ST Epofix bs
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ST Epofix bs
scheda tecnica 68/R/SDC 02/2011 rev. 1 sandtex epofix bs Rivestimento epossidico bicomponente colorato a film sottile antipolvere per pavimenti e murature Trattamento antipolvere di pavimentazioni in calcestruzzo Ottimo protettivo per metalli Semplice da usare Resistente ad attacchi corrosivi e ad abrasione leggera DESCRIZIONE DEL PRODOTTO PREPARAZIONE DEL SUPPORTO sandtex epofix bs è un rivestimento a film sottile epossiamminico bicomponente, in fase solvente, colorato, caricato con filler. sandtex epofix bs costituisce un rivestimento economico e durevole nel tempo. - È importante che il calcestruzzo abbia completato la maturazione - tutte le superfici del supporto da trattare devono presentarsi asciutte, sane, pulite e prive di polvere - eliminare eventuali efflorescenze, parti di materiale friabile, sporcizie, residui di oli disarmanti, bitumi, grassi, pitture, ecc., tramite mezzi opportuni (carteggiatura, sabbiatura, pallinatura, bocciardatura, fresatura, idrolavaggio, idrosabbiatura, lavaggio chimico). Generalmente è sufficiente una carteggiatura o levigatura del substrato (volta ad eliminare parti friabili e a pulire il supporto), seguita da una spolverata con aria compressa o tramite aspirapolvere industriale - in presenza di oli disarmanti è necessario procedere a sabbiatura o a pallinatura - i supporti a contatto col terreno devono essere provvisti di barriera al vapore. CAMPI DI APPLICAZIONE Idoneo alla realizzazione di rivestimenti a film sottile - massimo 150 µ in più strati - per il trattamento antipolvere di pavimentazioni in calcestruzzo, soggette a traffico leggero, quali magazzini, laboratori di lavorazione, cantine sociali, ecc. sandtex epofix bs è anche utilizzato per la realizzazione di cicli protettivi su metallo e su calcestruzzo, contro l’aggressione da atmosfere severe (marina, industriale), o il contatto saltuario di liquidi. CARATTERISTICHE TECNICHE rapporto di miscelazione A / B rapporto di miscelazione A / B peso specifico norma di riferimento - tempo di inizio presa ASTM D 1475 ASTM D 2697 ASTM D 4212 ERL 13-70 tempo di fuori polvere ERL 13-70 tempo di secco al tatto tempo di completo indurimento adesione su cls (test a strappo) (cls classe 500) ERL 13-70 colore residuo solido viscosità Ford 8 ASTM D 1870 tipo di rottura valore 100 / 32 (in volume) 100 / 20 (in peso) ca 1,40 kg/lt a 23 ± 3 °C vari colori RAL 66 ± 2% 90 ± 20 sec a 23 ± 3 °C ≥ 24 ore a 23 ± 3 °C 30 ÷ 60 min a 23 ± 3 °C 2 ÷ 3 ore a 23 ± 3 °C 7 gg a 23 ± 3 °C ≥ 0,35 MPa 100% coesione cls > 500 ore resistenza alla nebbia ASTM B 117 salina I dati sopra riportati sono stati rilevati in condizioni di laboratorio e sono da considerarsi come valori medi. PREPARAZIONE DEL PRODOTTO Miscelare accuratamente i due componenti, prima separatamente, e quindi in miscela, sino ad ottenere una consistenza uniforme. Utilizzare un miscelatore meccanico a bassa velocità (300 RPM). APPLICAZIONE Prima dell’applicazione, assicurarsi che il supporto sia perfettamente asciutto. L’applicazione del prodotto può essere effettuata con rullo a pelo corto resistente ai solventi, con pennellessa o a spruzzo. sandtex epofix bs va applicato in due mani: la prima diluita al 10% con il diluente per resine epossidiche sandtex diluente ep, la seconda pura o diluita al 5%. Per pavimenti particolarmente assorbenti, applicare una mano del primer epossidico bicomponente in fase sovente sandtex primer sl. La sovrapplicazione deve essere eseguita quando la mano precedente è essiccata, vale a dire è già “fuori impronta” (circa 12-24 ore). AVVERTENZE Non applicare sandtex epofix bs a temperature inferiori a 10 °C. CONSUMO E SPESSORE Il consumo dipende dalla porosità del supporto e indicativamente è di 0,2-0,35 kg/m2 (due mani). Lo spessore del prodotto indurito sarà di 150 µ (due mani). CONFEZIONI E CONSERVAZIONE sandtex epofix bs viene fornito in confezioni da 5 kg, 10 kg e 20 kg. I due componenti sono predosati nel giusto rapporto di miscelazione e sono forniti in confezioni metalliche. Se conservati con imballo integro ed in ambiente asciutto, fresco e sufficientemente aerato, i due componenti A e B (base e catalizzatore) mantengono le proprie caratteristiche, rispettivamente, per 12 e 6 mesi. In alcuni casi, se esposto a basse temperature, il componente resina può cristallizzare e sembrare solido; può essere riportato alle condizioni originali riscaldandolo a bagnomaria sotto agitazione a 45-50 °C. Dopo il raffreddamento a temperatura ambiente può essere utilizzato. GAMMA COLORI Colori gamma: RAL 1015 – 3016 – 6021 – 7035. Colori fuori gamma sono da considerarsi speciali e quindi possono avere dei costi diversi. Harpo spa divisione sandtex via torino, 34 34123 trieste italia tel. +39 040 318 6611 fax +39 040 318 6666 [email protected] harpogroup.it I dati riportati nella presente scheda sono il risultato delle nostre esperienze ed analisi di laboratorio. Sarà comunque cura e responsabilità di chi farà uso del prodotto di accertarsi della sua compatibilità con l’impiego previsto.