Macchina di lavaggio Systronic CL 400

Macchina di lavaggio Systronic CL 400
Il sistema di lavaggio Systronic CL 400 e’ stato sviluppato per il lavaggio
automatico di telai serigrafici, lamine per autotensionanti, schede
missprint e telai di saldatura (scegliendo il media adatto).
CL 400 e’ un sistema a singola camera dove avviene l’operazione di
lavaggio e asciugatura del pezzo (risciacquo opzionale).
L’unita’ e’ quasi interamente costruita in acciaio inossidabile, occupa uno
spazio ridotto e può essere installata nell’area SMD nelle vicinanze delle
macchine serigrafiche.
Tutti i detergenti a base acquosa oggi conosciuti possono essere
indifferentemente impiegati.
Funzionamento del sistema:
La camera di lavaggio e’ dotata di una tapparella scorrevole pertanto l’accessibilità e gli ingombri sono ottimizzati per un
facile posizionamento del telaio nella zona di lavaggio.
Il telaio viene lavato su entrambi i lati contemporaneamente tramite un sistema di bracci rotanti e ugelli che spruzzano,
con adeguata pressione, un’ abbondante quantità di liquido di lavaggio costantemente filtrato.
I tempi dei processi di lavaggio, risciacquo e asciugatura sono programmabili e memorizzabili e durante il funzionamento
della macchina appaiono sul display.
Al termine del lavaggio, prima dell’operazione successiva, è previsto un tempo di attesa per consentire al liquido di
defluire completamente dalla camera.
Il risciacquo (opzionale) avviene tramite ugelli fissi posizionati nei quattro angoli della camera di lavaggio.
Il liquido di lavaggio e quello di risciacquo sono filtrati separatamente e contenuti in due differenti taniche.
In seguito all’operazione di risciacquo avviene una seconda pausa di
sgocciolatura e drenaggio per poi avviare l’operazione finale di
asciugatura.
Un efficiente ventilatore con elevato volume di aria a temperatura
programmabile realizza l’asciugatura.
Al termine dell’asciugatura, un segnale luminoso avverte della fine
del processo ed il telaio può essere quindi estratto aprendo la
tapparella di accesso alla camera di lavaggio. Durante l’asciugatura la
tapparella e’ bloccata.
Telaio della macchina :
Il telaio e’ costituito da tubi in acciaio saldati sui quali sono
assemblate le carpenterie in lamiera di acciaio assicurate alla
struttura attraverso blocchi metallici che garantiscono facile accesso per la manutenzione e pulizia.
Packtronic Srl – 23878 Verderio Superiore (Lecco) Italia – Via Leonardo da Vinci, 58/60
Tel. 0039.039.9281195/94 – Fax 0039.039.9281196 – http://www.packtronic.com – e-mail: [email protected]
Ai sensi dell’art. 10 della Legge n. 675/96,La informiamo che i Suoi dati sono conservati nel ns. archivio informatico e saranno utilizzati dalla ns. societa’ o da societa’
ad essa collegate , solo per l’invio di materiale commerciale e promozionale derivante dalla ns. attivita’. La informiamo inoltre che ai sensi dell’art. 13 della Legge , Lei
ha diritto di conoscere , aggiornare , rettificare i Suoi dati o opporsi all’utilizzo degli stessi,trattai in violazione della legge.
Camera di lavaggio :
La camera di lavaggio è costruita in acciaio inossidabile ed opportunamente disegnata in modo da assicurare il drenaggio
del liquido di lavaggio. Nella camera sono posizionati due bracci che ruotano in senso contrario. Ogni braccio e’ dotato di
n. 10 ugelli facilmente smontabili senza la necessità di attrezzi. L’unita’ di risciacquo (opzionale) ha una tubazione fissa
con n. 3 ugelli di spruzzatura in ognuno dei quattro angoli della camera. I liquidi del ciclo di lavaggio e risciacquo sono
totalmente separati. L’unita’ di asciugatura e’ un modulo standard integrato nella macchina. Aria riscaldata, a temperatura
programmabile, viene soffiata sul telaio tramite un ventilatore ad alta efficienza.
Tanica di lavaggio:
La tanica e’ posizionata nella zona sottostante alla camera
di lavaggio, ha una capacità di 75 litri.
Il liquido puo’ essere riscaldato sino a 50°C e controllato
da un sistema di riscaldo integrato (opzionale).
La tanica e’ provvista di un filtro costituito da un feltro in
tessuto a cambio rapido.
Per il ricambio dei liquidi e per la manutenzione il liquido
può essere pompato all’esterno della tanica.
Come optional può essere fornito un sistema di
riempimento automatico del liquido tramite pompa.
Tanica di risciacquo (opzionale):
La tanica e’ posizionata nella zona sottostante alla camera
di lavaggio, ha una capacità di 50 litri.
Il liquido può essere riscaldato sino a 50°C e controllato
da un sistema di riscaldo integrato (opzionale). La tanica e’ provvista di un filtro costituito da un feltro in tessuto a cambio
rapido. Per il ricambio dei liquidi e per la manutenzione il liquido può essere pompato all’esterno della tanica.
Come optional può essere fornito un sistema di riempimento automatico del liquido tramite pompa.
Unita’ di controllo :
Sistema di controllo tramite PLC.
Un pannello touch screen viene utilizzato per operare sulla macchina e per inserire i parametri di processo.
Svariati programmi di lavaggio possono essere salvati e selezionati per le varie applicazioni.
Lo stato del processo e’ visualizzato sul pannello operatore.
Il sistema e’ dotato di un timer che indica la vita dei filtri e/o il tempo di cambio del liquido.
Dati tecnici:
Dimensioni
Peso
Aria Compressa
Alimentazione
Potenza assorbita
Capacità tanica di lavaggio
Capacità tanica di risciacquo
Rumorosità
Dimensioni massime telaio
1500x900x1375 mm.
380 Kg a secco
6 – 8 bar
400 V / 50 Hz / 3 fasi
5 KW / 15 KW con riscaldatori
75 litri
50 litri
65 dBA ca.
800 x 750 x40
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