Lean Six Sigma - Festo Didactic

Academy
Industrial Management School
Industrial Executive Master
Lean Six Sigma
Certificazioni
Black Belt e Green Belt
5ª edizione
Aprile 2010 - Marzo 2011
Avvio
28 Aprile 2010
Iscrizioni entro
12 Aprile 2010
Come integrare l’approccio e gli strumenti
del Lean thinking e Six Sigma
per aumentare la produttività
e la redditività dei processi.
Master
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Il Lean Thinking e il Six Sigma, hanno dimostrato nel tempo la loro capacità di
trovare soluzioni che garantiscono maggior valore, qualità, efficienza e rapidità per
sostenere il miglioramento dei risultati.
Utilizzati insieme garantiscono:
- efficienza e flessibilità dei processi produttivi e decisionali,
riducendo gli sprechi (Lean)
- miglioramento dell’affidabilità e della qualità dei processi interni,
dei prodotti e dei servizi offerti alla clientela (Six Sigma)
Cos’è il Six Sigma
Il metodo Six Sigma è una strategia di miglioramento che si basa sulla forza della
misurazione oggettiva. Combina strumenti e tecniche usate nel Total Quality
Management per analizzare le cause primarie dei problemi nei processi aziendali
e ha l’obiettivo di ridurre gli errori e controllare i risultati fino a un livello 6 Sigma
(3-4 errori ogni milione di volte)
Un approccio ed una “forma mentis” che forniscono una metodologia rigorosa
per la gestione del miglioramento e dei progetti
Un insieme strutturato di metodologie per raggiungere livelli qualitativi elevati
Una metodologia di analisi che integra l’analisi dei dati, l’analisi dei processi
e l’analisi delle informazioni disponibili all’identificazione delle cause dei
problemi, alla risoluzione degli stessi e al successivo controllo nel tempo
Un programma per il miglioramento dei processi orientato alla customer
satisfaction e alla riduzione dei costi di non qualità
La metodologia è nata a metà anni ‘80 in Motorola, estendendosi presto in altre
grandi aziende, prima fra tutte General Electrics.
Oggi è utilizzato con successo in aziende di diverse dimensioni con alcune specificità
in base al contesto. È possibile utilizzarlo anche su singole problematiche
coinvolgendo task force “tecniche”, ma i risultati più significativi vengono conseguiti
con l’approccio esteso in azienda.
Una corretta implementazione della metodologia Six Sigma permette di conseguire
benefici economici valutabili nell’ordine del 2-3% sul fatturato, con punte del 10%.
Cos’è la Lean
Il termine Lean production è stato coniato nei primi anni ‘90 dagli studiosi Womack
e Jones nel loro libro "La macchina che ha cambiato il mondo" dove, studiando il
sistema di produzione Toyota, sviluppato sistematicamente dagli anni ‘50 in poi,
sono riusciti a trarre una generalizzazione dei principi e degli strumenti legati a
quel successo.
Il principio guida della “Lean” porta l’azienda a focalizzare le risorse alla creazione
del valore richiesto dal cliente, attraverso una radicale semplificazione dei processi,
quindi a stimolare un contributo attivo delle persone ed a promuovere un uso
integrato di tecnologia e attività umane.
Il modello parte dalla definizione di valore (che cos’è il “valore percepito dal cliente"
ovvero per che cosa il cliente è disposto a pagare il prezzo richiesto).
Tutto ciò che non crea valore è spreco (muda). Si procede infine alla rilevazione
sistematica dei 7/8 sprechi.
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Integrare Lean e Six Sigma
Un programma Six Sigma sarà più efficace se tratterà dei processi snelli e semplici.
Un programma Lean Manufacturing sarà più efficace se tratterà processi governati
e non soggetti a variabilità.
Six Sigma
Lean Manufacturing
Approccio
Riduzione della variabilità e riduzione dei
costi di non qualità.
Enfasi sul concetto di valore aggiunto al
processo / cliente attraverso la riduzione
degli sprechi eliminando e/o riducendo
le fasi a non valore aggiunto.
Focus
Attenzione al controllo e alla riduzione
della variabilità della CTQ (Critical To
Quality) fino al livello 6 Sigma (3-4 errori
per milione).
Studio e approfondimento dei flussi
logistico-produttivi e relativi tempi e costi.
Metodologie
Strumenti specifici per misurare,
quantificare, identificare ed eliminare le
cause profonde di variabilità; mettere sotto
controllo statistico il processo migliorato.
Re-engineering in senso ampio dei processi
e dell’organizzazione secondo alcuni
principi chiave. Utilizzo di diversi metodi
per la risoluzione dei problemi e di semplici
e facilmente gestibili. Forte coinvolgimento
organizzativo.
Effetti primari
Le performance globali migliorano ed i
costi interni si riducono, ad ogni
eliminazione di cause di variabilità.
Riduzione dei tempi e dei costi del
processo logistico-produttivo. Aumento
della flessibilità.
Finalità
comune
Contribuire al miglioramente della performance dei processi in termini di: Costi,
Tempi e Qualità agendo in maniera sinergica su fasi a valore aggiunto e fasi a non
valore aggiunto (sprechi).
A chi si rivolge il Master
Il Master è indirizzato a Manager e professionisti che intraprendono progetti Six
Sigma e Lean che desiderano approfondirne le tecniche e gli strumenti per gestirli
efficacemente.
Partecipanti
Direttori di stabilimento
Manager e responsabili di funzione e/o processo
Responsabili di progetti di miglioramento
Responsabili della Qualità
Ingegneri di processo /system engineers
Project managers
Responsabili della Progettazione, Industrializzazione e Sviluppo nuovi prodotti
Responsabili della Produzione
Responsabili della Logistica e della Supply-Chain
Aziende
Sia industriali che del mondo dei servizi in settori ad intensa competitività o
con richieste critiche sui livelli di servizio che vogliono avviare un programma
Six Sigma o integrare l’approccio Lean con quello Six Sigma.
Gruppi Multinazionali per realizzare training “certificato” GB e BB in Italia
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Benefici del Lean Six Sigma per l’azienda
Aumentare la produttività e la redditività attraverso:
Aumento delle attività a valore aggiunto e riduzione degli sprechi e dei difetti
Riduzione dei costi di non qualità di stabilimento dai costi di produzione ai costi
di magazzino e di trasporto
Aumento dell’efficienza produttiva
Riduzione dei costi transazionali di non qualità
Riduzione della variabilità dei processi
Miglioramento della prevedibilità delle prestazioni
Aumento della customer satisfaction
Orientare la cultura aziendale verso il miglioramento, con rigore e
razionalità attraverso:
Personale addestrato e orientato al miglioramento capace di guidare la diffusione
interna dell’approccio
Focus sulla Qualità e sulle reali necessità dei Clienti
Applicazione di metodologie strutturate di “Problem Solving”
Un linguaggio di lavoro comune
Benefici del Lean Six Sigma per il partecipante
Imparare a progettare e gestire il miglioramento delle prestazioni aziendali
Acquisire gli strumenti e la capacità di gestione di progetti Six Sigma
Saper integrare gli aspetti Lean con quelli di un progetto Six Sigma
Acquisire una Certificazione riconosciuta a livello internazionale secondo gli
standard Green o Black Belt
Confrontarsi con esperti e colleghi provenienti da altre realtà e settori
Obiettivi
Il master è focalizzato sull’acquisizione degli strumenti di analisi e miglioramento
Six Sigma e Lean da sperimentare operativamente nella propria azienda.
Al termine del master i partecipanti avranno appreso:
Un programma operativo e altamente efficace per la gestire il miglioramento in
azienda
Come definire gli obiettivi e i piani di lavoro per la conduzione di un progetto
Lean - Six Sigma
Mappare i processi al giusto livello di dettaglio (Flow chart - SIPOC Value Stream Mapping)
Saper scegliere gli appropriati strumenti di analisi e di miglioramento tra quelli
previsti da Lean e Six Sigma
Rappresentare un problema complesso utilizzando la funzione y= f(X) e
strutturando un’adeguata raccolta ed analisi dei dati
L’utilizzo delle metodologie statistiche per il problem solving attraverso
l’uso del software Minitab v.15TM
La gestione dei team, gli aspetti di leadership e il cambiamento in azienda
Gestire le azioni d’implementazione valutandone l’impatto economico e le
prestazioni
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Struttura del master
Opzione 1
Certificazione Lean Green e Black Belt (22 giorni) + 2 incontri di coaching
+ 2 giorni per esami GB e BB
Opzione 2
Certificazione Lean Green Belt (12 giorni) + 1 incontro di coaching + 1 giorno per
esame GB
Opzione 3
Upgrade Black Belt, passaggio da Green Belt a Black Belt (10 giorni) + 1 incontro
di coaching + 1 giorno per esame BB
(Previa verifica requisiti d’ingresso)
Opzione 4
Esame Green o Black Belt, è possibile accedere all’esame se si hanno frequentato
programmi formativi presso altre strutture e concluso progetti operativi (previa
verifica delle credenziali e dei progetti)
Caratteristiche del master e metodologia didattica
Didattica interattiva con utilizzo di simulazioni, esercitazioni e role playing
Docenti con esperienza operativa di provenienza aziendale, esperti in metodologie
e implementazioni Six Sigma e Lean
Case history e testimonianze aziendali
Coaching e supporto in aula qualificato
Certificazione dell’apprendimento attraverso test finale e presentazione del
progetto
Ampia bibliografia e web resources
Il master prevede esercitazioni pratiche realizzate
al PC (Minitab v.15™)
Per lo sviluppo individuale del project work e dei temi in azienda si consiglia l’uso
di un notebook personale e l’acquisto di una licenza Minitab v.15TM.
Festo Academy mette a disposizione, per l’utilizzo in aula, un pc con Minitab
installato.
Per uso personale in azienda, Festo Academy potrà fornire la versione Minitab
demo, di durata limitata.
Verranno distribuiti i seguenti testi:
Six Sigma - Manuale per Green Belt” (in italiano)
Six Sigma and Minitab™ - Ed.2” (in inglese)
Project Work operativo
I partecipanti, al fine di raggiungere la certificazione, realizzeranno un project work
mirato al miglioramento delle performance di un processo significativo della propria
azienda.
Il progetto, che si svilupperà durante il master seguendo il metodo DMAIC
Il risultato del progetto sarà oggetto di presentazione e valutazione durante l’esame
finale.
Nel caso di partecipazione sia al modulo Green Belt che al modulo Black Belt, sarà
richiesta la realizzazione di due project work rispondenti ai requisiti di metodo
tempo e valore.
Supporto ai project work
Sarà cura dei docenti supportare i candidati e le aziende nella selezione del progetto
più adeguato per la certificazione.
Festo Academy mette a disposizione un supporto di coaching aggiuntivo opzionale
rispetto a quello fornito di base nel programma del master.
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Alcuni project work e loro risultati
È fondamentale che ogni progetto porti beneficio concreto e certificato all’azienda
di provenienza.
Alcuni esempi di progetti aziendali sviluppati:
Colorobbia
Risoluzione problemi di qualità di granulazione su polveri ceramiche
Saving finale: 250.000 ¤/anno
Monier
Riduzione costi smaltimento scarti
Saving finale: 50.000 ¤
Trafimet
Riduzione scarti produzione lavorazioni CNC
Saving finale: 25.000 ¤/anno
Renolit
Riduzione ritiri e scarti produzione lastre Woodstock
Saving finale: 18.000 ¤/anno
Memc
Riduzione perdite per spessore nel processo di lappatura wafer di silicio
Saving finale: 64.000 ¤/anno
Le figure e la certificazione Six Sigma Green e Black Belt
Black Belt
Il Black Belt è un agente di miglioramento continuo in termini di processo e di knowhow all'interno dell'azienda o di una sua divisione. Si occupa di coordinare i progetti
definiti sulla base degli obiettivi strategici aziendali seguendo le metodologie e gli
strumenti Six Sigma e di formare i Green Belt interni. Essendo il maggiore esperto
degli strumenti del metodo, conduce progetti rilevanti, di alta leadership e con
impatto interfunzionale, e supporta i Green Belt ed in generale i membri dei gruppi
di lavoro (project team) per quanto riguarda lo svolgimento dei progetti e i metodi
di analisi e di miglioramento.
Green Belt
Il Green Belt è il team leader dei singoli progetti di miglioramento con impatto
normalmente limitato alla propria area lavorativa. Conosce buona parte degli
strumenti del Six Sigma ed è in grado di affrontare una problematica seguendo
l’approccio e coordinando il gruppo di lavoro affidato.
La certificazione
Il Master e la certificazione Festo è realizzato secondo il modello di certificazione
e lo standard di competenze Six Sigma definito a livello internazionale
Per conseguire la certificazione Six Sigma Green e Black Belt presso
Festo Academy il partecipante dovrà:
frequentare almeno il 70% delle giornate previste dal programma
superare i test relativi alla Belt scelta con almeno l’ 80% di risultati positivi
presentare un project work individuale completato, che preveda la corretta
applicazione del modello DMAIC adeguato alla certificazione richiesta,
comprensivo della valutazione economica dei benefici conseguiti dall’azienda
attraverso il progetto stesso
Per inserirsi nel modulo Upgrade Black Belt i candidati dovranno produrre la
documentazione sul training svolto presso altre strutture e presentare i loro progetti
di certificazione Green o Black Belt.
A discrezione della direzione del Master Festo Academy potrà essere richiesto di
superare un test integrativo e/o un colloquio individuale.
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Modulo Lean - Sigma Green Belt
Scegliere il Lean - Six Sigma
Gli elementi principali dei due approcci
Lean organization e Lean production
La rivoluzione Six Sigma, potenzialità ed architettura organizzativa nelle
operations e nei servizi
L’integrazione tra i due approcci, quando e come insieme
La gestione del Miglioramento
Perfezionare continuamente - Kaizen e Kaikaku: approccio incrementale o
drastico
Il processo DMAIC
Define
Come interpretare i bisogni del cliente e trasformarli in requisiti
Scegliere il progetto o il prodotto da migliorare
La definizione degli obiettivi di un progetto
Mappare i processi industriali e di servizio
Introduzione al Value Stream Mapping (VSM). Esercitazione di mappatura e
analisi del Valore
Flow chart ed altre tecniche per la mappatura dei processi(SIPOC)
Durata 2 giorni
28-29 Aprile 2010
Gestire Team di progetto
Elementi di base per la guida di un team
La definizione degli obiettivi di un gruppo di lavoro
Processi di chiarificazione, condivisione dell’obiettivo e motivazione del Team
Aspetti metodologici del lavoro di gruppo
Ruoli organizzativi e dinamiche di gruppo
Il Ruolo del Team Leader: orientamento al compito e alle relazioni
La comunicazione nel lavoro di gruppo
I Kaizen team
Durata 1 giorno
30 Aprile 2010
Measure
Come impostare una corretta e significativa raccolta dati
Elementi di statistica descrittiva per il Six Sigma
Introduzione all’utilizzo del sistema informatico Minitab v.15TM ed esempi di
applicazioni operative
Come e quali metodi grafici utilizzare per l’analisi descrittiva dei dati
Come verificare la validità dei sistemi e degli strumenti di misura: il Gage R&R
Identificazione delle misure e degli indici di capacità processo
Esempi ed applicazioni operative del Gage R&R e dell’analisi di capacità di
processo su Minitab v.15TM
Durata 2 giorni
17-18 Maggio 2010
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Analyze
Come e quando utilizzare l’analisi Qualitativa e l’analisi Quantitativa
Descrizione ed esempi di utilizzo degli strumenti per l’analisi Qualitativa: il
diagramma di Pareto, il diagramma Causa - Effetto, i 5 perché
Descrizione ed esempi di utilizzo degli strumenti per l’analisi Grafica dei dati:
Scatter Diagram e Matrix Plot
Gli strumenti per l’analisi Quantitativa: Regressione e Test delle Ipotesi
Il test delle ipotesi e sue applicazioni
Modelli di Regressione ed applicazioni
ANOVA (Analisi della Varianza) a uno e più fattori ed applicazioni
Modelli di Regressione ed applicazioni
Durata 2 giorni
28-29 Giugno 2010
Coaching
Incontro individuale a supporto dell’impostazione dei project work e project review
Durata 1 giorno
12 Luglio 2010
Lean Tools (Analyze e Improve)
Integrazione operativa Lean Six Sigma: strumenti per
l’Analyze e l’Improve
Misure di performance
Far trainare il flusso dalla domanda
Lean Manufacturing e Lean Enterprise
Utilizzare I metodi Push e Pull - Kanban: quando e come utilizzarli?
La potenzialità del Just in Time
Calcolare il Takt Time
Come impostare il miglioramento dei Set Up rapidi (SMED)
Standard Work nel manufacturing e nei processi di servizio
Le potenzialità delle 5 S e del Visual Management
Gestire un evento Kaizen
Durata 2 giorni
13-14 Luglio 2010
Improve
Come generare delle soluzioni di intervento - esempi per la pianificazione del
DOE
Quali sono le modalità di pianificazione del DOE: Full Factorial 2-K, Fractional
Factorial, General Full Factorial
Come generare idee di soluzione: tecniche di Creative Thinking
Mettere in pratica i miglioramenti dopo aver compreso le cause dei difetti
Come comprendere e soppesare i rischi: l’analisi FMEA
Quando effettuare una prova pilota
Durata 2 giorni
21-22 Settembre 2010
Control
L’importanza dello Statistical Process Control (SPC) in un progetto Six Sigma
Come monitorare le performance con l’utilizzo delle Carte di Controllo
La differenza tra limiti di controllo e limiti di specifica
Le carte di controllo per variabili ed attributi: esempi applicativi
Come impostare un piano di controllo della qualità
Durata 1 giorno
13 Ottobre 2010
Esame e Presentazione Project Work Green Belt
Test DMAIC e presentazione progetti Green Belt
12 Novembre 2010
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Modulo Black Belt - Upgrade Black Belt
Gestione dei dati non Normali e Capability
Qual è il ruolo di una Black Belt (competenze, inquadramento e responsabilità)
L’utilizzo della Matrice di Priorità per la selezione dei progetti
Vantaggi e svantaggi del campionamento, campionamento semplice e multiplo
Approfondimenti sul test di normalità e il calcolo del sigma del processo
Come normalizzare dati non normali: le trasformazioni Box-Cox
Esempi applicativi su Minitab v.15TM: Capability Sixpack
Durata 2 giorni
2-3 Dicembre 2010
Multi-vary Chart e Test delle Ipotesi
Approfondimenti dell’analisi del valore del processo: resa Six Sigma e Rolled
Throughput Yield
Strumenti avanzati per l’analisi dei dati: l’analisi multivariata (Multi-vary Chart)
Approfondimenti dei test delle ipotesi
Quali sono i test per distribuzioni non normali, esempi applicativi
Durata 2 giorni
25-26 Gennaio 2011
Coaching
Sessione per impostazione Project Work Black Belt
Durata 1 giorno
27 Gennaio 2011
Approfondimenti sulla Regressione
Regressione con dati trasformati, esempi applicativi
Regressione con variabili discrete, esempi applicativi
Regressione logistica, esempi applicativi
Regressione con più variabili di input, esempi applicativi
Durata 2 giorni
17-18 Febbraio 2011
Train The Trainer
Atteggiamento - comportamento: le differenze
Come guidare i comportamenti
L’ambito della formazione aziendale
Il processo formativo
Il ruolo e le competenze del formatore
Concordare i piani di apprendimento
Condurre il master formativo
Apprendimento e stili
Il ciclo di apprendimento
Gli stili di training
Gestione dell’aula
Durata 1 giorno
10 Marzo 2011
Team Leadership
Le fasi di sviluppo del team: stadi e diagnosi
Il ruolo del leader nelle diverse situazioni
Identificare gli stili di gestione del team più efficaci
Come comporre un buon team attitudini, competenze e differenze
Lavorare con le barriere funzionali
Durata mezza giornata
11 Marzo 2011
Academy
Process Change Management
I modelli di gestione del cambiamento
Gli aspetti hard del cambiamento e gli aspetti soft
La realizzazione del cambiamento
La strategia e gli obiettivi del cambiamento: colmare i gap tra atteso ed esistente
L’implementazione: pianificazione, gestione “day by day” e monitoraggio dei
risultati
L’organizzazione per l’implementazione efficace
Gli strumenti fondamentali
I nuovi strumenti per la gestione del cambiamento
Durata mezza giornata
11 Marzo 2011
Upgrade DOE, Superfici di Risposta e Carte di Controllo
Il DOE avanzato
Piani fattoriali ridotti e di screening
Superfici di risposta
Generare nuove idee (Scamper, Slide and Dice, etc)
Valutare soluzioni alternative
Standardizzazione dei processi
Carte di controllo (time weighted) per elevati volumi (X-R, P, np, c) ed esempi
applicativi
Durata 2 giorni
5-6 Aprile 2011
Esame e Presentazione Project Work BB
Test BB e presentazione project work Black Belt
6 Maggio 2011
Modalita’ di ammissione e partecipazione
Il Master prevede un numero limitato di posti per garantire una didattica e
un’interazione ottimale.
Può accedere al Master personale occupato in possesso d Laurea o Diploma.
Verrà realizzata un’analisi dei curricula, dando prevalenza all’esperienza operativa
maturata sul campo.
Curriculum e modulo di iscrizione dovranno essere inviati
entro e non oltre il 12 Aprile 2010.
La conferma dell’iscrizione al Master verrà comunicata agli interessati
entro il 20 Aprile 2010.
Le giornate del master sono suddivise in sessioni di 2/3 giorni al mese.
La frequenza è obbligatoria.
Hanno già partecipato tra gli altri:
AGFA, Agie, Barilla, Brasilia, CNA Milano, Colorobbia, Corepla, Flint Group, IVECO,
MEMC, Monier, Plastipack, Power One, Progetto Lavoro, Renolit, Selex
Communications, Trafimet, Unilever, Uteco Converting, Vernay, Villani Salumi.
Festo Academy
Festo Academy è l’Industrial Management School che opera sui temi
dell’organizzazione e della gestione delle imprese industriali.
Fa parte di Festo AG un importante gruppo industriale internazionale, rivolto
all’innovazione continua e alla valorizzazione delle persone e delle loro competenze.
Il gruppo Festo ha vinto il Best Factory award per le implementazioni Lean in alcuni
suoi plant e persegue politiche Lean e Six sigma e da molti anni.
LSS
Academy
Faculty
Gabriele Arcidiacono – Direttore del Master
Ph. D. (1997) e Visiting Professor nel 2000 presso il MIT di Boston (USA). Master
Black Belt e docente Universitario e del Master “Gestione e Strategia d’Impresa”
del Sole24Ore (dove è Coordinatore Scientifico per l’Innovazione). Fondatore e
VicePresidente dell’Accademia Italiana del Sei Sigma. Collabora con The Economist,
IQPC, Rath&Strong, Business International e Confindustria; svolge in Italia e all’estero
programmi e progetti Lean Six Sigma, Lean Manufacturing, Design for Six Sigma,
WCM per multinazionali e PMI. Autore di 5 libri e circa 70 memorie scientifiche, è
membro di vari comitati scientifici di convegni internazionali quali ICED, Design,
ICAD; Scientific Reviewer e Guest Editor di Special Issue per Quality and Reliability
Engineering International Journal.
Cinzia Coppini - Coordinatore del Master
Consulente Senio e Master Black Belt integra le conoscenze metodologiche Six
Sigma all’approccio pragmatico legato all’approfondita conoscenza delle
problematiche di gestione delle realtà aziendali. Ha operato per quasi 10 anni in
realtà multinazionali ricoprendo gli incarichi di European Supply-Chain Coordinator,
Supply-Chain Black Belt Service Strategic Key Account Manager. Ha conseguito la
certificazione GB nel 2003 e BB nel 2005 svolgendo attività di project management,
training e coaching in numerosi siti produttivi e distributivi europei. Ha applicato
le metodologie Six Sigma a varie aree aziendali, dalla classica area logisticaproduttiva fino all’area commerciale.
Rocco Imperatore
Ingegnere Gestionale e consulente in ambito Innovazione di prodotto e processo.
Svolge attività di training, coaching, on the job training; sviluppa progetti di
miglioramento ed efficienza dei processi (Lean Six Sigma) sia nel settore Service
sia nel settore Manufacturing. Ha svolto progetti in varie realtà industriali fra cui
Siemens VDO Automotive, Pentair Water Italy, Rimor, Leasys, Arag, BoxMarche.
Esperto di tecniche di miglioramento continuo dei reparti produttivi, coordinatore
di Kaizen Event con applicazione di tecniche quali TPM, 5S, Kanban, Visual
Management, PFEP. Nell’ottica del miglioramento continuo aziendale, sviluppa
programmi CMMS per la gestione dei lavori di manutenzione definendo KPIs per
valutare l’andamento della manutenzione programmata e a guasto; sviluppa
programmi di gestione del magazzino (indici di rotazione e codifica dei materiali
di consumo).
Giuseppe Mangano
Ingegnere elettronico e consulente nei campi del Lean Six Sigma and World Class
Manufacturing. Svolge attività di training, coaching, on the job training presso
multinazionali e PMI.
Autore di pubblicazioni su riviste scientifiche internazionali (ISI) e relatore a numerosi
seminari e workshop internazionali.
Massimo Torcello
Consulente Senior e trainer in area Lean Operations Green Belt.
Ha operato per più di 10 anni in diverse realtà nazionali ed internazionali in ambito
elettromeccanico e automotive, ricoprendo l'incarico di manufacturing manager e
plant manager. Ha gestito progetti Lean di revisione dei flussi produttivi e di layout
di stabilimento per diverse realtà collaborando con aziende alimentari, farmaceutiche,
siderurgiche e automotive.
Alessandro Vaglio
Consulente Senior e formatore in organizzazione industriale, gestione e sviluppo
delle risorse umane. Nell’ambito dell’attività Festo su questi temi, ha operato in
svariati contesti produttivi su tutto il territorio nazionale. Recentemente ha occupato
il ruolo di Responsabile Ingegneria Industriale in un’azienda alimentare,
specializzandosi nelle attività di miglioramento delle prestazioni e di sviluppo del
personale di fabbrica.
Fabrizio Visconti
Ingegnere Meccanico e consulente in ambito Lean Six Sigma. Svolge attività di
training, coaching, on the job training. Ha svolto progetti in molte realtà industriali
tra cui Abbott, Brovedani Automotive, Leasys, Technip KTI, Zignago Vetro. Specialista
in tecniche di controllo statistico di processo (SPC) e capability, project management,
Supply-Chain management, syncronous manufacturing, GageR&R study, warranty
analysis, certificazioni ISO/TS. Ha condotto studi in ambito di Industrial Quality
Engineering.
Durata e Modalità
Opzione 1: Master Lean Six Sigma Green e Black Belt
22 giorni + 2 incontri di coaching + 2 giorni per esami GB e BB
2 rate: 1° rata alla conferma del Master Aprile 2010; 2° rata a Ottobre 2010
Opzione 2 : Certificazione Lean Lean Six Sigma Green Belt
12 giorni + 1 incontro di coaching
Rata unica alla conferma d’avvio Aprile 2010
Opzione 3 : Upgrade Six Sigma Black Belt
10 giorni + 1 incontro di coaching
Rata unica alla conferma d’avvio Ottobre 2010
Opzione 4 : Solo esame Green o Black Belt
Rata unica dopoverifica dei requisiti
Coaching addizionale per il supporto al progetto
Ulteriori 4 incontri di coaching a 2 ore
e supporto remoto aggiuntivo a quello previsto nel programma base
Il supporto aggiuntivo è spendibile sia sui programma Green sia su quello Black Belt
12.500 ¤
6.500 ¤
7.500 ¤
1.500 ¤
2.000 ¤
Tutti i prezzi si intendono IVA esclusa e sono comprensivi di colazioni di lavoro e materiale didattico.
Indicare di seguito le modalità di pagamento specificando il Master: “Six Sigma 4”
Assegno bancario o circolare intestato a Festo C.T.E. srl
Bonifico bancario specificando la causale: “Master Lean Six Sigma 5ed”
Banca Monte dei Paschi di Siena - Ag. di Buccinasco - Via Lomellina 15
IBAN IT 96F 01030 3265 0000005706888
Il master si svolgerà nella sede di Festo Academy - Via E. Fermi 36/38 20090 Assago (MI)
Orario: dalle 09.00 alle 13.00
dalle 14.00 alle 18.00
www.academy.festo.it
[email protected]
Modulo di iscrizione (da compilare e inviare al numero di fax 02 4884 2012)
Industrial Executive Master Lean Six Sigma
5a edizione
Barrare l’opzione scelta
Opzione 1 : Master Lean Six Sigma Green e Black Belt
Opzione 2 : Certificazione Lean Lean Six Sigma Green Belt
Opzione 3 : Upgrade Six Sigma Black Belt
Opzione 4 : Solo Esame Green o Black Belt
Coaching addizionale
Dati anagrafici:
Nome del partecipante ......................................................... Funzione .........................................................
Telefono diretto .................................................................... e-mail ..............................................................
Cellulare ...............................................................................
Società alla quale intestare la fattura ..............................................................................................................
Società ................................................................................. via ....................................................................
Città ..................................................................................... CAP ........................................... Prov ...............
Partita IVA ............................................................................
Numero d’ordine .................................................................. Settore di attività .............................................
Telefono ..................................... Fax ................................... e-mail ..............................................................
Società alla quale inviare la fattura .................................................................................................................
Società ................................................................................. via ...................................................................
Città ..................................................................................... CAP ........................................... Prov ..............
In caso di rinuncia scritta, pervenuta a Festo dopo la conferma del corso, verrà addebitata l’intera quota d’iscrizione.
In caso di cancellazione del corso per qualsiasi causa, la responsabilità Festo si intende limitata al rimborso delle quote di
iscrizione già avvenute.
Per conferma d’iscrizione e consenso all’utilizzo dei dati. Le date presenti nella brochure possono subire variazioni per motivazioni
organizzative. In caso d’impossibilità di frequenza da parte del partecipante dopo l’avvio, sarà possibile sostituire il candidato
compatibilmente con la situazione didattica.
Data Timbro e Firma
Sono venuto a conoscenza del corso tramite:
Calendario corsi
Sito Festo
Motori di ricerca (Google, Yahoo)
Brochure
E-mail
Pagine Pubblicitarie
Garanzie e Diritti dell’interessato: in ottemperanza al D.Lgs del 30/06/03 Festo garantisce la massima riservatezza nel trattamento
dei dati forniti, che saranno utilizzati esclusivamente per comunicazioni sui servizi offerti o per le elaborazioni amministrative.
L’ufficio mailing è a disposizione per correggere e cancellare il vostro nominativo: fax 02 457.94.653 - e-mail: [email protected]
Festo Academy
via E. Fermi 36/38 20090 Assago (Milano)
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