profilo formativo - Agenzia del Lavoro

Agenzia del Lavoro
Provincia Autonoma di Trento
PROFILO FORMATIVO
Profilo professionale e percorso formativo
DENOMINAZIONE FIGURA PROFESSIONALE
- CARPENTIERE IN METALLO E SALDATORE –
DESCRIZIONE PROFILO PROFESSIONALE
Il carpentiere in metallo e saldatore esegue la lavorazione di parti metalliche fino all’assemblaggio della struttura richiesta.
Le principali operazioni che eseguono sono: molatura, piegatura, foratura, saldatura e taglio dei materiali, sulla base della documentazione tecnica fornita, utilizzando
macchinari d’officina.
Esegue processi di saldatura partendo da una fase di preparazione dei pezzi da saldare, fino alla rifinitura degli stessi, applicando diverse tecniche di saldatura in base al
materiale da utilizzare.
CONTESTO
La figura può operare, come dipendente, nel settore edile e nel settore metalmeccanico, in aziende sia artigianali che industriali.
COMPLESSITÀ
Negli ultimi anni la figura ha subito un notevole cambiamento a causa della forte innovazione, sia hard- che software (ad esempio: PLC, CNC, taglio LASER, taglio acqua,
programmazione macchine saldatrici). Alla figura si richiede: abilità manuale, attitudine a lavorare in gruppo, attitudine per il calcolo , buona capacità di rappresentazione
spaziale , capacità di sopportare rumori, interesse per la lavorazione del metallo, resistenza fisica, rigore e precisione .
Dopo aver acquisito sufficiente esperienza ed autonomia potrà ricoprire incarichi di responsabilità per la realizzazione dei progetti e la gestione di linee di produzione. Può
inoltre mettersi in proprio come artigiano.
ATTITUDINI
È richiesta una buona capacità di rappresentazione spaziale (ad esempio nella realizzazione di particolari), una buona manualità (ad esempio nella saldatura,
nell’avvitamento, nella chiodatura di componenti metallici), coordinamento occhio-mano (ad esempio nella saldatura a punti), assenza di vertigini (ad esempio nel lavoro
in elevate altitudini con rischio caduta), una buona capacità artigianale (ad esempio nel montaggio e smontaggio di costruzioni metalliche), capacità di disegno (ad
esempio nella preparazione di schizzi e di piani di assemblaggio) capacità di calcolo (ad esempio nella pianificazione e nel calcolo delle caratteristiche dei materiali, nel
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calcolo dei volumi e degli angoli) e comprensione di espressioni orali (ad esempio: comprensione di istruzioni di lavoro anche nel caso di rumore causato dalle macchine)
e di testi (ad esempio la lettura e la comprensione della documentazione tecnica, come istruzioni per la ricerca di guasti o istruzioni d’uso). È inoltre richiesta precisione
(ad esempio nel taglio di precisione di lamiere), resistenza fisica, attenzione alla sicurezza (ad esempio nel passaggio di altre persone, nell’inserimento di grandi e pesanti
componenti metallici, nel lavoro su scale o su impalcature), flessibilità (lavoro in vari cantieri di montaggio), l’attitudine a lavorare in gruppo (ad esempio nella
collaborazione con persone con altre professionalità nel montaggio di costruzioni metalliche come ascensori o gru).
REFERENZIAZIONI
(Istat 2001) – NUP
6.2.1.4.6 Carpentiere in ferro
6.2.1.2.2 Saldatore
(Ateco 2007)
25.11.00 Carpenteria in metallo
LIVELLO EQF
III
AREE DI ATTIVITÀ ( A.D.A.) E ATTIVITÀ SVOLTE
Elenco aree di attività
1. Fabbricazione di componenti di carpenteria metallica
2. Montaggio (anche in esterno) dei componenti di carpenteria metallica
3. Effettuazione della saldatura saldatura
1. Fabbricazione di componenti di carpenteria metallica
1. Leggere un disegno tecnico
2. Tracciare uno schizzo dei componenti
3. Predisporre il piano, gli spazi di lavoro e la sequenza delle operazioni
4. Compilare l’ordine dei materiali
5. Ricevere i materiali
6. Prelevare i materiali dallo stoccaggio/magazzino
7. Tagliare i materiali
8. Dare forma ai materiali
9. Forare i semilavorati
10. Misurare i componenti
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11. Attrezzare le macchine
12. Programmare le macchine
2. Assemblaggio e montaggio (anche in esterno) dei componenti di carpenteria metallica
1. Leggere disegni tecnici
2. Montare particolari ed elementi semplici unificati
3. Avvitare particolari ed elementi semplici unificati
4. Incollare particolare ed elementi semplici unificati
5. Fissare particolari ed elementi semplici unificati
6. Smontare particolari ed elementi semplici unificati
7. Assemblare i componenti seguendo le indicazioni del disegno
8. Montare in esterno manufatti metallici
9. Misurare i manufatti
10. Riparare anomalie
11. Adattare il pezzo
12. Applicare trattamenti anticorrosivi sulla superficie
3. Effettuazione della Saldatura
1. Leggere un disegno tecnico complesso
2. Predisporre il piano di lavoro e la sequenza delle operazioni
3. Misurare i componenti e/o manufatti
4. Impostare i parametri della macchina saldatrice elettrica
5. Sostituire punte, elettrodi
6. Caricare filo
7. Sostituire filo
8. Montare i cannelli per il taglio a gas
9. Regolare il flusso del gas della saldatrice
10. Saldare componenti e manufatti metallici
11. Sbavare componenti e manufatti metallici
12. Smerigliare componenti e manufatti metallici
13. Applicare trattamenti anticorrosivi sulla superficie
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STANDARD DELLE COMPETENZE TECNICO-PROFESSIONALI CARATTERIZZANTI IL PROFILO PROFESSIONALE
A.D.A. E ATTIVITÀ
1. Fabbricazione di componenti di carpenteria
metallica
• Leggere un disegno tecnico.
• Tracciare uno schizzo dei componenti.
• Predisporre il piano, gli spazi di lavoro e la
sequenza delle operazioni.
• Compilare l’ordine dei materiali.
• Ricevere i materiali.
• Prelevare i materiali dallo stoccaggio/magazzino.
• Tagliare i materiali.
• Dare forma ai materiali.
• Forare i semilavorati.
• Misurare i componenti.
• Attrezzare le macchine.
• Programmare le macchine.
COMPETENZA
Realizzare, in officina, componenti di carpenteria metallica in base a disegni tecnici rispettando le normative di sicurezza del lavoro e di tutela
ambientale.
ABILITÀ’
CONOSCENZE
• Applicare le normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro e • Normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro e di tutela
di tutela ambientale.
ambientale e la loro applicazione nella carpenteria metallica
• Interpretare un disegno tecnico e la relativa simbologia.
• Norme e simbologia del disegno tecnico.
• Tradurre il disegno tecnico in uno schizzo del componente di
• Elementi di meccanica e la loro applicazione nella carpenteria
carpenteria.
metallica
• Analizzare i documenti tecnici per la preparazione del piano di
• Tipologie e caratteristiche dei materiali utilizzati nella carpenteria
lavoro e della sequenza delle operazioni.
metallica: lamiere, profili sagomati, tubi, barre, ecc.
• Adottare metodi e tecniche per l’ordinazione dei materiali e per
• Tecniche di stoccaggio dei materiali di carpenteria
la manutenzione ordinaria di mezzi, strumenti e attrezzature di
• Metodi e tecniche di ordinazione delle dei materiali
carpenteria metallica.
• Principali lavorazioni dei materiali: taglio, piegatura, calandratura,
• Verificare la corrispondenza quantitativa e qualitativo del
curvatura, bordatura, foratura.
materiale.
• Caratteristiche, funzionamento ed utilizzo di strumenti, macchine ed
• Utilizzare macchine tradizionali e a CNC, strumenti di
apparecchiature per il taglio: cesoie, trance, punzonatrici e troncatrici
misurazione, attrezzature per il taglio.
(a disco e a nastro), macchine laser, waterjet, plasma e a gas.
• Controllare la corrispondenza tra la documentazione e partenza
• Caratteristiche, funzionamento ed utilizzo di strumenti di
ed il lavoro svolto e il funzionamento delle macchine.
misurazione: metro (anche a laser), squadra, goniometro.
• Applicare metodi e tecniche per l’attrezzaggio di macchine e
• Manutenzione ordinaria dei mezzi, strumenti ed attrezzature della
strumenti.
carpenteria metallica.
• Relazionarsi con i clienti, con i fornitori e con i colleghi.
• Attrezzaggio delle macchine e strumenti utilizzati nelle carpenteria
metallica.
• Caratteristiche, funzionamento ed utilizzo del CNC e dei relativi
programmi per le operazioni di foratura, piegatura, calandratura,
curvatura, bordatura,
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A.D.A. E ATTIVITÀ
2. Assemblaggio e montaggio (anche in esterno)
dei componenti di carpenteria metallica
• Leggere disegni tecnici.
• Montare particolari ed elementi semplici unificati.
• Avvitare particolari ed elementi semplici unificati.
• Incollare particolare ed elementi semplici unificati.
• Fissare particolari ed elementi semplici unificati.
• Smontare particolari ed elementi semplici unificati.
• Assemblare i componenti seguendo le indicazioni
del disegno.
• Montare in esterno manufatti metallici.
• Misurare i manufatti.
• Riparare anomalie.
• Adattare il pezzo.
• Applicare trattamenti anticorrosivi sulla superficie.
COMPETENZA
Effettuare, in officina o all’esterno, l’assemblaggio e montaggio di manufatti metallici in base a disegni tecnici rispettando le normative di sicurezza
del lavoro e di tutela ambientale.
ABILITÀ’
CONOSCENZE
• Applicare le normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro e • Normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro e di tutela
di tutela ambientale.
ambientale e la loro applicazione nella carpenteria metallica
• Interpretare un disegno tecnico e la relativa simbologia.
• Norme e simbologia del disegno tecnico
• Verificare l’adeguatezza e la funzionalità degli strumenti, degli
• Elementi di meccanica e la loro applicazione nella carpenteria
utensili e delle attrezzature per l’assemblaggio e il montaggio.
metallica
• Applicare tecniche e metodi per il montaggio, il fissaggio,
• Tipologie e caratteristiche dei materiali utilizzati nella carpenteria
l’avvitamento, l’incollatura, lo smontaggio di particolari ed
metallica
elementi semplici unificati e l’assemblaggio a misura dei
• Principali lavorazioni dei materiali
componenti.
• Caratteristiche, funzionamento ed utilizzo di strumenti, utensili e
• Utilizzare macchine, utensili e strumenti di misurazione.
attrezzature per il montaggio, fissaggio, avvitamento e smontaggio
• Controllare il funzionamento secondo le specifi che date.
nella carpenteria metallica
• Verificare la corrispondenza tra pezzo e disegno.
• Tecniche e metodi per il montaggio, fissaggio, avvitamento,
incollatura e smontaggio
• Rilevare anomalie.
• Tecniche e metodi di assemblaggio a misura di componenti metallici
• Segnalare le anomalie al responsabile.
• Caratteristiche, funzionamento ed utilizzo di strumenti di
• Applicare tecniche, metodi di riparazione delle anomalie e
misurazione: metro (anche a laser), squadra, goniometro
trattamenti superficiali di protezione.
• Tipologie, caratteristiche e cause delle principali anomali.
• Relazionarsi con i clienti e con i colleghi.
• Tipologie, tecniche e metodi degli interventi di riparazione delle
anomalie
• Tipologie, caratteristiche ed applicazione dei trattamenti superficiali
di protezione
• Tecniche di comunicazione con clienti e colleghi
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A.D.A. E ATTIVITÀ
3. Effettuazione della Saldatura
• Leggere un disegno tecnico complesso.
• Predisporre il piano di lavoro e la sequenza delle
operazioni.
• Misurare i componenti e/o manufatti.
• Impostare i parametri della macchina saldatrice
elettrica.
• Sostituire punte, elettrodi.
• Caricare filo.
• Sostituire filo.
• Montare i cannelli per il taglio a gas.
• Regolare il flusso del gas della saldatrice.
• Saldare componenti e manufatti metallici.
• Sbavare componenti e manufatti metallici.
• Smerigliare componenti e manufatti metallici.
• Applicare trattamenti anticorrosivi sulla superficie.
COMPETENZA
Effettuare, in officina o presso il cliente, la saldatura di componenti di carpenteria metallica e di manufatti metallici in base a disegni tecnici
rispettando le normative di sicurezza del lavoro e di tutela ambientale.
ABILITÀ’
CONOSCENZE
• Applicare le normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro e • Normative vigenti in materia di sicurezza sul lavoro e di tutela
di tutela ambientale.
ambientale e la loro applicazione
• Interpretare un disegno tecnico complesso e la relativa
• Norme e simbologia del disegno tecnico
simbologia di saldatura.
• Elementi di meccanica e la loro applicazione nella carpenteria
• Analizzare i documenti tecnici e le informazioni ricevute per la
metallica
preparazione del piano di lavoro e della sequenza delle
• Tipologie e caratteristiche dei materiali utilizzati nella carpenteria
operazioni.
metallica
• Prevedere i fenomeni di dilatazione dei metalli.
• Tipologie di saldatura e loro caratteristiche
• Utilizzare strumenti di misurazioni, saldatrici e accessori per la
• Caratteristiche e parametri di dilatazione dei metalli nella saldatura
saldatura.
• Caratteristiche, funzionamento ed utilizzo di strumenti di
• Verificare funzionalità e impostazione dei parametri macchina:
misurazione: metro (anche a laser), squadra, goniometro
spessori, regolazioni tensione e potenza della saldatrice
• Caratteristiche, funzionamento ed utilizzo delle saldatrici ,
elettrica.
semiautomatiche e/o automatiche elettrici e a gas
• Applicare criteri per la scelta dei cannelli per il taglio a gas e del
• Caratteristiche, funzionamento ed utilizzo degli accessori per la
gas in base alla tipologia di saldatura.
saldatura
• Applicare principi, tecniche e metodi della saldatura manuale, di
• Parametri delle macchine saldatrici elettriche e la loro regolazione
finitura e dei trattamenti superficiali di protezione.
• Manutenzione ordinaria dei mezzi, strumenti ed attrezzature di
• Relazionarsi con i clienti e con i colleghi.
saldatura
• Criteri per la scelta dei cannelli per il taglio a gas
• Criteri per la scelta del gas in base alla tipologia di saldatura
• Principi, tecniche e metodi della saldatura manuale
• Metodi e tecniche della finitura: smerigliatura, sbavatura
• Tipologie, caratteristiche, tecniche e metodi dei trattamenti
superficiali di protezione
• Tecniche di comunicazione con clienti e colleghi
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