Scheda Tecnica di Processo

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Scheda Tecnica di Processo
FOOD
IMPIANTI DI PASTORIZZAZIONE HTST
IMPIANTI
DI PASTORIZZAZIONE HTST
HIGHT TEMPERATURE / SHORT TIME
PROCESSO
Lo scopo principale della pastorizzazione è quello di garantire la sicurezza e la
commestibilità dei prodotti destinati al consumo umano, aumentandone al contempo
la “shelf life” e riducendone il loro naturale deterioramento nel rispetto dei disciplinari
legislativi previsti per i prodotti food & beverage.
Il processo di pastorizzazione include, per alcuni prodotti lattiero caseari fasi di
processo che riguardano la scrematura, la titolazione, l’omogeneizzazione ecc.
In queste applicazioni è essenziale che:
• Siano sempre garantite le migliori condizioni igienico-sanitarie
• Il prodotto non venga contaminato né dai fluidi di servizio (come ad esempio
l’acqua gelida) né da altri agenti contaminati, sia durante la pastorizzazione sia
nelle fasi successive
• Siano sempre garantite le temperature minime di pastorizzazione
PROPOSTA
Prototech sviluppa e realizza unità di pastorizzazione HTST a ciclo continuo
appositamente progettate per trattare termicamente il latte (sia da bere sia per la
produzione di formaggi e yogurt), le panne, l’uovo liquido ed altri prodotti pompabili
a bassa acidità. Tali unità possono essere fornite “chiavi in mano”, sia pre-assemblate
su piattaforme (skid), sia da integrare nell’infrastruttura di processo esistente.
I pastorizzatori Prototech sono progettati sulle specifiche esigenze del cliente
e configurati in modo tale da salvaguardare l’integrità del prodotto processato,
tenendo costantemente sotto controllo le temperature di processo e le pressioni
di esercizio dei circuiti primari (prodotto) e secondari (fluidi di servizio) in modo tale
da impedire che questi ultimi possano entrare a contatto con il prodotto.
Tutte. le unità sviluppate e costruite da Prototech si compongono dei seguenti
elementi o gruppi funzionali:
1.Gruppo di alimentazione, composto da vaschetta di bilanciamento
in acciaio inox, elettropompa centrifuga sanitaria di mandata e valvole sanitarie
elettropneumatiche di immissione prodotto e liquidi CIP
2.Scambiatore di calore a piastre ispezionabile a 3 o più sezioni a seconda
del processo, del tipo di prodotto trattato e dell’attrezzatura accessoria
3.Gruppo di preparazione acqua calda funzionante mediante condensazione
del vapore saturo. Tale gruppo include uno scambiatore di calore saldobrasato,
elettropompa di ricircolo per acqua calda, reintegro, modulo di alimentazione
vapore e scarico condense
4.Sosta tubolare compatta a lunghezza variabile
5.Valvole di mandata/ricircolo e lavaggio CIP
6.Sistema di controllo e comando di tutta la linea di pastorizzazione composto
da PLC, HMI touchscreen a colori e registratore elettronico con possibilità di
interfacciamento remoto per il salvataggio dei dati in formato protetto.
A seconda delle specifiche esigenze della clientela, è possibile gestire ed integrare
ai moduli di base anche altri comuni sistemi di trattamento di elevata qualità
tecnologica di altri importanti players di mercato nazionali ed esteri come ad
esempio:
•Separatori centrifughi
•Omogeneizzatori
•Titolatrici automatiche
•Deodorizzatori/degasatori
Per la gestione ed il monitoraggio elettronico degli impianti, Prototech si avvale di
componentistica hardware e software di alto livello e sviluppa sistemi scalabili di
supervisione e controllo (SCADA) attraverso i quali gli operatori possono interagire
con l’hardware, verificarne il corretto funzionamento e gestire efficacemente le varie
fasi della pastorizzazione sotto indicate:
• Sanificazione
• Riempimenti/Svuotamenti
•Produzione/Circolazione
•Lavaggio CIP
Sia il grado di automazione che le modalità di funzionamento e di interfacciamento
con sistemi di supervisione esistenti, potranno comunque essere appositamente
progettate e sviluppate per adattarsi al meglio a specifiche esigenze produttive della
clientela. Da un punto di vista energetico, Prototech,
per ogni installazione, dimensiona e configura le apparecchiature per consentire
il massimo risparmio di energia sfruttando, ove disponibile e conveniente, tutte
le fonti energetiche non completamente utilizzate nei processi di produzione (acqua
calda/fredda, condense di vapore ecc..) e fonti di calore alternative come ad esempio
l’acqua calda prodotta da impianti di cogenerazione o da impianti solari termici.
CARATTERISTICHE GENERALI
• Installazione semplificata - gli impianti o parte di essi sono, di norma, montati su
piattaforme (skid) facilmente trasportabili e pronti all’uso, previo collegamento alle
utilities e a processo
• Design igienico - gli elementi d'impianto sono scelti, progettati ed installati al fine
di garantire sempre il massimo livello di igiene e pulizia;
DESIGN • Design compatto - i componenti dell'impianto sono organizzati e collocati in
maniera tale da ridurre al minimo gli ingombri e garantire, al contempo, alti livelli
di manutenibilità
• Scalabile e customizzabile - ogni impianto o sistema proposto potrà essere
configurato e sviluppato per soddisfare al meglio le esigenze della clientela
• Sicurezza ed ergonomia - Ogni impianto/sistema è progettato al fine di
minimizzare i rischi residuali e assicurare la massima praticità e facilità d'uso
• Strutture e telai realizzati in materiali metallici, polimerici ed elastomerici idonei allo
scopo
COSTRUZIONI
E COMPONENTISTICHE MECCANICHE
• Pipings di processo e di asservimento realizzati in materiali metallici, polimerici ed
elastomerici idonei allo scopo
• Raccorderie, accessori e parti speciali in materiali metallici, polimerici ed
elastomerici idonei allo scopo
• Recipienti progettati secondo le normative di riferimento
• Elettropompe sanitarie centrifughe e volumetriche realizzate in materiali metallici,
polimerici ed elastomerici idonei allo scopo
COMPONENTISTICA DI FLUSSO • Valvole manuali ed automatiche di processo e di asservimento in materiali metallici,
polimerici ed elastomerici idonei allo scopo
• Equipaggiamenti ed accessori idonei al contatto con gli alimenti
• Armadi di comando IP67 realizzati in materiali metallici, polimerici ed elastomerici
idonei allo scopo
• PLC Siemens® (altri brands su richiesta)
SENSORISTICA • HMI Siemens® di tipo touchscreen (altri brands su richiesta)
E SISTEMI DI GESTIONE • Strumentazione di campo di primari brands
• Sistemi SCADA evoluti e di facile utilizzo
• Componentistica elettronica di primari brands
• Possibilità di interfacciamento in remoto
Tutta la componentistica proposta viene omologata e comprovata da Prototech
DATI TECNICI
CAPACITÀ
• Portate fino a 100.000 litri/ora
• Viscosità massime nell’ordine di 8.000 cP
Prototech si propone come partner qualificato
di processo e di prodotto. Grazie alla sua struttura
organizzativa e alle competenze dei suoi tecnici
e ingegneri, è anche in grado di offrire servizi
e consulenze sempre più qualificate e flessibili.
In particolare, attraverso il Servizio Clienti, Prototech
è sempre disponibile ad essere contattata per essere
accanto al cliente con i seguenti servizi:
CONSULENZE TECNICHE
ATTIVITÀ DI SUPPORTO
MODERNIZZAZIONE E RICONVERSIONE
SERVIZI DI MANUTENZIONE
ASSISTENZA TECNICA
FORNITURA PARTI DI RICAMBIO
FOOD
Impianti di ricevimento
e stoccaggio
•
•
Impianti trasporto fluidi
e semifluidi
•
•
Impianti di trattamento pastorizzazione
e sterilizzazione
•
Gestione e automazione
dei processi
•
•
•
•
•
•
Cip di lavaggio
Impianti di trasporto
e movimentazione interna
pallettizzazione
e stoccaggio
Impianti di produzione
ricotte
•
•
•
Impianti di stoccaggio acqua
di raffreddamento
•
Impianti di raffreddamento
siero
•
L’industria farmaceutica rappresenta per Prototech
il massimo livello tecnico e l’apice della sua progettazione.
In quest’ultima si concretizzano perfettamente sia il modo
di costruire che la convalida delle soluzioni e de processi,
ossia un modo di fare qualità con la” Q” maiuscola.
La sua sensibilità ai valori di impresa, l‘attenzione
responsabile ai bisogni dei clienti, la severità nei confronti dei
parametri relativi all’igiene e alla sanitabilità degli impianti di
processo e degli impianti di confezionamento
- in particolare nel settore farmaceutico - stanno alla base
della sua attività e si esprimono in affidabilità della sua
offerta.
Linee di produzione
cubettato e julienne
Linee automatiche per il
confezionamento secondario
•
•
•
Linee complete di produzione
formaggi a pasta filata
•
Impianti di controllo clima
sale lavorazione
•
CUSTOM
Bin per stoccaggio valvole
Per Prototech il settore del Food è l’espressione massima
della sua capacità tecnologica e ingegneristica,
dove riesce a coniugare perfettamente competenze
ed esperienza. Le aree di mercato dove maggiormente
si fa apprezzare per la sua professionalità, conoscenza
dei prodotti e dei processi sono:
LATTE E DERIVATI | FORMAGGI A PASTA FILATA |
FORMAGGI DURI | BEVANDE | UOVA | PRODOTTI DA
FORNO
PHARMA
Prototech oltre che Società con competenze nella
fornitura di macchine e impianti per la produzione su
larga scala, si definisce anche Società di progettazione,
ingegnerizzazione e realizzazione di applicazioni
personalizzate ad alta tecnologia sui particolari bisogni
del Cliente.
Sale preparazione mix
Dissoluzione zucchero
Aree di picking
Sistemi di etichettatura
e di sleeving
Tunnel asciugatura bottiglie
Zona industriale Marino del Tronto - 63100 Ascoli Piceno (ITALY)
T. +39 0736 403260 - F. +39 0736 307061
[email protected]
www.prototech.it
studioconti.biz_2016
FOOD PHARMA CUSTOM
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3.IT.F.I003a.R016
PASSIONE ESPERIENZA
INNOVAZIONE