il caso Vin Service

Case study
Come avere una catena di fornitura efficiente: il caso Vin Service - IUNGO
Vin Service, leader mondiale nella produzione di impianti di spillatura per bevande, gestisce i processi
aziendali con i principi della “Lean Production”. La nuova organizzazione ha portato anche ad una
revisione delle relazioni con i fornitori che sono stati integrati tutti, grazie alla piattaforma web IUNGO.
Si trovano in qualunque locale di
ristorazione, bar, feste, in diversi materiali,
da quello più “antico”, la ceramica, a quelli
più innovativi come acciaio, alluminio e
resina, e hanno forme che seguono le
tendenze di design. Sono gli impianti di
spillatura delle bevande e un’azienda
leader nella loro produzione “abita” proprio
in Italia, a Zanica (Bergamo).
Si tratta di Vin Service Dispending Group
che dal 1976 è impegnata con clienti del
calibro di Coca-Cola, Heineken, Pepsi,
Corona Extra. I numeri aziendali sono
costantemente in crescita, con 20 milioni di
fatturato annui e circa 80 dipendenti.
Nel 2012, è stata effettuata una profonda
riorganizzazione dei processi aziendali,
attraverso l’applicazione dei principi della
Lean Production.
UN
CAMBIAMENTO
PROFONDO
PER
UN
MERCATO DINAMICO
Sono diverse le caratteristiche di Vin
Service che hanno portato alla decisione di
operare una riorganizzazione dei processi: i
prodotti sono estremamente personalizzati
e la produzione è a commessa, l’80% della
produzione viene esportata e i clienti
chiedono tempi di consegna strettissimi,
con il rispetto assoluto delle date imposte.
L’applicazione dei principi della Lean
Organization rappresentava un modo per
cambiare non solo la metodologia
produttiva ma anche ciò che ruotava
intorno: ogni area dell’azienda era
coinvolta.
“Per noi la Lean Philosophy non è soltanto
una ‘teoria estetica’, con linee disegnate
all’interno dei reparti, ma un vero e proprio
metodo snello di operare, che in breve ha
portato risultati evidenti”, dichiara Maurizio
Cansone, Lean Production Manager di Vin
Service. Incremento della produttività del
60%, riduzione degli sprechi del 90%,
eliminazione delle scorte in linea: in una
parola, l’azienda ha la certezza di quello
che riesce a produrre e di quando il
prodotto uscirà per il cliente.
IUNGOitalia srl - Strada Vignolese 1182, 41126 Modena
tel +39 059 251 643 - [email protected] - www.iungo.it
KEYPOINTS
SETTORE:
Meccanico
INIZIO PROGETTO:
2013
ERP:
Panthera
FORNITORI
INTEGRATI:
260
UTENTI:
3
Per ottenere ciò, anche i fornitori sono stati coinvolti
ed è stata rivista l’operatività dell’ufficio acquisti.
“L’immagine più appropriata per descrivere ciò che è
successo in azienda è quella di un sasso lanciato nello
stagno: come le onde si propagano su tutta la
superficie circostante così la riorganizzazione partita
dall’area produttiva ha interessato ciò che è
considerato esterno, ad esempio la supply chain”,
continua Cansone.
PER UNA CATENA DI FORNITURA EFFICIENTE
Una produzione snella non può prescindere da un
arrivo puntuale dei materiali e nei quantitativi corretti.
È così che Vin Service ha avuto la necessità di
ripensare anche la propria relazione con i fornitori.
“Dopo un’attenta analisi, ci siamo accorti che spesso
molto semplice confermare o proporre delle modifiche,
rilanciare sul prezzo o quant’altro attenga all’ordine.
In Vin Service il progetto IUNGO è iniziato a febbraio
del 2013 e ha visto il coinvolgimento iniziale dei 20
fornitori considerati strategici, poi quello di tutti gli altri
fino ad arrivare a 260 nel settembre dello stesso anno.
“Sono stati mesi di intenso lavoro in cui tuttavia
abbiamo incontrato poche resistenze da parte dei
fornitori perché hanno compreso subito come IUNGO
consentisse loro di sentirsi parte della nostra azienda,
dei nostri processi”, sottolinea Barzaghi. Per ora
IUNGO è attivo per tutto ciò che attiene la
pianificazione e la gestione dell’ordine d’acquisto –
500/600 righe d’ordine al mese (invio ordini d’acquisto,
ordini aperti, conto lavoro, kanban, conferme,
solleciti), ma sono previsti sviluppi futuri, come la
gestione delle pre-bolle, dei preventivi, dei contratti di
acquisto, di una reportistica
condivisa con il fornitore. “I risultati
eravamo noi i followers dei fornitori e non il contrario.
Venivano prima le loro esigenze o
richieste e il rapporto era
IUNGO ha avuto un
sbilanciato a loro favore. Inoltre ci
siamo accorti che l’ufficio acquisti
ruolo fondamentale nella
era oberato di attività a non valore
‘rivoluzione’ produttiva e
aggiunto ”, ra cconta Da nie la
“
Barzaghi, Responsabile Logistica di
Vin Service. Per fare un esempio,
quando arrivava una segnalazione
dal fornitore sulla mancata ricezione
dell’ultima versione del disegno tecnico, qualcuno
dell’ufficio acquisti doveva interpellare un operatore
dell’ufficio tecnico con conseguenti perdite di tempo. O
ancora, l’assenza di qualcuno nell’ufficio acquisti
comportava che alcune comunicazioni del fornitore
circa la consegna del materiale o altro venissero
guardate con ritardo.
“Abbiamo allora cercato uno strumento tecnologico che
organizzativa di Vin
Service ”
ci consentisse l’eliminazione di questi ‘sprechi’ e che ci
aiutasse a reimpostare completamente il rapporto con i
fornitori”, afferma Barzaghi. Lo strumento ottimale, su
cui è ricaduta la scelta, è IUNGO.
IUNGO permette alle aziende di gestire tutta la supply
chain, dal sourcing, al procurement, all'execution e
invoicing.
L’INTEGRAZIONE DI IUNGO IN VIN SERVICE
Il software si presenta in modalità diverse a seconda
che sia il fornitore o il cliente ad utilizzarlo. Lato cliente
(ufficio acquisti) è un portale integrato con il
gestionale. Lato fornitore, viene ricevuta tramite la
IUNGOmail la proposta d’ordine del cliente, dove è
sono stati così confortanti che ci
sembra opportuno sfruttare al
massimo le potenzialità di questo
strumento che ha appunto
rispettato tutte le promesse fatte”,
sostiene Barzaghi.
I VANTAGGI DI IUNGO
Grazie a IUNGO sono state risolte alcune criticità.
• Azzeramento delle attività a non valore aggiunto:
l’aggiornamento
manuale
del
gestionale
precedentemente era causa di gravi perdite di
tempo, almeno 20 minuti al giorno. Se l’operatore
era assente nascevano problematiche a cascata.
Oggi sono sempre disponibili le informazioni circa le
reali attività dei fornitori e si può pianificare in base
alle esigenze del mercato.
• Allineamento delle procedure seguite dall’ufficio
acquisti: gli operatori coinvolti hanno indistintamente
sotto controllo le informazioni provenienti dai
fornitori.
• Possibilità di una valutazione oggettiva del fornitore,
basata sui i dati sulle consegne, sui ritardi, sulla
qualità dei prodotti in arrivo, mentre in precedenza il
fornitore aveva sempre la possibilità di disquisire.
“IUNGO è uno strumento che ha avuto un ruolo
fondamentale nella ‘rivoluzione’ produttiva e
organizzativa di Vin Service che ha messo al centro di
ogni azione il cliente”, conclude Barzaghi.
IUNGOitalia srl - Strada Vignolese 1182, 41126 Modena
tel +39 059 251 643 - [email protected] - www.iungo.it