Brochure sulle soluzioni di lubrificazione per il settore

Ogni giro conta
Le soluzioni SKF per la lubrificazione nel
settore dell’industria grafica garantiscono una
qualità elevata costante nel tempo e possono
essere ampliate in base alle esigenze.
SKF – Competenza e presenza in tutto il mondo
Il vostro partner per la riduzione dell'usura e la tribologia
L'esperienza SKF nel campo della lubrificazione
SKF, tra i leader mondiali che producono cuscinetti volventi e unità
cuscinetto, nella sua storia ultracentenaria ha contribuito allo sviluppo dinamico della tecnologia in tutti i settori industriali, grazie ai suoi
eccezionali prodotti e soluzioni. Ciò vale anche per i componenti e le
parti delle macchine da stampa. Grazie a oltre 70 anni di esperienza
in questo settore industriale, SKF conosce fino al dettaglio le relazioni più complesse, incluso l'intero settore della lubrificazione centralizzata nelle macchine per la stampa, la lavorazione e l'imballaggio.
Dal 2010 Lincoln è un marchio del Gruppo SKF. La lubrificazione
fa parte quindi della gamma di competenze principali di SKF e contribuisce ad ampliare le conoscenze di tribologia e di riduzione
dell'usura.Grazie all'integrazione di Willy Vogel AG e di Lincoln Industrial Corp., leader internazionale nel settore dei sistemi di lubrificazione centralizzata, nonché di altre società, SKF ha ulteriormente
ampliato le proprie basi.
SKF è il fornitore numero uno quando sono necessari componenti
di alta qualità e soluzioni intelligenti per le moderne stampanti.
Se si desiderano tempi di esercizio più lunghi con consumo inferiore
di energia, occorre approfondire la tribologia. Per questo motivo SKF
dispone di un centro di ricerca nel quale la tecnologia della lubrificazione viene studiata nei dettagli, con lo scopo di sviluppare soluzioni
innovative per migliorare la lubrificazione dei cuscinetti. Tutti i lubrificanti di SKF vengono sottoposti ad analisi e test esaurienti prima di
essere utilizzati nelle macchine. In questo modo SKF garantisce che i
clienti in tutto il mondo possano disporre della tecnologia di lubrificazione più adeguata e della corretta assistenza per le loro
applicazioni.
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Centri di produzione e consulenza di SKF per soluzioni di lubrificazione
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Ovunque nel mondo si trovino parti di macchina in movimento,
SKF è presente con soluzioni di sistema specifiche per il cliente.
Il vostro partner affidabile
I nostri collaboratori altamente qualificati sono a vostra
disposizione per offrirvi supporto “ON-SITE”
Ovunque nel mondo a vostra disposizione
Oltre 100 fabbriche dislocate in tutto il mondo e una rete di punti
vendita in tutti i mercati, inclusi i servizi di consulenza e assistenza,
confermano la natura internazionale di SKF. Ciò significa che potrete
disporre di singoli componenti o di sistemi completi direttamente e
con estrema rapidità.
Germania
Berlino
Produzione locale di sistemi di lubrificazione
Sviluppiamo e produciamo soluzioni tribologiche che si basano sul
nostro vasto know-how, sulla nostra pluriennale esperienza e sulle
più svariate applicazioni. Le fabbriche SKF Lubrication Systems in
Germania sono ubicate a Berlino, Hockenheim e Walldorf. Altre sedi
di produzione si trovano in Argentina, Cina, Finlandia, Francia, India,
Italia, Giappone, Paesi Bassi e USA. Questi centri assistono i nostri
clienti grazie a conoscenze approfondite della lubrificazione e con
standard di qualità.
Giappone
Osaka
Cina
Shangai
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India
Bangalore
USA
Hampton
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La soluzione giusta per migliori prestazioni operative
SKF offre una gamma completa di soluzioni per la lubrificazione
Evitate la metà dei cedimenti
prematuri dei cuscinetti
Sistemi di lubrificazione automatica
centralizzata per un funzionamento sicuro
Alcuni studi hanno dimostrato che il 36% di
tutti i danni prematuri ai cuscinetti sono
causati da una lubrificazione inadeguata. Se
a questa cifra si aggiungono i cedimenti dei
cuscinetti causati dall'uso di lubrificanti contaminati, la percentuale di danneggiamenti
dei cuscinetti associata alla lubrificazione
può superare il 50%.
Pertanto è fondamentale che la corretta
quantità del lubrificante idoneo venga erogata nei tempi giusti sui punti corretti da lubrificare. È necessario perciò disporre di un
sistema di lubrificazione in grado di prevenire i danni correlati alla lubrificazione e di
consentire una prestazione ottimale dei
cuscinetti.
SKF offre una gamma completa di lubrificanti specifici dell'applicazione, soluzioni
complete per la lubrificazione manuale, oltre
ai più moderni sistemi di lubrificazione centralizzata automatica.
Soltanto i sistemi di lubrificazione automatica centralizzata possono garantire che venga erogato il giusto lubrificante su tutti i
componenti. Sono resistenti al calore, all'acqua e alla contaminazione e trasportano il
lubrificante nei punti necessari. Perfino le
più piccole quantità di lubrificante raggiungono i punti di attrito in totale affidabilità,
consentendo un buon funzionamento a
lungo termine.
Manutenzione
preventiva
Impianto di circolazione
dell'olio
Sistemi di lubrificazione
automatica centralizzata
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Dispositivo di
lubrificazione
Lubrificanti
Lubrificazione manuale
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Usate le vostre potenzialità
Con i sistemi di lubrificazione centralizzata
ancora più efficienti e affidabili
Affrontate nel modo giusto
le continue sfide
Ottenete il massimo
dai vostri impianti
Garantite la massima produttività e una
qualità costante nel tempo
I componenti dei macchinari vengono progettati sempre più spesso per carichi continui e operano al limite di sopportazione dei
materiali e della tecnologia. Per questo motivo una lubrificazione esatta e adeguata al
fabbisogno acquista sempre più un'importanza. Altrettanto importante è avere un
partner forte, in grado di offrirvi la soluzione
ottimale per le vostre esigenze, sia a livello
di tecnologia che di prezzo.
I sistemi di lubrificazione centralizzata
SKF contribuiscono in modo significativo a
prevenire guasti dell'impianto, interruzioni
impreviste dei macchinari e interruzioni della produzione, garantendo quindi il massimo
livello di affidabilità ed efficienza nella
fabbricazione.
I sistemi di lubrificazione centralizzata convogliano il lubrificante da una fonte centrale
verso tutti i punti di attrito di una macchina.
Per l'efficienza di un simile sistema, è fondamentale che la quantità ottimale di lubrificante venga indirizzata nel punto giusto, al
momento giusto.
I cuscinetti così lubrificati funzionano in
modo omogeneo, hanno una durata di vita
notevolmente superiore e riducono al minimo i fermi macchina. Si riducono infatti i
guasti, riducendo al contempo i tempi di fermo imprevisti, fattore importante per l'operatore di un impianto, che deve fare i conti
con il contenimento dei costi e i rapidi tempi
di consegna.
Se la vostra macchina non è ancora provvista di un sistema di lubrificazione centralizzata, SKF è il partner che fa per voi, anche
per un eventuale retrofit.
L'alta qualità dei sistemi di lubrificazione
centralizzata di SKF vi ripagherà presto
in vari modi: potrete ridurre il consumo di
lubrificante del 50% e ciò è particolarmente
importante quando si utilizzano costosi lubrificanti speciali. Inoltre i sistemi non necessitano praticamente di manutenzione.
Perfino il rifornimento del serbatoio del lubrificante può essere automatizzato.
Per voi ciò significa ridurre al minimo i
costi di esercizio e contemporaneamente incrementare la durata di vita dell'impianto.
Manutenzione
• Riduzione al minimo dei tempi di
fermo
• Incremento dell'affidabilità
• Riduzione dei costi di riparazione
• Riduzione dei costi tramite
automazione
• Prevenzione di lubrificazione inadeguata o eccessiva
• Riduzione dei costi per
macchinari e grassi speciali
• Intervalli di manutenzione più lunghi
Sicurezza
• Eliminazione della lubrificazione manuale nei punti pericolosi e di difficile
accesso
• La minore contaminazione dell'ambiente causata dal lubrificante riduce i
rischi di scivolamento
• Rischi di incendio ridotti al minimo
grazie ai cuscinetti raffreddati
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Produttività
• Maggiori tempi di produzione
• Riduzione dei tempi di
fermo imprevisti
• Maggiore redditività
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Il giusto sistema di lubrificazione per qualsiasi esigenza
Macchine per stampa offset su fogli
L'attrito e l'usura si verificano su tutte le parti in movimento e richiedono
specifiche soluzioni di lubrificazione. SKF offre una soluzione di lubrificazione ideale per ciascuna applicazione. I componenti, sincronizzati perfettamente tra loro, garantiscono il livello ottimale di funzionalità ed efficienza. Proteggono i cuscinetti e contribuiscono a garantire una qualità
costante nella produzione e ad evitare i tempi di fermo della macchina.
Alimentatore
Unità di stampa
È richiesta la massima precisione, in particolare nelle macchine alimentate a fogli e
nel successivo passaggio al primo mettifoglio.
Per garantire questa precisione a lungo
termine, vengono utilizzati i sistemi di lubrificazione centralizzata progressivi SKF ProFlex. Essi forniscono direttamente il grasso
NLGI di grado 2 per la lubrificazione del
mettifoglio oscillante.
Oltre a lubrificare i punti di difficile accesso, questi sistemi riducono gli intervalli di
manutenzione.
La grande sfida per la stampa è garantire
un'alta precisione.
Per questo è necessario rilubrificare il
treno a ingranaggi e i cuscinetti a rulli cilindrici con quantità d'olio predefinite. Ciò permette la massima uniformità nella precisione concentrica e nella trasposizione sul
foglio, quindi una qualità di stampa elevata
e costante.
La prima scelta per questa applicazione
sono i sistemi di lubrificazione a ricircolo
d'olio SKF CircOil. Una pompa gerotor della
serie 143 eroga il lubrificante ai vari distributori. Questi dosano la quantità di olio e
forniscono il lubrificante ad ogni ciclo di lubrificazione con estrema precisione.
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Sono utilizzati i sistemi di lubrificazione
centralizzata a linea singola SKF MonoFlex.
Essi controllano e monitorano il ciclo di lubrificazione tramite pressostati. Sono possibili diversi dosaggi. È possibile estendere o
regolare la lubrificazione in modo semplice
anche in un secondo tempo.
L'olio viene filtrato, riprocessato e monitorato in un serbatoio centrale di raccolta.
Questo sistema di lubrificazione permette
inoltre di dissipare il calore generato dal
processo.
Finitura
Altro
I trasportatori a catena collocano i fogli
stampati sul dispositivo di raccolta, dove
vengono impilati.
Per lubrificare questi nastri è fondamentale che l'olio rimanga sulla catena e non finisca sul foglio anche ad alte velocità di
stampa. Per questo motivo vengono impiegati oli ad alta viscosità con eccellenti proprietà di scorrimento.
Grazie ai sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola SKF MonoFlex, l'erogazione del lubrificante avviene con estrema
precisione, soddisfando i tipici requisiti di
lavorazione.
Per la lubrificazione delle camme e di altre
applicazioni speciali, SKF offre soluzioni di
lubrificazione individuali, anche per quantità
minime.
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Macchine da stampa rotative
Nelle macchine da stampa, siano esse offset, flexografiche o rotative, i cuscinetti liberi hanno un impatto diretto
sulla qualità di stampa.
Una lubrificazione continua è indispensabile per garantire una precisione elevata costante, in particolare a causa delle velocità elevate.
I sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola SKF MonoFlex forniscono in modo affidabile il grasso ai cuscinetti e monitorano il ciclo di lubrificazione. Le pressioni di mandata necessarie per
questi sistemi sono basse ed effettive solo per breve tempo. Ciò riduce la tendenza di separazione dell'olio nei lubrificanti instabili e
pertanto amplia notevolmente la scelta dei grassi che si possono utilizzare. Come conseguenza della loro struttura modulare, questi sistemi possono essere facilmente ampliati.
I vantaggi restano inalterati anche nel caso di sistemi di
lubrificazione di grandi dimensioni. Una pompa a pistone della serie
KFG eroga il lubrificante ai distributori MonoFlex. Ad ogni erogazione
il lubrificante viene mescolato da una spatola premigrasso, restando
perciò omogeneo e garantendo una lubrificazione ottimale.
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Il nostro personale qualificato sarà
lieto di valutare le possibilità di
modifica del vostro impianto.
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Finitura
Il sistema di lubrificazione a ricircolo d'olio offre
la sicurezza necessaria. Anche negli ingranaggi
di una punzonatrice.
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Una quantità insufficiente, ma anche una eccessiva, di olio può
incrementare notevolmente l'attrito, e con esso la temperatura del
cuscinetto. Grazie ai limitatori di flusso, la quantità di olio viene
mantenuta costante anche in presenza di viscosità e pressione differenti. Solo in questo modo è possibile utilizzare il cuscinetto in maniera ottimale e garantire una qualità costante del prodotto grafico.
Le guide lineari vengono spesso lubrificate in maniera insufficiente e mediante dispositivi manuali. La soluzione SKF Compact Greaser fa risparmiare spazio, è affidabile ed economica.
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Il sistema più adatto alle vostre esigenze
Senza il giusto sistema di lubrificazione, i componenti in movimento non
durano a lungo. Perciò la scelta del sistema è fondamentale.
Dispositivi di lubrificazione SKF
Sono disponibili lubrificatori automatici per
singoli punti di lubrificazione per numerose
applicazioni. Vengono forniti pronti per l'uso
e sono riempiti con un lubrificante scelto dal
cliente.
Vantaggi:
SKF ProFlex
Sistemi di lubrificazione centralizzata
progressivi
Una pompa eroga il lubrificante ai distributori attraverso la linea di alimentazione principale. Il lubrificante viene successivamente
dosato ed erogato ai punti di lubrificazione.
A seconda del tipo di distributore, ciò avviene durante o dopo il ciclo operativo della
pompa. Il fabbisogno di ciascun punto di
lubrificazione può essere adattato tramite
diversi ugelli.
La pompa a pistone eroga il lubrificante dal
serbatoio all'uscita. L'elemento pompa collegato in tal punto convoglia il lubrificante alla
successiva linea principale. Da qui giunge
all'alimentatore progressivo che lo distribuisce ai rispettivi punti di lubrificazione in base
al fabbisogno.
Vantaggi:
• Adatto per quasi tutti i lubrificanti
• Configurazione del sistema flessibile, facilmente ampliabile anche in un secondo
tempo
• Possibilità di unità di controllo integrata
Vantaggi:
• Monitoraggio semplice del sistema tramite l'azionamento in sequenza dei pistoni di
dosaggio
• Erogazione continua del lubrificante
• Possibilità di unità di controllo integrata
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• Soluzione economica per la rilubrificazione di guide lineari, robot e cuscinetti
volventi
• Alternativa ideale ed economica quando
non è disponibile una lubrificazione
centralizzata
• Erogazione automatica del lubrificante
fino a cinque punti di lubrificazione
SKF MonoFlex
Sistemi di lubrificazione centralizzata a
linea singola
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SKF CircOil
Sistemi di lubrificazione centralizzata a
ricircolo d'olio
Diversamente dagli impianti di lubrificazione
a perdita, dopo che l'olio viene convogliato
nel punto da lubrificare, viene indirizzato
nuovamente nel serbatoio dell'olio attraverso un tubo di ritorno per essere riutilizzato.
Oltre alla lubrificazione, i sistemi di lubrificazione a ricircolo d'olio svolgono ulteriori
funzioni: provvedono alla temperatura corretta nei punti di lubrificazione, rimuovono e
filtrano i detriti nei punti di attrito, prevengono i danni dovuti alla corrosione e portano via l'acqua di condensazione e le sacche
d'aria.
Vantaggi:
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• Raffreddamento e lubrificazione efficienti
• Separazione di acqua e aria
• Condition Monitoring integrato
• Distribuzione controllabile del lubrificante
secondo il fabbisogno
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I componenti adatti per ogni sistema
I componenti di alta qualità per ottimizzare le prestazioni delle macchine
sono garanzia di successo, per voi e per i vostri clienti.
I criteri quali le condizioni ambientali, il fabbisogno necessario,
i lubrificanti utilizzati e gli intervalli di manutenzione determinano la scelta
della pompa di lubrificazione. Le pompe sono disponibili con diverse
opzioni di controllo e monitoraggio.
Cartuccia per rilubrificazione ETPC1
SKF Compact Greaser ETPx
Gruppo motopompa PFP
Pompa compatta elettrotermica
Pompa a pistone miniaturizzata ad azionamento elettrotermico
Unità pompa a pistone ad azionamento
pneumatico con cartuccia sostitutiva per
l'impiego nei sistemi di lubrificazione
centralizzata progressivi SKF ProFlex.
• Lubrificante: grasso (NLGI di grado 2)
• Cartuccia di grasso: 2,5 cm3
• Volumi di dosaggio: 6 mm3/corsa
Vantaggi:
• Design compatto per una facile
integrazione nel sistema
• Prolunga la durata di vita aumentando
la durata di consumo del grasso
• Riduce i costi per la manutenzione e
l'assistenza
Cartuccia per rilubrificazione ETPC1
Caratteristiche tecniche:
• Lubrificante: grasso fluido e grasso
(NLGI di grado da 000 a 2)
• Cartuccia: 80 cm³
• Numero di uscite: 2–5
• Volumi di dosaggio per uscita:
10; 15; 20 mm³
• Pressione max: 25 bar
Vantaggi:
Caratteristiche tecniche:
• Lubrificante: grasso (NLGI di grado 2)
• Cartuccia: 450 cm³ (conforme alla norma
DIN 1284)
• Numero di uscite: 1
• Portata: 1,4 cm³/corsa
• Pressione max: 275 bar
• Soluzione economica per la rilubrificazione di guide lineari, robot, cuscinetti volventi e cuscinetti dei mandrini ad alta
velocità
• Alternativa ideale ed economica per un
numero massimo di cinque punti di
lubrificazione
• Opzionale con controllo del livello serbatoio e delle corse
Vantaggi:
SKF Compact Greaser con e senza monitoraggio
Gruppo motopompa PFP-498
• Compatto e affidabile
• Sostituzione semplice della cartuccia
• Disponibile nel kit completo con distributore e linee già riempite
• Disponibile anche come versione ATEX
Grado di protezione secondo direttiva
Ex 94/9/CE
II 3G IIB T4 +10 °C ≤ Ta ≤ +60 °C
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Caratteristiche tecniche:
Unità pompa KFA(S) e KFG(S)
Unità pompa MKx
Unità serbatoio 149
Gruppo elettropompa a pistone per
l'impiego nei sistemi di lubrificazione
centralizzata progressivi SKF ProFlex.
Gruppo elettropompa a ingranaggi per
l'impiego nei sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola SKF MonoFlex.
Gruppo elettropompa a ingranaggi per
l'impiego nei sistemi di lubrificazione
centralizzata a ricircolo d'olio SKF CircOil
Caratteristiche tecniche:
Caratteristiche tecniche:
Caratteristiche tecniche:
• Lubrificante: grasso (NLGI di grado 2)
• Capacità serbatoio: 1; 2; 6; 10 kg
• Numero di uscite: 1–3
• Portata: 0,8-5,0 cm³/min
• Pressione max: 300 bar
• Lubrificante: olio e grasso fluido
(NLGI di grado 000, 00)
• Dimensioni del serbatoio: 2, 3 o 6 l
in plastica o metallo
• Numero di uscite: 1–2
• Volume di erogazione: 0,1; 0,2; 0,5 l/min
• Pressione max: 30 bar
• Lubrificante: olio (10–1000 mm2/s)
• Dimensioni del serbatoio: 6-150 l
• Numero di uscite: 3, controllabili anche
singolarmente
• Volume di erogazione: fino a 19 l/min
• Pressione max: 60 bar
Vantaggi:
• Controllo efficace di temperatura e
lubrificazione
• Ritrattamento e monitoraggio dell'olio
• Dissipazione del calore generato dal
processo
• Configurazione personalizzabile
Vantaggi:
• Compatto e affidabile
• Funzionamento sicuro anche a basse
temperature
• Unità di controllo con funzione di monitoraggio di memoria e sistema
• Opzionale con controllo di livello e unità di
controllo integrata
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Per consentire un'installazione rapida ed
esente da errori, creiamo per voi dei sistemi
di lubrificazione premontati come kit
completi con distributore, pompe e linee già
riempite.
Unità pompe a pistone KFGS, KFAS
• Valvola limitatrice di pressione e valvola
riduttrice di pressione integrate
• Opzionale: pressostato elettrico, manometro, interruttore a galleggiante
• Controllo esterno tramite PLC o interno
tramite unità di controllo
• Tutte le funzioni principali integrate nel
coperchio, protezione da agenti ambientali, come sporcizia e polvere
• Design modulare
Unità compatte MKx
Vantaggi:
Unità serbatoio Serie 149
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Il dosaggio esatto per ogni punto di lubrificazione
I distributori di lubrificante di SKF funzionano con estrema precisione. Sono
disponibili su richiesta versioni specifiche per diverse condizioni ambientali.
Tutti i distributori prodotti da SKF si distinguono per l'altissima precisione nella
produzione. La distribuzione del lubrificante avviene in maniera accurata nell'area
di contatto, con elevata precisione di dosaggio. Per gestire le diverse esigenze,
sono previste anche versioni dei distributori in diversi materiali, ad esempio
zincati o in acciaio inox.
Distributori a linea singola SKF MonoFlex
Distributori progressivi SKF ProFlex
I distributori a linea singola utilizzano la pressione della pompa per
rifornire i punti di lubrificazione. Gli impianti con distributori a linea
singola si possono ampliare senza grandi interventi. In base al modello, il controllo avviene tramite il sistema o direttamente
sull'uscita.
I distributori progressivi sono impiegati con
diverse configurazioni, che funzionano tutte
secondo lo stesso principio e sono disponibili
in diverse versioni. Sono robusti e facili da
montare. Il funzionamento del distributore
progressivo può essere monitorato elettricamente o a livello visivo.
Serie di prodotti 34x, 35x, 39x
Linea di prodotti VR
Serie di prodotti VPB / PSG
Caratteristiche tecniche:
Caratteristiche tecniche:
Caratteristiche tecniche:
• Lubrificante: olio o grasso fluido
• Numero di uscite: 2, 3, 5
• Volume di erogazione per ciclo e uscita:
0,01–1,5 cm³
• Pressione max: 45 o 80 bar
• Lubrificante: grasso NLGI fino al grado 2
• Numero di uscite: 1–12
• Volume di erogazione per ciclo e uscita:
0,1–1,3 cm³
• Pressione max: 315 bar
Vantaggi:
Vantaggi:
• Lubrificante:
olio e grasso NLGI fino al grado 2
• Numero di uscite: 1–20
• Volume di erogazione per ciclo e uscita:
0,05–3,2 cm³
• Pressione max olio/grasso: 200/300 bar
• Indicato per linee di lubrificazione con
tubi in metallo, plastica o tubazioni flessibili con raccordi metallici premontati
• Design innovativo, estremamente
compatto
• Monitoraggio visivo del funzionamento
su ogni uscita
• Pressione di carico elevata (30 o 70 bar)
• Elevata sicurezza del funzionamento con
grassi duri e basse temperature di
esercizio
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Distributore a linea singola VR
• Quantità predefinita di lubrificante erogato in base a ciclo e uscita
• Possibilità di potenziamento con rilevatori
a pistone per monitoraggio
• Disponibili ulteriori serie di prodotti per oli
e grassi fluidi
Distributori progressivi VPBM4 e PSG2
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Distributori a linea singola 345 e 352
Vantaggi:
Flusso d'olio costante con limitatori di flusso di SKF
indipendente da cambiamenti di temperatura e viscosità entro
un ampio range (< 600 mm²/s)
Flusso d'olio
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5-7 bar
Pressione
Limitatori di flusso
Oliatori a iniezione
I limitatori di flusso di SKF sono stati concepiti espressamente per
applicazioni impegnative con ricircolo d'olio. Grazie alla struttura robusta, sopportano condizioni ambientali estremamente rigide e
provvedono a lubrificare ogni singolo punto di lubrificazione con un
flusso di olio costante. Per il controllo del flusso volumetrico si possono utilizzare dei sensori con segnale di uscita analogico o controlli
della corona dentata con segnale di uscita digitale.
Gli oliatori a iniezione forniscono e dosano il lubrificante e sono progettati per piccole quantità per ciclo. La dose erogata dai dispositivi è
impostabile. La lubrificazione è fornita da un serbatoio centrale,
da un singolo serbatoio o da un impianto centralizzato di
lubrificazione forzata.
Serie di prodotti SP/SMB
Serie di prodotti 501-301/-303
Caratteristiche tecniche:
Caratteristiche tecniche:
• Lubrificante: olio
• Numero di uscite: 1–6
• Volume di erogazione: 0,09-132 l/min
• Pressione max: 5–200 bar
• Lubrificante: olio
• Numero di uscite: 1 o 3
• Volume di erogazione: 0,003–0,03 cm³/corsa
• Pressione max: 3–10 bar
Vantaggi:
Vantaggi:
• Messa in servizio semplice, ingombro ridotto
• Affidabilità elevata
• Portata quasi costante grazie alla tecnlogia
di compensazione della pressione
• Praticamente indipendente da viscosità dell'olio
e cambiamenti di pressione
• Indipendente da lunghezza e sezione delle linee
• Elementi di dosaggio controllabili in gruppi o singolarmente
• Lubrificazione a spruzzo generato dall'aumento
della velocità dell'olio
• Rapida sequenza di impulsi: fino a 120 impulsi al minuto
• Ingombri ridotti
Limitatore di flusso SP/SMB 8
Segnale di uscita digitale
Oliatore a iniezione con e senza
serbatoio
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Informazioni dettagliate
Le funzioni di controllo e monitoraggio sono indispensabili per il
funzionamento efficiente dei moderni macchinari e impianti.
Con l'impiego di dispositivi di monitoraggio intelligenti, è possibile
registrare tutti i dati necessari per assicurare una lubrificazione
ottimale, orientata al risparmio e al fabbisogno. Per i sistemi di
lubrificazione centralizzata automatica, SKF ha sviluppato una
varietà di dispositivi di monitoraggio specifici del sistema con
valutazione elettronica dei segnali.
Sensore di prossimità per SKF ProFlex
I pressostati vengono impiegati principalmente nei sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola. Il pressostato viene
montato alla fine del sistema di linee ed
emette un segnale all'unità di controllo centrale della stampante quando il processo di
dosaggio si è concluso ed è stata raggiunta
la pressione preimpostata.
Dopo un tempo di post-funzionamento
preimpostato, l'unità di controllo interrompe
l'erogazione di corrente elettrica al gruppo
pompa e il sistema di lubrificazione viene
scaricato tramite la valvola di rilascio. Il sistema è pronto per il prossimo ciclo di
lubrificazione.
Il rilevatore a pistone montato sul distributore progressivo monitora il funzionamento
del distributore ed invia per ogni corsa un
segnale al sistema di controllo generale. Gli
indicatori di ciclo o di sovrapressione consentono il monitoraggio visivo.
Pressostato
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Sensore di prossimità
Dispositivo di monitoraggio del flusso per
SKF CircOil
I dispositivi di monitoraggio del flusso
sorvegliano un flusso di olio continuo. Per
questo compito vengono impiegati dispositivi di monitoraggio del flusso con strutture
diverse. Sono progettati per un intervallo di
portata da 0,5 fino a 14.000 cm3.
Dispositivo di monitoraggio del flusso
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Pressostato per SKF MonoFlex
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Speciali sensori sono in grado di registrare le condizioni del lubrificante, il livello del serbatoio, le pressioni nel sistema, i dosaggi di lubrificante, le posizioni dei pistoni, le temperature,
l'umidità, il grado di contaminazione e altro ancora. Le misurazioni vengono eseguite in base a tempi o a carichi, pertanto le
relative unità di controllo funzionano in un intervallo di tempo
impostabile o in base al ciclo del sistema.
Sensore di portata per SKF MonoFlex
Valvole di controllo direzionali
Unità di controllo
I sensori di portata monitorano il flusso
dell'olio da un punto di dosaggio al punto di
lubrificazione, in cui l'elemento di dosaggio
eroga una piccola quantità di olio per un
breve periodo di tempo. A seconda del tipo,
i sensori di portata possono monitorare
quantità dosate di olio da 10 fino a 600
mm3 per impulso di lubrificazione.
Le valvole di controllo direzionali controllano
il flusso di lubrificante, ad es. per dividere il
sistema di lubrificazione centralizzata in due
o più circuiti di lubrificazione (controllo a canale) o per passare dalle aree di lubrificazione a ricircolo a quelle di lubrificazione ciclica.
Le valvole per una pressione massima di
circa 45 bar si possono utilizzare per i sistemi di lubrificazione centralizzata a linea singola con distributori a pistone. Le valvole
con un range di pressione fino a 300 o
500 bar sono idonee per i sistemi
progressivi.
La scelta delle valvole avviene secondo
criteri quali funzionalità di commutazione,
gamma di pressione, portata e tipo di fluido.
Le unità di controllo e monitoraggio per sistemi di lubrificazione centralizzata utilizzati
negli impianti industriali stazionari sono fornite come parte delle unità di lubrificazione
compatte della SKF o come unità singola per
il montaggio in un armadio di controllo.
Il compito di questi dispositivi è di erogare
una lubrificazione in determinati intervalli di
tempo. Inoltre i dispositivi sono dotati di una
serie di funzioni necessarie per il controllo e
il monitoraggio dell'impianto di lubrificazione. Il tipo e la quantità di funzioni dipendono
dal tipo di dispositivo.
Sensore di portata
Valvola direzionale a 4/2 vie
Unità di controllo e scheda circuiti
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I servizi di assistenza sono di primaria importanza per SKF
Per noi assistenza significa soddisfare i clienti in ogni aspetto dell'argomento
"lubrificazione centralizzata", prima e dopo l'acquisto di un sistema di
lubrificazione.
Progettazione in 3D e catalogo prodotti elettronico in CAD
I nostri ingegneri utilizzano i programmi più moderni e progettano
i prodotti in 3D. Così potrete integrare i dati CAD direttamente nella
pianificazione del vostro impianto.
I dati 3D CAD sono disponibili in formato nativo nel nostro catalogo prodotti online basato sulla tecnologia eCATALOGsolutions di
CADENAS GmbH. Potete configurare online il vostro prodotto nella
sezione della lubrificazione centralizzata e integrarlo nel vostro processo di progettazione senza costi aggiuntivi.
Il catalogo online è disponibile in Internet all'indirizzo:
http://skf-lubrication.partcommunity.com
Potenziamento di sistemi di lubrificazione centralizzata
I tempi di fermo di un impianto sono un grave problema. La situazione diventa ancora più problematica se i costi per la manutenzione
e le riparazioni aumentano in maniera eccessiva. Perciò SKF offre la
possibilità di potenziamento in loco dei sistemi di lubrificazione centralizzata. Se lo desiderate, ci occupiamo noi anche dell'assistenza e
della manutenzione durante l'esercizio dell'impianto.
Logistica per la fornitura e produzione sincronizzata
PUB LS/S2 12798 IT · 1-2006-IT
Siamo in grado di adattare alle esigenze del cliente i nostri processi
di logistica. Ad esempio, grazie al sistema elettronico sincronizzato
KANBAN con RFID, possiamo offrire una fornitura senza magazzino
per la fabbricazione e il montaggio sincronizzata con la produzione.
In questo modo si possono ottimizzare i tempi di ciclo e i costi,
riducendo al contempo i rischi di perdita e di danni. Il risultato è una
gestione ottimale della catena di approvvigionamento.
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Ulteriori informazioni sulle soluzioni SKF
La tabella offre una panoramica dei prodotti e delle soluzioni di SKF
per il settore della grafica. Le pubblicazioni indicate contengono ulteriori
informazioni.
Alimentatore
Gruppo inchiostratore
Catena
SKF CirOil
•
•
SKF ProFlex
•
•
SKF MonoFlex
Dispositivo di lubrificazione
Sistema di lubrificazione SKF Applicazione
Grasso
Grasso fluido
Prodotto
Olio
Lubrificante
N. pubblicazione
Unità pompa
ETP
ETPC
MKx
•
Pompe a ingranaggi e gerotor •
KFG(S)
PFP
149-005-x
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1-0988-EN
1-0987-EN
1-1203-EN
1-1204-EN
1-3030-IT
su richiesta
su richiesta
Distributori di lubrificante
34x, 35x, 39x
VR
VPB
PSG
Oliatore a iniezione 501-130
Limitatore di flusso SP/SMB
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1-5001-IT
1-5001-IT
1-3017-EN
1-3013-EN
1-5012-4-IT
1-3001-EN; 1-3002-EN;
1-3003-EN; 1-3004-EN;
1-3005-EN; 1-3028-EN
Unità di controllo e monitoraggio
Pressostato
Interruttore di livello
Valvole di controllo direzionali
Rilevatore a pistone
Dispositivo di monitoraggio
del flusso
Sensori di portata
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1-1701-IT
1-1702-IT
1-1703-EN
1-3017-EN
1-1704-EN
1-1704-EN
Unità di controllo
Unità di controllo universale
per SKF MonoFlex
per SKF ProFlex
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1-1700-1-EN
1-1700-4-EN
1-1700-2-EN
•
•
•
•
•
1-0103-EN
1-1730-EN
1-0107-6-EN
PUB LS/S2 12798 IT · 1-2006-IT
Componenti di sistema supplementari
Raccordi e accessori
Connettori elettrici
Accessori per sistemi
progressivi
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
La Libreria SKF sul sito skf.com è la fonte di informazioni per le pubblicazioni
SKF. Potete "sfogliare" o usare la funzione di ricerca e scaricare le pubblicazioni in formato PDF.
skf.com · skf.com/lubrificazione
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Tenute
Cuscinetti
e unità
Meccatronica
Sistemi di
lubrificazione
Servizi
SKF Lubrication Systems Germany GmbH
Fabbrica di Berlino
Motzener Str. 35/37 · 12277 Berlino
Casella postale 970444 · 12704 Berlino
Germania
The Power of Knowledge Engineering
Basandosi su cinque aree di competenza e su più di 100 anni d’esperienza nelle applicazioni
specifiche, la SKF fornisce soluzioni innovative agli OEM e agli impianti produttivi dei principali settori
industriali in tutto il mondo. Queste cinque aree di competenza comprendono cuscinetti e unità,
tenute, sistemi di lubrificazione, sistemi di meccatronica (che combinano il know-how meccanico
ed elettronico per realizzare sistemi intelligenti) e un’ampia gamma di servizi, dalla modellazione
computerizzata 3D all’ottimizzazione dei sistemi per il monitoraggio delle condizioni e l’affidabilità,
ai sistemi di gestione delle risorse. Una presenza globale garantisce ai clienti della SKF standard
di qualità uniformi e la distribuzione dei prodotti in tutto il mondo.
Questo opuscolo è distribuito da:
Tel. +49 (0)30 72002-0
Fax +49 (0)30 72002-111
E-mail: [email protected]
®SKF e MonoFlex sono marchi registrati del Gruppo SKF.
©Gruppo SKF 2014
La riproduzione, anche parziale, del contenuto di questa pubblicazione è consentita soltanto previa autorizzazione scritta della SKF. Le informazioni contenute in questa pubblicazione sono state attentamente controllate. Tuttavia, si declina qualsiasi responsabilità per eventuali
perdite o danni di qualsiasi natura causati direttamente o indirettamente dall'uso delle informazioni contenute nel presente documento.
PUB LS/S2 12798 IT · Luglio 2014 · 1-2006-IT
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skf.com/lubrificazione