höchstwerte. 80000 72000 64000 56000 48000 40000 36000 32000 28000 24000 20000 18000 16000 14000 12000 900 800 700 10000 9000 8000 7000 6000 5000 600 500 450 400 350 300 4000 250 Schnittgeschwindigkeit vc [m/min] 140000 125000 110000 95000 Drehzahl n [U/min] Grobe Zerspanung Zahnung Ausnahmen: • Senkarbeiten mit allseitiger Umschlingung des Frässtiftes, Drehzahl < 3000 U/min möglich. • Stationärer Einsatz, Drehzahl < 3000 U/min möglich. • Werkstoffe mit schlechter Wärmeleitfähigkeit, Drehzahl senken, um Blaufärbung des Frässtiftes zu vermeiden. Sicherheitshinweise: Augenschutz benutzen! Je härter der Werkstoff, desto feiner die Zahnung wählen. Nur schlagfreie Spannfutter verwenden! 200 2500 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Durchmesser d1 [mm] 105 >> APPLICATION OF DIFFERENT CUTS, RECOMMENDED CUTTING CONDITIONS Material groups Machining non-hardened, non heat Structural steels, carbon steels, tool steels, treatable steels < 1.200 N/mm2 unalloyed steels, case hardening steels, cast steels (< 35 HRC) Steels and cast steels Rough cutting Fine cutting hardened, heat treatable steels > 1.200 N/mm2 (> 35 HRC) Tool steels, heat treatable steels, alloyed steels, cast steels Rough cutting Fine cutting stainless and acid-resistant steels Inox Rough cutting austenitic and ferritic Fine cutting soft non-ferrous metals Alu-alloys, brass, zinc, copper hard non-ferrous metals Titanium and Ti-alloys, bronze, Alu-alloys with high Si-content Rough cutting Fine cutting Non-ferrous metals high-temperature materials Rough cutting Fine cutting Rough cutting Ni-alloys, Ni-Co alloys Fine cutting Cast iron Grey cast iron, spheroidal cast iron Plastics fibre-reinforced plastics, thermoplastics, hard plastics Rough cutting Fine cutting 40000 36000 32000 28000 24000 20000 18000 16000 14000 12000 900 800 700 10000 9000 8000 7000 6000 5000 600 500 450 400 350 300 4000 250 200 2500 2 3 4 5 6 8 Diameter d1 [mm] 10 12 14 16 20 Cutting speed vc [m/min] 80000 72000 64000 56000 48000 Spindle speed n [rev/min] Fine cutting Cutting speed vc (m/min) 1 2 7 6 3, 4, 5 2 7 6 3, 4, 5 1 2 7 6 3, 4, 5 1A 1 2 7 2 2 6, 7 3, 4 1, 2 6 3, 4, 5 7 2 3 6 3, 4, 5 1A 7 1, 2 600–900 500–700 450–600 450–600 500–600 250–350 250–350 250–350 350–450 300–450 300–400 250–350 250–350 350–450 600–900 600–900 500–700 400–500 800–900 250–350 250–350 350–450 300–450 300–450 350–500 600–900 500–700 450–600 450–600 500–600 500–900 500–900 500–900 Hints for use: If possible use the highest values. 140000 125000 110000 95000 106 Rough cutting Cut Exceptions: • Counterboring with totally engagement of the rotary burr, recommended spindle speed < 3000 rpm. • Stationary use, recommended spindle speed < 3000 rpm. • Materials with bad heat conductivity, reduce spindle speed to avoid superheating of the rotary burr. Safety hints: Use eye-protection! The harder the material use the more finely tooth. Use only chucks free from chatter! >> IMPIEGO FUNZIONE DENTATURA, VELOCITÀ DI TAGLIO CONSIGLIATE Materiali Lavorazione Acciai da costruzione, acciai al carbonio, acciai da stampi, acciai non legati, acciai da cementazione, acciai fusi Acciai non temprati, non bonificati < 1.200 N/mm2 (< 35 HRC) Acciaio, acciaio fuso Sgrossatura Finitura Acciai temprati, bonificati > 1.200 N/mm2 (> 35 HRC) Acciai da utensili, acciai bonificati, acciai legati, acciai fusi Sgrossatura Finitura Acciai inossidabili e acciai resistenti agli acidi Acciaio inox Acciai austenitici, acciai ferritici Sgrossatura Finitura Materiali non ferrosi dolci Leghe alluminio, ottone, zinco, rame Materiali non ferrosi duri Titanio, leghe Titanio, bronzo, leghe alluminio con alto tenore SI Sgrossatura Finitura Materiali non ferrosi Materiali resistenti al calore Leghe base nickel, leghe Ni-Co Sgrossatura Finitura Sgrossatura Finitura Ghisa Ghisa grigia, ghisa sferoidale Plastica Plastica a fibre rinforzate, termoplastica, gomma dura Sgrossatura Finitura Finitura Velocità di taglio vc (m/min) 1 2 7 6 3, 4, 5 2 7 6 3, 4, 5 1 2 7 6 3, 4, 5 1A 1 2 7 2 2 6, 7 3, 4 1, 2 6 3, 4, 5 7 2 3 6 3, 4, 5 1A 7 1, 2 600–900 500–700 450–600 450–600 500–600 250–350 250–350 250–350 350–450 300–450 300–400 250–350 250–350 350–450 600–900 600–900 500–700 400–500 800–900 250–350 250–350 350–450 300–450 300–450 350–500 600–900 500–700 450–600 450–600 500–600 500–900 500–900 500–900 Impiego: Usare, se possibile, i valori più alti. 140000 125000 110000 95000 80000 72000 64000 56000 48000 40000 36000 32000 28000 24000 20000 18000 16000 14000 12000 900 800 700 10000 9000 8000 7000 6000 5000 600 500 450 400 350 300 4000 250 Velocità di taglio vc [m/min] Velocità di rotazione n [giri/min] Sgrossatura Dentatura Eccezioni: • Lavori di allargatura su tutto il perimetro possibile nr di giri < 3000. • Lavorazione fissa, possibile nr di giri < 3000. • Materiali a cattiva conduzione termica, ridurre il nr dei giri per evitare che la fresa diventi blu. Norme di sicurezza: Usare occhiali di protezione! Per materiali molto tenaci scegliere una dentatura fine non impiegare mandrini percussione. 200 2500 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 Diametro d1 [mm] 107