Brevetto completo con traduzione

The Director of the United States
Patent and Trademark Office
Th€
fafc
Has received an application for a patentfor
a new and useful invention. The title and
description of the invention are enclosed.
The requirements of law have been com
plied with, and it has been determined that
a patent on the invention shall be granted
under the law
Therefore, this
United States Patent
Grants to the person(s) having title to this
patent the right to exclude othersfrom mak
ing, using, offering for sale, or selling the
invention throughout the United States of
America or importing the invention into the
United States ofAmerica, and if the inven
tion is a process, ofthe right to exclude oth
ers from using, offering for sale or selling
throughout the United States ofAmerica, or
importing into the United States of
America, products made by that process,
for the term setforth in 35 US.C. 154(a) (2)
or (‘c,)(l,), subject to the payment of mainte
nance fees as provided by 35 US. C. 41 (b).
See the Maintenance Fee Notice on the
inside ofthe cover
Commissionerfor Patents of the United States Patent and Trademark Office
I iii III I IN III IIIINI IN I NINih Hil IlHlI il Nil il
US008590228B2
(12)
(54)
United States Patent
(10)
Esposito
(45)
CASING FOR OPENINGS OF BUILDINGS
WITH ENHANCED THERMAL INSULATION
CAPACITY
(75)
Inventor:
(73)
Assignee: Axer S.R.L.. Vicenza (IT)
(* )
Notice:
5,598,671
5,622,017
5,787,657
6,055,783
6,463,706
6,530,184
6,635,093
6,889.480
7,293,391
7,518,583
7.562,509
8.201,368
patent is extended or adjusted under 35
U.S.C. 154(b) by 0 days.
13/518,664
(22)
PCT Filed:
Dec. 7, 2010
(86)
PCT No.:
PCTIIT2OIO/000488
(87)
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six months after the date of this grant, or within a grace period of six months thereafter
upon payment ofa surcharge as provided by law The amount, nunber and timing of the
maintenance fees required may be changed by law or regulation. Unless payment of the
applicable maintenance fee is received in the United States Patent and Trademark Office
on or before the date the fee is due or within a grace period of six months rhereafter the
patent will expire as of the end ofsuch grace period.
If the application for this patent was filed on or after June 8, 1995, the term of this
patent begins on the date on which this patent issues and ends twenty years from the
filing date of the application om; f the application contains a specific reference to an
earlier filed application or applications under 35 US. C. 120, 121, or 365(c,), twenty
years from the filing date of the earliest such application (“the twen tv-year term ‘9,
subject to the payment of maintenance .fees as provided by 35 US. C. 41(b), and any
extension as provided by 35 US.C. 154(b) or 156 or any disclaimer under 35 US.C.
253.
Aug. 7, 2012
PCT Pub. No.:
W0201 1/077469
2/l997
4/1997
*
8/1998
*
5/2000
*
10/2002
*
3/2003
*
10/2003
*
B2
5/2005
B2
11/2007
B2* 4/2009
82 * 7/2009
B2* 6/2012
A
A
A
A
81
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81
*
*
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Nireletal
52/235
52/209
52/202
52/204.62
52/204.62
52/204.591
44/553
52/786.1
52/204.593
345/87
52/800.11
521213
FOREIGN PATENT DOCUMENTS
CH
DE
EP
EP
GB
WO
*
PCT Pub. Date: Jun. 30, 2011
496153
2129779
1 207 264
2085 557
2065207
WO 2006/079365
A2
A2
A
Al
9/1970
12/1972
5/2002
8/2009
6/l981
8/2006
cited by examiner
Primart’ Examiner Chi Q Nguyen
(74) Auornev, Agent, or Firm
I-Iershkovitz & Associates PLLC
—
Prior Publication Data
(65)
US 201 2/03179l0Al
(57)
Dec. 24. 2009
Mar.26,2010
(51)
Int. Cl.
EO6B 3/988
U.S. Cl.
USPC
(IT)
(EP)
V12009A0309
10425095
(2006.01)
52/204.72; 52/204.591; 52/204.62;
52/204.593
(58)
—
Abe
Hershkovitz;
Dec. 20, 2012
Foreign Application Priority Data
(30)
(52)
PATENT TERM NOTICE
§371 (c)(1),
(2), (4) Date:
Nov. 26, 2013
U.S. PATENT DOCUMENTS
Subject to any disclaimer, the term of this
AppI. No.:
US 8,590,228 B2
References Cited
(56)
Giuseppe Esposito, Treviso (IT)
(21)
Patent No.:
Date of Patent:
Field of Classification Search
52/204.591, 204.593, 204.62, 2(14.71,
52/204.5, 209, 202, 786.1, 213. 235,
52/800.11, 302.3, 204.72
See application file for complete search history.
USPC
20
If this application was filed prior to June 8, 1995, the term of this patent begins on the
date on which this patent issues and ends on the later ofseventeen years from the date
of the grant of this patent or the twenty-year term set forth above for patents resulting
from applications filed on or after June 8, 1995, subject to the payment of maintenance
fees as provided by 35 US. C. 41 (b,.) amid any extension as provided by 35 US. C. 156 or
any disclaimer under 35 US. C. 253.
25a
ABSTRACT
A casing for openings in buildings with enhanced thermal
insulation capacity includes a first tubular section bar which is
fixed to a perimetrical wall delimiting the opening. and a
second tubular section bar cooperating with the first tubular
section bar in order to hermetically close the opening. The
first and second tubular section bars are capable of supporting
one or more front panels of an interface between an inner
environment and an outer environment of the building. At
least one of the lirst tubular section bars and the second
tubular section bars presents a plurality of through openings
which create within at least one of the tubular section bars a
continuous 110w of circulating air which, due to the tempera
ture difference between the inner environment and the outer
environment, forms a natural thermal barrier in any season.
9 Claims, 2 Drawing Sheets
20
25a
Ftg I
=
U’
rJ)
0
S.
rJ)
=
ID
U.S. Patent
Nov. 26, 2013
US 8,590,228 B2
Sheet 2 of 2
57
50
51a
56
52a
61
Fig.2
US 8,590,228 B2
1
2
CASING FOR OPENINGS OF BUILDINGS
WITH ENHANCED THERMAL INSULATION
CAPACITY
the structural strength and non-deformability afforded by the
metallic material with which they are made.
Nevertheless, these metallic tubular section bars of the
casings of the known type do not have the necessary thermal
insulation characteristics.
BACKGROUND OF THE INVENTION
(I) Field of the Invention
The present invention forms part of the building field and,
more specifically, concerns a casing with enhanced thermal
insulation capacity for openings, such as windows, doors,
facades and the like, belonging to any building.
More precisely, the present invention concerns a casing
with enhanced thermal insulation capacity of the so-called
“closed-joint” type, that is provided with double gaskets posi
tioned one on the outer side and one the inner side, in the ledge
section bars of the casing.
The casing comprises welded or open tubular section bars,
as well as a reference counter-frame and one or more finishing
elements.
(2) Description of the Related Art
As known, there are, for a long time on the market of the
field here, relevant casings or frames for closing openings of
buildings which are able to keep, in a more or less effective
manner, conditions of thermal insulation inside the environ
ment delimited by the perimetrical walls in which the casing
is mounted. Indeed, one of the main technical features
required for the casings is a high thermal insulation capacity
against atmospheric agents, such as air, wind, and water
which inevitably affect the casings.
Moreover, another important property required for the cas
ings is the capacity to acoustically isolate the environments or
the rooms of buildings from noises coming from the outside,
which noises may disturb the normal and customary work,
recreational and/or relaxation activities of the people inside.
In addition to these prerogatives, the casings must however
present other constructive features, such as allowing the entry
of light in case they are of the type that can be opened and
moved by the user without particular difficulties or hin
drances. The casings must also have structural strength and
non-deformability against the action of the atmospheric
agents when subjected to continuous opening and closing
cycles. The casings must also assure a perfect tightness in
closing conditions and discourage or effectively prevent acts
of vandalism.
The casing or frames made of wood are notoriously easy to
build and present a remarkable capacity for thermal insula
tion, due to the inherent insulating properties of wood.
However, considering the increased requirements related
to the sizes of the casings and, more in detail, the shape of the
panels, especially if made of glass (which is more and more
thick and heavy in order to assure adequate insulation and
mechanical strength), when mounted on the pen metrical sec
tion bars, the casings are often made of wood and/or metallic
material such as aluminium and/or steel, as well as wood
and/or plastic material such as polyvinylchloride (PVC).
These casings for openings of buildings typically comprise
a first tubular section bar made of metallic material, for
instance steel, which is fixed to the perimetrical wall delim
iting the opening, and a second metallic tubular section bar,
cooperating with the first section bar in order to close the
opening and supporting one or more front panels of an inter
face between the outer environment and the inner environ
ment of a room inside a building.
The tubular section bars present good mechanical strength
against the atmosphere agents, especially when used to sup
port large glass slabs in casings of relevant sizes, by virtue of
In order to remedy such a problem, metallic casings have
been proposed on the market for some years, commonly
known in the field as “thermal break casings”, which include
to an element made of low thermal conductivity material inter
posed between the outer tubular section bar and the inner
tubular section bar. Such a thermally insulating element limits
the heat transfer from the inner environment to the outside,
thereby avoiding the formation of thermal bridges, usually
5 along the perimeter of doors and windows.
On the other hand, the aforesaid thermal break casings
present the recognized drawback of being subject to the socalled “bimetal effect”: the outer tubular section bar and the
20 inner tubular section bar, being at temperatures which differ
from each other, inevitably suffer non-homogenous thermal
expansions which cause dangerous deformations of the sec
tion bars themselves, especially if the bars are made of alu
25 minium, since, as known, this material is an excellent heat
conductor. This drawback limits at least partially significantly
the air-tightness properties of the casings in closing condi
tions, thereby causing, on one hand, problems of heat dissi
pations, and on the other hand, phenomena of infiltration,
30
responsible for the formation and proliferation of molds and
other bacterial colonies. This drawback also causes a drastic
reduction in the level of acoustic insulation of rooms inside
the building.
35
The constructive solution nowadays widely adopted is the
interposing of an insulating material element in a central
section of the casings, between the two tubular section bars
which compose it. This solution considerably reduces, therefore, the mechanical strength characteristics of the section
40
bars in question.
One should not forget also that some plastic components
present toxicity issues which arise during the process of weld
ing the section bars. Welding is an essential process to assure
45 section bars proper structural stability over time.
50
55
60
65
For the plastic components, in addition, polluntion pollu
tion issues arise relating to the disposal of working scraps
and, last but not least, to the dismantling phase of the casing,
at the end of the operating cycle.
Furthermore, in some cases, for the type of application to
which they are intended, the tubular section bars of the cas
ings should be properly subjected to a process of glazing by
which, notoriously, a mechanical part is smoothed, deburred,
polished and/or furbished.
In case of traditional thermal break casings, however, such
a process of glazing cannot be completed since, by providing
a significant pressure on the metallic tubular section bar, the
process would seriously compromise the connection between
the insulating material element and the tubular section bar.
German prior art document 2129779 discloses a casing for
openings of buildings of the so-called “open-joint” type,
wherein the outer tubular element, produced by aluminium
drawing, presents a plurality of through openings simply
having the aim to discharge water which accumulates or
condensate which is produced inside the drawn tubular ele
ment.
3
BRIEF SUMMARY OF THE INVENTION
4
invention more specifically present a thermoregulatirig func
tion for the inner room, thus scattering heat in a manner niore
efficient than what is allowed by known casings.
In the casing of the invention, the through openings have a
5 thermoregulation result on the temperature and do not cause
a discharging of the condensate or water, as happens in the
de ice disclosed by German prior art document 2129779. To
the contrary, the same through openings of the casing of the
invention try to prevent or at least strongly limit the appear
0 ance of such a phenomenon.
Equally advantageously, the casing of the invention
involves a saving of components and materials in comparison
to similar casings of the known technique, thereby reducing
costs, with the other factors being equal.
The present invention aims to overcome the drawbacks of
the known technique mentioned above.
In particular, the main purpose of the invention is to pro
vide a casing for openings in buildings. The casing keeps its
own structural tightness characteristics unchanged over Li me
orfora period of time definitely greater than that allowed by
the casing of the known art.
Within this purpose, it is a first object of the present inven
tion to create a casing for openings in buildings and to present
a thermal insulation capacity better than that of the known
casings.
It is a second object of the present invention to make
available a casing for openings in buildings in which the 5
BRIEF I)ESCRIPTION OF THE DRAWINGS
improvement of the thermal insulation capacity compared to
the current stale of the art is achieved without compromising
the properties of mechanical strength, robustness, sakty
against vandalism, cost and ease of fabrication and installa
tion of the casing. It is another object of the invention to
fabricate a casing for openings in buildings by a production
process which, unlike the equivalent prior art, eliminates any
problem of toxicity.
It is a further object of the present invention to design a
casing for openings in buildings with a high level of acoustic 25 and
FIG. 2 is a variant of the casing of FIG. 1.
insulation for the room where it is installed.
It is also an object of the invention to provide a casing
DETAILED 1)ESCRIITION OF THE INVENTION
which includes component elements on which it is possible to
perform any processing or treatment of metallurgy, such as
The casing I for openings in buildings with enhanced
30
glazing.
thermal insulation capacity is illustrated ma first embodiment
It is a last but not least purpose of the present invention to
in FIG. 1.
develop a casing for openings in buildings to reduce, com
As can be seen, the casing I includes a first tubular section
pared to the known art, the occurrence of condensation,
bar
2, which is fixed to the perimetrical wall delimiting the
and/or
molds
proliferation
of
forniation
and
the
avoiding
bacteria and the phenomena ofsteaming upthe surfaces ofthe 35 opening. and a second tubular section bar 3, cooperating with
the lit-st section bar 2 in order to hermetically close the open
glass slabs or panels housed inside one of the tubular section
ing and supporting in this case a pair of front panels 4.5 of an
bars.
interface between the outer environment and the inner envi
a
casing
of
means
by
achieved
are
purposes
The afbiesuid
ronment of the building.
with an enhanced thermal insulation capacity. Advanta
According to the invention, the first section bar 2 and the
geously. the casing of the invention assures excellent tight
second section bar3 present a plurality of through openings 6
ness characteristics in application conditions, when closed,
which create within each of them a continuous flow of circu
higher than those ones of eqtnvalent casings of the known
lating air which, due to the temperature difference between
type, while keeping adequate mechanical properties, such as
the inner environment and the outer environment, forms a
easy
and
an
allowing
and
robustness and non-deformahility.
non-polluting recovery of the constituting steel, since the 45 natural thermal harrier in any season.
In practice. therefore, each of the tubular section bars 2,3
section bars at-c not mixed with plastic components which are
defines a respective inner chaniher 7. 8 communicating with
more expensive and problematic, from the en ironmental
the surrounding environment by means of the through open
impact point of view, to he separated therefrom.
ings 6 and in which the continuous flow of air forms said
At the same time, still advantageously, the casing of the
invention offlrs a very effective thermal insulation, thanks to 50 natural thermal harrier.
In particular. the aforesaid continuous flow of air is of an
the presence of the through openings made in at least one of
upward kind.
the two tubular section bars belonging to the casing.
The through openings 6 are made with special geometry,
Indeed, these through openings create a continuous flow of
pace and sequence, as well as asymmetrically along two
air which, due to the temperature diffirence between the inner
environment and the outer environment, results in a constant 55 piefixed sections 21. 22 and 31.32 opposite and facing each
other of the tuhufar section bars 2. 3.
movement of air within the chamber defined by each of the
Preferably but not necessarily, each of the through open
tubular section bars: this arrangement improves with respect
ings 6 has a closed slot-shaped perimerrical profile.
to the known art the overall performances of the casing or
FIG. 1 shows that, in this specific case, the fit-st section bar
frame, in terms of thermal insulation both in summer and
winter. Moreover, in an advantageous manner, the continuous 60 2 presents in cross section a substantially L-shaped profile,
while the second section bar3 presents. always in cross sec
and upward airflow inside the chamber of at least one of the
tion. a substantially Z-shaped profile.
tubular section bars is a continuous thermal harrier which
It is understood that, in other embodiments of the invert
provides perimetrical ventilation along the seat or side wall of
Lion, not illustrated, the first tuhularsection bar 2 as well as the
a housing for the front panel or slab, thus eliminating steam
second section bar 3 will present in cross section a profIle
ing up problems.
ditierent from that one just described: for example. the first
In substance, therefore, the through openings made in at
section bar 2 will present a substantially ‘F-shaped or
least one of the two tubular section bars of the casing of the
5
Z-shaped profile, while the second section bar 3 will present
a substantially L-shaped or T-shaped profile.
More specifically, the tubular section bars 2. 3 are made of
metallic material, e.g. steel or any alloy thereof
In a preferred hut not binding way. the casing 1 comprises
first sealing means 9. interposed between the first tubular
section bar 2 and the second tubular section bar 3.
More in detail, the first sealing means 9 include a pair of
shaped strike seals 10, 11, not visible from the outside and
placed close to the inner part of the tubular section bars 2, 3
from mutually opposite parts. Preferentially, the casing 1 also
includes second sealing means 12, interposed between the
second tubular section bar 3 and the front panels 4, 5 and
between each of the latter and an auxiliary separation section
bar 13, coupled through fastening means 14. with a side wall
3c of the second section bar 3 and interposed between the
front panels 4. 5.
The second sealing means 12. of the type in itself known to
the person skilled in the art, comprise, for example, a plurality
of shaped seals 15,16, 17; in particular, the shaped seal 15 is
interposed between the second tubular section bar 3 and the
front panel 4, the shaped seal 16 is interposed between the
auxiliary separation section bar 13 and a support section bar
18 which houses the front panel 5 through the interposition of’
an additional gasket or sponge 19 made for example of sili
cone.
The casing 1 includes a pair of covering elements 20. 30,
containing therein respective layers of insulating material 22,
23 externally coupled with outer portion 2a, 3a of the tubular
section bars 2, 3 through first gluing means 24, as well as a
pair of shaped bodies made of insulating material 25, 26,
internally coupled with an inner portion 2b of the tubular
section bar 2 and, in this case, an inner part 1Kb of the support
section bar 18 through second gluing means, not shown for
simplicity.
It is understood that, in further embodiments of the inven
tion, not represented, the casing 1 may include only one
covering element 20 or 30, arranged externally close to the
outer portion 2a or3a of’ one of the tubular section bars 2 or3,
respectively.
In addition, one other embodiment of the casing I of the
invention, still not shown hereafter, will provide more than
one covering element 20, 30 for each of the tubular section
bars 2,3.
FIG. 2 shows a possible execution variant of the invention
in which a casing 50 differs from the casing 1 just described
firstly for the constructive composition of covering elements
55, 56.
Indeed, in this case, the two covering elements 55, 56 are
placed firmly and externally close to outer portions Sla. 52a
of tubular section bars 51,52 respectively, without the inter
position of the layer of insulating material, as in the sample of
the casing 1 previously described.
In this regard, the casing 50 comprises a first punched
spacer 57. placed between the outer portion 51a of the tubular
section bar 51 and the covering element 55 in order to deter
mine the support thereof, thus creating a first interstitial air
zone 59 communicating with the outside.
Similarly, although in a preferred but not binding way, the
covering element 56 is supported by a second punched spacer
58 which creates a second interstitial air zone 60 between the
outer portion
US 8,590,228 B2
8
7
a second tubular section bar made of metallic material,
which cooperates with said first tubular section bar in
order to close said opening and supports one or more
front panels of an interface between an outer environ
ment and an inner environment of said building,
one or more covering elements, placed firmly and exter
nally close to an outer portion of at least one of said
tubular section bars, and one or more shaped bodies
made of insulating material coupled with an inner por
tion of at least one of said tubular section bars, wherein
at least one of said tubular first section bar and said
second tubular section bar presents one or more through
openings which create within at least one of said tubular
section bars a continuous [low of circulating air which,
due to a temperature difference between said inner envi
ronment and said outer environment, forms a natural
thermal harrier in any season,
first scaling means interposed between said first tubular
section bar and said second tubular section bar,
at least one punched spacer interposed between said outer
portion of at least one of said tubular section bars and at
least one of said covering elements, thus creating an
interstitial air zone communicating with the outer envi
ronment,
forced ventilation means, suitable to create an air recircu
lation between said inner environment and said outer
environment, placed inside at least one of said tubular
section bars and communicating by means of said
through openings with a central compartment defined
between said tubular section bars and by means of a
through slit, made in said outer portion of at least one of
said tubular section bars, with said interstitial air zone
defined between said outer portion of at least one of said
tubular section bars and at least one of said covering
elements,
5
10
20
25
30
and at least one surface finishing element, coupled with the
inner and outer portions of said second tubular section
bar, said at least one surface finishing clement having
one or more through aeration holes.
2. The casing as claimed in claim 1 wherein each of said
tubular section bars defines an inner chamber which commu
nicates with a surrounding environment through said through
openings and in which said continuous flow of air forms said
natural thermal harrier.
3. The casing as claimed in claim 1 wherein said continu
ous flow of air is of an upward type.
4. The casing a.s claimed in claim I wherein said through
openings are made asymmetrically along two prefixed sec
tions opposite and facing each other of at least one of said
tubular section bars.
5. The casing as claimed in claim I wherein each of said
through openings presents a closed slot-shaped perimetrical
profile.
6. The casing as claimed in claim 1 wherein said first
tubular section bar presents in cross section a profile substan
tially in a forin of one of an L, T, and Z.
7. The casing as claimed in claim 1 wherein said second
tubular section bar presents in cross section a profile substan
tially in a form of one of a Z. L, and T.
8. The casing as claimed in claim I wherein said first
scaling means comprise a pair of gaskets, arranged close to
said tuhular section bars.
9. The casing as claimed in claim 1 further comprising
second sealing means interposed between said second tubular
section bar and said front panels and also interposed between
each of said front panels and an auxiliary separation element
coupled through fastening means with said second tubular
section bar.
*
*
*
*
*
Il direttore Dell’ufficio Marchi e Brevetti degli Stati Uniti d’America
Ha ricevuto una domanda di brevetto per una nuova e utile invenzione.
Il titolo e la descrizione dell’invenzione sono descritti all’interno.
I requisiti di legge sono stati rispettati, ed è stato stabilito che un brevetto sull’invenzione è stato riconosciuto in base alla legge.
Pertanto , questo:
Brevetto degli Stati Uniti D’America
riconosce alla persona(e) avente titolo il diritto di escludere terzi da produzione, utilizzazione, offerta o
vendita dell’invenzione in tutti gli Stati Uniti d’ America o importare l’invenzione negli Stati Uniti d’America , e se l’ invenzione è un processo , il diritto di escludere terzi da utilizzare, offrire in vendita o vendere in
tutti gli Stati Uniti d’America, o l’importazione negli Stati Uniti di America, prodotti realizzati da tale processo, per il periodo stabilito in 35 U.S.C. 154 ( a) ( 2 ) o ( c) ( 1 ) , soggetta al pagamento di come previsto
dal 35 U.S.C. 41 ( b ) .
Vedasi L’Annotazione Tassa di Mantenimento all’interno della copertina.
Commissario Dell’ufficio Marchi e Brevetti degli Stati Uniti d’America
ANNOTAZIONE TASSE DI MANTENIMENTO
Se la domanda di questo brevetto è stata depositata il 12 dicembre 1980 o successivamente, le tasse di
mantenimento hanno scadenza di tre anni e sei mesi , sette anni e sei mesi , e undici anni e sei mesi dopo
la data di deposito, o entro un periodo di tolleranza di sei mesi dietro pagamento di un supplemento
come previsto dalla legge. L’importo, il numero e le scadenze delle tasse di mantenimento prescritte potrebbero essere modificate da leggi o regolamenti.
Il brevetto scadrà a partire dalla fine di tale periodo di tolleranza salvo che il pagamento della tassa di
mantenimento applicabile venga ricevuto negli uffici marchi e brevetti degli stati uniti d’America o prima
della data di scadenza della tassa, o entro un periodo di tolleranza di sei mesi,.
ANNOTAZIONE SCADENZA DI BREVETTO
Se la domanda di brevetto fosse stata depositata l’ 8 giugno 1995 o successivamente, la scadenza di
questa brevetto decorrerebbe dalla data di deposito della domanda di brevetto e terminerebbe 20 anni
dopo la data di deposito della domanda o , se l’applicazione contenesse un riferimento specifico ad una
domanda presentata precedentemente o una domanda di brevetto secondo la 35 USC . 120 , 121 , o 365
( c ) ,terminerebbe 20 anni dopo la data di deposito della prima domanda di brevetto( “ Scadenza Ventennale” ), soggetta al pagamento di tasse di mantenimento come previsto dalla 35 USC . 41 ( b ), e qualsiasi
estensione come previsto dal 35 US C. 154 ( b), o 156,o qualsiasi rinuncia come previsto da: 35 US C. 253.
Se questa domanda di brevetto fosse stata depositata prima dell’8 giugno 1995 , la scadenza del brevetto
stesso decorrerebbe dalla data di deposito della domanda di brevetto e terminerebbe al più tardi 17 anni
dalla data di concessione di questo brevetto o la scadenza ventennale di cui sopra per i brevetti risultanti
dalle domande presentate a decorrere dal 8 GIUGNO 1995 , soggetti al pagamento delle tasse di mantenimento previste da 35 USC . 41 ( b ) e qualsiasi estensione come previsto da 35 USC. 156 o qualsiasi
rinuncia come previsto da 35 US C. 253 .
SUNTO
Un infisso per aperture in edifici con capacità di isolamento termico che comprende un primo profilo
tubolare fissato alla parete perimetrale che delimita l’apertura , ed un secondo tubolare cooperante con il
primo profilo per chiudere ermeticamente l’apertura.
Il primo e secondo tubolare sono in grado di contenere uno o più pannelli di interfaccia tra ambiente
interno ed ambiente esterno dell’edificio. Almeno uno dei due profili tubolari presenta un insieme di
ferritoie passanti che creano all’interno di almeno una delle due sezione tubolari un flusso continuo di aria
circolante che, in virtù della differenza di temperatura tra l’ambiente interno e l’ambiente esterno, forma
una barriera termica naturale in ogni stagione.
INFISSO CON INTERRUZIONE DEL PONTE TERMICO PER APERTURE DI EDIFICI
(1) Dati di partenza dell’Invenzione
La presente invenzione rientra nel campo dell’edilizia e, più in particolare, riguarda un infisso con una
maggiore capacità di isolamento termico da applicarsi ad aperture, quali finestre, porte, facciate e simili,
appartenenti a qualsiasi edificio. Più precisamente, la presente invenzione riguarda un infisso con un miglioramento della capacità di isolamento termico del tipo cosiddetto “ a giunto chiuso” , ovvero apertura
che sono provviste di doppia guarnizioni disposte in battuta una sul lato esterno ed una sul lato interno.
L’ infisso comprende profili tubolari saldati o pressopiegati, nonché un controtelaio ed uno o più elementi
di finitura.
(2) Descrizione dei dati correlati
Come noto, esistono -per lungo tempo sul mercato del campo qui descritto- infissi o telai a chiusura delle
aperture di edifici che sono in grado di mantenere, in modo più o meno efficace, condizioni di isolamento
termico all’interno dell’ambiente delimitato dalle pareti perimetrali in cui è montato l’infisso. Infatti , una
delle principali caratteristiche tecniche richieste per gli infissi è una elevata capacità di isolamento termico
contro gli agenti atmosferici, come aria , vento ed acqua che compromettono inevitabilmente la tenuta
degli infissi . Inoltre, un altro importante aspetto richiesto per i telai dei serramenti è la capacità di isolare
acusticamente gli ambienti o le stanze di edifici da rumori provenienti dall’esterno, rumori che possono
disturbare il lavoro normale e consueto , o le attività ricreative e / o il riposo delle persone.
In aggiunta a queste prerogative , gli infissi devono presentare altre caratteristiche costruttive, ad esempio permettere l’ingresso di luce ed una facile movimentazione in caso l’infisso possa essere aperto e
movimentato dall’utilizzatore senza particolari difficoltà o impedimenti . Gli infissi devono anche avere
resistenza strutturale ed indeformabilità rispetto all’azione degli agenti atmosferici o quando sottoposti a
sostenuti cicli di apertura e chiusura. Gli infissi devono inoltre assicurare una perfetta tenuta in condizioni
di chiusura e prevenire efficacemente gli atti di vandalismo.
L’infisso con telai in legno è notoriamente semplice da costruire e presenta una notevole capacità di isolamento termico, in virtù delle caratteristiche intrinseche isolanti del legno.
Tuttavia, considerando le sempre più specifiche caratteristiche relativi alle dimensioni degli infissi e, più
in dettaglio, la forma dei pannelli, specie se di vetro ( via via richiesto sempre più spesso e pesante per
assicurare un adeguato isolamento e resistenza meccanica), quando montato sui profili perimetrali , gli
infissi vengono spesso realizzati in legno e / o materiale metallico quale alluminio e / o acciaio , così come
in legno e / o materiale plastico quale polivinilcloruro (PVC).
Questi infissi per aperture di edifici in genere comprendono un primo profilo tubolare in materiale metallico, ad esempio acciaio, che viene fissato alla parete perimetrale che delimita l’apertura , ed un secondo
profilo tubolare metallico, cooperante con il primo profilo per chiudere l’apertura e supportare uno o più
pannelli frontali di interfaccia tra esterno ed interno. I profili tubolari presentano una buona resistenza
meccanica contro gli agenti atmosferici, in particolare quando utilizzati per supportare grandi lastre di
vetro in infissi di dimensioni rilevanti, in virtù della resistenza strutturale e indeformabilità tipica del materiale acciaio con cui sono realizzati . Tuttavia, questi profili metallici tubolari degli infissi di tipo noto non
hanno le necessarie caratteristiche di isolamento termico.
Per porre rimedio a tale problema, gli infissi metallici proposti sul mercato da alcuni anni , comunemente
denominati nel settore come “ infissi a taglio termico” , comprendono un elemento realizzato in materiale
a bassa conducibilità termica interposto tra il profilo tubolare esterno e la sezione tubolare interna. Tale
elemento termoisolante limita il trasferimento di calore dall’ambiente interno verso l’esterno , evitando
così la formazione di ponti termici , di solito presenti lungo il perimetro di porte e finestre .
D’altro conto, i suddetti infissi “a taglio termico” presentano l’inconveniente di essere soggetti al cosiddetto “effetto bimetallo “ : l’ esterno del profilo tubolare e la sezione interna, essendo a temperature che
differiscono, inevitabilmente hanno dilatazioni termiche non omogenee che causano pericolose deformazioni della sezione, soprattutto se le barre sono in alluminio , in quanto, come noto, questo materiale è
un ottimo conduttore di calore. Questo limitazione è significativa per andar a compromettere le proprietà di tenuta d’aria degli infissi in condizioni di chiusura , causando in tal modo , da un lato , problemi di
dissipazione di calore , e d’altro, fenomeni di infiltrazione responsabili della formazione e proliferazione
di muffe e altre colonie batteriche. Questo inconveniente provoca anche una drastica riduzione del livello
di isolamento acustico dell’edificio .
La soluzione costruttiva oggi ampiamente adottata è l’interposizione di un elemento materiale isolante
in una posizione centrale degli infissi , ovvero tra i due profili tubolari che lo compongono. Questa soluzione riduce notevolmente le caratteristiche di resistenza meccanica dei profili in questione.
Non va dimenticato inoltre che alcuni componenti plastici possono anche presentare problemi di tossicità che insorgono durante il processo di saldatura dei profili. La saldatura è un processo essenziale per
assicurare corretta stabilità strutturale dei profili nel tempo.
Per i componenti in plastica , inoltre, sorgono problemi di inquinamento per l’eliminazione di sfridi di
lavorazione e , non ultimo, per la fase di smontaggio e smaltimento del telaio, al termine del ciclo operativo .
Inoltre , in alcuni casi, per il tipo di applicazione a cui sono destinati, i profili tubolari degli infissi devono
essere opportunamente sottoposti ad un processo di verniciatura per cui, notoriamente , una parte meccanica viene lisciata , lucido e / o ritoccata.
In caso di tradizionali infissi a taglio termico, tuttavia , tale processo di verniciatura non può nemmeno
essere completata poiché, imprimendo una notevole pressione sul profilo tubolare metallico , il processo
comprometterebbe seriamente la connessione tra l’elemento di materiale isolante e del profilo tubolare
metallico.
Il documento tedesco di anteriorità n. 2129779 descrive un infisso per aperture di edifici del tipo cosiddetto “ a giunto aperto “ , in cui l’elemento tubolare esterno , prodotto in alluminio come da disegno, presenta una pluralità di aperture passanti semplicemente con lo scopo di scaricare l’acqua che si accumula
o di condensa prodotta all’interno dell’elemento tubolare.
BREVE RIASSUNTO DELL’INVENZIONE BREVETTUALE
La presente invenzione si propone di superare gli inconvenienti della tecnica nota di cui sopra.
In particolare , lo scopo principale dell’invenzione è quello di realizzare una cassa per aperture in edifici
. L’infisso mantiene le proprie caratteristiche di tenuta strutturali inalterate nel tempo o per un periodo
di tempo decisamente maggiore rispetto a quello consentito nella tecnica nota. A tale scopo è la prima
finalità della presente invenzione quello di creare un infisso per aperture in edifici e che lo stesso presenti una capacità di isolamento termico migliore di quella delle infissi noti.
È un secondo scopo della presente invenzione quello di rendere disponibile un infisso per aperture in
edifici in cui il miglioramento della capacità di isolamento termico -rispetto allo stato attuale della tecnica- sia ottenuto senza compromettere le proprietà di resistenza meccanica, robustezza, sicurezza contro
atti vandalici , costo e facilità di fabbricazione ed installazione del telaio.
Un altro scopo dell’invenzione è quello di fabbricare un infisso per aperture in edifici a partire da un processo di produzione che, a differenza della tecnica nota nel settore, elimini qualsiasi problema di tossicità.
È un ulteriore scopo della presente invenzione quello di progettare un infisso per aperture in edifici con
un elevato livello di isolamento acustico per gli ambienti in cui sia installato.
E ‘anche uno scopo della suddetta invenzione fornire un infisso che comprenda elementi componenti sui
quali sia possibile effettuare qualsiasi lavorazione o trattamento di metallurgia, come la verniciatura.
Si tratta inoltre, ultimo ma non meno importante, di sviluppare un infisso per aperture in edifici atto a
ridurre, rispetto all’arte nota, il verificarsi di condensa, evitando la formazione e proliferazione di muffe
e / o batteri o fenomeni di presenza di condensa sulle superfici delle lastre di vetro o sui pannelli allog-
giati all’interno di una delle sezione tubolari. I suddetti scopi sono raggiunti grazie ad un infisso con una
migliore capacità di isolamento termico.
In maniera vantaggiosa, l’invenzione garantisce ottime caratteristiche di tenuta in condizioni applicative,
quando l’infisso è chiuso, superiori a quelle di infissi equivalenti di tipo noto, pur mantenendo adeguate
proprietà meccaniche, quali robustezza ed indeformabilità , consentendo un facile e non inquinante
recupero dell’acciaio costituente in quanto i profili non risultano intramezzati da componenti in plastica,
situazione più costosa e problematica dal punto di vista dell’impatto ambientale e delle fasi smantellazione e di smaltimento.
Inoltre, vantaggiosamente, l’infisso secondo l’invenzione offre un isolamento termico molto efficace ,
grazie alla presenza di aperture passanti (feritoie) realizzati in almeno uno dei due profili tubolari appartenenti al telaio.
Infatti , queste aperture creano un flusso continuo di aria che, per la differenza di temperatura tra l’ambiente interno e l’ambiente esterno, si traduce in un movimento costante di aria all’interno della camera
definita da ciascuna delle barre dei profili tubolari: questa circolazione migliora rispetto alla tecnica nota
le prestazioni generali dell’anta o telaio in termini di isolamento termico sia in estate che in inverno. Inoltre , in modo sempre vantaggioso, il flusso d’aria continuo verso l’alto all’interno della camera che si viene a formare in almeno una delle sezioni dei tubolari è di fatto una barriera termica continua che fornisce
ventilazione perimetrale lungo la sede di alloggiamento del vetro, eliminando così i possibili problemi di
appannamento.
In sostanza , quindi, le feritoie passanti realizzate in almeno uno dei due profili tubolari dei telai descritti
dal brevetto hanno una particolare funzione termoregolatrice per la camera interna, in modo più efficiente rispetto a quanto consentito dalla tecnica nota per gli infissi . Nel telaio del serramento del brevetto ,
le aperture passanti assumono un ruolo di termoregolazione della temperatura senza causare fenomeni
di scarica della condensa o acqua , come avviene nel brevetto tedesco dispositivo come documento
anteriore n. 2129779 . Contrariamente al brevetto tedesco, qui attraverso le aperture sul telaio dell’infisso
impediscono o almeno limitano fortemente il verificarsi di un tale fenomeno . Altrettanto vantaggiosamente, l’infisso secondo l’invenzione brevettata, comporta un risparmio di componenti e materiali in
confronto ai modelli analoghi presenti nella nota tecnica, riducendo così i costi a parità di altri fattori .
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
I suddetti scopi e vantaggi , così come altri che emergeranno in seguito, risulteranno maggiormente
dalla descrizione che segue relativa ad una realizzazione specifica del tealio con una maggiore capacità
di isolamento termico , esempi illustrativi ed indicativi. Il brevetto non si rifà però limitatamente ai qui di
seguito riportati disegni , in cui :
FIG . 1 è una vista della sezione trasversale dell’infisso dell’invenzione brevettata;
FIG . 2 è una variante dell’infisso di Fig.1 .
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE
L’infisso 1 per le aperture in edifici con maggiore capacità di isolamento termico è iIIustrato in FIG . 1.
Come si può vedere , l’infisso 1 comprende un primo profilo tubolare 2 , che è fissato alla parete perimetrale che delimita l’apertura , ed un secondo profilo tubolare 3 , cooperante con il primo profilo 2 per
chiudere ermeticamente l’apertura. Quest’ultimo alloggia in questo caso una coppia di pannelli di vetro
4 , 5 di separazione tra l’ambiente esterno e l’ambiente interno dell’edificio.
Secondo l’invenzione , il primo profilo 2 ed il secondo profilo 3 presentano una pluralità di aperture
passanti 6 che creano all’interno di ciascuno di essi un flusso continuo di aria circolante che , a causa della
differenza di temperatura tra l’ambiente interno e l’ambiente esterno, forma una barriera termica naturale in ogni stagione. In pratica, quindi , ciascuno dei profili tubolari 2 , 3 definisce una rispettiva camera
interna rispettivamente 7 ed 8 comunicante con l’ambiente circostante attraverso le aperture passanti 6
ed in cui il flusso continuo di aria determina una barriera termica naturale.
In particolare , il suddetto flusso continuo di aria è di tipo verso l’alto.
Le aperture passanti 6 sono realizzate con particolare geometria , ritmo e sequenza , nonché collocate
asimmetricamente lungo le pareti definenti il tubolare 21 , 22 e 31 , 32, poste parallelamente tra loro e
facenti parte dei profili tubolari 2, 3 . Preferibilmente, ma non necessariamente , ciascuna delle aperture 6
ha un perimetro chiuso di profilo.
FIG . 1 mostra che, in questo caso specifico , il primo profilo 2 presenta in sezione trasversale un profilo
sostanzialmente a forma di L , mentre il secondo profilo 3 presenta , sempre in sezione trasversale , un
profilo sostanzialmente con forma a Z. Resta sottointeso che, per altre sezioni di profilo di realizzazione
dell’invenzione brevettuale qui non illustrate , il primo profilo tubolare 2 e il secondo profilo 3 potrebbero presentare una sezione trasversale diversa da quello appena descritta: ad esempio , il primo profilo
2 potrebbe presentare un profilo sostanzialmente a forma di T o forma di Z , mentre il secondo profilo 3
potrebbe presentare un profilo sostanzialmente a forma di L od a forma di T . Più specificamente , i profili
tubolari 2 , 3 sono realizzati in materiale metallico , ad esempio acciaio o qualsiasi altra lega.
In maniera preferita ma non vincolante, l’infisso 1 comprende i sistemi di tenuta 9 , interposto tra il primo
profilo tubolare 2 e la seconda sezione tubolare 3. Più in dettaglio , il sistema di tenuta 9 comprende una
coppia di guarnizioni sagomate 10, 11 , non visibili dall’esterno e poste vicino alla parte interna dei profili
tubolari 2, 3 e collocate in punti contrapposti.
Preferibilmente, l’infisso 1 la guarnizione di tenuta 12 , interposta tra il secondo profilo tubolare 3 ed i
pannelli 4, 5 e tra il pannello ed il profilo ausiliarie 13, accoppiato tramite mezzi di fissaggio 14, con il lato
parete 3c del secondo profilo 3, interposto tra i pannelli anteriori 4 , 5. La guarnizione di tenuta 12 , del
tipo noto alla persona esperta nella tecnica specifica, è affiancata da una pluralità di guarnizioni sagomate 15 , 16 , 17 . In particolare, la guarnizione sagomata 15 è interposta tra il secondo profilo tubolare 3 ed
il pannello 4 , la guarnizione 16 è interposta tra la sezione di separazione del profilo ausiliario 13, mentre
il componente 18 ospita la lastra di vetro con l’interposizione di una guarnizione o una spugna 19, con
cordone sigillante ad esempio realizzato in silicone.
L’infisso 1 comprende una coppia di elementi di copertura 20 , 30 , contenenti rispettivamente strati di
materiale 22 , 23, fissati esternamente nella porzione esterna 2a e 3a dei profili tubolari 2, 3 tramite incollaggio 24, nonché internamente una coppia di elementi sagomati in materiale isolante 25 , 26 , aggregati
nella sezione 2b ai profili tubolari 2 e 3. In questo caso, si considera la parte interna 18b della sezione del
profilo di supporto 18, mediante incollaggio, metodo qui non riportato per semplicità.
Resta inteso che, in altre forme di realizzazione dell’invenzione brevettuale qui non rappresentate, l’infisso 1 può comprendere solo un elemento di copertura 20 o 30 , disposto esternamente vicino ai lati
esterni 2a o 3a di uno dei profili tubolari 2 o 3 , rispettivamente. Inoltre , un’altra forma di realizzazione
del telaio 1 dell’invenzione , non mostrata qui di seguito, fornirà più di un elemento di copertura 20 , 30
per ciascuna della sezione tubolari 2,3.
FIG . 2 mostra una possibile variante esecutiva dell’invenzione in cui l’infisso 50 differisce dal telaio 1
sopra-descritto innanzitutto per la composizione costruttiva degli elementi di rivestimento 55, 56 . Infatti,
in questo caso, i due elementi di rivestimento 55 , 56 sono collocati saldamente ed esternamente in corrispondenza ai lati esterne 51a, 52a dei profili tubolari 51, 52, rispettivamente, senza l’ interposizione dello
strato di materiale isolante , come nel campione di telaio 1 precedentemente descritto.
A questo proposito , l’infisso 50 comprende un elemento distanziatore perforato 57 , posto tra il lato
esterno 51a del profilo tubolare 51 e l’ elemento di rivestimento 55 per determinare il sostegno, creando
così una prima zona di aria interstiziale 59 comunicante con l’esterno.
Analogamente, sebbene in una preferita ma non vincolante maniera, la copertina 56 è supportata da un
secondo distanziale perforato 58 che crea una seconda zona di aria interstiziale 60 tra la porzione esterna
52a e l’elemento copertina 56 medesimo.
Un’altra caratteristica tecnica importante che differenzia l’infisso 50 di FIG . 2 dall’infisso 1 di FIG . 1 consiste nel fatto che l’infisso 50 comprende un sistema di ventilazione forzata 61 per creare un ricircolo d’aria
tra l’ambiente esterno ed interno , meccanismo posto all’interno del profilo tubolare 51 e comunicante
mediante le aperture passanti 53 con il vano centrale 54 tra i profili tubolari 51 e 52.
La ventilazione forzata 61 , realizzata ad esempio con un micro-ventilatore del tipo noto, può comunica-
re all’esterno anche mediante la feritoia passante 62 , realizzata sul lato esterno 51a del profilo tubolare
51, con la prima zona aria interstiziale 59 definita tra la porzione esterna 51a del profilo tubolare 51 e
l’elemento di copertina 55. A differenza della tecnica nota, l’aspetto costruttivo sopradescritto consente
di mantenere il dispositivo di ventilazione forzata 61 nascosto e protetto da urti accidentali, dagli agenti
atmosferici e / o polveri di vario genere.
Il componente 61 influenza l’efficacia funzionale del brevetto, garantendo così un miglioramento dell’effetto offerto dal componente 50 nel suo complesso.
In ulteriori forme di realizzazione, l’infisso 50 dell’invenzione può includere mezzi di ventilazione forzata
61 in entrambi i profili tubolari 51 e 52 , con conseguente presenza della feritoia passante 62 nella porzione esterna 51a e 52a rispettivamente di ciascuna sezione tubolare 51 e 52. Inoltre , in altre forme di
realizzazione non qui illustrate, l’infisso 50 dell’invenzione brevettuale può includere più di un distanziatore perforato 57 o 58 tra almeno uno degli elementi di copertina 55 o 56 e la porzione esterna 51a o 52a
delle rispettive sezione tubolari 51 o 52.
In realizzazioni alternative dell’invenzione non qui illustrata, l’infisso 1 o 50 per aperture in edifici con
maggiore capacità di isolamento termico potrebbe comprendere un controtelaio atto ad essere contenuto all’interno della parete perimetrale che delimita l’apertura e rispetto al quale il primo profilo tubolare 2
o 51 vada in battuta, e / o almeno un elemento di rivestimento 25, reso solidale con la parete interna e / o
esterna del secondo profilo tubolare 3 o 52 . Anche il controtelaio e / o l’ elemento di finitura potrebbero
presentare uno o più fori passanti 25a per aerazione. Sulla base di quanto sopra descritto risulta dunque
evidente che l’infisso 1 o 50 per aperture di edifici con maggiore capacità di isolamento termico, oggetto
dell’invenzione brevettuale, raggiunga gli scopi ed i vantaggi di cui sopra. In fase di esecuzione , è possibile apportare modifiche al profilo 1 o 50 per aperture in edifici con maggiore capacità di isolamento
termico. Ad esempio, in un certo numero di aperture passanti diversi dalle aperture 6 e 53 di cui sopra e
come illustrato nei disegni allegati, tale numero può variare a seconda delle specifiche dell’applicazione.
Altre forme di realizzazione , non qui illustrate, dei profili 1 o 50 possono essere realizzate, ad esempio il
caso in cui solo uno dei due profili tubolari 2 , 3 o 51 , 52 appartenenti all’elemento 1 o 50 presenta una o
più aperture passanti 6 o 53 per il passaggio di aria, il cui flusso continua crei la barriera termica naturale;
questo non influenza i vantaggi apportati dalla presente invenzione. È chiaro che numerose altre varianti
possono essere apportate agli elementi 1 o 50 per aperture in edifici senza per questo uscire dai principi
di novità insiti nell’idea brevettuale qui espressa , come è pure chiaro che, nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali, le forme e le dimensioni dei dettagli illustrati potranno essere variati , a seconda
delle necessità e sostituiti con altri.
L’INVENZIONE RIVENDICATA CONSISTE IN :
1 . Un infisso di aperture di edifici con una maggiore capacità di isolamento termico , comprendente:
- un primo profilo tubolare in materiale metallico, atto ad essere fissato ad una parete perimetrale che
delimita detta apertura,
- una seconda sezione tubolare in materiale metallico che coopera con detto primo profilo tubolare per
chiudere detta apertura e supporta uno o più pannelli di interfaccia tra ambiente esterno ed interno di
detto edificio,
- uno o più elementi di copertina, posizionati stabilmente ed esternamente in corrispondenza del lato
esterno di almeno una di detti tubolari, e uno o più corpi sagomati in materiale isolante resi solidali con
il lato interno di detti tubolari, ed in cui almeno uno di detti tubolari presenti una o più aperture passanti
che creino all’interno di almeno una di dette sezione tubolari un flusso continuo di aria circolante che,
in ragione di una differenza di temperatura tra ambiente interno ed esterno, formi una barriera termica
naturale in ogni stagione, considerando guarnizioni di tenuta interposte tra detto primo profilo tubolare
ed il secondo profilo tubolare, con almeno un distanziatore perforato ed interposto tra lato esterno di
almeno uno di detti profili tubolari ed almeno uno degli elementi di rivestimento, creando così una zona
d’aria interstiziale comunicante con l’ambiente esterno,
- sistema di ventilazione forzata , adatto per creare un ricircolo d’aria tra detto ambiente interno ed
ambiente esterno, collocato all’interno di almeno uno dei sopradescritti profili tubolari e comunicante
mediante aperture passanti con il vano centrale, così come definito lo spazio tra i tubolari profili, e mediante una feritoia passante, ricavata in detta porzione esterna di almeno uno dei profili tubolari , con
comunicazione tra la sopradescritta zona d’aria interstiziale e la porzione esterna di almeno uno dei profili tubolari e gli elementi di rivestimento,
- ed almeno un elemento di rivestimento, incollato al lato interno ed esterno del sopradescritto secondo
profilo tubolare; detto elemento di finitura almeno una superficie può avere uno o più fori passanti di
aerazione.
2 . L’infisso secondo la rivendicazione 1, in cui ciascuna di tali tubolari definisca una camera interna comunicante con l’ambiente circostante attraverso le aperture passanti ed in cui detto flusso continuo di aria
agisce come barriera termica naturale.
3 . L’infisso secondo la rivendicazione 1, in cui detto flusso continuo di aria è di tipo ascendente.
4 . L’infisso secondo la rivendicazione 1, in cui dette aperture passanti sono realizzate asimmetricamente
lungo due sezioni prefissate ed opposte.
5 . L’infisso secondo la rivendicazione 1, in cui ciascuna di dette aperture passanti presenta un profilo con
forma di fessura perimetrale chiusa.
6 . L’infisso secondo la rivendicazione 1, in cui detto primo profilo tubolare presenta in sezione trasversale
con sagoma sostanzialmente a forma di L , T , e Z.
7 . L’infisso secondo la rivendicazione 1 in cui detto secondo profilo tubolare presenta una sezione trasversale con sagoma sostanzialmente a forma di Z , L , e T.
8 . L’infisso secondo la rivendicazione 1, in cui dette guarnizioni di tenuta comprendono una coppia di
guarnizioni, disposta in prossimità delle alette del profilo.
9 . L’infisso secondo la rivendicazione 1, comprendente inoltre guarnizioni interposte tra detto secondo
profilo tubolare ed i pannelli ed anche interposte tra ciascuno di detti pannelli ed un elemento di separazione ausiliario accoppiato tramite mezzi di fissaggio a detta seconda sezione tubolare.