Piattaforme IT di produzione a supporto del progetto in tutte

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PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A
SUPPORTO DEL PROGETTO IN
TUTTE LE FASI OPERATIVE
Andrea Fiorellino
Marco Mezzanotte
Simone DiLeo
ANIMP - Milano Marittima
13-14 Maggio 2010
Indice
I.
Evoluzione Progetti
II.
Evoluzione Sistemi Informatici
III.
Alcuni esempi su progetti eseguiti
PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE A SUPPORTO DEL PROGETTO IN TUTTE LE FASI OPERATIVE
2
Evoluzione dei progetti nell’Oil & Gas e nel Petrolchimico
Gli ultimi anni hanno evidenziato una tendenza sempre crescente del
mercato Oil & Gas e Petrolchimico di realizzare impianti di dimensioni
rilevanti : “Mega Projects”
Basti pensare come sono evolute le capacità degli impianti e la magnitudo
dei progetti:
 Etilene: negli ultimi 10 anni siamo passati da impianti da 700-800.000 Ton/Y fino allo Start
up del più grosso complesso Etilene per Sabic con 1.4 milioni Ton/Y; nel futuro
prevediamo la messa in marcia di impianti di capacità superiore;
 PTA: si è passati da impianti a singolo treno con capacità di 250.000 t/y nel 1990 ad
impianti da 1.000.000 t/y in un recente passato (start up Zhuhai inizio 2009) e migrerà
verso impianti di capacità superiore alle 1.500.000 t/y nel 2011;
 Analoga l’evoluzione dei grandi complessi di trattamento e liquefazione gas quali GTL o
LNG o dei complessi petrolchimici.
3
L’ evoluzione del mercato
Alla magnitudo dei progetti si aggiungono la complessità tecnologica, la
necessità di gestire “prototipi” durante lo sviluppo dei progetti, le difficoltà
logistiche connesse con la necessità di realizzare progetti in contesti
difficili, isolati e spesso con condizioni ambientali estreme.
La magnitudo degli investimenti spinge i clienti a portare a termine
l’esecuzione dei progetti con schedule aggressivi, per centrare le
opportunità offerte dal mercato, ed avere ritorni di investimento nei più
brevi tempi possibili.
Ultimo aspetto, certamente non trascurabile, è la necessità di competere e
confrontarsi sempre più con le realtà asiatiche emergenti, che possono
proporre costi di esecuzione estremamente contenuti.
4
L’ evoluzione del mercato
Il gigantismo, le complessità tecnologiche, le difficoltà logistiche, gli
schedule aggressivi ci portano ad operare sempre di più “out of the
confort zone”.
E’ necessario quindi impostare e controllare la project execution gestendo
tutti gli aspetti del progetto dall’ingegneria, al procurement fino alla
costruzione.
Le parole chiave sono: pianificazione, integrazione, interattività, controllo
continuo.
5
La project execution : Opportunità ed esigenze
La esecuzione di un Mega Project richiede un project execution plan che
deve tener conto di varie esigenze ed opportunità:
• gestire il mega project in più centri operativi
• iniettare il “local content” in termine di specifiche, construction method, procurement ,
logistica, etc
• contenere i costi di esecuzione delle ingegneria di dettaglio attraverso il coinvolgimento
di “low cost engineering centers”
• acquistare l’itemizzato e il bulk “ all around the world” e poter interagire con i vendor
durante tutte le fasi del progetto
• centralizzare il controllo e la gestione dei materiali in tutte le fasi del progetto:
 Ingegneria: material take off
 Procurement: fabbricazione , delivery e trasporto
 Costruzioni: prefabbricabilità, prefabbricazione, modularizzazione e test
• La necessità di condividere il progetto in “real time” con il cliente.
6
La PEP e l’ITP
La complessità delle problematiche esposte ne richiede un’analisi accurata già
dalla fase di bidding o durante la fase di “conceptual/front end design” del
progetto allineando la piattaforma informatica e le infrastrutture alle specifiche
esigenze.
Principali aspetti della project execution da armonizzare nell’ IT plan:
CON CHI FAREMO IL
PROGETTO:
J.V., partner, nominated
subcontractor
Occorre definire
rigorosamente
procedure, metodologie,
tool di lavoro, interfacce
per armonizzare
l’esecuzione delle attività
e per una corretta
gestione dei materiali.
L’INGEGNERIA E LA
COSTRUZIONE:
RICHIESTE DEL CLIENTE
SU SW&HANDOVER
La WBS del progetto deve
consentire di pianificare,
controllare e segregare le
attività in linea con la
engineering
subcontracting strategy,
e permettere di preparare
i deliverable di
costruzione e i relativi
materiali in linea con la
construction
subcontracting strategy.
Verificare se vi sono
esigenze specifiche del
cliente per uso di
particolari software,
modalità di hand over e
contenuto, sharing di
ambienti operativi, etc.
LOGISTICA , INFRASTRUTTURE &
COMMUNICATION
Le comunicazioni tra i vari centri
operativi che saranno coinvolti
durante l’esecuzione del progetto
andranno studiate e predisposte per
condividere in maniere efficiente le
informazioni, spesso condividendo
gli ambienti di lavoro. Si devono
verificare le infrastrutture per
risponder e alle esigenze di
condivisione, disponibilità, security,
decidendo tempi, risorse e budget
necessari alla realizzazione, gestione
e amministrazione dei vari sistemi.
Decidere le infrastrutture necessarie
nei vari centri operativi in funzione
del numero di utenti che opereranno
nel sistema per le varie discipline ed
adeguarne il carico di lavoro.
7
EVOLUZIONE DEI SISTEMI INFORMATICI
I.
Dal disegno ai dati
II.
Dal modello P2P al modello centralizzato
III.
Evoluzione Infrastrutture IT
IV.
Evoluzione dei Tool di lavoro
8
Dal disegno ai dati
Le richieste dei Clienti sempre crescenti:
Anno Cliente
Progetto
2000 BP AMOCO
Capco/Zuhai
2000 SCANRAFF
2001 ARAMCO
2002 TAKREER
2003 ORYX
2005 CNRL
2005 SABIC
2007 PETROCANADA
Richiesta
Sistema centralizzato di comunicazione
HandOver AIM
HandOver modello 3D & P&ID
Propylene Recovery
Accesso remoto Cliente al DMS
Classi Tubazioni in MHS
Haradh Gas Plant
HandOver db Intools
Unleaded Gasoline/Low Sulphur Gas Oil HandOver modello 3D con codici materiali
Alimentazione dati Maximo
Qatar GTL Plant
Collegamento P&ID e 3D
Specifiche utilizzo dati nei singoli tools estesa
Oil Sand
Utilzzo piattaforma IT Cliente: SPPID, PDS, SPI
HandOver di tutti i db di progetto
Alimentazione dati per DMS Cliente
Yansab Ethylene Plant
Utilizzo SP3D
Alimentazione dati per SPF
HandOver "omogeneo" di tutti i db di progetto
Fort Hills - Primary Upgrading
Utilizzo Piattaforma IT Cliente: AutoPlant
Soluzione
e-mail box correspondance
Definizione attributi e contenuti
WorkShare attività di modellazione
AIM via Citrix con VPN dedicata
HandOver dati PMMS con conversione (Puma-->MHS)
Definizione contenuti
Completa Integrazione PMMS con 3D (Puma <-> PDS)
HandOver MetaDati DMS (AIM --> Maximo)
Integrazione funzionale ed operativa PDS2D con PDS3D
Personalizzazione tools a progetto e nuove integrazioni
Rivisitazione ed adattamento procedure Aziendali
Utilizzo di SPMat "off-line"
Definizione MetaDati necessari
Tool ancora non maturo: Utilizzato PDS
Definizione MetaDati necessari, applicazioni "sorgenti" e l inks
Utilizzo rigoroso dei tool di lavoro
Installazione nuovi tool ed addestramento del personale
Adattamento procedure Aziendali
Le richieste nelle nuove offerte:
• Monitoraggio progress costruzioni spinto fino ai singoli componenti
• Banche dati centralizzate
• Banche dati orientate alla manutenzione dell’impianto
9
La piattaforma IT di Produzione
Web Portal
Technip tools
Bid management
Interface Management Application
Item Index
SP I
Instrument
Database
SP PID
P&ID’s
SP Mat
IMMS
DIRECTA
Document
Management
SP EL
Electrical
Database
Process Simulators
PV&HE
JANUS
Progress
Support Design
Stress Analysis
PDS 3D
3D Model
SMC
Site Man & Ctrl
EPC Business
Structure
Calculation
SP Review
Model Review
Techniplanet
IMA
10
The old model
deliverables
deliverables
CAD 2D
word proc
spreadsheet
CAD 3D
processo
planning
calcoli
materiali
deliverables
deliverables
deliverables
11
The future model
DOCUMENTS
CAD
processo
materiali
planning
WEB
browser
DATA
12
The Vision for a Future IT Production Platform
Zyqad
SPI
SPPID
SPEL
SP3D PDS 3D SPMat
Smart Plant Foundation
others
others
SPR
Data Management
Document Management
reporting
excel
others
13
Le Tecnologie: CITRIX
Access to an application via Technip Italy Citrix portal
Internet users
Presentation
Servers
Citrix DMZ
INTERNET
Firewall
Technip Italy LAN
Firewall
Technip Group WAN
Technip Group
WAN users
LAN users
Application
Servers
La compressione dei dati è sorprendente anche nel caso
di applicativi Real Time
14
Architettura SPE
WEB CLIENT
`
INTERNET
SP3D
Modeling Clients
SP3D
Admin Clients
`
`
x64
x64
SAN Storage
10.105.X.X - LAN
CITRIX FARM
10.104.X.Y - LAN
4
x6
ADMIN SERVER
4
x6
DB SERVER
- Admin Client
- TEF Adapter
- Database
SPI
PSR Server 1
IFC Server
- Pip Spc. Rmt
- Name Gen
- Int Check
4
x6
FS Server
- Adm Client
- Ref Data
- Bck Man
- TEF Adapt
DB Server
4
x6
DB Server
4
x6
4
x6
DB Server
- Database A - Database U - Database A2
Batch Server 1
ADMIN SERVER
Batch Server 2
- Adm Client - Adm Client
- Batch Man - Batch Man
- TEF Adapt - TEF Adapt
- Admin Client
- Bck Man
- TEF Adapter
SPPID
SP3D
4
x6
DB SERVER
ADMIN SERVER
- Database
- MTI Schema
- Admin Client
- Bck Man
- TEF Adapter
DB SERVER
- Database
- Data Project
- Ref. Data
DB SERVER
- Database
- Proj Data
- Ref. Data
4
x6
x6
APPL. SERVER
4
DB SERVER
- Admin Client
- Data Project
- MTI Adapter
- TEF Adapter
- Database
SPF
SPMat
SPEL
15
Architettura PDS via Citrix
Citrix
Presentation Server 2
Citrix
Citrix
Citrix
PDS 8.0
Clients
T
E
S
T
`
CITRIX PS LAN
INTERNET
Citrix
DMZ
Citrix
Citrix
Citrix Access
Gateway
GigaBit LAN
DB Server
Oracle D:\ -> 70Gb
FS Server
Compute Server 1
Compute Server 2
Batch Server
DataFiles O:\ -> 400Gb
SAN Optical Storage
16
Evoluzione dei Tool di lavoro
Esempio: produzione disegni d’impianto
Disegni manuali
•
Tavolo da disegno
Sistemi Disegno 2D
•
AutoCad, Microstation,...
Sistemi Disegno 3D
•
AutoCad, Microstation, Calma, ...
Sistemi Progettazione 3D monodisciplinari
•
PDS, AutoPlant, ...  db associati alla grafica con relazioni mono-disciplinari
Sistemi Progettazione 3D multi disciplinari
•
PDMS, SP3D  db associati alla grafica con relazioni inter-disciplinari  ma è ancora solo un inizio...
17
Alcuni esempi su progetti eseguiti
I.
JUBAIL - EXPORT REFINERY
II.
CNRL - PRIMARY UPGRADING
III.
NESTE OIL - PROJECTS
IV.
PETROCANADA - PRIMARY UPGRADING
V.
GEEL - 2/3 EXPANSION PROJECT
18
I. JUBAIL - EXPORT REFINERY
19
Jubail Export Refinery Project
E’ un mega progetto composto da 2 packages assegnate alla Technip Italy
a luglio 2009 per un importo contrattuale complessivo di 3,2 Bilion $
SOW: Conversion Units, Interconnecting, Flare, PCS, ES
Cliente: SATORP (Saudi Aramco Total Refining and Petrochemical)
Centri Operativi:
7
Persone coinvolte:
circa 500
Numero P&ID:
oltre 800
Linee / Piping:
circa 11.000
Un mega progetto che coinvolge numerosi centri
operativi in diverse regioni
20
Jubail Export Refinery Project: peculiarità
1. Adeguamento della la piattaforma standard alle richieste del cliente;
2. Delocalizzazione massiva delle attività di ingegneria presso il Low Cost
Engineering Center;
3. Centralizzazione e armonizzazione della campagna acquisti per i materiali
bulk;
4. Tracciabilità dei materiali: dal materiale forecast run alla gestione con bar
code delle strutture metalliche;
5. Condivisione del modello 3D tra i vari centri operativi con armonizzazione
delle procedure per rendere congruenti le attività.
21
Il Cliente
► SATORP è una joint venture tra Saudi Aramco e TOTAL
► Due grandi società con differenti culture
► Clienti già noti a Technip ma con una nuova struttura organizzativa, nuove
procedure e un nuovo contratto
► Un solo cliente, due package, due team di progetto (PMT)
► Directorate
• si occupa di questioni contrattuali finanziarie e legali per tutto l’investimento: 13 package
per oltre 10 Bilion $
► Core Team
•
•
•
•
coordina i PMT di tutte le 13 package
emette le procedure di progetto e ne verifica l’applicazione da parte dei contractor
si occupa di mettere insieme i dati di progetto provenienti dalle varie package
si interfaccia con l’owner operator (esercizio e manutenzione)
22
Il Cliente: struttura organizzativa vs corporate WAN
23
Un progetto nel progetto
► SATORP ha deciso inoltre di posizionare a Roma, negli uffici Technip,
l’Head Quarter del Directorate e del Core Team
► la presenza del Directorate e del Core Team del cliente ha modificato
radicalmente lo schema dei rapporti tra cliente e contractor in un EPC
► Questo ha richiesto un notevole sforzo per realizzare un’infrastruttura IT
molto complessa per l’Head Quarter del Directorate /Core Team
► Tale infrastruttura garantisce i servizi di posta elettronica, antivirus, VOIP e
teleconferencing, firewalling, filtering, FTP, domain controller, etc. con la
massima affidabilità e ridondanza anche a tutti gli utenti dei PMT SATORP
che risiedono presso i contractor europei
► Rappresenta l’interfaccia tra i PMT di tutto il mondo
Gestire il Core Team come una entità separata
mantenendo una infrastruttura IT comune ai PMT
24
Il dilemma: Un progetto o due progetti?
► SATORP ha imposto due contratti per la gestione delle due package
assegnate alla Technip, con due gruppi di progetto distinti e con diverse
codifiche per i documenti;
► Per la Technip, l’esigenza di gestire le sinergie derivanti dalla esecuzione
concomitante delle attività (soprattutto la campagna acquisti) ha reso
necessaria una impostazione e una esecuzione integrata per evitare inutili
duplicazioni.
25
Piattaforma IT di progetto: requisiti contrattuali
► Uso di un database centralizzato di SPI gestito da SATORP
•
•
•
•
Problemi di accesso
Gestione degli account
Nessun diritto di amministrazione
Costo e definizione della tipologia e del numero delle licenze
► PRODOM
• Sistema di gestione documentale molto rigido
• Differente sistema di codifica documenti
• Accetta solo file .pdf
► ICAPS (Integrated Commissioning and Progress System)
• Applicazione delle procedure OPERCOM di TOTAL
• Il tool standard di Technip è SMC che utilizza un diverso sistema di misurazione del
progress, diversi formati e soprattutto una differente organizzazione dei data
► Sistema di gestione delle interfacce tra i vari contractor/package (IMA)
26
Piattaforma IT di progetto
Technip tools
Company tools
Web Portal
Bid management
Interface between Company and Technip tool
Manual
Electronic
Item Index
Accessible through web portal
SP I
Instrument
Database
SP PID
P&ID’s
SP Material
IMMS
DIRECTA
Document
Management
SP ELECTRICAL
Electrical
Database
Process Simulators
PV&HE
JANUS
Progress
Support Design
SMC
Stress Analysis
PDS 3D
3D Model
Structure
Calculation
PRODOM
EPC Business
ICAPS
SP Review
Model Review
Techniplanet
IMA
27
Un progetto globale: i centri operativi
► TP Italy main OC
► TP France OC
► Detailed Engineering OC
► Package 5A nominated sub contractor OC
► Technip Saudi
► Jubail (site)
► Criticità:
•
•
•
•
•
Standardizzazione tool e procedure
Flussi di lavoro e di dati, trasferimento dati e documentazione
Centralizzazione o deploy locale dei tool comuni
Telecomunicazioni tra i vari OC
Fuso Orario
28
Un progetto globale: la piattaforma
Technip software
Company software
Web Portal
Procurement
Interface between Company and Technip tool
Manual
Electronic
OC software
PDB
Package DOC
Item Index
VDB
Package DOC
Accessible through web portal
PDB
Package 2A OC
VDB
Package 2A OC
SP I
Instrument
Database
SP PID
P&ID’s
SP Material
IMMS
DIRECTA
Document
Management
SP ELECTRICAL
ELECTRICAL
Electrical
Database
Database
Process Simulators
PV&HE
JANUS
Progress
Support Design
SMC
Stress Analysis
PDS 3D
3D Model
Structure
Calculation
PRODOM
EPC Business
ICAPS
SP Review
Model Review
Techniplanet
IMA
Una piattaforma comune e integrata per evitare l’effetto
“Torre di Babele”
29
Un progetto globale: standardizzazione
► Gruppo di progetto a Roma nel centro operativo principale
► Recepimento nelle successive revisioni delle procedure imposte dal cliente
► Armonizzazione con le procedure di coordinamento tra i centri operativi ed
i partner
► Standardizzazione dei tool
• Utilizzo quanto più possibile degli stessi tool
• Sviluppo interfacce per i tool non omogeneizzabili come i sistemi di gestione
documentale che hanno un impatto troppo elevato sullemodalità di lavoro dei singoli
centri operativi
► Le interfacce sviluppate scambiano dati e metadati tra i tool di produzione
► Alcune routine fanno l’upload con tempistiche concordate tra gli OC di
quanto estratto su NAS e server FTP ad accesso sicuro
► Altre routine prelevano i dati estratti, eseguono un controllo di integrità
sul contenuto e alimentano i tool con i dati aggiornati
Il primo step: la standardizzazione
30
Un progetto globale: centralizzazione
► La centralizzazione dei principali tool di produzione introduce importanti
benefici
•
•
•
•
•
•
“Just in Time Sharing” delle informazioni e dei dati di progetto
Migliore qualità dei dati in termini di integrità e consistenza
Maggiore robustezza e affidabilità dell’infrastruttura
Controllo totale sul flusso dei dati durante tutto il ciclo del progetto
Semplificazione dell’hand over durante il project close out
Supporto centralizzato con un livello di professionalità molto più alto
► Ma comporta anche costi e problematiche non trascurabili
•
•
•
•
•
•
Architetture sempre più complesse
Infrastrutture più robuste ed affidabili
Supporto e amministrazione 7x24
Linee di comunicazione
Gestione delle licenze
Gestione dei back up
L’analisi su cosa centralizzare è stata effettuata per
ciascun tool e per centro operativo
31
Un progetto globale: cosa e quando centralizzare
La fase di progetto assume un ruolo fondamentale
nell’ottica della centralizzazione
32
Un progetto globale: centralizzazione
► Sistemi real-time e non
• Possibilità di configurazione Master-Satellite
• Capacità di elaborazione dei server
• Quantità di dati da trasferire nell’unità di tempo
► Fase del progetto in cui il tool viene utilizzato maggiormente
► Centro Operativo
•
•
•
•
Numero di utenti
Numero e tipo di tool
Distanza chilometrica dal centro operativo principale
Fuso orario
In alcuni casi è “impossibile” remotizzare gli accessi a
tool di produzione
33
Un progetto globale: accesso distribuito
TECHNIP ITALY
Fino alla model review del 30%
CITRIX
▪ SPPID
▪ SP Material
▪ SPEL
▪ PDS
SATORP
Project Directorate
Other OCs
https://portal.technipitaly.com/
▪ AIM
▪ SPR
www.techniplanet.com
Package 5A OC
SMC
Internet
http://smc.technipitaly.com/
PDS
EPC Business
https://www-new.epc-business.com
SATORP PMT
JANUS
CITRIX
▪ SPI
▪ PRODOM
Company responsibility
Technip responsibilty
34
TECHNIP ITALY
Dalla review del 30% alla review del 60%
CITRIX
▪ SPPID
▪ SP Material
▪ SPEL
▪ PDS
SATORP
Project Directorate
Other OCs
▪ AIM
▪ SPR
Package 2A OC
SPPID
SMC
Internet
Package 5A & DEOC
EPC Business
PDS
ICAPS
SATORP PMT
JANUS
CITRIX
SITE
ICAPS
▪ SPI
▪ PRODOM
35
TECHNIP ITALY
Dalla review del 60% alla review del 90%
CITRIX
▪ SPPID
▪ SP Material
▪ SPEL
▪ PDS
▪ AIM
SATORP
Project Directorate
Other OCs
Package 2A OC
SPR
SPPID
SMC
Internet
Package 5A & DEOC
EPC Business
PDS
SATORP PMT
JANUS
CITRIX
SITE
ICAPS
▪ SPI
▪ PRODOM
36
Configurazione dei tool
► L’opportunità di sfruttare le sinergie e le economie di scala ha condotto a
configurazioni complesse e differenziate dei singoli tool di produzione
► Un singolo progetto attraverso il quale gestire le due commesse,
segregando gli accessi in funzione dello split of work, anche laddove i tool
non lo permettono nativamente come SP Material
► In SPPID, SPEL, SPI è stato creato un solo progetto sfruttando la WBS
Plant, Area, Unit
► In SPMaterial è stato creato un solo progetto con settaggi diversi per i
singoli moduli, mentre in PDS è stato creato un progetto singolo
pubblicando in “edit” a ciascun OC solo i modelli di pertinenza
► In AIM, Janus, EPC Business, SMC, ICAPS sono stati creati due progetti
con settaggi identici
37
Un progetto globale: PDS
38
Un progetto globale: SPMaterial
SATORP Project - Smart Plant Material configuration
SATORP
Process
Fluid List
Piping Classes
Material
Document separation by Unit
Line List
Fire Fighting
Package 2A OC
Fire Fighting
Multi-nodes configuration
Fire Fighting
ROC
MR Templates preparation
Project number association with
BOM node
Piping
(master discipline)
Unit 501
2366-MR...
Piping PKG 5A OC
(sub-discipline)
Proj. 2366
Unit 601
Unit 031
Sub-discipline configuration
Piping ROC
Unit 051
(sub-discipline)
Piping PKG 2A OC
Electrical *
Proj. 2365
(sub-discipline)
Unit 691
2365-MR....
Unit 041
Instrumentation *
Mechanical
ROC
PVHE
2366-MR...
Package
Mechanical
Package 2A OC
Multi-discipline configuration
Fired Heaters
2365-MR....
Mechanical
Package 5A OC
Machinery
Civil *
* Green disciplines are configured like the mechanical. It means that for fire fighting, electrical, instrumentation, civil and marks, one
discipline will be created for each operating centre
Marks *
Procurement
Virtual warehouse
for Project 2366
Site
Common Warehouse
Virtual warehouse
for Project 2365
39
SPMaterial
In un lump-sum di queste dimensioni l’acquisto e l’ottimizzazione dei
materiali diventano fondamentali:
• Razionalizzare le attività di processo sulle linee ed il MTO Piping. Tali attività sono state
concentrate in un solo centro operativo con i seguenti vantaggi:
– Utilizzo di una sola routine per il calcolo degli spessori
– Ottimizzazione delle classi
– Riduzione dei surplus e degli scarti
• Per il materiale taggato è stato sviluppato un modulo aggiuntivo per la gestione dei
codici a barre. A partire dalla fase di ispezione il materiale viene identificato e gestito
tramite bar code
• Le attività di controllo e di registrazione in SP Material sono molto più efficaci e veloci.
Consultando il proprio PDA l’operatore ha il controllo della situazione in tempo reale
40
Un progetto globale: SPPID
MASTER
SATELLITE
Workshare Online
SATORP
SATORP
Unit 041
Unit 041
PKG 2A
PKG 2A
Unit 051
Unit 051
.
.
.
.
.
.
Unit 031
Units
Master e Satellite si trovano sullo stesso
Server e sulla stessa istanza Oracle
entrambe accessibili tramite CITRIX
Unit 031
Units
Unit 691
PKG 5A
Unit 691
PKG 5A
Unit 601
Unit 601
.
.
.
.
.
.
Unit 801
Unit 801
Units
Units
41
II. CNRL - PRIMARY UPGRADING
42
Primary Upgrader Project: scheda del progetto e peculiarità
Progetto iniziato nel gennaio del 2005 , completato meccanicamente
in 46 mesi.
L’impianto è situato nel nord del Canada nella provincia dell’Alberta,
in una zona con scarse infrastrutture, difficilmente accessibile e
poco popolata.
Le tre più grosse sfide del progetto sono state :
 costruzione in un contesto con scarsa manodopera
 condizioni climatiche estreme con temperature fino ai -45 C
le difficoltà logistiche e di movimentazione dei materiali
Il progetto ha quindi dovuto prevedere una esecuzione che
privileggiava l’uso di moduli minimizzando le attività di costruzione
in cantiere.
43
Primary Upgrader Project: scheda del progetto e peculiarità
Il tutto ha comportato una gestione rigorosa delle attività di ingegneria ed
acquisti segregando i materiali per delivery package (per poter alimentare lo
yard di prefabricazione fornendo i materiali e l’ingegneria di dettaglio
segregata e secondo le priorità del programma di costruzione.
4,700 tons di tubazioni :
1,100 tons sui moduli e
2,400 tons fuori dai
moduli da prefabricare in
uno yard dedicato.
135 moduli per un totale
di 6,000 tons di materiali
spediti
Tutte le sottostazioni e
le sale controllo
modularizzate
44
Piperack Module
arrivo al site e
montaggio
Come progettato
45
Primary Upgrader Project: quantità significative
 7,600 tons di strutture metalliche
 6,000 tons di apparecchiature
46
CNRL PRIMARY UPGRADE
1. Analisi differenze tra la piattaforma IT standard e quella imposta da CNRL:
1. SP P&ID: Standardizzazione Cliente e condivisione progetto in modalità “satellite”
2. PDS:
Standardizzazione Cliente e condivisione progetto in modalità “replica”
3. SP Mat: Codifica Cliente su sistema TPIT
2. Gestione Calcolo Spessori di isolamento adottata dal cliente internamente
a SPPID.
3. EDMS del Cliente alimentato da AIM DIRECTA;
4. Diverse metodologie di lavoro determinate da richieste del cliente (es:
gestione isometrici piping per “fogli”)
47
III. NESTE OIL - PROJECTS
48
Scheda dei progetti e peculiarità
Progetti iniziato alla fine del 2007; sono in corso di costruzione e
precommissioning
I due impianti di uguale capacità sono situati a Rotterdam e Singapore
La parte processo dei due impianti è identica, mentre le utilities e il
trattamento effluenti sono stati dimensionati in funzione delle diverse
esigenze, normative e disponibilità dei due siti
L’esecuzione contemporanea dei due progetti ha permesso di implementare
la progettazione riutilizzando le parti in comuni
Le attività sono state pianificate in modo da congelare insieme con il cliente
il design su una delle due unità; attraverso un’opportuna rototraslazione e
ricodifica, tutti gli oggetti del modello 3D sono stati recuperati, duplicati e
modificati; questa ha permesso di ottenere un considerevole risparmio di
ore di ingegneria, garantendo al contempo l’applicazione di soluzioni
omogenee.
49
La duplica con rototraslazione
- Processo applicato tutte le notti alla parte A\G delle Zone A ed E
- Creazione modelli dedicati:
A
Common:
per modellare le parti comuni
IFC:
per ricevere le linee emesse (da escludere dal processo automatico)
Specific:
con le peculiarità di ogni progetto (esclusi dal processo)
- 3 server virtuali dedicati al processo cosi suddiviso:
Zona A: aree da 1 a 5
Singapore
Zona A: aree da 6 a 9 + R
Zona E: Building + External
- Gestione controllata delle linee in fase IFC
E
Rotterdam
Building
External
Angle
270°
270°
Angle
180°
DX (m)
-44.72
-107.29
DX (m)
59
DY (m)
140.31
194.78
DY (m)
-156.7
DZ (m)
0
0
DZ (m)
1.3
50
Workflow per emissione linee IFC da duplica
1 – Emissione IFC lotto isometrici progetto Singapore
2 – Esecuzione “ultima” Rototraslazione e Stop temporaneo del processo
3 – Verifica buon fine del processo
3 – Spostamento linee emesse nei modelli “IFC” (su entrambi i progetti)
4 – Riavvio del processo di Rototraslazione
5 – Caricamento dati Isolamento e PED category da LL sul progetto Rotterdam
6 – Reconstruction Isolamento
7 - Verifica supporti
8 – Emissione IFC lotto isometrici progetto Rotterdam
51
IV. PETROCANADA
52
PETROCANADA
1. Basato su piattaforma “AUTOPLANT” personalizzata dal Cliente;
2. DataBase “vivo” comune per più discipline
3. Sistema di gestione materiali non incluso nella piattaforma ma codifiche
materiali a cura del Cliente;
4. TAG management by Client.
5. Gestione costi e tempi per licenze, training, procedure.
53
Architettura per Bentley Plant
Ipotesi Technip basata sulle necessità operative
Prima ipotesi di architettura da applicare al progetto Petrocanada relativamente alla
piattaforma sw Bentley Plant.
Il sistema rappresentato è suddiviso su 4 livelli:
(1) - PetroCanada
Rappresenta il db del cliente, è la sorgente da cui attingono tutti i contractors e che deve essere
aggiornata periodicamente (settimanalmente?)
(2) – Technip Master
Rappresenta il db contenente i dati “ufficiali” di progetto. E’ il db dove le singole discipline, scambiano
dati tra loro, attingendo e rilasciano i dati di loro competenza.
Necessita per il suo utilizzo con (3) di uno stretto controllo nell’assegnazione della proprietà dei dati
(3) – Technip discipline
Rappresenta i db contenente i dati “vivi” di progetto in carico ad ogni singola disciplina. E’ il db dove
le singole discipline oltre ad inserire dati li scambiano con gli eventuali centri operativi remoti.
L’utilizzo con (4) non dovrebbe presentare particolari problemi considerando uno split “verticale” delle
competenze
(4) – Centri remoti
Rappresenta i db contenente i dati “vivi” di progetto in carico ad ogni singola centro operativo remoto.
54
Ipotesi Technip basata sulle necessità operative
PID
Strum
D/S
3D
(1)
PetroCanada
(2)
Technip
Master
(3)
Technip
discipline
(4)
Centri
remoti
55
Schema finale concordato con Cliente & Bentley
56
V. GEEL
57
GEEL
Un progetto di revamping di due zone con intervento a “macchia di
leopardo” e la conseguente necessità di realizzare un nuovo livello di
pipe-rack;
58
Scopo del lavoro di revamping
59
Generazione della nuvola di punti
Project:
-Days for scanning:
-Staff:
-Number of Scanning:
-Post elaboration:
16
2 crews
52
10 days
60
Il modello 3D prodotto dalla scansione
61
L’integrazione finale della nuova struttura con l’esistente
62

Piattaforme IT di produzione a supporto del progetto in tutte

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