Kerabuild® Eco Binder
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Kerabuild® Eco Binder
Linea EDILIZIA / Malte Minerali Colabili e Leganti per Ripristino Calcestruzzo Kerabuild® Eco Binder Legante idraulico minerale eco-compatibile espansivo per boiacche da iniezione iperfluide, ideale nel GreenBuilding. Riciclabile come inerte a fine vita. Kerabuild ® Eco Binder è una malta conforme alla Norma EN 1504-5 (prodotti da iniezione) e idonea per il confezionamento di betoncini e calcestruzzi a ritiro compensato a Zero Crack Risk, di classe R4 di tipo CC e PCC. EN 1504-3 TESTED u ar a n te e CO REPAIR I LD DESIGN WORKING LIFE G KERABU EN 1504-3 TESTED EN 1504-5 ZERO CRACK RISK NT R I BUTES TO PCC DRY WAY STEM CC WET WAY SY R4 R4 d PO INTS GreenBuilding Rating® PLUS PRODOTTO Kerabuild® Eco Binder -- Categoria: Inorganici Minerali -- Classe: Malte Minerali Colabili e Leganti per Ripristino Calcestruzzo -- Rating: Eco 1 • Eccellente fluidità per un completo riempimento di fessure 25 0 g/ kg 1 oo IAQ • Zero Crack Risk: a rischio fessurativo nullo VOC y ≤ Emissio lit % 30 % 60 l M i n e r al ≥ Ind na io l M i n e r al ≥ Reg na io Reg ® ow n L Recyc led • Confezionamento di betoncini e calcestruzzi conformi alla EN 1504-3 Classe R4 per strutture aeree (PCC) e a contatto permanente con acqua (CC) r Air Qua Re cyclable • Identificato e qualificato in accordo al D.M. 14/01/08 • Resistente alle aggressioni ambientali (UNI 11104) Riciclabile come inerte Sistema di misurazione Attestato dall’Ente di Certificazione SGS ECO NOTE --Riciclabile come inerte minerale evitando oneri di smaltimento e impatto ambientale REPAIR I LD u ar a n te e d STEM KERABU SY DESIGN WORKING LIFE G KERABUILD® REPAIR SYSTEM consiste di una serie di soluzioni di ripristino e consolidamento, tutte in accordo ai Principi definiti dalla EN 1504-9 (Prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture in calcestruzzo: definizioni, requisiti, controllo di qualità e valutazione della conformità. Principi generali per l’uso dei prodotti e dei sistemi), formulate in relazione all’elemento strutturale interessato dall’intervento e agli obiettivi che ci si prefigge di conseguire. Ognuna delle soluzioni proposte garantisce il raggiungimento di una Vita Nominale (Vn) di 50 anni (Classe 1) o di 100 anni (Classe 2), in accordo con quanto previsto dal D.M. 14/01/08 (dagli Eurocodici in ambito europeo). Campi d’applicazione Destinazione d’uso Confezionamento di boiacche per iniezioni di consolidamento, quali riempimenti di macro-fessure nel calcestruzzo. Confezionamento di betoncini e calcestruzzi per la realizzazione di sottomurazioni, getti autolivellanti e a ritiro compensato, per il ripristino e l’adeguamento statico di elementi di strutture e infrastrutture in calcestruzzo armato con spessori di applicazione maggiori di 100 mm, quali travi, pilastri, pile da ponte, solette. 00147Kerabuild® Eco Binder Code: E726 2015/01 Kerabuild® Repair System Indicazioni d’uso Preparazione dei supporti Prima di mettere in opera un betoncino confezionato con Kerabuild® Eco Binder occorre irruvidire il substrato (asperità di almeno 5 mm) mediante scarifica meccanica o idrodemolizione. Successivamente è necessario rimuovere la ruggine dai ferri d’armatura, che dovranno essere preparati al grado St2 per pulizia manuale e Sa2 per pulizia meccanica (sabbiatura) secondo la Norma ISO 8501-1, e rivestiti con malta ad azione protettiva attiva/passiva Kerabuild® Eco Steel P. Si procederà quindi alla pulizia del substrato, eliminando qualsiasi residuo di polvere, grasso, olii e altre sostanze contaminanti con aria compressa o idropulitrice, e alla bagnatura a rifiuto fino ad ottenere un substrato saturo, ma privo di acqua liquida in superficie. Prima di mettere in opera un betoncino confezionato con Kerabuild® Eco Binder occorre verificare la classe di resistenza del calcestruzzo di supporto. Preparazione Per boiacche di iniezione, Kerabuild® Eco Binder si prepara impastando 25 kg di polvere con circa 8,4 litri d’acqua pulita. L’impasto si ottiene versando l’acqua nel recipiente pulito ed aggiungendo la polvere in modo graduale. La miscelazione può avvenire in secchio (a mano o con agitatore meccanico a basso numero di giri) o con impastatrice in continuo fino ad ottenere una pasta omogenea e priva di grumi. È anche possibile impiegare una macchina a pistone o a coclea per miscelare e pompare contemporaneamente il prodotto. Applicazione La posa in opera di un betoncino o di un calcestruzzo confezionato con Kerabuild® Eco Binder potrà avvenire per colaggio su superfici orizzontali o in casseri sigillati e trattati con disarmante, favorendo la fuoriuscita dell’aria, oppure utilizzando macchine per il pompaggio. In funzione degli spessori di riporto, inserire una rete elettrosaldata Ø 5 a maglia 10x10 cm di contrasto ancorata al supporto e da questo opportunamente distanziata, nel caso non sia prevista alcuna armatura strutturale integrativa. Pulizia La pulizia degli attrezzi da residui di Kerabuild® Eco Binder si effettua con acqua prima dell’indurimento del prodotto. Altre indicazioni Le indicazioni riportate sono basate sulla conoscenza dei problemi legati alle pavimentazioni e sull’esperienza maturata nel settore sia sui prodotti che sulle applicazioni. Si rimanda comunque al Progettista e all’Impresa la scelta della soluzione ottimale che può richiedere indicazioni diverse da quelle proposte nella descrizione tecnica, anche in funzione dello stato di conservazione dei sottofondi e delle successive condizioni d’uso. N.B. 1- Nell’eseguire lavori su superfici estese usare apposite macchine miscelatrici con pompa in modo da applicare il prodotto in continuità senza tempi di attesa e soluzioni di continuità. Questa avvertenza è particolarmente rivolta alle malte fluide autolivellanti. 2- Nelle malte impiegate per ripristino o realizzazione di pavimentazioni è sempre consigliato l’inserimento nella malta fresca di fibre strutturali in polietilene o acciaio nei quantitativi consigliati sulle rispettive schede tecniche per migliorarne la duttilità. 3- La messa in servizio dei pavimenti deve rispettare i tempi indicati in scheda tecnica dei prodotti. Una prematura messa in servizio con carichi non sostenibili compromette in modo irrimediabile la coesione interna della malta e le sue future resistenze. 4- Effettuare campionature di prova per valutare l’organizzazione di cantiere per la messa in opera e l’efficacia della soluzione adottata. 00147Kerabuild® Eco Binder Code: E726 2015/01 Ripristino di pavimentazioni industriali e/o superfici piane in calcestruzzo 1-Analisi dettagliata dei dissesti, del degrado e delle fessurazioni. 2-Asportazione del calcestruzzo ammalorato mediante scarifica fino al raggiungimento di quello sano . La superficie finale dovrà essere scabra e rugosa con asperità di +/- 5 mm. 3- Sigillatura di eventuali lesioni mediante iniezioni con sistemi epossidici. 4-Rimozione della polvere e dei residui di calcestruzzo mediante aria compressa oppure ricorrendo ad un lavaggio con acqua in pressione. 5- Su superficie pulita e asciutta applicazione a spruzzo del preparatore di fondo Geolite® Base. 6-Ricostruzione della sezione con malte/betoncini in accordo alle seguenti linee guida: a) per riporti a basso spessore da 10 a 25–30 mm inserimento di fibre flessibili in polipropilene Kerabuild® Fiber in ragione di 1 sacchetto da 200 grammi per uno/ due sacchi di malta da kg 25; b) per riporti a medio spessore da 35 a 60 mm inserimento di rete zincata elettrosaldata Ø mm 5 a maglia mm 100x100 circa posizionata al terzo superiore dello spessore e ancorata con tondini in acciaio piegati ad “elle” e inghisati al sottofondo con resina epossidica Kerabuild® Epofill per una profondità minima di mm 60. Possibile l’utilizzo combinato della rete elettrosaldata con le fibre Kerabuild® Fiber; c) per riporti ad alto spessore maggiore di 60 mm (ma inferiore comunque a 100 mm) inserimento di rete elettrosaldata Ø 5 maglia mm 100x100 circa posizionata al terzo superiore dello spessore e ancorata con tondini in acciaio piegati ad “elle” e inghisati al sottofondo con resina epossidica Kerabuild® Epofill per una profondità minima di mm 100. Aggiungere alla malta un ghiaietto (diametro max 8–12 mm) in misura del 30-35% in peso. Possibile l’utilizzo combinato della rete elettrosaldata con le fibre Kerabuild Fiber. 7- Curare la maturazione umida del conglomerato per almeno 24 ore. 8-Giunti di contrazione mediante sega a disco diamantato per campiture preferibilmente quadrate aventi dimensioni non maggiori di 16–20 m2. Rispettare sempre i giunti di dilatazione della pavimentazione esistente. 9-Per finiture superficiali uniformi nell’aspetto estetico e contemporaneamente antisdrucciolo e antiscivolo è necessario eseguire una pallinatura superficiale dopo almeno 7 giorni dal getto. 10-Questo tipo di pavimentazione è idoneo per ricevere trattamenti di superficie con resine specifiche della linea Kerakoll Factory per l’ottenimento di resistenze chimiche e meccaniche particolari. Voce di capitolato Confezionamento di malte, betoncini e calcestruzzi autolivellanti a ritiro compensato di classe R4 di tipo CC e PCC in accordo alla EN 1504-3, e di boiacche per iniezioni di consolidamento nel cls mediante l’utilizzo di un legante idraulico minerale eco-compatibile espansivo, per boiacche da iniezione iperfluide tipo Kerabuild® Eco Binder di Kerakoll Spa, provvisto di marcatura CE, GreenBuilding Rating® Eco 1 e conforme ai requisiti prestazionali richiesti dalla Norma EN 1504-5, per prodotti da iniezione. Dati tecnici Secondo Norma di Qualità Kerakoll Aspetto Massa volumica apparente Intervallo granulometrico Conservazione Confezione Acqua d’impasto Fluidità dell’impasto Massa volumica dell’impasto pH dell’impasto Bleeding Temperature di applicazione Dosaggio polvere 970 kg/m3UEAtc 0 – 500 μm EN 12192-1 ≈ 12 mesi nella confezione originale in luogo asciutto sacchi 25 kg ≈ 8,4 ℓ / 1 sacco 25 kg 30 s (flow cone) ≈ 2030 kg/m3 ≥ 12,5 assente EN 445 da +5 °C a +35 °C ≈ 1520 kg/m3 Valori caratteristici di Kerabuild® Eco Binder allo stato indurito Resistenza a compressione: - 24 h > 30 MPa - 3 gg > 45 MPa - 7 gg > 50 MPa - 28 gg > 60 MPa Resistenza a flessione: - 24 h > 6 MPa - 3 gg > 7 MPa - 7 gg > 8 MPa - 28 gg > 9 MPa 00147Kerabuild® Eco Binder Code: E726 2015/01 Rilevazione dati a +21 °C di temperatura, 60% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere. Performance HIGH-Tech Caratteristica prestazionale Metodo di prova Requisiti richiesti EN 1504-5 Prestazione Kerabuild® Eco Binder Aderenza mediante forza di trazione EN 12618-2 ≥ 2 N/mm2 > 2 N/mm2 Aderenza mediante resistenza al taglio inclinato EN 12618-3 rottura monolitica rottura monolitica Bleeding EN 445 < 1% del volume iniziale dopo 3 h specifica superata Variazione di volume EN 445 -1% < variazione di volume < +5% del volume iniziale specifica superata EN 12618-2 riempimento delle fessure > 90% aderenza (EN 12618-2) > 2 N/mm2 Riempimento delle fessure (0,8 mm): 100% Aderenza (EN 12618-2) > 2 N/mm2 su superficie secca, umida e bagnata resistenza a trazione dopo cicli termici e di bagnato-asciutto) EN 12618-2 riduzione della resistenza a trazione minore del 30% dei valori iniziali specifica superata Contenuto di cloruri EN 196-21 < 0,2% < 0,2% Reazione al fuoco EN 13501-1 Euroclasse A1 Lavorabilità per iniezione in fessure Durabilità (aderenza mediante CONFEZIONAMENTO DI BETONCINI E CALCESTRUZZI 10 mm 25 mm Kerabuild® Eco Binder (kg/m3) 450 350 Sabbia (kg/m3) 1030 1000 Ghiaietto (kg/m3) 650 195 Ghiaia (kg/m3) – 700 Acqua (kg/m3) 180 140 Dosaggio Kerabuild® Eco Binder a/c Massa volumica (kg/m3) Slump (mm) 24 h 7 gg 28 gg 450 0,4 2310 240 30 45 50 350 0,4 2385 220 25 40 50 (Composizione indicativa di due esempi di confezionamento) LEED® LEED® Contributo Punti * MR Credito 5 Materiali Regionali Punti LEED® fino a 2 GBC Italia * LEED® è un sistema di misura delle prestazioni ambientali pensato per edifici commerciali, istituzionali e residenziali sia nuovi sia esistenti che si basa su principi ambientali ed energetici comunemente riconosciuti ed accettati dalla comunità scientifica internazionale. Il sistema di valutazione della sostenibilità edilizia LEED® è un sistema volontario. Per il calcolo del punteggio fare riferimento alle prescrizioni contenute nel Manuale LEED® Italia (edizione 2009). © 2010, Green Building Council Italia, U.S. Green Building Council, tutti i diritti riservati 00147Kerabuild® Eco Binder Code: E726 2015/01 Diametro max aggregati Resistenza a compressione a +20 °C (MPa) Avvertenze 00147Kerabuild® Eco Binder Code: E726 2015/01 - Prodotto per uso professionale - attenersi alle norme e disposizioni nazionali - operare a temperature comprese tra +5 °C e +35 °C - non idoneo per il consolidamento di murature a sacco - non aggiungere leganti o additivi all’impasto - non applicare su superfici sporche e incoerenti, su gesso, metallo o legno - dopo l’applicazione, proteggere dal sole battente e vento - curare la stagionatura umida del prodotto nelle prime 24 ore - in caso di necessità richiedere la scheda di sicurezza - per quanto non previsto consultare il Kerakoll Worldwide Global Service 0536.811.516 - [email protected] I dati relativi alle classificazioni Eco e Bio sono riferiti al GreenBuilding Rating® Manual 2012. Le presenti informazioni sono aggiornate a Novembre 2014 (ref. GBR Data Report - 12.14); si precisa che esse possono essere soggette ad integrazioni e/o variazioni nel tempo da parte di KERAKOLL SpA; per tali eventuali aggiornamenti, si potrà consultare il sito www.kerakoll.com. KERAKOLL SpA risponde, pertanto, della validità, attualità ed aggiornamento delle proprie informazioni solo se estrapolate direttamente dal suo sito. La scheda tecnica è redatta in base alle nostre migliori conoscenze tecniche e applicative. Non potendo tuttavia intervenire direttamente sulle condizioni dei cantieri e sull’esecuzione dei lavori, esse rappresentano indicazioni di carattere generale che non vincolano in alcun modo la nostra Compagnia. Si consiglia pertanto una prova preventiva al fine di verificare l’idoneità del prodotto all’impiego previsto. ISO 9001 CERTIFIED IT10/0327 ISO 14001 CERTIFIED IT242729/UK BS 18001 CERTIFIED IT255412/UK Kerakoll S.p.a. Via dell’Artigianato, 9 - 41049 Sassuolo (MO) Italy Tel +39 0536 816 511 - Fax +39 0536 816 581 [email protected] - www.kerakoll.com