Untitled - Legor Group SpA

Transcript

Product catalogue Catalogo prodotti
Be inspired by the quality
of our products
Lasciatevi ispirare dalla
qualità dei nostri prodotti
COMPANY
L’AZIENDA
Legor Group,
a story of Passion,
Quality, and Values.
Legor Group,
una storia di Passione,
Qualità e Valori.
Legor Group Plating Division makes jewellery UNIQUE, absolutely
INIMITABLE and perfect for handing down over TIME…
A high level of technology, innovation and research help us
to respond accurately to customer requirements but when it
comes to choosing jewellery, beauty, elegance and refinement
are decisive factors for both men and women.
We are meticulous, accurate and dependable manufacturers:
we believe in and endorse the values of Made In Italy via
the quality and dependability of our products, constantly
updating them in line with the market trends.
We are not afraid of comparisons: our galvanic solutions
guarantee high-performing results, perfect surfaces and
brilliant long-lasting colours.
Your health is of paramount importance: we rigorously
observe the regulations, validating all contact of our products
with the wearer’s skin.
2
Plating Division
We propose synergic solutions: on the basis of our metallurgical
experience, we are able to see beyond the surface and recommend
the right product, correct the process and optimise production in
relation to costs and timescales.
We are an attentive and optimistic partner: we support new
ideas, offering professionalism and competence, we celebrate our
customers’ successes with pride and dedication, respecting their
need for confidentiality and repeatability in the long term.
We are practical and consistent: we offer only what we believe in, we
leave nothing to chance and we always promote good ideas.
We are Legor Group: a solid multinational with a history of
achievements, and we value you as a human being, worker, customer
and user.
Certified Member
Responsible
Jewellery
Council
0000 0259
responsiblejewellery.com
Legor Group's commitment to act in a responsible and sustainable way results
in certified processes for ethics (RJC CoP), quality (ISO 9001), respect for the
environment (ISO 14001), health and safety in the work environment (OHSAS
18001) and traceability of precious (TFashion).
L’impegno di Legor Group per agire in modo responsabile e sostenibile si traduce in
processi certificati per l’etica (RJC CoP), la qualità (ISO 9001), il rispetto per l’ambiente
(ISO 14001), la salute e sicurezza negli ambienti di lavoro (OHSAS 18001) e la tracciabilità
dei preziosi (TFashion). I nostri valori sono riconosciuti e certificati secondo gli standard
internazionali di riferimento.
Legor Group Plating Division rende il gioiello UNICO,
assolutamente INIMITABILE e perfettamente tramandabile
nel TEMPO…
Proponiamo soluzioni sinergiche: sfruttiamo la nostra storica
esperienza nella metallurgia per vedere oltre la superficie e consigliare
il giusto prodotto, correggere il processo e ottimizzare la produzione
relativamente a costi e tempi.
L’elevata tecnologia, l’innovazione e la ricerca ci aiutano a
rispondere puntualmente ai nostri clienti, ma la propensione
al bello, al raffinato e al prezioso conquistano ogni uomo e
ogni donna mentre sceglie il suo gioiello. Siamo produttori
attenti, precisi e affidabili: crediamo nel Made In Italy e ne
processiamo la qualità, la serietà e l’adeguatezza ai trend
del mercato.
Non temiamo paragoni: le nostre soluzioni galvaniche
garantiscono risultati performanti, superfici perfette e colori
brillanti e duraturi.
Siamo un partner attento e ottimista: sosteniamo le nuove idee con
professionalità e competenza, celebriamo i successi dei nostri clienti
con orgoglio e dedizione rispettandone le esigenze di riservatezza e
ripetibilità nel tempo.
Siamo pratici e coerenti: proponiamo solamente ciò che ci convince
e su cui crediamo, non lasciamo nulla al caso e valorizziamo le
intuizioni di chi ci coinvolge.
Siamo Legor Group: una multinazionale solida, con una storia di valori
radicati in traguardi e attenta a te uomo, lavoratore, cliente e utilizzatore.
Rispettiamo la salute: ci impegniamo con severità
nell’osservare le normative al fine di poter validare ogni
contatto del nostro prodotto con l’epidermide di chi decide di
indossare un gioiello.
Plating Division
3
WORLDWIDE
BRANCHES
FILIALI NEL
MONDO
Legor Group Usa
NEW MEXICO
10590 2nd Street N.W.
Suite C
Albuquerque NM 87114
tel. +1 844 428 8335
fax +1 505 200 0558
NEW YORK
3100 47th Ave. 2nd Floor
Long Island City NY 11101
tel. +1 844 428 8335
[email protected]
Legor Group Hong Kong
Legor Group:
the stability of a
multinational company
Legor Group:
la solidità di un’azienda
multinazionale
Unit C2, 4/F, Hang Fung Industrial Building,
Phase 2 No. 2G Hok Yuen Street - Hung Hom
Kln - Hong Kong
tel. +852 2627 0011
fax +852 2627 0017
[email protected]
Legor Group China
Building C2, 1st Floor West, Shawan Jewelry Park,
999 Fulong Street, Panyu District, Guangzhou, China
tel. +86 20 3112 4571
fax +86 20 3104 7316
[email protected]
Legor Group South East Asia
29, Soi Sukhapiban 2, Soi 31,
Dokmai, Praves Bangkok 10250
Phone 0066-27270008 / 105
fax 006627270020
[email protected]
Legor Group Turkey
KUYUMCUKENT
Yenibosna Merkez Mah.Ladin Sok.No:4
Atolyeler Blogu Zemin Kat 1 Sk No:23
Yenibosna-Bahcelievler - Istanbul Turkey
tel. +90 212 603 1922-23 (pbx)
fax +90 212 603 1924
BAZAAR
Alemdar Mah. Himaye-i Etfal Sk.
Yildirim Han No.:11/101
Cagaloglu - Eminonu - Istanbul - Turkey
tel. +90 212 511 1911
fax +90 212 511 1908
Legor Group S.p.A.
Sede/Headquarters
Via del Lavoro, 1
36050 Bressanvido (VI) Italy
tel. +39 0444 467911
fax +39 0444 660677
[email protected]
www.legorgroup.com
[email protected]
Legor Group Russia
MOSCOW
7 Prostornaya Street, Building 7
107392 Moscow
Russian Federation
tel. +7 495 211 3320
KOSTROMA
118 Sovetskaya Street,
156005 Kostroma
Russian Federation
tel. +7 4942 423233 - +7 4942 423521
fax +7 4942 423233
EKATERINBURG
62 Chaykovskogo Street
620142 Ekaterinburg
Russian Federation
tel. +7 343 378 0498
[email protected]
4
Plating Division
Commercial offices in Italy:
Sedi commerciali in Italia:
Legor Group Vicenza
Via del Progresso, 45 Z.I.
36100 Vicenza (VI)
tel. +39 0444 467911
fax +39 0444 660677
Legor Group Valenza
Via Noce, 13
15048 Valenza (AL)
tel. +39 0131 953437
fax +39 0131 958004
Legor Group Arezzo
Strada A, 35 – Z.I. San Zeno
52040 Arezzo (AR)
tel. +39 0575 998034
TFENDER
Precision research
produces perfect results.
La precisione della ricerca
per la perfezione del risultato.
8
Plating Division
PLATING
SOLUTIONS
SOLUZIONI
GALVANICHE
Optimal yield and simplicity of use.
Ottima resa e semplicità di utilizzo.
Legor Group plating solutions are positioned as a well-known
brand in the jewelry industry due to ease of use joined with
excellent results. With a devoted eye on production practices
and unmatched attention to detail, the ISO 9001 certification is
guarantee of the professional approach and of the high quality
of our products. Staying on top of fashion trends and combining
this knowledge with our Research and Development Laboratory,
enables us to deliver a wide range of plating solutions to satisfy
the needs of all manufacturers worldwide.
Le soluzioni galvaniche Legor Group sono un prodotto ormai
conosciuto nel settore orafo per l’ottima resa, la semplicità di
utilizzo e la garanzia di controllo del processo. La certificazione
ISO 9001 è garanzia della professionalità profusa e dell’elevata
qualità dei nostri prodotti: i laboratori di Ricerca e Sviluppo Legor
Group sono attenti nello sviluppare e preparare di continuo
prodotti che rispondano perfettamente alle diversissime
esigenze di ciascun processo produttivo e alle tendenze più
stravaganti della moda.
The Legor Group plating solutions are the result of a very
accurate production process starting from a careful selection of
the best raw materials. The transformation begins when the raw
materials are submitted to strict operational protocols followed
by intense quality controls and finally packed.
Le soluzioni galvaniche Legor Group sono il risultato di un
accurato processo di produzione interno che inizia da un’attenta
ed oculata selezione delle materie prime, trasformate secondo
rigidi protocolli operativi, e termina con scrupolosi controlli
qualità sia sull’intero lotto di soluzione prodotto sia sul singolo
confezionamento.
The essential and durable packaging meets all the requirements
of the law and guarantees the originality, integrity while
maintaining the solution in perfect condition.
Il packaging essenziale e resistente adempie a tutti i requisiti
di legge e garantisce l’originalità, l’integrità e il perfetto
mantenimento della soluzione contenuta.
Plating Division
9
WHITE RHODIUM FOR BATH
RODIO BIANCO PER BAGNO
White rhodium is used for several reasons and depending on
production size, production demands, and types of substrates treated,
the best product to select can vary. The L* coordinate typically reflects
a particular rhodium’s degree of whiteness. The higher is the L* value,
the whiter the color is typically perceived. Keep in mind, different
production practices and substrates treated, have an effect on this
value. This is the primary reason of four process types are offered in
our portfolio.
r XL Process
Il rodio bianco viene utilizzato per diverse ragioni e, a seconda delle
quantità da produrre, della particolare domanda di lavorazione e dei
vari tipi di substrati da trattare, la scelta migliore in termini di prodotto
può differire. La coordinata L* è generalmente riferibile al punto di
bianco del rodio. Maggiore è il parametro L*, maggiore sarà il punto di
bianco generalmente percepito. É da tenere inoltre presente che anche
la tipologia di processo produttivo così come la tipologia del substrato
da trattare influiscono sulla determinazione di tale parametro: ecco
perchè abbiamo perfezionato quattro differenti processi di rodiatura
bianca per bagno.
L
a
b
90,6
0,8
1,5
Whitest formulation available
Formulazione dal più elevato
punto di bianco disponibile
Characteristics
r4VQFSXIJUFSIPEJVNGPSNVMBUJPO
rEnhances pave and transparent
stones
rIdeal for pave or wax-set designs
rHigh throwing power
rThickness up to 1 micron
Caratteristiche
r'PSNVMB[JPOFEJSPEJPEBMDPMPSF
bianco super
rDona risalto a pietre trasparenti
e a lavorazioni a “pavé”
rIdeale per design in pave o con
“stones in place”
rElevato poter di penetrazione
rSpessori fino ad 1 micron
10
Plating Division
Ready to use form
RH2XL (2 g/l)
Concentrated form
RH2FXL (2 g/250 ml)
Replenisher
RH5RXL (5 g/100 ml) *
Rhodium
Rodio
Plating Solutions
Soluzioni Galvaniche
r Z Process
r M Process
r W Process
L
a
b
L
a
b
L
a
b
90,0
0,9
1,7
90,5
0,8
1,4
88,6
0,6
2,1
For chains and industrial usage
Process flexibility
Original rhodium formulation
Ideale per catename e
applicazioni industriali
Flessibilità di processo
La formulazione originaria
Characteristics
Characteristics
Characteristics
r)JHIFTUMFWFMPGQFOFUSBUJPO
rExcellent for chains
rLow water evaporation
r(VBSBOUFFTDPNQMFUFDPWFSBHF
r4VQFSJPSXIJUFDPMPS
rIdeal for productions without
object shape consistency
rAnti-burn technology
rMaximum process flexibility
r$BOCFVTFEJOCBSSFMQMBUJOH
r&BTZUPNBJOUBJOXIJUFSIPEJVN
rIdeal for large flat surfaces
rEfficient at room temperature
rAccurate consumption control
Caratteristiche
Caratteristiche
Caratteristiche
r3PEJPEBMQPUFSFEJQFOFUSB[JPOF
più elevato
rOttimo su catename
rBassa evaporazione di acqua
r*OHSBEPEJHBSBOUJSFSJDPQSJNFOUJ
totali
r$PMPSFCJBODPEJRVBMJUÆ
superiore
rIdeale per produzioni di oggetti
aventi forme variabili
rTecnologia anti-bruciatura
rMassima flessibilita di processo
r6UJMJ[[BCJMFBODIFQFSBQQMJDB[JPOJ
per rotobarile
r3PEJPCJBODPEBMGBDJMF
mantenimento
rIdeale per superfici piane ed
estese
rEfficace a temperatura ambiente
rControllo accurato del consumo
r-FOUPDPOTVNPEFMSPEJP
RH2Z (2 g/l)
RH2M (2 g/l)
RH2W (2 g/l)
RH2FZ (2 g/100 ml) *
RH2FM (2 g/250 ml)
RH2FW (2 g/250 ml)
RH5RZ (5 g/100 ml) *
RH5RM (5 g/100 ml) *
RH25RW (5 g/100 ml) *
r4MPXSIPEJVNDPOTVNQUJPO
which are subject to the international regulations concerning transportation of dangerous goods
* Substances
* Sostanze sottoposte alle normative internazionali in materia di trasporto di merci pericolose
Plating Division
11
COLORED RHODIUM
RODIO COLORATO
Colored rhodium electrolytes have been designed specifically for
decorative electroplating applications by granting alternative rhodium
color options for finishes. The final colors produced range from black
to blue.
I sistemi elettrolitici in grado di depositare rodio colorato sono stati
specificatamente formulati per applicazioni squisitamente decorative.
I colori a disponibili variano dal nero al blu garantendo diverse sfumature.
Ready-to-use code
r RH2B (2 g/l)
L
a
b
62,2
0,2
3,3
Standard black rhodium
Rodio nero standard
Characteristics
r#MBDLSIPEJVNXJUIHPMEVOEFSUPOFT
rIdeal for two-tone designs
rRoom temperature process
r100% Arsenic free
rREACH compliant
Caratteristiche
r3PEJPOFSPDPOTGVNBUVSFPSP
rIdeale per applicazioni in bicolore
rProcesso a temperatura ambiente
r100% senza arsenico
rIn totale accordo con il
regolamento del REACH
12
Plating Division
Concentrated form
RH2FB (2 g/100 ml) *
Replenisher
RH2RB (2 g/100 ml) *
Rhodium
Rodio
Plating Solutions
Ready-to-use code
r RH2BK1 (2 g/l)
Ready-to-use code
r RH4BLUE (4 g/l)
L
a
b
L
a
b
60,7
0,1
-0,6
29,1
-5,0
-21,9
Black rhodium with blue undertones
Blue rhodium
Rodio nero con venature blu
Rodio blu
Characteristics
Characteristics
r#MBDLSIPEJVNXJUICMVF
undertones
rIdeal for larger volume baths
rElastic voltage range
r100% Arsenic free
rREACH Compliant
r.JEOJHIUCMVFDPMPS
rHomogeneous distribution
rGood color repeatability
rRoom temperature process
Caratteristiche
Caratteristiche
r3PEJPOFSPDPOTGVNBUVSFCMV
rIdeale per bagni di grandi volumi
rAmpio intervallo di voltaggi
applicabili
r100% senza arsenico
rIn totale accordo con il
r$PMPSFCMVEJNF[[BOPUUF
rDistribuzione omogenea
rBuona riproducibilità del colore
rProcesso a temperatura
ambiente
RH2FBK1 (kit, 2 g/100 ml + 100 ml) *
RH4FBLUE (4 g/250 ml) *
RH2RBK1 (kit, 2 g/100 ml + 100 ml) *
3035088 (blue booster additive)
* Substances
Plating Division
13
RHODIUM FOR PEN PLATING
RODIO PER STILOGALVANICA
Rhodium pen plating or stylus plating is an electro-deposition process
designated to plate small design spaces, preform repair work, or plate
small touch-up areas. Legor Group pen plating solutions are highly
concentrated chemicals specifically designed for the pen plating
process. Prior to a product release the solution must fair well in
meeting the following criteria:
r Deposition speed
r High luminosity level
r Color accuracy
r Limited bubble development
r Low tip consumption r RH2PS
(2 g/100 ml) *
La deposizione galvanica per penna o stilogalvanica, è un processo
di elettrodeposizione designato al ricoprimento di piccole porzioni di
oggetti finiti, ad attività di piccole riparazioni o per il rapido ricoprimento
di zone molto circoscritte. Le soluzioni per stilogalvanica di Legor
Group sono sistemi chimici altamente concentrati e specificatamente
formulati per il processo galvanico per penna e si caratterizzano per:
Highest whiteness for prong area
Lucentezza assoluta a pietre
trasparenti e a lavorazioni a “pavé”
r Velocità deposizione
r Alto livello di luminosità
r Precisione del colore
r Limitato sviluppo di bolle
r Basso consumo dei puntali
25 ml code
Codice in 25 ml
RH2PS-25ML
Characteristics
r*EFBMUPIJHIMJHIUTUPOFT
rOptimum whiteness and
luminosity
rGood deposit speed
Caratteristiche
r*EFBMFQFSFWJEFO[JBSFMFQJFUSF
rOttimo grado di bianco e
luminosità
rBuona velocità di deposito
14
Plating Division
Rhodium
Rodio
Plating Solutions
r RH2PM
r RH2PW
r RH2PB
r RH2PBLUE
(2 g/100 ml) *
(2 g/100 ml) *
(2 g/100 ml) *
(2 g/100 ml) *
Fastest deposit
For large flat surfaces
Black
Blue
Per lavorazioni che richiedono
velocità di esecuzione
Ideale per superfici piane
ed estese
Nero
Blu
RH2PM-25ML
RH2PW-25ML
RH2PB-25ML
Characteristics
Characteristics
Characteristics
Characteristics
r'BTUFTUEFQPTJUTQFFE
rExcellent for textured surfaces
rNo fume development
r(PPEGPSMBSHFáBUTVSGBDFT
rBalanced level white color
rHomogenous distribution
r#MBDLSIPEJVNGPSQFO
rExcellent to highlight black
diamonds
r100% Arsenic free
r#MVFSIPEJVNGPSQFO
rExcellent to highlight blue
stones
rExtremely stable process
Caratteristiche
Caratteristiche
Caratteristiche
Caratteristiche
r-BQJÜBMUBWFMPDJUBEJEFQPTJUP
rEccellente per superfici
particolareggiate
rAssenza di fumi
r0UUJNPQFSTVQFSàDJQJBOF
ed estese
rGrado di bianco costante
rDistribuzione omogenea
r3PEJPOFSPQFSQFOOB
rEccellente per dar risalto
ai diamanti neri
r100% privo di arsenico
r3PEJPCMVQFSQFOOB
rEccellente per evidenziare
e dare risalto a pietre blu
rProcesso estremamente
stabile
RH2PBLUE25
* Substances
Plating Division
15
PALLADIUM FLASH
PALLADIO FLASH
Palladium plating solutions designed for flash plating are commonly
used in the international jewelry sector. As they yield pure metal
layers and not co-deposited with any other metals, the maximum
thickness achievable with this category of electrolyte is 0.5 micron.
Flash palladium is primarily used as a substitute to nickel in the plating
process. It can be used as an intermediate layer to improve adhesion
to difficult to plate substrates or act as a barrier, preventing copper
migration which is common to metal substrates containing significant
amounts of this element.
r Eco - ammonia free
Le soluzioni galvaniche di palladio formulate per applicazioni flash sono
comunemente usate nel settore della gioielleria su scala mondiale.
Depositando palladio puro, cioè non co-depositato con nessun altro
metallo, lo spessore massimo raggiungibile è di 0,5 micron. Il palladio
flash viene usato nei processi galvanici al posto della nichelatura. Può
essere usato come strato intermedio allo scopo di aumentare l’adesione
superficiale su substrati difficili da galvanizzare o fungere da barriera
contro la migrazione di rame, fenomeno comune per substrati metallici
che contengono un alto quantitativo di questo elemento.
16
Plating Division
r Standard
L
a
b
L
a
b
84,8
0,4
4,3
83,8
0,4
4,3
Characteristics
Characteristics
r/FXHFOFSBUJPOQBMMBEJVN formula
rTotally absent of free ammonia
rpH stability = easy to use
rThickness to 1 micron
r5SBEJUJPOBMQBMMBEJVNQMBUJOH
bath
rExcellent substitute to nickel
in the plating process
rGood barrier to copper
migration
rAvailable in concentrate form
4 g/250 ml as PD4C
Caratteristiche
Caratteristiche
r'PSNVMBEJOVPWBEJHFOFSB[JPOF
rTotale assenza di ammoniaca
libera
rStabilita di pH = facilità di utilizzo
rSpessori fino ad 1 micron
r5SBEJ[JPOBMFTPMV[JPOF
galvanica per bagno
rOttimo sostituto della
nichelatura nel processo
galvanico
rBuona barriera contro la
migrazione di rame
rDisponibile nella versione
concentrata 4 g/250 ml
come PD4C
Ready to use code
PD3-ECO (3 g/l)
Ready to use code
PD2 (2 g/l) - PD4 (4 g/l)
Palladium
Palladio
PALLADIUM MICRON
PALLADIO A SPESSORE
Plating Solutions
Palladium plating solutions for micron plating are essentially designed
for technical electroplating applications. Other metals are introduced
to the chemical formula and co-deposited as an alloy alongside the
palladium. These electrolytes allow for a dramatic cost decrease
in production as the precious metal deposited is cut by a certain
percentage depending on the system used. The alloy developed also
enables the palladium layer to reach a much greater thickness, while
maintaining its brilliance.
r Palladium/Iron
I bagni galvanici di palladio a spessore sono principalmente concepiti
per applicazioni tecniche. Altri metalli sono introdotti nella formulazione
chimica e co-depositati in forma di lega con il palladio e ciò permette
anche un’importante diminuzione dei costi di processo in produzione.
La lega sviluppata permette inoltre al palladio di poter raggiungere
spessori maggiori mantenendone intatta la brillantezza. r Palladium/Cobalt
L
a
b
L
a
b
83,8
0,4
4,3
83,5
0,4
4,3
Characteristics
Characteristics
r)ZQPBMMFSHFOJD/JDLFMBOE
cobalt free
r100% REACH compliant
r3 micron of thickness - without
intermediate processing
rSuperior leveling capabilities 90/10 alloy throughout the surface
rAmmonia free = pH balance
rHigh resistance to metallic
contamination such as copper
r#SJHIUHSBZQBMMBEJVNEFQPTJU
r90% palladium / 10% cobalt
alloy
rThickness up to 1 micron
Caratteristiche
r*QPBMMFSHFOJDPFTFOUFEB
nickel e cobalto
rSoddisfa al 100% ai criteri del
REACH
r3 micron di spessore senza
processi intermedi
rPotere livellante superiore Lega 90/10 uniforme su tutta
la superficie
rPrivo di ammonaica libera = pH
costante
rAlta resistenza alla contaminazione
da altri metalli come ad esempio
rame
Ready to use code
PD4-FE (4 g/l)
Caratteristiche
r%FQPTJUPEJQBMMBEJPHSJHJP brillante
rLega 90/10 palladio/cobalto
rSpessore maggiori di 1 micron
Ready to use code
PD2-CO (2 g/l)
Plating Division
17
GOLD FLASH
ORO FLASH
The gold flash range of gold electrolytes are intended for bath plating,
depositing a uniform, shiny layer in a wide range of colors. These baths
are intended for decorative use permitting a deposition thickness of
up to 0.2 microns.
La serie di soluzioni di doratura flash per bagno galvanico permette di
ottenere depositi uniformi, lucidi, brillanti in un ampio range di colori.
Queste soluzioni sono utilizzabili a scopo decorativo con spessori fino
ad un massimo di 0,2 micron.
Caratteristiche
r%FDPSBUJWFMBZFSTVQUPNJDSPO
rLow gold content
rNickel, lead, and cadmium free
rAlkaline solution
Characteristics
r4USBUJEFDPSBUJWJàOPBNJDSPO
rBuona riproducibilità del colore
rBasso contenuto di oro
rAssenza di nichel, piombo e cadmio
rSoluzione alcalina
18
Plating Division
r GF24
r GF1N
L
a
b
L
a
b
86,3
5,6
35,7
88,2
0,8
28,2
24 kt yellow gold flash solution
for bath plating 0.8 g/l
(readyto- use)
1N (greenish) yellow gold flash
solution for bath plating 0.8 g/l
(ready-to-use)
Bagno per deposizione a flash
pronto all’uso 0,8 g/l
colore oro giallo 24 kt
colore oro giallo 1N
Gold
Oro
Plating Solutions
r GF2N
r GFHAMILTON
r GF3N
L
a
b
L
a
b
L
a
b
88,7
2,1
29,9
90,0
4,3
26,0
87,8
4,1
26,4
2N (18 KT) yellow gold flash
(ready-to-use)
Hamilton yellow gold flash
(ready-to-use)
3N (14 KT) yellow gold flash
(ready-to-use)
colore oro giallo Hamilton
r GF4N
r GF5N
L
a
b
L
a
b
87,4
5,4
24,6
85,6
8,7
18,3
4N (salmon) yellow gold flash
(ready-to-use)
5N (redish) yellow gold flash
(ready-to-use)
Plating Division
19
GOLD FLASH
ORO FLASH
r GF145N
COLOR
COLORE
20
Plating Division
r GFPINK
Russian red
Rosso russo
Pink
Rosa
L
a
b
L
a
b
88,1
7,7
20,0
86,0
10,0
14,0
Russian red gold flash solution
(ready-to-use)
Pink gold flash solution for bath
plating 0.6 g/l
(ready-to-use)
colore oro rosso russo
colore oro rosa
Characteristics
Characteristics
r3FESVTTJBOPSSFEEJTIZFMMPX
gold color
rDecorative layers up to
0.2 micron
rLow gold content
rAlkaline solution
r5PQ2VBMJUZGBTIJPOQJOLDPMPS
rWorking temperature: 60 °C
rGood throwing power
rSuperrior distribution
Caratteristiche
Caratteristiche
r$PMPSFPSPSPTTPSVTTPP
giallo-rosso
rStrati decorativi ottenibili fino
a 0,2 micron
rBuona riproducibilita di colore
rBasso contenuto di oro
rEsente da nichel, piombo
e cadmio
rSoluzione alcalina
r$PMPSFSPTBJEFBMFQFSBDDFTTPSJ
moda di alta gamma
rTemperatura di lavoro: 60 °C
rBuon potere di penetrazione
rBuona distribuzione
Gold
Oro
Plating Solutions
r GFRED-ECO
Red
Rosso
r GFRED
r GFBROWN-K
Deep red
Rosso scuro
Brown
Marrone
r GFX1
Primer
L
a
b
L
a
b
L
a
b
L
a
b
85,4
10,4
17,0
85,0
10,1
14,7
77,1
8,1
22,3
82,0
8,1
33,6
Red gold solution for bath
plating 1 g/l
(ready-to-use)
Deep red gold flash solution for
bath plating 0.8 g/l
(ready-to-use)
Brown gold flash solution for
bath plating
(ready-to-use)
Acid gold strike solution for
bath plating 1 g/l
(ready-to-use)
Soluzione per bagno galvanico
pronta all’uso 1 g/l
colore oro rosso
colore oro rosso scuro
pronto all’uso
colore oro marrone
Oro strike acido per bagno 1 g/l
pronto all’uso
Characteristics
Characteristics
Characteristics
Characteristics
r3FEHPMEQMBUJOHTPMVUJPO
rGreater tarnish resistance
rNo free cyanides
r5SVFSFEáBTIHPMEQMBUJOH
solution
rDecorative layers up to
0.2 micron
rLow gold content
rAlkaline solution
r#SPXOPS$IPDPMBUFHPME
plating deposit
rGreater tarnish resistance
rNo free cyanides
r(PMETUSJLFCBUI
rStainless steel activator
rGood pre-treatment for
difficult to plate substrates
Caratteristiche
Caratteristiche
Caratteristiche
Caratteristiche
r4PMV[JPOFFMFUUSPMJUJDBEJPSPSPTTP
rMaggiore resistenza al tarnishing
rEsente da cianuro libero
r#BHOPEJEPSBUVSBáBTIEBM
classico colore rosso
rStrati decorativi ottenibili fino
a 0,2 micron
rBuona riproducibilità di colore
rBasso contenuto d’oro
rEsente da nichel, piombo
e cadmio
rSoluzione alcalina
r%FQPTJUPNBSSPOFPEPSP
cioccolato
rMaggiore resistenza al
tarinshing
rEsente da cianuro libero
r#BHOPEJPSPTUSJLF
rAttivatore dell’acciaio inox
rBuon pre-trattamento per
substrati difficili da
galvanizzare
Plating Division
21
GOLD THICKNESS
ORO A SPESSORE
Gold micron plating solutions, otherwise known as hard-gold
electrolytes are a form of gold plating chemistry originally developed
for technical electroplating applications. They incorporate other metals
such as iron, cobalt, and nickel in the chemical make-up utilizing them
as an alloy granting a maximum thickness of 3 micron. The addition
of these metals also allow for maximum color control granting colors
of gold which precisely correspond to the normalized NIHS color
standards. These colors include 1N-14, 2N-18, 3N, and so on.
Le soluzioni galvaniche per oro a spessore, conosciute anche
come placcature, sono un sistema chimico di elettrodeposizione
dell’oro originariamente sviluppato per applicazioni tecniche. Le loro
formulazioni contengono altri metalli come ferro, cobalto, indio e
nichel utilizzati in lega con l’oro ottenendo così spessori lucidi fino
a 3 micron. L’addizione di questi metalli consente di modulare il
colore del deposito d’oro realizzando le colorazioni corrispondenti a
quelle previste dal sistema standardizzato NIHS. Queste colorazioni
includono: 1N-14, 2N-18, 3N, e così via…
22
Plating Division
r GT4A
r GT4A1N
L
a
b
L
a
b
82,0
8,1
33,6
88,8
1,6
21,8
24 kt yellow gold micron solution
for bath plating 4 g/l
(ready-to-use)
1N-14 yellow gold micron
solution for bath plating 4 g/l
(ready-to-use)
Bagno per deposizione a spessore
pronto all’uso 4 g/l
colore oro giallo 24 kt
Characteristics
Characteristics
rLUHPMEDPMPS
r5IJDLOFTTVQUPNJDSPO
rContains no free cyanide
rNickel, lead, and cadmium
free
r/PSLUHPMEDPMPS
r$POUBJOTOPGSFFDZBOJEF
r-FBEBOEDBENJVNGSFF
r*EFBMGPSGBTIJPOBDDFTTPSJFT
Caratteristiche
Caratteristiche
r$PMPSFPSPLU
r4QFTTPSJàOPBNJDSPO
r"TTFO[BDJBOVSPMJCFSP
r"TTFO[BEJOJDIFMQJPNCP
e cadmio
r$PMPSFPSP/PLU
r"TTFO[BEJQJPNCPFDBENJP
Gold
Oro
Plating Solutions
r GT4A2N
r GT4A3N
r GT4PINK
r GTBROWN
L
a
b
L
a
b
L
a
b
L
a
b
84,0
2,5
27,6
83,2
6,1
28,3
84,3
11,1
17,2
68,0
5,9
14,6
2N yellow gold micron solution
(ready-to-use)
3N yellow gold micron solution
(ready-to-use)
18 KT Pink gold micron solution
(ready-to-use)
Brown gold micron solution
(ready-to-use)
Bagno per deposizione a
spessore pronto all’uso 4 g/l
18 kt pronto all’uso 4 g/l
colore oro rosa
Bagno per deposizione a
spessore pronto all’uso 1,5 g/l
colore oro marrone
Characteristics
Characteristics
Characteristics
Characteristics
r/PSLUHPMEDPMPS
r$BENJVNGSFF
r/HPMEDPMPS
r/JDLFMDPCBMUBOEDBENJVN
free
r1JOLHPMEEFQPTJU
rLUBMMPZEFQPTJUJPO
r/JDLFMDPCBMUBOEDBENJVN
free
r)JHIXFBSSFTJTUBOUàOJTI
r$IPDPMBUFCSPXOHPMEDPMPS
r/JDLFMMFBEBOEDBENJVN
free
Caratteristiche
Caratteristiche
Caratteristiche
Caratteristiche
r$PMPSFPSP/PLU
r"TTFO[BQJPNCPFDBENJP
r$PMPSFPSP/
r"TTFO[BEJOJDIFMDPCBMUP
e cadmio
r%FQPTJUPPSPSPTB
r1PTTJCJMJUÆEJSBHHJVOHFSF
spessori fino a 5 micron
r%FQPTJ[JPOFEJMFHBLU
r5PUBMNFOUFFTFOUFEBOJDIFM
cobalto e cadmio
r'JOJUVSBBMUBNFOUFSFTJTUFOUF
all’usura
r$PMPSFPSPNBSSPOFDJPDDPMBUP
r&TFOUFEBDJBOVSPMJCFSP
r&TFOUFEBOJDIFMQJPNCP
e cadmio
Plating Division
23
GOLD FOR PEN PLATING
ORO PER STILOGALVANICA
Gold pen plating solutions deposit a brilliant gold color to the surface
applied. They represent a perfect solution to for two-tone plating
applications where multiple gold colors are required. Gold pen solutions
can also be used to highlight specific details or cover solder joints on
gold colored items. These gold pen plating solution is nickel, lead, and
cadmium free, and despite being a traditional cyanide based alkaline
chemical, it is easily transported given the toxic level contained is
below the limit established by international transportation laws.
Le soluzioni di doratura per penna depositano un colore oro brillante
sulle superfici e si prestano perfettamente ad essere utilizzate per
applicazioni bicolore per ottenere differenti tonalità d’oro sullo stesso
pezzo. Possono anche essere utilizzate per evidenziare specifici
dettagli o per coprire giunture saldate su pezzi di colore oro. Queste
soluzioni elettrolitiche sono formulate in totale assenza di nichel,
piombo e cadmio e, pur essendo soluzioni alcaline a base cianuro,
non sono pericolose al trasporto dal momento che la concentrazione
di questo composto tossico è ben al di sotto dei limiti di legge previsti.
Characteristics
r(PMEQFOQMBUJOHTPMVUJPO
r(SFBUGPSUXPUPOFQMBUJOH
applications
r(PPEDPMPSSFQFBUBCJMJUZ
r6TFEUPDPWFSTPMEFSKPJOUT
r/JDLFMMFBEBOEDBENJVNGSFF
Caratteristiche
r4PMV[JPOFBCBTFEPSPQFS
deposizioni a penna
r0UUJNPQFSBQQMJDB[JPOJCJDPMPSF
r#VPOBSJQSPEVDJCJMJUÆEJDPMPSF
r6TBUPQFSDPQSJSFQVOUJEJ
giunzione saldati
r5PUBMFBTTFO[BEJOJDIFM
piombo e cadmio
24
Plating Division
r GY2P
24 kt yellow gold pen
plating solution
Oro per stilogalvanica
colore 24 kt
Gold
Oro
Plating Solutions
r GP1-1N
r GP1-2N
r GP1-3N
r GP03P
1N (greenish) yellow gold
pen plating solution
2N (18 kt) yellow gold pen
plating solution
3N (14 kt) yellow gold pen
plating solution
Pink gold pen plating
solution
colore 1N (giallo-verde)
colore 2N (18 kt)
colore 3N (14 kt)
colore rosa
Plating Division
25
RUTHENIUM
RUTENIO
Ruthenium plating electrolytes deposit an abrasion resistant layer
of ruthenium metal in a wide range of dark colors from gray to extra
black. The dark colors produced are developed with extremely stable
organic additives making this electrolyte easy to use and maintain.
These acidic based compounds are primarily used in decorative
plating applications for a diverse dark color option in the case where
corrosion resistance is also a requirement. The plating deposit is
durable and can reach a maximum thickness of 0.2 micron. Due to the
fact ruthenium has a lower conductivity than other precious metals, the
electrolyte requires a greater metal concentration to function optimally. r RU5GRAY
L
a
b
72,1
0,6
2,9
Gray ruthenium ready-to-use
Le soluzioni elettrolitiche a base di rutenio sono in grado di depositare
uno strato di rutenio metallico resistente all’abrasione con un ampio
range di colori che vanno dal grigio al nero extra. I colori più scuri
sono ottenuti grazie all’impiego di un additivo organico estremamente
stabile che rende tali soluzioni di facile utilizzo e gestione. Queste
soluzioni acide vengono principalmente utilizzate per applicazioni
galvaniche decorative resistenti all’ossidazione. Il deposito è duraturo
nel tempo e può raggiungere uno spessore massimo di 0,2 micron.
Dal momento che il rutenio ha una bassa conducibilità rispetto
ad altri metalli preziosi, i suoi elettroliti richiedono una maggiore
concentrazione di metallo al fine di garantire una funzionalità ottimale.
Rutenio grigio per bagno galvanico
Characteristics
r5JUBOJVNHSBZDPMPS
rHSBNTQFSMJUFS
r&DPOPNJDBMQSFDJPVTNFUBMEFQPTJU
r'BTUFTUEFQPTJUJOHSVUIFOJVN
electrolyte
r'VODUJPOBMBUMPXFSUIBOPQUJNBM
temperatures
Caratteristiche
r$PMPSFHSJHJPUJUBOJP
rHSBNNJQFSMJUSP
r%FQPTJUPBCBTFEJNFUBMMP
prezioso economico
r&MFUUSPMJUBEJSVUFOJPBWFMPDJUÆ
maggiore
r'VO[JPOBMFBODIFBUFNQFSBUVSFQJÜ
basse rispetto a quelle ottimali
Replenisher
RU50R *
Concentrated ruthenium
replenisher 50 g/l
Rutenio replenisher
concentrato 50 g/l
RU5S
Acidic conducting salts, 1 kg
Sali acidi conduttori, 1 kg
26
Plating Division
Ruthenium
Rutenio
r RU5BLACK
r RU5BLACK-X
L
a
b
L
a
b
L
a
b
62,0
0,5
2,4
55,0
0,4
2,0
42,0
0,5
2,2
Plating Solutions
r RU5DG-C *
r RU2PN *
Dark gray ruthenium for bath
plating 5 g/200 ml make-up
Black ruthenium ready-to-use
Extra black ruthenium
ready-to-use for bath plating 5 g/l
Black ruthenium for pen
plating 2 g/100ml
Rutenio grigio scuro concentrato
per bagno galvanico 5 g/200 m
Rutenio nero per bagno galvanico
Rutenio per bagno galvanico 5 g/l
pronto all’uso colore nero-extra
Rutenio per penna 2 g/100 ml
Characteristics
Characteristics
Characteristics
Characteristics
r%BSLgray color
r7FSZTUBCMFBOEFBTZUPVTF
process
rHSBNTQFSMJUFS
r$PSSPTJPOSFTJTUBOU
rBlack color
r7FSZTUBCMFBOEFBTZUPVTFQSPDFTT
r"CSBTJPOBOEDPSSPTJPOSFTJTUBOU
rHSBNTQFSMJUFS
r"WBJMBCMFBMTPJOUIFDPODFOUSBUFE
version: - C* (5 g/200 ml)
r%FFQblack color
r"STFOJDGSFF
rREACH Compliant
rHSBNTQFSMJUFS
r&DPOPNJDBMQSFDJPVT
metal deposit
r#MBDLQFOprocess
r7FSZTUBCMFBOEFBTZUPVTF
r"CSBTJPOBOEDPSSPTJPO
resistant
r&DPOPNJDBMQSFDJPVTNFUBM
deposit
r*EFBMUPIJHIMJHIUCMBDLTUPOFT
Caratteristiche
Caratteristiche
Caratteristiche
Caratteristiche
r$PMPSFHSJHJPscuro
r1SPDFTTPNPMUPTUBCJMFF
facile da usare
rHSBNNJQFSMJUSP
prezioso economico
r3FTJTUFOUFBMMBDPSSPTJPOF
r$PMPSFOFSP
r.PMUPTUBCJMFFGBDJMFEBVTBSF
r3FTJTUFOUFBMMBCSBTJPOFFBMMB
corrosione
rHSBNNJQFSMJUSP
prezioso economico
r%JTQPOJCJMFBODIFOFMMBWFSTJPOF
concetrata: RU5BLACK-C*
(5 g/200 ml)
r$PMPSFOFSPintenso
r5PUBMFBTTFO[BEJBSTFOJDP
r*OUPUBMFBDDPSEPDPOJM
rHSBNNJMJUSP
prezioso economico
r$PMPSFnero per penna
r1SPEPUUPTUBCJMFFGBDJMFBMMVTP
r3FTJTUFOUFBMMBCSBTJPOFFBM
tarnishing
r%FQPTJUPEJNFUBMMPQSF[JPTP
economico
r*EFBMFOFMEBSFFOGBTJBQJFUSF
nere
RU50R *
RU50R
RU50R *
replenisher 50 g/l
Rutenio replenisher
concentrato 50 g/l
replenisher 50 g/l
Rutenio replenisher
concentrato 50 g/l
Concentrated ruthenium replenisher 50 g/l
Rutenio replenisher concentrato 50 g/l
RU5S
RU5S
RU5RB-X
RU5RB
RU5RB
Blackening additive, 1 L
Additivo anneritore, 1 L
Blackening additive, 1 L
Additivo anneritore, 1 L
RU5S
Blackening salts additive, 50 g (available
also in 1 kg packaging as code: U5RBS-X)
Additivo solido anneritore, 50 g
(disponibile anche nella confezione da
1 kg con il codice: RU5RBS-X)
* Substances which are subject to the international regulations concerning transportation of dangerous goods / Sostanze sottoposte alle normative internazionali in materia di trasporto di merci pericolose
Plating Division
27
PLATINUM
PLATINO
PT4 is a platinum plating solution designed for bath plating. This
electrolyte deposits a bright grey layer which is 99.97% pure platinum. The chemistry of PT4 is extremely flexible allowing for a wide range of
platinum metal concentrations to be used ranging from 2-20 grams
per liter. The higher the metal concentration used, the higher is the
obtainable thickness until reaching a maximum deposit of 20 micron.
These features make this platinum electrolyte ideal for technical
electroplating applications.
PT4 è una soluzione elettrolitica a base di platino per bagno galvanico.
Questo sistema elettrolitico deposita uno strato grigio brillante
costituito per il 99,97% da platino puro. Il sistema chimico di PT4
è estremamente flessibile e fa sì che si possa lavorare in un ampio
intervallo di concentrazioni di platino comprese fra 2 e 20 grammi per
litro. Maggiore è la concentrazione metallica impiegata, maggiore è
lo spessore che si può ottenere potendo arrivare fino ad un massimo
di 20 micron. Queste caratteristiche fanno di PT4 un sistema ideale
anche per applicazioni di tipo tecnico.
r PT4
L
a
b
85,3
0,5
3,5
Platinum solution for bath plating
4 g/l ready-to-use
White color
Bagno galvanico di platino
Colore bianco
Characteristics
r1MBUJOVNQMBUJOHTPMVUJPO
r'MFYJCMFNFUBMDPODFOUSBUJPO
rNJDSPO
r%FTJHOFEGPSUFDIOJDBMQMBUJOH
operations
r"WBJMBCMFJOUIFDPODFOUSBUFE
replenisher form 25 g/l as code:
PT25R*
Caratteristiche
r4PMV[JPOFHBMWBOJDBEJQMBUJOP
r'MFTTJCJMJUÆOFMMBTDFMUBEFMMB
concentrazione di lavoro
r4QFTTPSJEBBNJDSPO
r4WJMVQQBUPQFSBQQMJDB[JPOJEJ
tipo tecnico
r%JTQPOJCJMFOFMMBWFSTJPOF
concetrata replenisher da 25 g/l
con il codice: PT25R*
28
Plating Division
Platinum - Silver
Platino - Argento
SILVER
ARGENTO
ECO-SILVER is a two part process commercially available in a kit. Part A
being the silver solution and Part B being the post treatment. The solution
works at low current densities and can obtain a plating thickness up to
20 micron. The final deposit is bright, 99.9% pure silver, and does not
have to be polished after deposition. This silver plating solution can be
used in both decorative and technical plating applications.
ECO-SILVER è una soluzione elettrolitica a base di argento per bagno
galvanico pronta all’uso che fornisce un nuovo approccio al processo
di argentatura completamente privo di cianuro. Se paragonata ai
tradizionali sistemi di argentatura che contengono anche più di
200 grammi/litro di cianuro di potassio, questa soluzione galvanica
rappresenta una legale alternativa per aggirare le più comuni restrizioni
esistenti fra i diversi Paesi sull’impiego dei cianuri stessi. Inoltre la
completa assenza del cianuro fa sì che le condizioni di lavoro siano più
salutari per l’operatore galvanico così come vi siano meno problemi
ambientali in termini di acque di scarico o trattamento delle stesse.
ECO-SILVER è un processo disponibile come prodotto commerciale
in forma di kit contenente due sottoprodotti: la soluzione di argento
(Parte A del kit) una soluzione di post-trattamento (Parte B del kit). La
soluzione lavora a basse densità di corrente e permette di ottenere
spessori fino a 20 micron. Il deposito finale è brillante e costituito per
il 99,9% da argento puro che non necessita di essere lucidato dopo la
sua deposizione. Questa soluzione di argentatura può essere usata sia
per applicazioni decorative che per applicazioni di tipo tecnico.
Plating Solutions
ECO-SILVER is a silver plating electrolyte for bath plating which
provides for a new and completely cyanide-free approach to silver
electroplating . When comparing to traditional silver plating methods
which can contain up to 200 grams of potassium cyanide per liter,
this plating solution provides a perfect resolution to common
cyanide restrictions immerging from place to place throughout in the
international community. Moreover the complete absence of cyanide provides for healthier working conditions for plating operators as well
as reduces environmental concerns in the form of waste water and
waste water treatment.
r AG-ECO1
L
a
b
97,7
-1,2
2,7
ECO SILVER – Cyanide free silver
plating solution 1 L
(ready-to-use)
ECO-SILVER – Bagno di argentatura
senza cianuri 1 L
(pronta all’uso)
Characteristics
r4JMWFSQMBUJOHTPMVUJPO
rDZBOJEFGSFF
r5IJDLOFTTFTGSPNUP
microns
r*EFBMVTJOHUIFCBUIVOUJM
exhaustion
r5PCFVTFEXJUITJMWFSBOPEF
Caratteristiche
r4PMV[JPOFHBMWBOJDBEJ
argentatura
rTFO[BDJBOVSPMJCFSP
r4QFTTPSJPUUFOJCJMJEBB
micron
r%BVTBSFàOPBEFTBVSJNFOUP
r%BVTBSFDPOBOPEPJOBSHFOUP
Plating Division
29
We offer you a professional and technical approach:
we promise you the best service on the market!
Try us today…
Offriamo un approccio tecnico e professionale:
promettiamo il miglior servizio sul mercato!
Metteteci alla prova oggi stesso…
VIDEO
TUTORIAL
NEWS
TIPS
CONSIGLI
Plating TV is the Legor Group Plating Division
channel that provide you information and
technical instruction about our plating solution,
machinery and processes.
Every month we will update the channel with
short educational content related to our latest
products, tips and tricks for better production
and didactics videos to make your working
life easier.
SUBSCRIBE AND STAY TUNED
FOR NEW CONTENTS!
www.youtube.com/user/PlatingTV
TECHNICAL INSTRUCTION
ISTRUZIONI TECNICHE
Plating TV è il canale YouTube di Legor Group
Plating Divison creato per fornire informazioni e
spiegazioni tecniche sulle soluzione galvaniche,
i macchinari dedicati e i processi proposti.
È nostro impegno aggiornare Plating TV ogni
mese con brevi video educativi inerenti i nostri
principali prodotti, soluzioni pratiche e trucchi
per migliorare la resa degli stessi e facilitarne
l’utilizzo.
GO TO THE CHANNEL
VAI AL CANALE ONLINE
ISCRIVENDOSI AL CANALE SI
AVRÀ LA POSSIBILITÀ DI ESSERE
INFORMATI TEMPESTIVAMENTE
SUGLI AGGIORNAMENTI!
www.youtube.com/user/PlatingTV
PASSIVATION
AND COATINGS
PASSIVANTI
E VERNICI
Brilliance that overcomes time.
La brillantezza che vince il tempo.
Passivation and coating technology is conceived to assist
with oxidation protection or to improve wear resistance of
metallic surfaces. Legor Group is very keen to offer suitable
solutions to advance these characteristics common to plated
and non-plated metallic substrates. We offer a selective line
of products using diverse technologies, specifically studied to
protect surfaces from external degradation. E-Coating: is a process that deposits a cross linked organic
polyurethane or acrylic coating to any suitable pre-treated
electrically conductive substrate. It is applied by the means of
electrophoretic deposition. Coatings can be clear or coloured,
translucent or opaque, and have uniform thickness over the
part, typically in the 10-20 microns range. Heat treatment in
an oven also known as the curing phase is what centers the
particles providing the coating with durability.
Chemical Passivation: refers to a material becoming
“passive” and being less affected by environmental factors
such as air or pollution. Passivation is the generation of
a shielding layer comprised of oxides which protects the
surface that it is applied to from corrosion. A passivation layer
is typically 10 nano-meters thick and completely invisible to
the naked eye not altering surface color or reflectivity.
32
Plating Division
La tecnologia della passivazione, e più in generale del
rivestimento superficiale, è concepita come protezione contro
l’ossidazione o per migliorare la resistenza delle superfici
metalliche contro l’usura. Legor Group offre appropriate
soluzioni per soddisfare questi requisiti comuni sia per substrati
metallici galvanizzati e non. Siamo in grado di offrire una linea
selettiva di prodotti applicabili attraverso l’uso di diverse
tecnologie e specificatamente studiati per proteggere le
superfici contro la degradazione causata da agenti esterni.
E-Coating: è un processo che deposita rivestimenti organici a
base di materiali poliuretanici o poliacrilici su qualsiasi tipo di
substrato pretrattato e conduttivo alla corrente elettrica.
L’e-coating viene applicato attraverso la deposizione per
elettroforesi. Tali rivestimenti possono essere trasparenti o
colorati, traslucidi o coprenti e sono caratterizzati da uno
spessore uniforme su tutta la superficie in un intervallo di valori
generalmente compreso fra 10-20 micron.
Passivazione chimica: è un termine che si riferisce ad un
materiale che diventa “passivo” e pertanto meno soggetto
all’aggressione da parte di fattori ambientali esterni come
l’aria o l’inquinamento. La passivazione chimica consiste
nella generazione di uno strato schermante fatto da un film
superficiale di ossidi o di molecole organiche che protegge il
substrato sul quale è applicato dalla corrosione. Uno strato di
passivazione è caratterizzato da uno spessore generalmente
pari a 10 nanometri ed è completamente invisibile ad occhio
nudo non alterando perciò il colore originario della superficie
o la sua riflettività.
CERAMIX
TRASPARENT E-COATING
VERNICE TRASPARENTE
CERAMIX is a second generation, transparent nano-ceramic e-coating
specifically designed for industrial scale productions. It is a hybrid resin
impregnated with ceramic improving resistance to abrasion as well as
other international normative testing procedures. The incorporation of
the ceramic particles also provide a metallic sensation to the touch.
Achievable thickness ranges of the coating layer cover from 6-35
micron while remaining completely transparent and undetectable. The
resin matrix has been specifically studied to remove the “orange peel”
phenomenon common when coating large flat surfaces. In production
CERAMIX e-coating is extremely stable, more resistant to chemical
contamination and does not underperform when impure or conductive
water greater than 5 microsiemens is introduced to the bath.
CERAMIX è la vernice nanoceramica per cataforesi di seconda
generazione formulata appositamente per grandi produzioni su scala
industriale. Questa vernice è caratterizzata da una matrice ibrida in
cui una resina è impregnata con materiale ceramico garantendo così
al prodotto finito una maggiore resistenza all’abrasione oltre che una
maggiore protezione a quelle condizioni di test riprodotte seguendo
normative standard internazionali. L’incorporazione alla matrice
organica da parte di particelle ceramiche consente inoltre di ottenere
una sensazione metallica al tatto. Gli spessori che questa vernice è
in grado di generare sono compresi in un intervallo fra 6 e 35 micron
rimanendo al contempo completamente trasparente ed invisibile.
La resina della matrice è stata appositamente studiata allo scopo di
eliminare l’indesiderato effetto “a buccia di arancia” che normalmente
si presenta quando si trattano superfici piane ed estese. La vernice
per cataforesi CERAMIX è estremamente stabile, maggiormente
resistente contro la contaminazione da agenti chimici esterni e non
diminuisce in prestazione se entra accidentalmente in contatto con
acqua contenente tracce saline oppure avente una conducibilità
elettrica maggiore di 5 microsiemens.
Characteristics
r$FSBNJDJNQSFHOBUFEJOUPUIFSFTJOJNQSPWJOHBCSBTJPOSFTJTUBODF
r/Pi0SBOHFQFFMuEFGFDUTPOMBSHFáBUTVSGBDFBSFBT
r6OEFUFDUBCMFVOJGPSNàMNUIJDLOFTT
rDPWFSBHFPGDPNQMFYQBSUT
r4UBCMFGPSVTFJOJOEVTUSJBMQSPEVDUJPODZDMFT
r3&"$)04)"DPNQMJBOU
Caratteristiche
r3FTJOBDPNCJOBUBDPODFSBNJDBQFSVOBNBHHJPSFSFTJTUFO[B
all’abrasione
rEliminzazione dell’effetto “buccia d’arancia” su superfici
piane ed estese
rSpessori di film uniformi ed invisibili
rTotale copertura su parti complesse
rStabile durante l’uso per cicli produttivi industriali
r*OBDDPSEDPOJMSFHPMBNFOUP3&"$)04)"
Parameters
Parametri operativi
34
Plating Division
Voltage
Voltaggio
30-80 Volts
Working temperature
Temperatura di lavoro
22-26 °C
Coating time
Tempo di deposizione
10-60 Seconds/Secondi
Curing temperature
Temperatura di cottura
120-150 °C / 30-60 Minutes/Minuti
Thickness
Spessore
5-35 micron
Anode
Anodo
316 grade stainless steel
Acciaio inox 316
pH
3.7-4.3
Ceramix
Passivation and Coatings
Passivanti e Vernici
International normative tested
International normative tests are a standardized methods for
benchmarking the quality of surface finishes. They have been
developed by various reputable organizations such as ISO or NFS
which are recognized internationally in quality control and testing.
These procedures are common to the fashion sector, watch industry,
as well as many other industrial segments.
CERAMIX nano-ceramic e-coating has ben submitted some of the
forceful of these testing procedures and producing optimistic results.
Testato in accordo con le normative
internazionali standard
I test definiti dalle diverse normative internazionali sono metodologie
di riferimento per definire la qualità di una certa finitura superficiale.
Tali test sono stati sviluppati da organizzazioni internazionalmente
riconosciute in materia di qualità e controllo qualità sui prodotti
che vengono immessi nel mercato come la ISO o la NFS. Queste
procedure sono piuttosto comuni nel settore moda, nell’orologeria
ed in molti altri settori industriali.
La vernice nanoceramica per cataforesi CERAMIX è stata sottoposta
ad alcuni fra i più importanti test di riferimento e qui di seguito elencati
in tabella, fornendo risultati più che positivi.
Test
Normative
Normativa di riferimento
Note
Salt Spray
Nebbia salina
EN ISO 9227: 2006-10
94 Hours/Ore
Neutral Salt Spray
Nebbia salina neutra
ASTM B177
500 Hours/Ore
Active Chlorine Test
Test del Cloro Attivo
EN ISO 105 E03
48 Hours/Ore
Artificial Sweat Test
Test del Sudore Artificiale
NFS 80772
24 Hours/Ore
Tioacetamide Test
Test alla Tioacetammide
ISO 4538 (IT)
144 Hours/Ore
Abrasion Test
Test di Abrasione
EN 1247:2005
–
Adhesion Tests
Test di Adesione
ISO4524/5
Cross-Hatch, Scotch Tape Test
Thermal Shock
Shock Termico
ASTM B 571
–
UV Resistance
Resistenza alla radiazione UV
–
120 Hours/Ore
Humid Heat (w&w/o Leather)
Calore Umido (con o senza contatto pelle)
ISO 9022-2
96 Hours/Ore
Plating Division
35
CERAMIX
TRASPARENT E-COATING
VERNICE TRASPARENTE
Production Stability
Improvements have been taken in terms of how the product actually
preforms in production. Newly implemented internal manufacturing
procedures have made the ceramic extremely stable in the complex
so that particle precipitation is highly unlikely. In doing so the coating is
more resistant to chemical contamination and does not underperform
when impure or conductive water greater than 5 microsiemens is
introduced to the bath.
Stabilità del prodotto durante
l’uso in cicli di produzione
CERAMIX trova il suo impiego più performante in cicli industriali
di produzione. L’implementazione di una nuova procedura sia di
formulazione che di preparazione ci hanno permesso di rendere
le particelle ceramiche disperse più stabili all’interno della resina
matrice in modo tale che il loro rischio di precipitazione nel tempo
ed in vasca di lavoro sia ora praticamente nullo. Conseguentemente
il prodotto è molto più resistente alla contaminazione chimica e non
decade in prestazione quando dell’acqua leggermente contaminata o
caratterizzata da una conducibilità elettrica comunque maggiore di 5
microsiemens venga accidentalmente aggiunta al bagno di cataforesi.
Obtainable Level
Thickness Range
Intervallo di spessori
ottenibili
The obtainable thickness range
is 5-35 micron granting an even
surface distribution throughout
the object.
Gli spessori ottenibili con CERAMIX
variano nell’intervallo compreso fra
5-35 micron garantendo al tempo
stesso una distribuzione omogenea
su tutta la superficie ricoperta.
35 micron is quite substantial
considering that a level coating at
this thickness is even difficult to
reach by spray application.
35 micron è uno spessore notevole
se si considera che tale valore non
è facile da raggiungersi nemmeno
attraverso l’applicazione a spruzzo.
SEM X 200 ingrandimenti: spessore: 29.88 ± 0.83 µm
36
Plating Division
Ceramix
Non più effetti a buccia d’arancia
Orange peel refers to texture in the finished coated surface which is
uneven and similar to that of an orange skin. It is commonly found
on coated surfaces which tend to be larger and flat in size. This
occurrence is visually displeasing and therefore is tightly controlled in
the quality evaluation of finishes.
In CERAMIX, we have studied a resin matrix which reduces this
phenomenon by 95% and in most cases completely removed the
orange peel effect on large flat surfaces when the proper application
process is used.
Il cosiddetto effetto “a buccia d’arancia” è riferito all’aspetto della
finitura superficiale ottenuta che ricorda proprio quello caratteristico
di una buccia d’arancia. Si tratta di un difetto che si riscontra
piuttosto comunemente con questo tipo di materiali soprattutto
quando applicati su superfici piane e piuttosto estese. Trattasi di un
fenomeno assolutamente non piacevole alla vista e che determina
valutazioni negative rispetto agli abituali controlli qualità eseguiti sulle
varie finiture superficiali ottenute.
CERAMIX è costituito da una resina come matrice in grado di ridurre
questo fenomeno di circa il 95% o completamente su superfici piane
ed estese nella maggior parte dei casi.
Applicable Material
Materiali lavorabili
The coating can be applied to all conductive surfaces, therefore any
metallic substrate, however metals with natural oxide layers such as
Steel, Aluminum, and Copper, typically are recommended to undergo
various pretreatments to enhance/improve the coating adherence.
The lower curing temperature range makes it an ideal top coat for
zamak without causing surface blistering.
Questo rivestimento può essere applicato su tutte le superfici
conduttive come sono i vari substrati metallici. Va ad ogni modo
ricordato che alcuni metalli, i quali presentano a livello superficiale strati
più o meno spessi di ossidi naturali come l’acciaio, l’alluminio o il rame,
vanno sottoposti ad opportuni pretrattamenti allo scopo di garantire
la migliore adesione sul materiale nanoceramico protettivo applicato.
L’intervallo di temperatura di cottura più basso fa si inoltre che questo
prodotto sia ideale per la protezione anche di materiali bassofondenti
come la zama senza causarne modificazioni strutturali apportate da
esposizione prolungata a temperature eccessive.
Coverage Area
Quantità di superfice ricoperta
One kilogram of the initial resin in concentrated form will apply a
coating of 1 micron over approximately 450 sqm assuming 100%
productivity. This number is not indicative of drag-out or other forms
of production loss.
Come riferimento si tenga in considerazione che un chilogrammo di
resina permette di ricoprire circa 450 mq di superficie con uno spessore
tenuto costante e pari a 1 micron e assumendo una produttività totale
del 100%. Questo risultato è puramente indicativo e non tiene conto
di normali fenomeni di trascinamento esterno e di altre cause che nella
pratica portano a perdite in produttività.
Ready to use product 5 L
Prodotto pronto all’uso 5 L
CERAMIX
1:2 concentrated product 5 L
Prodotto concentrato 1:2 5 L
CERAMIX-C
Nanoceramic resin code 5 L
Codice della resina nano-ceramica 5 L
CERAMIX-R
Plating Division
37
No Orange Peel Effect
KLIAR LINE
COLORED E-COATING
VERNICE COLORATA
KLIAR LINE is a colored e-coating product range intended for decorative
finishing purposes. The e-coating is infused with nano-ceramic particles
which are undetectable by the human eye.These particles make the
coating more abrasion resistant than traditional coatings as well as
providing a metallic sensation to the touch. The flexible curing range
allows for the treatment of the majority of metallic substrates to include
zamak. The achievable thickness ranges from 5-18 micron. KLIAR
nano-ceramic coatings also allow for major improvements in resistance
to both UV light and corrosion passing the most used standardized
normative testing.
La LINEA KLIAR comprende una vasta gamma di soluzioni colorate
per e-coating per scopi puramente decorativi. Queste vernici sono
additivate con particelle nano-ceramiche assolutamente invisibili
all’occhio umano. La presenza di queste particelle nano-ceramiche
permette di ottenere rivestimenti superficiali maggiormente resistenti
all’abrasione rispetto a quelli conferiti dalle vernici tradizionali
donando inoltre al rivestimento superficiale una sensazione metallica
al tatto. Un ampio range di temperature possibili per la cottura di tali
rivestimenti consente di applicare questo materiale sulla maggior
parte dei substrati metallici, zama compresa. Gli spessori ottenibili,
sono in genere compresi fra 5-18 micron. I rivestimenti nanoceramici
ottenuti per applicazione dei prodotti della linea KLIAR risultano
particolarmente resistenti alla luce UV e alla corrosione superando
perfettamente i test riferibili a normative standard.
r KLIAR-AU
r KLIAR-24
Characteristics
Caratteristiche
r/BOPDFSBNJDPDPMPSFE
e-coating
r)JHIMZDPSSPTJPOSFTJTUBOU
rNJDSPOPGUIJDLOFTT
r4VJUBCMFGPSFWFSZUZQFPG
metal, with or without stones
r)JHIUBSOJTIJOHSFTJTUBODF
r"WBJMBCMFJOMJUFSCPUUMFBMTP
r&DPBUJOHOBOPDFSBNJDP
colorato
r"MUBSFTJTUFO[BBMMBDPSSPTJPOF
r4QFTTPSJDPNQSFTJGSB
e 25 micron
r"EBUUPQFSPHOJUJQPEJ
metallo con presenza
o meno di pietre
r3FTJTUFO[BBMUBSOJTIJOH
r%JTQPOJCJMJBODIFJO
confezione da 1 litro
r KLIAR-LMN
r KLIAR-5N
L
a
b
L
a
b
L
a
b
L
a
b
84,2
9,4
34,3
84,2
11,4
39,3
86,2
-7,6
56,4
52,7
-28,8
-5,5
18 kt Gold
Oro 18 kt
38
Plating Division
24 kt Gold
Oro 24 kt
Lemon yellow
Giallo limone
5N yellow Gold
Oro giallo 5N
Kliar Line
r KLIAR-ROS
r KLIAR-PNK
r KLIAR-CU
r KLIAR-ORG
L
a
b
L
a
b
L
a
b
L
a
b
82,9
33,7
16,3
80,5
17,3
4,8
82,9
23,7
14,3
55,9
52,8
46,5
Rosé
Rosé
Pink
Rosa
r KLIAR-RED
Copper
Rame
r KLIAR-GRN
Orange
Arancione
r KLIAR-EMR
r KLIAR-ACQ
L
a
b
L
a
b
L
a
b
L
a
b
35,5
36,1
19,7
60,5
-27,8
13,1
55,3
-39,9
3,3
82,9
33,7
20,3
Red
Rosso
Green
Verde
Emerald green
Verde smeraldo
Water green
Verde acqua
Plating Division
39
KLIAR LINE
COLORED E-COATING
VERNICE COLORATA
r KLIAR-TRQ
r KLIAR-BLU
r KLIAR-FCH
r KLIAR-VLT
L
a
b
L
a
b
L
a
b
L
a
b
48,7
-30,2
-25,5
38,2
7,4
-42,9
49,0
56,3
-17,4
47,5
14,9
-25,1
Turquoise
Turchese
Blue
Blu
r KLIAR-MRN
Fuchsia
Fucsia
r KLIAR-BRW
Violet
Viola
r KLIAR-BLK
r KLIAR-BX
L
a
b
L
a
b
L
a
b
L
a
b
37,0
20,8
4,3
34,6
18,1
14,7
35,7
-2,3
-6,5
22,0
0,5
2,2
Maroon
Borgogna
Brown
Marrone
Transparent black
Nero trasparente
Jet Black opaque
Nero intenso coprente
SUPPLEMENTS FOR E-COATING
COMPLEMENTI PER E-COATING
3009011
1:200 concentrated rinse aid
for e-coating post treatment, 5 L
Additivo concentrato 1:200 di lavaggio
post trattamento per e-coating, 5 L
3009009
1000 mesh filter cups for e-coating
Coppette filtro da 1000 mesh per e-coating
3009010 *
Acidic stripper for e-coating, 10 kg
Sverniciante acido per e-coating, 10 kg
* Substances which are subject to the international regulations concerning transportation of dangerous goods / Sostanze sottoposte alle normative internazionali in materia di trasporto di merci pericolose
40
Plating Division
Pretreatments
Pretrattamenti
PRE-TREATMENTS
PRETRATTAMENTI
Troubleshooting plating problems can always seem challenging.
The ideal brilliant and luminous finish is all too often interrupted by
black and brown spots, surface discoloration, or a dull plating finish.
In actuality, there are a limited number of variables that need to be
monitored in achieving consistent quality in a plating deposition. The
largest percentage of surface defects can be prevented simply by
following the proper cleaning procedures, making the most important
factor in achieving good results, the proper preparation of the work
piece before plating. All pre-treatment steps are essential to follow and
execute properly in order to obtain premium quality plating throughout
the entire process.
Legor Group offers a complete line of pre-treatments for plating,
composed of the highest quality chemical compounds, granting
consistency in plating deposition results.
La risoluzione dei problemi galvanici può sempre apparire come
qualcosa di impegnativo. La finitura superficiale ideale, brillante e
luminosa, troppo spesso è inficiata dalla presenza di macchie nere e
marroni, velature, perdite di colore superficiale o più semplicemente
risulta opaca. È possibile la prevenzione della maggior parte dei difetti
superficiali seguendo un’appropriata procedura di preparazione e
pulitura. Appare perciò evidente come il fattore più importante per
ottenere buoni risultati in galvanica sia seguire una buona procedura
di pretrattamento dei pezzi. Tutti i passi della fase di pre-trattamento
devono pertanto poter essere eseguiti nella maniera più accurata
possibile in modo tale da conseguire un’ottima qualità di lavorazione
successiva.
r NEUT1
r SGR1
Neutralizing solution for
the plating process 5 L
(ready-to-use)
Electrolytic degreasing
solution for the plating
process 5 L (ready-to-use)
Soluzione di neutralizzazione
per processo galvanico pronta
all’uso, 5 L
Soluzione di sgrassatura
elettrolitica per processo
galvanico pronta all’uso, 5 L
Concentrated form of the
ready to use code
Concentrated form of the
ready to use code
NEUT-SA, 1 kg
SGR1P, 1 kg
Legor Group offre una linea completa di pre-trattamenti galvanici
preparati con composti chimici di alta qualità al fine di garantire un
ottimo risultato finale.
r 4580507
r STEP1
Ultrasonic degreasing solution,
5L
Oxidization removal liquid 1 L
(ready-to-use)
Soluzione per sgrassatura per
ultrasuoni, 5 L
Soluzione disossidante pronta
all’uso, 1 L
Plating Division
41
PLATING
MACHINERY
MACCHINARI PER
PROCESSI GALVANICI
When technology optimizes solutions…
Quando la tecnologia ottimizza la soluzione…
The Legor Group Plating Machinery Line proposal is totally
designed and Made in Italy together with its components and
of the highest quality. Every equipment is CE marked and
rigorously inspected prior to shipment.
Precise voltage in all of our rectifiers grants excellent process
results while accurate temperature control system prevents
troublesome overheating to plating baths. Quality, flexibility
and ease of use of all Legor Group machinery, suitable for
each different galvanic process, are the results of a continuous
research with only one goal: make the job easier for you.
La linea di macchinari per la galvanica, proposta da Legor
Group, è interamente concepita e realizzata in Italia; la
stessa componentistica è Made in Italy e di elevata qualità;
ogni macchina viene rigorosamente collaudata e verificata a
garanzia della marcatura CE.
La precisione dei voltaggi impostati sui nostri raddrizzatori
garantisce ottimi risultati di processo, mentre un accurato
sistema di controllo della temperatura previene indesiderati
fenomeni di surriscaldamento delle soluzioni galvaniche usate.
La versatilità, la compattezza e la facilità di utilizzo di tutti i
macchinari realizzati da Legor Group per i diversi processi
galvanici sono il risultato di un continuo studio volto ad un
unico obiettivo: facilitare il lavoro dell’operatore e garantire
risultati perfetti.
Plating Division
43
MODULAR PLATING MACHINES
IMPIANTI GALVANICI MODULARI
The modular plating concept has been developed to allow for
complete flexibility in processing and expansion. Modular plating
systems are commercially offered as two different electroplating
modules: A primary base working module and a supplementary
satellite module. The primary working module comes included with a
built in rectifier where as the satellite unit is provided without. Several
satellite modules can be connected to the primary working module to
allow for system flexibility and the ability to grow in the future
Il concetto di processo galvanico modulare è stato sviluppato per
consentire una completa flessibilità nel numero di lavorazioni implicate.
I sistemi galvanici modulari vengono offerti in due specifici modelli: un
modulo base di lavoro detto anche primario ed un modulo satellite
supplementare. Il modulo di lavoro primario contiene al suo interno
il raddrizzatore di corrente invece il modulo satellite ne è sprovvisto.
Diverse unità satellite possono in tal modo essere collegate al modulo
di lavoro primario garantendo in questo modo flessibilità nel numero
di vasche totali con la possibilità di aumentare ulteriormente il loro
numero in futuro assecondando diverse esigenze produttive.
2 tank / 1 liter satellite
plating module
plating module
Modulo satellite
2 vasche / 1 litro
Modulo satellite
2 vasche / 2 litri
3007107
3007108
DC inlets-outlets
DC entrate-uscite
2
2
Positions for Anode
Posizioni anodiche
1
1
Heaters
Riscaldatori
1
1
Agitators
Agitatori
1
1
Beakers for rinsing-recovery
Beaker per lavaggio-risciacquo
1
1
3007109
3007110
12 volt 10 amp rectifier
Raddrizzatore 12 volt/10 ampere
Voltage and Ampere Meter
Display di voltaggio e amperaggio
Code for 110 V
Codice per 110 V
44
Plating Division
Modular Plating Machines
Impianti Galvanici Modulari
Machinery
Macchinari
plating module
2 tank / 2 liter primary
plating module
plating module
plating module
Modulo satellite
2 vasche / 1 litro
Modulo primario
2 vasche / 2 litri
Modulo primario
4 vasche / 1 litro
Modulo primario
4 vasche / 2 litri primary
3007115
3007116
3007111
3007112
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
2
2
1
1
2
2
1
1
2
2
3007113
3007114
Plating Division
45
STANDARD PLATING MACHINES
IMPIANTI GALVANICI STANDARD
This mini-pilot plating machine are plating stations ready to preform
any selected electroplating treatment. This machine is ideal to execute
the finishing, sampling, and repair needs of laboratories, shops, as well
as both small and medium sized factories with the need to preform
professional electroplating operations on a miniature scale. The step
by step sequence from preparation to plating makes it easy for even
a beginner to manage the process. The timer and the voltage can be
programmed to work in a synchronized mode limiting the possibility of
over exposure or over plating.
Gli impianti galvanici pilota sono machine progettate per poter eseguire
qualsiasi tipo di trattamento galvanico. Rispondono ad esigenze di
finitura, riparazione e campionatura da parte di laboratori artigianali e
negozi nonché ad esigenze produttive ad elevato standard professionale
su piccola scala. Grazie all’uso di questi impianti pilota, ciascun passo
della sequenza prevista dal processo galvanico standard, dalla fase di
preparazione alla lavorazione galvanica vera e propria, risulta essere
molto più semplice ed agevole. La differenza di potenziale applicata al
raddrizzatore può inoltre essere programmata per lavorare in sincrono
con il timer riducendo i rischi di sovraesposizione da corrente o di
consumi eccessivi delle soluzioni galvaniche.
r 3007068
4 Tank/1 Liter Pyrex glass plating
machine
Impianti a 4 vasche in vetro pirex
da 1 L
Characteristics
r)FBUFEUBOL
r7PMUm"NQSFDUJàFS
r.FBTVSFNFOUT
540 x 290 x 310 (h) mm
r8FJHIU,H
r1PXFSUFOTJPO7
r1MBUJOJ[FEUJUBOJVNBOPEF
included
Caratteristiche
rWBTDBSJTDBMEBUB
r3BEESJ[[BUPSF7"
r%JNFOTJPOJ
540 x 290 x 310 (h) mm
r1FTP,H
r5FOTJPOFEJBMJNFOUB[JPOF7
r"OPEJJOUJUBOJPQMBUJOPJODMVTJ
Code for 110 V
Codice per 110 V
3007075
46
Plating Division
Standard Plating Machines
Impianti Galvanici Standard
Machinery
Macchinari
r 3007051
r 3007054
r 3007091
machine
machine
and e-coating machine
da 2 L
da 2 L
Impianto a 4 vasche in vetro pirex
da 5 L
Characteristics
Characteristics
Characteristics
r)FBUFEUBOL
r7PMUm"NQSFDUJàFS
r.FBTVSFNFOUT
625 x 290 x 310 (h) mm
r8FJHIU,H
r1PXFSUFOTJPO7
r1MBUJOJ[FEUJUBOJVNBOPEF
included
r)FBUFEUBOLTXJUIBHJUBUJPO
r7PMUm"NQSFDUJàFS
r.FBTVSFNFOUT
935 x 290 x 310 (h) mm
r8FJHIU,H
r1PXFSUFOTJPO7
r1MBUJOJ[FEUJUBOJVNBOPEFT
included
r)FBUFEUBOLTXJUIBHJUBUJPO
r$BUIPEFCBSPOBQJWPUTZTUFN
r3BDLJODMVEFE
r%VFMSFDUJàFS7PMU
"NQFSF7PMU"NQFSF
r.FBTVSFNFOUTYYI
DN
r8FJHIU,H
r1PXFSUFOTJPO7
Caratteristiche
Caratteristiche
Caratteristiche
rWBTDBSJTDBMEBUB
r3BEESJ[[BUPSF7"
r%JNFOTJPOJ
625 x 290 x 350 (h) mm
r1FTP,H
rWBTDIFSJTDBMEBUFFDPO
agitazione
r3BEESJ[[BUPSF7"
r%JNFOTJPOJ
935 x 290 x 350 (h) mm
r1FTP,H
rWBTDIFSJTDBMEBUFDPO
agitazione
r#BSSBDBUPEJDBSJCBMUBCJMF
r5FMBJPJODMVTP
r%PQQJPSBEESJ[[BUPSF7
"7"
r%JNFOTJPOJYYI
DN
r1FTPLH
Code for 110 V
Codice per 110 V
Code for 110 V
Codice per 110 V
3007052
3007056
Plating Division
47
STANDARD PLATING MACHINES
IMPIANTI GALVANICI STANDARD
E-Coating machinery
Apparecchiature per cataforesi
r 3004052
48
Plating Division
r 3009012
Small rectifier for E-Coating
Digital oven with grids for
E-Coating
Raddrizzatore per E-Coating
Forno digitale con griglie
Characteristics
Characteristics
r"NQFSF7
r%JHJUBMEJTQMBZ
r5JNFS
r1PXFSUFOTJPO7
r%JNFOTJPOTNNYY
r8FJHIULH
r)FBUJOHQPXFS87
r3FWFSTFTZTUFN
r(SJEEJNFOTJPOTNNY
r%JTUBODFCFUXFFOHSJETNN
r5FNQFSBUVSFEJTQMBZ
Caratteristiche
Caratteristiche
r"NQFSF7
r%JTQMZEJHJUBMJ
r5JNFS
r5FOTJPOFJOQVU7
r%JNFOTJPOJNNYY
r1FTPLH
r1PUFO[BEJSJTDBMEBNFOUP
3300 W, 230 V
r.PUPSFDPOGVO[JPOFSFWFSTF
r%JNFOTJPOJHSJHMJFNN
330 x 460
r%JTUBO[BGSBMFHSJHMJFNN
r*OEJDBUPSFEJUFNQFSBUVSB
presente
Accessories
Accessori
OTHER ACCESSORIES
ALTRI ACCESSORI
Machinery
Macchinari
CLIPS AND WIRES
CLIP A COCCODRILLO E CAVI
r RBCLIPSKIT
r RBCLIP
Crocodile clips with wires
red/black for plating connections
Crocodile clips red/black for
plating connections
Set di pinze con cavi rosso/nero
per connessioni galvaniche
Set di pinze rossa e nera per
connessioni galvaniche
r REDCAVMP
r BLACKCAVMP
Red wire for plating connections
Black wire for plating connections
Cavo rosso per connessioni
galvaniche
Cavo nero per connessioni
galvaniche
BEAKERS
BECHER
r 3007074
r 3007062
r 3007079
Pyrex beaker 1 L
Pyrex beaker 2 L
Pyrex beaker 5 L
Becker in pyrex 1 L
Becker in pyrex 2 L
Becker in pyrex 5 L
Plating Division
49
PEN PLATING SYSTEM
GALVANICA PER PENNA
Pen Plating or stylus plating is an electro-deposition process
designated to plate small design spaces, preform repair work, or plate
small touch-up areas. Depending on the relative area, accent and
detail work is difficult to do with immersion plating solution as the time
required to apply plating masking can lead to a loss in productivity.
Pen plating presents itself as a perfect solution to this problem.
Legor Group pen plating machine and related tools are products
specifically designed to get optimum results together with our specific
solutions with this type of technology.
r PENPLATSYS
Plating pen with platinum collar
Penna contenente platino
50
Plating Division
La deposizione galvanica per penna, detta anche stilogalvanica, è un
processo di elettrodeposizione designato alla decorazione selettiva di
zone superficiali di oggetti finiti oppure ad attività di piccole riparazioni.
In funzione della tipologia di superficie da trattare, i lavori di particolare e
di dettaglio possono risultare più o meno difficili da eseguire attraverso
la galvanica tradizionale per bagno dal momento che il tempo richiesto
per applicare opportune vernici di mascheratura può portare ad una
perdita di produttività. La deposizione per penna si presenta come una
soluzione perfetta per ovviare a queste problematiche.
La macchina di deposizione galvanica per penna di Legor Group
ed i prodotti ad essa correlati sono stati specificamente concepiti e
realizzati per ottenere risultati ottimali con questo tipo di tecnologia.
Characteristics
Caratteristiche
r"DDVSBUFEJHJUBMWPMUBHFDPOUSPM
r&BTZUPVTF
r"GGPSEBCMFQSJDF
r.BUFSJBMTSFTJTUBOUUPCPUI
acidic and alkaline solution
r7)[
r7PMUBHFSBOHF7
r$POUSPMMPEFMWPMUBHHJP
accurato e digitale
r'BDJMFEBVTBSF
r0UUJNPSBQQPSUP
qualità/prezzo
r3FTJTUFO[BEFJNBUFSJBMJEJ
realizzo alle soluzioni acide
e alcaline
r7)[
r*NQPTUB[JPOFEJWPMUBHHJP
nell’intervallo 1.2-12.0 V
Sistema per deposizione
galvanica a penna
r PENGRAF
Graphite applicator for
pen plating
Caratteristiche
r6TFXJUIBOZUZQFPGSFDUJàFS
r1MBUJOVNDPMMBSGPSTVQFSJPSBOE
consistent deposition
r-POHMBTUJOHBOEDPSSPTJPO
resistant
r1PTTJCJMJUÆEJDPMMFHBNFOUP
con qualsiasi raddrizztore
r1VOUBJOQMBUJOPQFSVOB
deposizione di qualità
superiore e consistente
r3FTJTUFOUFBMMBDPSSPTJPOF
Characteristics
Caratteristiche
r*EFBMGPSBQQMJDBUJPOPOMBSHFS
surface areas
r*EFBMFQFSBQQMJDB[JPOJTV
superfici estese
Pen Plating System
Galvanica per penna
Pen plating system
Characteristics
Machinery
Macchinari
r PENPLAT
Penna in grafite
r 3002409
Code for 500 pcs
Codice per 500 pezzi
r 3024011
r 3024015
White thin felt tip,
25 pieces pack
White normal felt tip,
25 pieces pack
Double ended brown felt tip,
25 pieces pack
Feltrini bianchi a punta sottile,
confezione da 25 pezzi
Feltrini bianchi a punta normale,
Feltrini marroni a doppia punta,
3004008
3024010
3024014
r 3024012
r 3024013
r 3024020
Brown normal felt tip,
500 pieces pack
Brown thin felt tip,
25 pieces pack
PENGRAF felt
Feltrini marroni a punta normale,
Feltrini marroni a punta sottile,
Feltrino assorbente per
PENGRAF
Plating Division
51
TI/PT ANODES
ANODI IN TI/PT
The anode completes the electrolytic circuit in electroplating. In
precious metal plating, a refractory metal such as titanium is typically
coated with platinum creating a corrosion resistant element that allows
for a extremely pure plating deposit. The quality of the plating deposit,
is highly reliant on the quality of the anode used.
L’anodo completa il circuito elettrico nel sistema galvanico. Come anodo,
nei processi galvanici con metalli preziosi, si impiega un materiale inerte
quale il titanio generalmente ricoperto con platino costituendo di fatto
un elemento resistente a corrosione e che consente l’ottenimento di
depositi estremamente puri. La qualità del deposito galvanico dipende
dalla qualità dell’anodo impiegato.
r 3007060
Plating Division
Platinized titainium anode
with customizable dimensions
Anodo in titanio platinato con
dimensioni personalizzabili
r 3007090
r 3004041
Generic Platinized titainium
anode (4 x 10 cm)
Platinized titainium anode
(8 x 10 cm)
anode (10 x 10 cm)
Anodo in titanio platinato
generico (4 x 10 cm)
(8 x 10 cm)
r 3004011
52
r ON DEMAND
r 3004012
r 3004051
anode (10 x 20 cm)
Platinized titainium anode for 1
and 2 liters Legor Group pilot
plants (5 x 10 cm)
Platinized titainium anode for 5
liters 3007091 Legor Group pilot
plant (10 x 20 cm)
Anodo in titanio platinato per
impianti pilota Legor Group
da 1 e 2 litri (5 x 10 cm)
Anodo in titanio platinato per
impianti galvanici pilota da 5 litri
3007091 (10 x 20 cm)
Anodes
Anodi
Machinery
Macchinari
r 3007096
r 3007097
Circular Ti/Pt anode for 1 liter
becker
Circular Ti/Pt anode for 5 liters
becker
circolare per becker da 1 litro
circolare per becker da 5 litri
STAINLESS STEEL ANODES
ANODI IN ACCIAIO INOX
r 3004019
r 3007086
r 3007019
Stainless steel anode for 1 and 2
liters Legor Group pilot plants
Stainless steel anode for 5 L
Legor Group pilot plants
3007091
Generic Stainless steel anode
(20 x 15 cm)
Anodo in acciaio inox per impianti
pilota Legor Group da 1 e 2 litri
Anodo in acciaio inox per impianti
pilota Legor Group da 5 L
3007091
Anodo in acciaio inox generico
(20 x 15 cm)
Plating Division
53
OTHER ACCESSORIES
ALTRI ACCESSORI
In order to achieve optimal working conditions while plating in both
small-medium and larger scale, Legor Group is able to offer to all
its Customers different accessories according to the most different
needs: filter cartridges, magnetic drive stirring pumps, heaters, racks
and other accessories which complete our product offer.
Per poter realizzare lavorazioni galvaniche in condizioni ottimali sia su
piccola-media che su grande scala Legor Group è in grado di offrire a
tutti i suoi Clienti diversi accessori a seconda delle più svariate necessità:
cartucce filtro, pompe a trascinamento magnetico, riscaldatori, telai e
altra accessoristica completano la nostra offerta prodotti.
PLATING RACKS
TELAI PER GALVANICA
r 3007057
Plating Division
r 3007034
5 Hook copper wire rack
Triangular shaped plating rack
Rectangle plating rack with hooks
Gancettiera 5 posizioni in rame
Telaio a forma triangolare
Telaio rettangolare con ganci
150 mm L / for chains
150 mm L / per catene
150 mm L / 10 hooks
150 mm L / 10 ganci
r 3007036
54
r 3007033
r 3007098
r 3007099
Rectangle plating rack with
hooks
Circular rack with hooks
Extended length plating rack
with hooks
Telaio rettangolare con ganci
Telaio circolare con ganci
Telaio rettangolare esteso
con ganci
75 mm (diam) / 18 hooks
75 mm (diam) / 18 ganci
75 mm (diam) / 12 hooks
75 mm (diam) / 12 ganci
33 hooks
33 ganci
3007023
3007023
10” filter cartridge with active carbon
10” cartuccia filtro con carboni attivi
3007024
10” filter cartridge extruded polypropylene
10” cartuccia filtro in polopropilene estruso
3007032
5” filter cartridge washed woven wire
5” cartuccia filtro di filo avvolto lavato
3007078
10” filter cartridge in pure cotton- 10 micron
10” cartuccia filtro in cotone - 10 micron
3007104
5” filter cartridge with active carbon
5” cartuccia filtro con carboni attivi
Accessoryes
Accessori
Machinery
Macchinari
FILTER CARTRIDGES
CARTUCCE FILTRO
FILTER HOUSING
PORTA FILTRO
3007024
3007038
5 inch filter case
Porta filtro da 5”
3007022
10 inch filter case
Porta filtro da 10”
HEATERS
CANDELE RISCALDANTI
3007055
315 W heater
Candela riscaldante a 315 W
3007073
400 W heater
Candela riscaldante a 400 W
3007017
800 W heater
Candele riscaldanti a 800 W
MAGNETIC STIRRING PUMPS
POMPE A TRASCINAMENTO MAGNETICO GALVANICI
3007055
3007021
Magnetic stirring pump feed: 500 l/h
Pompa a trascinamento magnetico portata: 500 l/h
3007049
Magnetic stirring pump feed: 720 l/h
Pompa a trascinamento magnetico portata: 720 l/h
OTHER ACCESSORIES
ALTRI ACCESSORI
3007153
3007153
Rhodium title visual analysis kit
Kit di soluzioni di rodio a titolo noto per saggio visivo
3007150
Fast tarnish test kit
3007100
Carbon filtration kit for small rhodium baths
Kit di purificazione per piccoli bagni galvanici
Plating Division
55
Legor Group S.p.A. reserves the right to make any changes to this publication without prior notice, and declines any and every responsability
for possible incorrect information shown in the present publication, if attributable to printing or transcription errors.
Legor Group S.p.A. si riserva di apportare modifiche alla presente pubblicazione, senza l’obbligo di preavviso,
declinando ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute, se imputabili ad errori di stampa o di trascrizione.
kreactivfarm.com
Edition/Edizione 2015
LEGOR GROUP S.p.A.
Via del Lavoro, 1
36050 Bressanvido (VI) Italy
Tel. +39 0444 467911 - Fax +39 0444 660677
[email protected] - www.legorgroup.com

Untitled - Legor Group SpA

Transcript

Documenti analoghi

RONDELLE ZIGRINATE KNURLED WASHERS

Catalogo Adimpex 2007 pagina 370

Scarica il Catalogo

COMUNICATO STAMPA

Il trattamento che sostituisce il processo di cromatura

Worke and Services Book

Untitled - Legor Group SpA

sedi commerciali - Legor Group SpA

SCHEDA TECNICA SEMILAVORATO PER

impianti di finitura finishing plants machines pour