Scheda Tecnica di Processo
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Scheda Tecnica di Processo
FOOD IMPIANTI DI PASTORIZZAZIONE HTST IMPIANTI DI PASTORIZZAZIONE HTST HIGHT TEMPERATURE / SHORT TIME PROCESSO Lo scopo principale della pastorizzazione è quello di garantire la sicurezza e la commestibilità dei prodotti destinati al consumo umano, aumentandone al contempo la “shelf life” e riducendone il loro naturale deterioramento nel rispetto dei disciplinari legislativi previsti per i prodotti food & beverage. Il processo di pastorizzazione include, per alcuni prodotti lattiero caseari fasi di processo che riguardano la scrematura, la titolazione, l’omogeneizzazione ecc. In queste applicazioni è essenziale che: • Siano sempre garantite le migliori condizioni igienico-sanitarie • Il prodotto non venga contaminato né dai fluidi di servizio (come ad esempio l’acqua gelida) né da altri agenti contaminati, sia durante la pastorizzazione sia nelle fasi successive • Siano sempre garantite le temperature minime di pastorizzazione PROPOSTA Prototech sviluppa e realizza unità di pastorizzazione HTST a ciclo continuo appositamente progettate per trattare termicamente il latte (sia da bere sia per la produzione di formaggi e yogurt), le panne, l’uovo liquido ed altri prodotti pompabili a bassa acidità. Tali unità possono essere fornite “chiavi in mano”, sia pre-assemblate su piattaforme (skid), sia da integrare nell’infrastruttura di processo esistente. I pastorizzatori Prototech sono progettati sulle specifiche esigenze del cliente e configurati in modo tale da salvaguardare l’integrità del prodotto processato, tenendo costantemente sotto controllo le temperature di processo e le pressioni di esercizio dei circuiti primari (prodotto) e secondari (fluidi di servizio) in modo tale da impedire che questi ultimi possano entrare a contatto con il prodotto. Tutte. le unità sviluppate e costruite da Prototech si compongono dei seguenti elementi o gruppi funzionali: 1.Gruppo di alimentazione, composto da vaschetta di bilanciamento in acciaio inox, elettropompa centrifuga sanitaria di mandata e valvole sanitarie elettropneumatiche di immissione prodotto e liquidi CIP 2.Scambiatore di calore a piastre ispezionabile a 3 o più sezioni a seconda del processo, del tipo di prodotto trattato e dell’attrezzatura accessoria 3.Gruppo di preparazione acqua calda funzionante mediante condensazione del vapore saturo. Tale gruppo include uno scambiatore di calore saldobrasato, elettropompa di ricircolo per acqua calda, reintegro, modulo di alimentazione vapore e scarico condense 4.Sosta tubolare compatta a lunghezza variabile 5.Valvole di mandata/ricircolo e lavaggio CIP 6.Sistema di controllo e comando di tutta la linea di pastorizzazione composto da PLC, HMI touchscreen a colori e registratore elettronico con possibilità di interfacciamento remoto per il salvataggio dei dati in formato protetto. A seconda delle specifiche esigenze della clientela, è possibile gestire ed integrare ai moduli di base anche altri comuni sistemi di trattamento di elevata qualità tecnologica di altri importanti players di mercato nazionali ed esteri come ad esempio: •Separatori centrifughi •Omogeneizzatori •Titolatrici automatiche •Deodorizzatori/degasatori Per la gestione ed il monitoraggio elettronico degli impianti, Prototech si avvale di componentistica hardware e software di alto livello e sviluppa sistemi scalabili di supervisione e controllo (SCADA) attraverso i quali gli operatori possono interagire con l’hardware, verificarne il corretto funzionamento e gestire efficacemente le varie fasi della pastorizzazione sotto indicate: • Sanificazione • Riempimenti/Svuotamenti •Produzione/Circolazione •Lavaggio CIP Sia il grado di automazione che le modalità di funzionamento e di interfacciamento con sistemi di supervisione esistenti, potranno comunque essere appositamente progettate e sviluppate per adattarsi al meglio a specifiche esigenze produttive della clientela. Da un punto di vista energetico, Prototech, per ogni installazione, dimensiona e configura le apparecchiature per consentire il massimo risparmio di energia sfruttando, ove disponibile e conveniente, tutte le fonti energetiche non completamente utilizzate nei processi di produzione (acqua calda/fredda, condense di vapore ecc..) e fonti di calore alternative come ad esempio l’acqua calda prodotta da impianti di cogenerazione o da impianti solari termici. CARATTERISTICHE GENERALI • Installazione semplificata - gli impianti o parte di essi sono, di norma, montati su piattaforme (skid) facilmente trasportabili e pronti all’uso, previo collegamento alle utilities e a processo • Design igienico - gli elementi d'impianto sono scelti, progettati ed installati al fine di garantire sempre il massimo livello di igiene e pulizia; DESIGN • Design compatto - i componenti dell'impianto sono organizzati e collocati in maniera tale da ridurre al minimo gli ingombri e garantire, al contempo, alti livelli di manutenibilità • Scalabile e customizzabile - ogni impianto o sistema proposto potrà essere configurato e sviluppato per soddisfare al meglio le esigenze della clientela • Sicurezza ed ergonomia - Ogni impianto/sistema è progettato al fine di minimizzare i rischi residuali e assicurare la massima praticità e facilità d'uso • Strutture e telai realizzati in materiali metallici, polimerici ed elastomerici idonei allo scopo COSTRUZIONI E COMPONENTISTICHE MECCANICHE • Pipings di processo e di asservimento realizzati in materiali metallici, polimerici ed elastomerici idonei allo scopo • Raccorderie, accessori e parti speciali in materiali metallici, polimerici ed elastomerici idonei allo scopo • Recipienti progettati secondo le normative di riferimento • Elettropompe sanitarie centrifughe e volumetriche realizzate in materiali metallici, polimerici ed elastomerici idonei allo scopo COMPONENTISTICA DI FLUSSO • Valvole manuali ed automatiche di processo e di asservimento in materiali metallici, polimerici ed elastomerici idonei allo scopo • Equipaggiamenti ed accessori idonei al contatto con gli alimenti • Armadi di comando IP67 realizzati in materiali metallici, polimerici ed elastomerici idonei allo scopo • PLC Siemens® (altri brands su richiesta) SENSORISTICA • HMI Siemens® di tipo touchscreen (altri brands su richiesta) E SISTEMI DI GESTIONE • Strumentazione di campo di primari brands • Sistemi SCADA evoluti e di facile utilizzo • Componentistica elettronica di primari brands • Possibilità di interfacciamento in remoto Tutta la componentistica proposta viene omologata e comprovata da Prototech DATI TECNICI CAPACITÀ • Portate fino a 100.000 litri/ora • Viscosità massime nell’ordine di 8.000 cP Prototech si propone come partner qualificato di processo e di prodotto. Grazie alla sua struttura organizzativa e alle competenze dei suoi tecnici e ingegneri, è anche in grado di offrire servizi e consulenze sempre più qualificate e flessibili. In particolare, attraverso il Servizio Clienti, Prototech è sempre disponibile ad essere contattata per essere accanto al cliente con i seguenti servizi: CONSULENZE TECNICHE ATTIVITÀ DI SUPPORTO MODERNIZZAZIONE E RICONVERSIONE SERVIZI DI MANUTENZIONE ASSISTENZA TECNICA FORNITURA PARTI DI RICAMBIO FOOD Impianti di ricevimento e stoccaggio • • Impianti trasporto fluidi e semifluidi • • Impianti di trattamento pastorizzazione e sterilizzazione • Gestione e automazione dei processi • • • • • • Cip di lavaggio Impianti di trasporto e movimentazione interna pallettizzazione e stoccaggio Impianti di produzione ricotte • • • Impianti di stoccaggio acqua di raffreddamento • Impianti di raffreddamento siero • L’industria farmaceutica rappresenta per Prototech il massimo livello tecnico e l’apice della sua progettazione. In quest’ultima si concretizzano perfettamente sia il modo di costruire che la convalida delle soluzioni e de processi, ossia un modo di fare qualità con la” Q” maiuscola. La sua sensibilità ai valori di impresa, l‘attenzione responsabile ai bisogni dei clienti, la severità nei confronti dei parametri relativi all’igiene e alla sanitabilità degli impianti di processo e degli impianti di confezionamento - in particolare nel settore farmaceutico - stanno alla base della sua attività e si esprimono in affidabilità della sua offerta. Linee di produzione cubettato e julienne Linee automatiche per il confezionamento secondario • • • Linee complete di produzione formaggi a pasta filata • Impianti di controllo clima sale lavorazione • CUSTOM Bin per stoccaggio valvole Per Prototech il settore del Food è l’espressione massima della sua capacità tecnologica e ingegneristica, dove riesce a coniugare perfettamente competenze ed esperienza. Le aree di mercato dove maggiormente si fa apprezzare per la sua professionalità, conoscenza dei prodotti e dei processi sono: LATTE E DERIVATI | FORMAGGI A PASTA FILATA | FORMAGGI DURI | BEVANDE | UOVA | PRODOTTI DA FORNO PHARMA Prototech oltre che Società con competenze nella fornitura di macchine e impianti per la produzione su larga scala, si definisce anche Società di progettazione, ingegnerizzazione e realizzazione di applicazioni personalizzate ad alta tecnologia sui particolari bisogni del Cliente. Sale preparazione mix Dissoluzione zucchero Aree di picking Sistemi di etichettatura e di sleeving Tunnel asciugatura bottiglie Zona industriale Marino del Tronto - 63100 Ascoli Piceno (ITALY) T. +39 0736 403260 - F. +39 0736 307061 [email protected] www.prototech.it studioconti.biz_2016 FOOD PHARMA CUSTOM • • • • • 3.IT.F.I003a.R016 PASSIONE ESPERIENZA INNOVAZIONE