Corso di informazione e formazione per un sicuro ed efficace utilizzo

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Corso di informazione e formazione per un sicuro ed efficace utilizzo
2006
SERVIZIO SANITARIO REGIONALE
EMILIA-ROMAGNA
Azienda Unità Sanitaria Locale di Rimini
corso di formazione
Quaderni ASRI
CORSO DI INFORMAZIONE E FORMAZIONE
PER UN SICURO ED EFFICACE UTILIZZO
DEI GAS TECNICI PURI E MEDICALI
79
a cura del Gruppo di Lavoro Aziendale
Immagine di copertina:
GASTONE
Logo del corso
SOL S.p.A
corso di formazione
CORSO DI INFORMAZIONE E FORMAZIONE
PER UN SICURO ED EFFICACE UTILIZZO
DEI GAS TECNICI PURI E MEDICALI
a cura di:
Dr. Massimo Del Bianco
U.O. Servizio Prevenzione Protezione Aziendale - AUSL Rimini
Dr.ssa Chiara Cherubini
U.O. Farmaceutica Ospedaliera - AUSL RIMINI
Dr.ssa Maria Teresa Ferri
Direttore f.f. dell'U.O. Farmaceutica Ospedaliera - AUSL RIMINI
CORSI FORMAZIONE
AUSL RIMINI
Gas tecnici e gas medicinali
Titolo
Obiettivi
Generali
Obiettivi
Specifici:
Corso di informazione e formazione per un sicuro ed efficace utilizzo dei gas
tecnici, puri e medicinali
Fornire un quadro esaustivo sulle problematiche dell’utilizzo dei gas in ambito ospedaliero
Acquisire conoscenze nel settore dei gas medicinali e tecnici per poter operare in
sicurezza all'interno delle strutture sanitarie
Fornire adeguate informazioni sulla legislazione vigente, fornire corrette indicazioni per
l’utilizzo, la manutenzione ed il controllo dei gas in ambito ospedaliero, fornire corrette
informazioni sui criteri di sicurezza e sulle misure di controllo da adottare
Programma
Docente
08.30-09.15
S. Mariani
L. Ceccarelli
G. Piccinini
09.15-9.45
S. Mariani
Argomento
I gas medicinali:
-
Tecnologie di produzione: descrizione dei principali processi
produttivi e schemi di impianto
-
Classificazione dei gas medicinali e caratteristiche specifiche
Legislazione di riferimento: inquadramento generale
L. Ceccarelli
G. Piccinini
09.45-10.30
S. Mariani
L. Ceccarelli
G. Piccinini
10.30-11.30
S. Mariani
L. Ceccarelli
G. Piccinini
Utilizzo dei gas sul posto di lavoro con particolare riferimento alle strutture
ospedaliere
Criteri di sicurezza per la movimentazione e l’utilizzo dei gas
Bombole per gas terapeutici: modalità di collaudo, manutenzione,
identificazione, riempimento
Stoccaggio in sicurezza delle bombole
Stoccaggio gas criogenici
Impianti di produzione on site
Impianti di distribuzione centralizzati
Sistemi di controllo, manutenzione ed approvvigionamento
11.30-12.30
S. Mariani
L. Ceccarelli
Dimostrazione pratica per il corretto utilizzo dei Dispositivi Medici relativi ai
gas medicinali.
G. Piccinini
12.30-13.00
Questionario di verifica Apprendimento
Destinatari
Operatori medici e paramedici che utilizzano gas medicinali
Durata
4h
SOL S.p.A.
PRODUZIONE E COMMERCIALIZZAZIONE GAS TECNICI, INDUSTRIALI PURI E MEDICINALI
20052 MONZA (MI) – via Borgazzi, 27 – Tel. +39 03923961 – fax +39 039 2396371
Ossigeno
Azoto
Argon
Gas rari
(O2)
(N2)
(Ar)
21%
78%
1%
tracce
PREVENZIONE DEGLI INCIDENTI
CHE POSSONO ESSERE
PROVOCATI DALLA
SOVRAOSSIGENAZIONE O DALLA
SOTTOOSSIGENAZIONE
DELL’ATMOSFERA
Segui i consigli di
GAS
LE PRESENTI INDICAZIONI HANNO ESCLUSIVAMENTE CARATTERE INFORMATIVO E NON
SOSTITUISCONO LE NORME E DISPOSIZIONI EMANATE DAGLI ORGANI ISTITUZIONALI
PUBBLICI, ALLE QUALI OCCORRE IN OGNI CASO FARE RIFERIMENTO PER LA LORO
VALIDITÀ DI CARATTERE GENERALE.
Lo scopo di queste raccomandazioni è di richiamare l’attenzione sul fatto che la
sovraossigenazione, possibile conseguenza dell’impiego di ossigeno, e la sottoossigenazione,
che può derivare dall’impiego di altri gas, quali ad esempio l’argon, l’anidride carbonica,
possono dare luogo a pericoli se non si osservano delle semplici precauzioni.
Generalità
La composizione dell’aria, nei suoi elementi
principali, è all’incirca la seguente:
21%
Ossigeno simbolo
O2
GASTONE – Rev. 1
Azoto simbolo
Argon simbolo
I gas componenti
tossici, ma la
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N2
78%
Ar
1%
l’atmosfera non sono
variazione delle loro
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concentrazioni relative, interviene sui processi
respiratori e la combustione.
È indispensabile che l’atmosfera che si respira
contenga ossigeno in quantità sufficiente.
L’ossigeno non è infiammabile ma permette
la combustione; l’azoto e l’argon sono invece
inerti.
Variazione di concentrazione dell’ossigeno
nell’atmosfera non sono rilevabili in tempo
utile dai nostri sensi.
Effetti della sovraossigenazione
PERICOLO DI INCENDIO
L’ossigeno reagisce con la maggior parte
delle sostanze. L’accensione e la velocità di
combustione dipendono dalla natura e dalla
concentrazione delle sostanze presenti.
COMBUSTIBILITÀ DEI MATERIALI
L’arricchimento dell’atmosfera in ossigeno
aumenta i rischi d’incendio.
Scintille che sarebbero senza pericolo in
atmosfera normale possono, in atmosfera
ricca di ossigeno, accendere materiali anche
difficilmente combustibili in aria.
OLI E GRASSI, IDROCARBURI
Gli olii e grassi sono particolarmente
pericolosi in presenza di ossigeno tanto che
possono accendersi spontaneamente e
bruciare con andamento esplosivo. Queste
sostanze non devono mai essere usate per
lubrificare apparecchi funzionanti con
ossigeno o con aria arricchita.
PERICOLO DI FUMARE
Molti incidenti, in atmosfera sovraossigenata,
derivano dall’accensione di una sigaretta. È
molto importante che sia vietato fumare dove
esiste pericolo che l’atmosfera si arricchisca
in ossigeno.
Effetti della sottoossigenazione
L’ossigeno è essenziale al mantenimento della
vita ed è essenziale che si trovi in percentuale
adeguata nell’atmosfera che si respira.
•
Il carattere particolarmente insidioso della
sottossigenazione deriva dal fatto che i
nostri sensi non sono in grado di recepirla,
generalmente non ci si accorge del
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pericolo e a volte si può addirittura
provare un senso di benessere.
•
La reazione alla mancanza di ossigeno
varia da persona a persona. Per sicurezza
le atmosfere con una concentrazione di
ossigeno inferiore al 18% debbono essere
considerate pericolose.
•
In generale la mancanza di ossigeno può
portare
ad
una
attenuazione
dell’attenzione, una deformazione del
giudizio e in tempo relativamente breve a
lesioni del cervello.
Come evitare la sovraossigenazione e i suoi
pericoli
•
Controllare che non vi siano perdite nelle
tubazioni e nei raccordi ossigeno. E’ bene
ripetere questi controlli periodicamente e
tenere presente che l’ossigeno essendo più
pesante dell’aria si concentra nelle zone
basse quali fosse, cunicoli, scantinati, etc.
•
Proteggere le tubazioni flessibili e di
raccordo da strappi o schiacciamenti per
evitare fughe di ossigeno.
•
Fare eseguire i lavori di manutenzione e di
riparazione da personale esperto.
•
Chiudere i rubinetti delle bombole o delle
tubazioni alla fine del lavoro in quanto
non ci si deve fidare della sola chiusura
dei rubinetti e dei cannelli di saldatura o
taglio.
Le bombole di ossigeno devono essere
protette dagli urti e contro le cadute.
Ventilare le zone dove vengono effettuati
lavori
di
ossitaglio,
scriccature,
decapaggio termico, ecc. in quanto è
possibile che dell’’ossigeno in eccesso si
liberi nell’aria.
Accendere subito i cannelli di saldatura e
taglio dopo avere aperto i rubinetti dei gas
specie se si opera in ambienti di piccole
dimensioni.
Non deve essere assolutamente impiegato
ossigeno in operazioni quali:
alimentazione di utensili pneumatici
•
•
•
•
•
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•
•
•
•
•
•
•
gonfiaggio di pneumatici, battelli di
gomma ecc.
rinnovo dell’aria in ambienti chiusi
avviamento di motori diesel
soffiaggio e spolveratura di macchine o
vestiario
tutte le applicazioni nelle quali l’ossigeno
è pericoloso
evitare di fumare in prossimità di tende a
ossigeno, incubatrici e cassoni iperbarici.
È infatti possibile un arricchimento di
ossigeno in prossimità degli sfiati all’aria
di dette apparecchiature
in generale, quando si presume di potersi
trovare in presenza di atmosfere con
eccesso di ossigeno, non fumare, non
usare cosmetici grassi, non lubrificare con
olio o grassi le apparecchiature, non usare
alcool o altri solventi infiammabili per
detergere, evitare l’accumularsi di
elettricità statica e provvedere ad aerare
l’ambiente.
Come evitare la sottoossigenazione e i suoi
pericoli
•
Evitare fughe di gas diversi dall’ossigeno
e dall’aria controllando periodicamente
tubazioni e apparecchiature specialmente
negli ambienti chiusi.
•
Realizzare scarichi di messa all’aria,
scappamenti di motori endotermici, ecc. in
modo che gli effluenti non siano in
prossimità di posti di lavoro
•
I lavaggi di serbatoi o impianti con azoto
possono dare luogo ad abbassamento della
percentuale di ossigeno nell’ambiente.
•
Nei procedimenti criogenici con azoto
liquido e anidride carbonica liquida
prevedere una adeguata ventilazione degli
ambienti
•
Per gli interventi in zone sottossigenate
rispetto al limite di sicurezza occorre
dotarsi di autorespiratore autonomo.
•
Tenere presente che in tutte le operazioni
di saldatura e riscaldo con impiego di
fiamma si riduce l’ossigeno dell’aria e
inoltre vengono prodotti gas, quali
l’anidride carbonica e l’ossido di
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•
carbonio, che possono essere pericolosi se
la ventilazione è insufficiente
Eventuali fughe di gas
inerti quali
l’Argon e l’Anidride carbonica in
prossimità di fosse, scantinati e fognature,
tendono ad accumulare detti gas sul
fondo. L’eventuale immissione di aria
fresca può non essere sufficiente a
bonificare l’ambiente in quanto il gas più
pesante tende a rimanere sul fondo. In
questi casi è più efficace l’aspirazione
forzata
Metodi per determinare se la percentuale
di ossigeno è troppo alta o troppo bassa
•
Per
il
controllo
dell’ossigeno
nell’atmosfera possono essere utilizzati
analizzatori fissi e portatili dotati,
all’occorrenza di allarmi ottici e/o acustici
•
Oltre che all’analisi dell’ossigeno è
possibile effettuare anche l’analisi di
eventuali gas inquinanti
Considerazioni generali
•
Tutte le apparecchiature utilizzate per la
distribuzione e l’utilizzazione dei gas
devono essere correttamente installate da
personale esperto.
•
Eventuali fughe devono essere subito
eliminate intervenendo opportunamente e
con personale esperto.
•
Dove si ha pericolo di produzione di
atmosfere sovraossigenate è bene usare
abiti da lavoro esenti da olio o grassi
•
In caso di esposizione in atmosfera
sovraossigenata evitare di fumare, non
avvicinarsi a fuochi o scintille e ventilare
accuratamente i propri abiti in atmosfera
normale
•
Evitare il rischio di formazione di
atmosfera sottossigenata adottando una
adeguata ventilazione ed eseguendo
controlli dell’ambiente, periodici o
continui, secondo il grado di pericolosità
del lavoro in corso.
•
Il personale di soccorso deve essere
convenientemente
addestrato
alle
situazioni di pericolo che possono
verificarsi.
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PRODUZIONE E COMMERCIALIZZAZIONE GAS TECNICI, INDUSTRIALI PURI E MEDICINALI
20052 MONZA (MI) – via Borgazzi, 27 – Tel. +39 03923961 – fax +39 039 2396371
PRECAUZIONI E CONSIGLI PER UN
IMPIEGO SICURO DEL
PROTOSSIDO DI AZOTO
Segui i consigli di
GAS
LE PRESENTI INDICAZIONI HANNO ESCLUSIVAMENTE CARATTERE INFORMATIVO E NON
SOSTITUISCONO LE NORME E DISPOSIZIONI EMANATE DAGLI ORGANI ISTITUZIONALI
PUBBLICI, ALLE QUALI OCCORRE IN OGNI CASO FARE RIFERIMENTO PER LA LORO
VALIDITÀ DI CARATTERE GENERALE.
Il protossido di azoto (N2O), a pressione atmosferica e temperatura ambiente, è un gas
incolore, di odore leggermente dolciastro, più pesante dell’aria (1,5 volte) con tendenza a
stratificare al suolo. Esso è comburente quasi quanto l’ossigeno e quindi deve essere tenuto
separato dalle sostanze infiammabili.
Generalità
Il protossido di azoto (N2O) a pressione
atmosferica e temperatura ambiente, è un gas
incolore, di odore leggermente dolciastro, più
pesante dell’aria (1,5 volte) con tendenza a
stratificare al suolo. Esso è comburente quasi
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quanto l’ossigeno e quindi deve essere tenuto
separato dalle sostanze infiammabili.
Il protossido d’azoto è liquido nell’intervallo
di temperatura compreso fra -88,47°C e
+36,41°C alle rispettive pressioni limite di
1,013 bar e 72,45 bar. Detto gas è narcotico e
per questa caratteristica viene essenzialmente
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utilizzato in campo medicale per mantenere
l’anestesia.
In fase liquida può essere utilizzato per
applicazioni criochirurgiche.
Il protossido d’azoto viene fornito
normalmente allo stato liquido in bombole o
pacchi bombole alla temperatura ambiente.
Va ricordato che detti recipienti debbono
essere protetti dalle fonti di calore perché la
pressione
cresce
molto
rapidamente
all’aumentare della temperatura.
La seguente tabella riporta alcuni dati
significativi:
Temperatura
°C
5
20
35
50
Pressione assoluta
Bar
36
52
112
185
Il protossido d’azoto viene fornito anche in
serbatoi coibentati alla pressione compresa fra
15 e 18 bar nell’intervallo di temperatura 29°C ÷ 23°C.
Rischi
I rischi nell’impiego del protossido di azoto
sono connessi alla sua presenza nell’ambiente
in concentrazioni superiori a determinati
valori perché :
1. si
possono
creare
atmosfere
sottossigenate e quindi irrespirabili (data
la sua caratteristica di essere inodore, in
caso di atmosfera sottossigenata colui
che si trova
nell’ambiente non
percepisce il pericolo anzi, essendo
detto gas ad azione esilarante, tende ad
inibire tale capacità di valutazione)
2. si possono creare atmosfere comburenti
capaci di concorrere attivamente nei
processi di combustione
Per il maggior peso specifico rispetto all’aria,
le concentrazioni del gas sono più elevate nei
livelli più bassi dei locali insufficientemente
aerati (in particolare nelle fosse e nei
cunicoli), pertanto i controlli del tenore del
protossido di azoto presente nell’ambiente
debbono essere fatti vicino al suolo.
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È utile ricordare che il protossido di azoto
liquido che si espande alla temperatura
ambiente, raggiunge una temperatura vicina a
-90°C rimanendo in fase liquida e quindi
provoca ustioni da freddo e congelamento
delle zone cutanee che venissero a contatto.
I rischi dovuti all’impiego di apparecchiature
in pressione e/o bassa temperatura non sono
specifici, ma rientrano in quelli per i quali si
applicano i criteri illustrati nelle norme d’uso
delle apparecchiature stesse, salvo quello
della presenza in esse di lubrificanti
infiammabili.
Precauzioni e consigli
In considerazione dei rischi suddetti si
consiglia di:
•
assicurare una adeguata ventilazione nei
locali dove viene prodotto, immagazzinato
e/o utilizzato il protossido di azoto, con
particolare attenzione per quelli posti sotto
il livello del suolo per i quali si consiglia
una ventilazione forzata con aspirazione
nel punto più basso;
•
convogliare all’esterno dei locali lo
spurgo delle valvole di sicurezza, delle
bombole, delle tubazioni o dei contenitori
del prodotto;
•
controllare periodicamente lo stato di
conservazione delle tubazioni, dei
recipienti, dei flessibili e dei raccordi
destinati a contenere protossido di azoto
sotto pressione al fine di rilevare eventuali
perdite con l’uso di schiumogeni adatti;
•
effettuare lavaggi completi con aria dei
serbatoi che hanno contenuto protossido
verificandone, prima di accedervi,
l’avvenuta bonifica;
•
in caso di interventi di emergenza in locali
o zone ad alta concentrazione di
protossido di azoto, occorre indossare
adeguati apparecchi di protezione, come
autoprotettori, maschere ad aria o
equivalenti costruite con materiali idonei
ad essere impiegati in presenza di gas
comburenti, evitando in modo più
assoluto di usare lampade a fiamma libera
o apparecchi di saldatura a fiamma o ad
arco;
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•
•
non lubrificare le valvole o i raccordi per
l’utilizzazione del protossido di azoto con
grassi o liquidi infiammabili;
non adoperare mai protossido di azoto in
maniera impropria, per esempio: non deve
essere utilizzato al posto dell’aria per
azionare attrezzi pneumatici, per avviare
motori diesel, pere sbloccare tubazioni
ostruite, per eseguire prove a pressione,
gonfiare pneumatici, pulire indumenti o
attrezzi ecc.
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Primi soccorsi
In caso di malessere o sintomo di asfissia:
allontanare
l’infortunato
dal
luogo
dell’incidente trasportandolo in ambiente
fresco e ventilato, chiamare il medico e se del
caso, praticare la respirazione artificiale.
In caso di ustioni da freddo, evitare di
massaggiare le parti colpite e chiamare il
medico.
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PRECAUZIONI E CONSIGLI PER
UN IMPIEGO SICURO
DELL’OSSIGENO
Segui i consigli di
GAS
LE PRESENTI INDICAZIONI HANNO ESCLUSIVAMENTE CARATTERE INFORMATIVO E NON
SOSTITUISCONO LE NORME E DISPOSIZIONI EMANATE DAGLI ORGANI ISTITUZIONALI
PUBBLICI, ALLE QUALI OCCORRE IN OGNI CASO FARE RIFERIMENTO PER LA LORO
VALIDITÀ DI CARATTERE GENERALE.
L’ossigeno viene impiegato nell’industria per la sua proprietà comburente, e cioè per
mantenere o attivare combustioni, per la sua proprietà ossidante, per esempio nei processi
di depurazione biologica, in medicina ed in applicazioni dove si sfrutta la sua proprietà di
mantenere e attivare la vita animale, per esempio nell’allevamento dei pesci.
Generalità
È pertanto il gas che ha più ampio campo
di applicazione ed è importante conoscere
quali sono le precauzioni che deve
adottare chi lo impiega.
Può essere fornito in forma gassosa
compresso in bombole, pacchi bombole,
GASTONE – Rev. 1
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etc. o a mezzo tubazioni o in forma
liquida.
L’ossigeno gassoso è incolore, inodore e
insapore; è leggermente più pesante
dell’aria a pari temperatura.
Allo stato liquido è inodore, di colore
azzurro, alla pressione ambiente si trova
alla temperatura di -184°C e gassificando
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genera un volume di gas che è circa 860
volte il volume iniziale di liquido.
Rischi
I rischi nell’impiego dell’ossigeno sono
soprattutto connessi con la sua proprietà
di concorrere attivamente nei processi di
combustione.
I
rischi
dovuti
all’impiego
di
apparecchiature a pressione nel caso di
ossigeno gassoso o alla bassa temperatura
nel caso di ossigeno liquido non sono
specifici, ma rientrano in quelli per i quali
si applicano i criteri illustrati nelle norme
d’uso delle apparecchiature stesse.
L’ossigeno
è
presente
nell’aria
atmosferica per circa il 21% in volume ed
i fenomeni di combustione dei materiali
ordinari nell’aria sono ben noti…
Se però la concentrazione dell’ossigeno
nell’aria aumenta si hanno fenomeni di
combustione diversi e più accentuati :
materiali che in aria sono autoestinguenti
continueranno a bruciare, materiali che in
aria bruciano con difficoltà bruceranno
più attivamente, la temperatura di
combustione di certi materiali aumenterà è
sufficiente arrivare ad un arricchimento
dell’aria con valori del 25% di ossigeno
per vedere modificato l’andamento di
fenomeni di combustione .
Concentrazioni
alte
di
ossigeno
(sovraossigenazione) possono portare a
fenomeni di combustione in forma di
autoaccensione spontanea ed anche a
velocità di reazione così elevata da
provocare esplosioni se vi è presenza di
materiali particolarmente infiammabili
(per esempio olia e grassi).
Si tenga d’altra parte presente che esiste
anche un rischio nel caso di
impoverimento di ossigeno dell’aria
ambiente:
questa
situazione
può
verificarsi in ambienti chiusi per esempio
per dispersione di gas inerti o per
combustioni e può portare a fenomeni di
asfissia
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Precauzioni e consigli
In considerazione delle precauzioni da
adottare in atmosfera contenente ossigeno
in eccesso rispetto alla normale
concentrazione,
si
danno
alcuni
suggerimenti che, aggiunti alla normale
buona pratica di lavoro, consentiranno di
operare in piena tranquillità con questo
prodotto, amico della vita e dell’uomo.
•
Lavori in ambienti chiusi: si tenga
presente che se si opera con un cannello
da taglio ossiacetilenico, l’ambiente si
arricchisce a poco a poco dell’ossigeno in
eccesso che fuoriesce dal cannello sino
anche a raggiungere condizioni nelle quali
gli indumenti degli operatori possono
diventare infiammabili ed una scoria
incandescente può innescare l’incendio
•
Se si deve lavorare in ambienti chiusi o
poco arieggiati, installare una ventilazione
forzata: non adoperare mai l’ossigeno per
ripulire l’atmosfera di detti ambienti per
scaricare fumi ed odori o per renderla più
respirabile.
•
Non lasciare mai cannelli e tubi
all’interno degli ambienti chiusi durante le
lunghe fermate del lavoro: piccole perdite
dai rubinetti o dalle giunzioni possono
fare accumulare a poco a poco
nell’ambiente quantitativi di ossigeno (e
di gas combustibile) pericolosi.
•
Tutte le volte che è possibile , tenere le
bombole al di fuori dal locale.
•
Apparecchiature: adoperare solamente
apparecchi ed accessori costruiti con
materiali idonei al contatto con ossigeno e
assicurarsi che vengano mantenuti in
ordine e puliti. Non lubrificare mai le
valvole delle bombole, le viti dei riduttori
ed adoperare guarnizioni di materiali
adatti (consultare il fornitore del gas o
delle apparecchiature in proposito).
Controllare che non vi siano perdite ai
raccordi e chiudere le valvole principali di
alimentazione al termine del lavoro.
•
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•
•
Quando si cambia il cannello, chiudere il
rubinetto a monte e non usare il sistema di
piegare o stringere con le mani i tubi di
gomma per impedire il passaggio del gas:
nel caso che il tubo sfugga di mano si ha
una dispersione immediata e violenta di
ossigeno che può essere pericolosa.
Materiali: nel caso si verifichino perdite a
dei raccordi, non effettuare interventi per
la loro eliminazione se non dopo avere
scaricato la pressione: è pericoloso serrare
parti allentate in presenza di pressione!
Impieghi da evitare
L’ossigeno deve essere impiegato
solamente per quelle applicazioni per le
quali è necessario.
Non si deve adoperare ossigeno al posto
di un altro gas: per esempio non deve
essere utilizzato in luogo dell’aria per
azionare attrezzi pneumatici, per avviare
motori Diesel, per sbloccare tubazioni
ostruite, per eseguire prove a pressione,
gonfiare pneumatici, pulire indumenti,
attrezzi, etc.
GASTONE – Rev. 1
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Raccomandazioni conclusive
Quando si lavora con l’ossigeno,
ricordarsi che il rischio di incendio è
presente se non si fa attenzione ad evitare
il contatto del gas con materiali facilmente
ossidabili, come olia e grassi, e se non si
evita di arricchire la concentrazione di
ossigeno nell’ambiente.
Quando esista il fondato sospetto di una
situazione anomala è bene, prima di
iniziare o di riprendere certi lavori,
controllare
l’eventuale
eccesso
di
ossigeno.
NON FUMARE in situazioni che possono
portare ad atmosfere ricche di ossigeno.
In caso di incendio ricordarsi che l’acqua
è il mezzo estinguente più efficace
laddove non esistano controindicazioni.
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PRECAUZIONI PER UNA
SICURA MANIPOLAZIONE DEI
RECIPIENTI DI GAS
Segui i consigli di
GAS
LE PRESENTI INDICAZIONI HANNO ESCLUSIVAMENTE CARATTERE INFORMATIVO E NON
SOSTITUISCONO LE NORME E DISPOSIZIONI EMANATE DAGLI ORGANI ISTITUZIONALI
PUBBLICI, ALLE QUALI OCCORRE IN OGNI CASO FARE RIFERIMENTO PER LA LORO
VALIDITÀ DI CARATTERE GENERALE.
Lo scopo primario delle norme qui riportate è quello di aiutare l’utilizzatore di gas in
recipienti a pressione ad operare in condizioni di sicurezza ed in modo tecnicamente
corretto. Le norme si riferiscono a tutte quelle operazioni che con il termine generale di
“manipolazione” comprendono: la movimentazione, lo stoccaggio, il deposito e l’uso dei
recipienti contenenti i gas compressi, liquefatti e disciolti sotto pressione.
•
Movimentazione dei recipienti
Tutti i recipienti devono essere provvisti
dell’apposito cappellotto di protezione
delle valvole, che deve rimanere sempre
avvitato tranne quando il recipiente è in
uso, o di altra idonea protezione, ad
esempio maniglione, cappellotto fisso.
GASTONE – Rev. 1
•
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I recipienti devono essere maneggiati con
cautela evitando gli urti violenti tra di loro
o contro altre superfici, cadute o altre
sollecitazioni meccaniche che possano
comprometterne l’integrità e la resistenza.
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•
I recipienti non devono essere sollevati
dal cappellotto, né trascinati, né fatti
rotolare o scivolare sul pavimento. La loro
movimentazione,
anche
per
brevi
distanze, deve avvenire mediante carrello
a mano od altro opportuno mezzo di
trasporto.
•
I locali di deposito devono essere
contraddistinti con il nome del gas posto
in stoccaggio. Se in uno stesso deposito
sono presenti gas diversi me compatibili
tra loro i recipienti devono essere
raggruppati secondo tipo di gas contenuto.
•
È fatto divieto di immagazzinare in uno
stesso locale recipienti contenenti gas tra
loro incompatibili (ad esempio: gas
infiammabili con gas ossidanti) e ciò per
evitare, in caso di perdite, reazioni
pericolose, quali esplosioni o incendi. È
necessario altresì evitare lo stoccaggio dei
recipienti in locali ove si trovino materiali
combustibili o sostanze infiammabili.
•
Per sollevare i recipienti non devono
essere utilizzati elevatori magnetici né
imbracature con funi o catene. Eventuali
sollevamenti a mezzo gru, paranchi o
carrelli elevatori devono essere effettuati
impiegando esclusivamente le apposite
gabbie, o cestelli metallici, o appositi
pallets.
•
I recipienti non devono essere manipolati
con le mani o i guanti unti d’olio o di
grasso. Questa norma è particolarmente
importante quando si movimentano
recipienti di gas ossidanti.
•
Nei locali di deposito devono essere tenuti
separati i recipienti pieni da quelli vuoti,
utilizzando adatti cartelli murali per
contraddistinguere i rispettivi depositi di
appartenenza.
Stoccaggio e deposito dei recipienti
I recipienti contenenti gas non devono
essere esposti all’azione diretta dei raggi
di sole, né tenuti vicino a sorgenti di
calore o comunque in ambienti in cui la
temperatura possa raggiungere o superare
i 50°C.
•
Nei locali di deposito i recipienti devono
essere tenuti in posizione verticale ed
assicurati alle pareti con catenelle od altro
mezzo
idoneo,
per
evitarne
il
ribaltamento, quando la forma del
recipiente non sia già tale da garantirne la
stabilità.
•
I recipienti non devono essere esposti ad
una umidità eccessiva, né ad agenti
chimici corrosivi. La ruggine danneggia il
mantello del recipiente e provoca il
bloccaggio del cappellotto.
•
I locali di deposito di recipienti contenenti
gas pericolosi e nocivi (infiammabili,
tossici,
corrosivi)
devono
essere
sufficientemente isolati da altri locali o
luoghi di lavoro e di passaggio ed
adeguatamente separati gli uni dagli altri.
•
I recipienti devono essere protetti da ogni
oggetto che possa provocare tagli od altre
abrasioni sulla superfici del metallo. È
vietato lasciare i recipienti vicino a
montacarichi sotto passarelle, o in luoghi
dove oggetti pesanti in movimento
possano urtarli e provocarne la caduta.
•
I locali di deposito di recipienti contenenti
gas pericolosi e nocivi devono essere
dotati di adeguati sistemi di ventilazione.
In mancanza di ventilazione adeguata,
devono essere installati apparecchi
indicatori e avvisatori automatici atti a
segnalare il raggiungimento delle
concentrazioni
o
delle
condizioni
pericolose. Ove ciò non sia possibile,
devono essere eseguiti frequenti controlli
e misurazioni.
•
•
I locali di deposito devono essere asciutti,
freschi, ben ventilati e privi di sorgenti di
calore, quali tubazioni di vapore, radiatori
ecc.
GASTONE – Rev. 1
Luglio 2005
Pag. 11 di 28
•
•
•
•
Nei locali di deposito di recipienti
contenenti gas pericolosi e nocivi devono
essere affisse norme di sicurezza
concernenti le operazioni che si svolgono
nel deposito, evidenziando in modo
particolare i divieti, i mezzi di protezione
generali ed individuali da utilizzare e gli
interventi di emergenza da adottare in
caso di incidente.
Nei locali di deposito di recipienti
contenenti gas asfissianti, tossici ed
irritanti deve essere tenuto in luogo adatto
e noto al personale un adeguato numero di
maschere respiratorie o di altri apparecchi
protettori da usarsi in caso di emergenza.
Nei locali di deposito di recipienti
contenenti gas infiammabili devono
rispondere, per quanto riguarda gli
impianti elettrici a sicurezza, i sistemi
antincendio, la protezione contro le
scariche atmosferiche, alle specifiche
norme vigenti.
Uso dei recipienti
Un recipiente di gas deve essere messo in
uso solo se il suo contenuto risulta
chiaramente identificabile. Il contenuto
viene identificato nei modi seguenti:
-
-
-
•
colorazione dell’ogiva, secondo il
colore codificato dalla normativa di
legge;
nome commerciale del gas, punzonato
sull’ogiva a tutte lettere o abbreviato,
quando esso sia molto lungo;
scritte indelebili, etichette autoadesive,
decalcomanie poste sul corpo del
recipiente, oppure cartellini di
identificazione attaccati alla valvola o
al cappellotto di protezione;
raccordo di uscita della valvola, in
accordo alle normative di legge.
Prima di utilizzare un recipiente è
necessario assicurarlo alla parete, ad un
banco od a qualsiasi supporto solido,
mediante catenelle o con altri arresti
efficaci, salvo che la forma del recipiente
GASTONE – Rev. 1
ne assicuri la stabilità. Una volta
assicurato il recipiente si può togliere il
cappellotto di protezione della valvola.
•
I recipienti non devono mai essere
collocati dove potrebbero diventare parte
di un circuito elettrico. Quando un
recipiente viene usato in collegamento
con una saldatrice elettrica, non deve mai
essere messo a terra. Questa precauzione
impedisce al recipiente di essere
incendiato dall’arco elettrico.
•
I recipienti non devono mai essere
riscaldati a temperatura superiore a 50°C.
è assolutamente vietato portare una
fiamma a diretto contatto con il recipiente.
•
I recipienti non devono essere raffreddati
artificialmente a temperature molto basse.
Molti tipi di acciaio perdono di duttilità ed
infragiliscono a bassa temperatura.
•
I recipienti non devono essere usati come
rullo, incudine, sostegno o per qualsiasi
altro scopo che non quello di contenere il
gas per il quale sono stati costruiti e
collaudati.
•
I recipienti devono essere protetti contro
qualsiasi tipo di manomissione provocato
da personale non autorizzato.
•
L’utilizzatore non deve cambiare,
modificare manomettere, tappare i
dispositivi di sicurezza eventualmente
presenti, né in caso di perdite di gas
eseguire riparazione sui recipienti pieni e
sulle valvole.
•
Non devono essere montati riduttori,
manometri,
manichette
od
altre
apparecchiature previste per un particolare
gas o gruppo di gas su recipienti
contenenti gas con proprietà chimiche
diverse e incompatibili.
•
Le valvole dei recipienti devono essere
sempre tenute chiuse, tranne quando il
recipiente è in utilizzo. L’apertura delle
Luglio 2005
Pag. 12 di 28
valvole dei recipienti a pressione deve
avvenire gradualmente e lentamente. Non
usare mai chiavi od altri attrezzi per aprire
o chiudere valvole munite di volantino.
Per le valvole dure ad aprirsi o grippate
per motivi di corrosione, contattare il
fornitore per istruzioni.
•
•
La lubrificazione delle valvole non è
necessaria. È assolutamente vietato usare
olio, grasso od altri lubrificanti
combustibili sulle valvole dei recipienti
contenenti ossigeno od altri gas ossidanti.
GASTONE – Rev. 1
Luglio 2005
Prima di restituire un recipienti vuoto,
l’utilizzatore deve assicurarsi che la
valvola sia ben chiusa, quindi avvitare
l’eventuale tappo cieco sul bocchello della
valvola ed infine rimettere il cappellotto
di protezione. Si consiglia di lasciare
sempre una leggera pressione positiva
all’interno del recipiente.
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PRODUZIONE E COMMERCIALIZZAZIONE GAS TECNICI, INDUSTRIALI PURI E MEDICINALI
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PRECAUZIONI E CONSIGLI
PER L’USO DI GAS
CRIOGENICI LIQUEFATTI
Segui i consigli di
GAS
LE PRESENTI INDICAZIONI HANNO ESCLUSIVAMENTE CARATTERE INFORMATIVO E NON
SOSTITUISCONO LE NORME E DISPOSIZIONI EMANATE DAGLI ORGANI ISTITUZIONALI
PUBBLICI, ALLE QUALI OCCORRE IN OGNI CASO FARE RIFERIMENTO PER LA LORO
VALIDITÀ DI CARATTERE GENERALE.
La sicurezza nell’uso di gas criogenici liquefatti dipende in larga misura dalla conoscenza
delle loro proprietà e dal rispetto di semplici precauzioni suggerite dal buon senso.
Generalità
Le precauzioni di carattere generale sono
legate alle caratteristiche comuni a tutti i
gas criogenici liquefatti a temperature
estremamente basse e sviluppo per
evaporazione di grandi volumi di gas a
partire da piccole quantità di liquido e
tendenza all’accumulo dei vapori freddi
negli strati più bassi dell’ambiente.
GASTONE – Rev. 1
Luglio 2005
Precauzioni specifiche sono necessarie per
taluni gas: per l’ossigeno, ad esempio,
bisogna evitare che venga a contatto con
sostanze
che
possono
reagire
violentemente con lo stesso. È essenziale
che gli utilizzatori conoscano a fondo le
precauzioni generali di questo opuscolo,
le precauzioni specifiche suggerite dal
fornitore per il gas da utilizzare e le
Pag. 14 di 28
istruzioni per l’uso degli apparecchi e
delle attrezzature da impiegare.
PER
QUALUNQUE
DUBBIO
CONSULTATE UN ESPERTO O
RIVOLGETEVI
AL
VOSTRO
FORNITORE.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Pericoli più comuni
L’esposizione della pelle a temperature
molto basse può provocare danni simili ad
ustioni.
Un’esposizione
prolungata
provoca
congelamenti.
L’inalazione di vapori a bassa temperatura
può danneggiare i polmoni.
Liquidi e vapori criogenici possono
produrre lesioni oculari.
A contatto con superfici molto fredde
(tubi o recipienti non isolati) la cute può
aderirvi molto saldamente per effetto del
congelamento delle tracce di umidità e
lacerarsi quando si tenta di staccarla.
Concentrazioni eccessive di ossigeno
aumentano il pericolo di incendio anche di
sostanze che in aria bruciano con relativa
difficoltà.
Concentrazioni eccessive di altri gas,
riducendo la percentuale di ossigeno
nell’ambiente creano il pericolo di
asfissia.
Precauzioni generali
INDOSSARE
INDUMENTI
PROTETTIVI ADATTI ALLE BASSE
TEMPERATURE
Proteggere gli occhi con una visiera o con
occhiali forniti di ripari laterali.
Portare sempre guanti di materiali non
assorbenti per maneggiare oggetti che
siano stati a contatto con il liquido. I
guanti devono essere comodi per poter
essere tolti e gettati rapidamente in caso
che il liquido vi penetri accidentalmente.
I pantaloni devono essere portati
all’esterno delle calzature ed essere privi
di risvolto.
•
•
•
•
•
•
•
Se si carica un recipiente caldo o si
inserisce un oggetto caldo nel liquido può
verificarsi un’ebollizione tumultuosa con
proiezione di schizzi. Tenetevi a distanza
di sicurezza ed operate lentamente.
Usate pinze o tenaglie per immergere o
estrarre oggetti dal liquido.
Tenete presente che molti materiali
resistenti e plastici a temperatura ambiente
divengono duri e fragili a bassa
temperatura.
EVITARE L’ACCUMULO E LA
CONTENTRAZIONE DEI VAPORI
Assicuratevi che l’ambiente in cui operate
sia ben ventilato.
Evitate spillamenti e dispersione del
liquido.
Non scaricate mai liquidi in luoghi o
ambienti ristretti.
Tenete sempre presente la possibilità di
accumulo dei vapori freddi in cunicoli,
fosse etc. assicuratene la ventilazione
Primo soccorso
In caso di infortunio per esposizione al
freddo:
•
lavate le parti colpite con abbondante
acqua tiepida.
•
Non esponete a calore diretto.
•
Se vi sono sintomi di congelamento,
lesioni estese o si temono danni agli
occhi,
conducete
al
più
presto
l’infortunato da un medico. Nel frattempo
proteggete le parti colpite con un
indumento soffice, asciutto e pulito;
evitate di provocare ristagno della
circolazione, mantenete il paziente al
caldo e in riposo; non somministrate
bevande alcoliche.
In caso di asfissia:
•
Il personale che interviene in un ambiente
con scarsità di ossigeno deve essere
munito di autorespiratori o manichette
d’aria.
•
L’infortunato deve essere trasportato al
più presto in un ambiente ad atmosfera
normale.
EVITARE IL CONTATTO
GASTONE – Rev. 1
Luglio 2005
Pag. 15 di 28
•
Se vi è arresto respiratorio occorre
praticare la respirazione artificiale, e
chiamare un medico.
Scelta e impiego delle attrezzature per
l’uso di gas criogenici liquefatti.
USARE SOLO CONTENITORI ADATTI
Usate
solo
contenitori
progettati
appositamente
per
contenere
gas
criogenici liquefatti.
I materiali di costruzione devono essere
adatti a sopportare le rapide variazioni e i
livelli di temperatura che si verificano
nell’impiego di questi liquidi.
Se il recipiente è a temperatura ambiente,
il riempimento deve essere fatto
lentamente per ridurre le sollecitazioni
termiche ed evitare la proiezione di
schizzi di liquido per effetto della rapida
evaporazione iniziale.
I contenitori a pressione atmosferica
devono essere di tipo aperto o muniti di
tappo con tubo di sfiato o altro dispositivo
che permetta lo scarico del vapore.
Se il recipiente è fornito di apposito
coperchio, applicatelo dopo l’uso per
evitare l’accumulo di umidità e la
formazione di ghiaccio.
Usate solo i coperchi o tappi forniti con il
contenitore.
I recipienti a pressione devono essere
muniti di valvole di sicurezza o dischi di
rottura.
Ispezionate frequentemente i tubi di sfiato
o i dispositivi di limitazione della
pressione per accertarvi che non siano
ostruiti o bloccati dal ghiaccio che può
formarsi per effetto della condensazione
dell’umidità atmosferica.
RIEMPIRE I CONTENITORI SOLO
CON IL LIQUIDO CHE SONO
DESTINATI A CONTENERE
La miscelazione di ossigeno liquido con
un altro gas può essere pericolosa: la
concentrazione di ossigeno può aumentare
con il passare del tempo per
l’evaporazione più rapida del liquido con
temperatura di ebollizione più basso, e
creare un pericolo di surossigenazione.
L’introduzione di ossigeno liquido in un
sistema di refrigerazione ad azoto liquido
GASTONE – Rev. 1
Luglio 2005
può provocare l’accensione spontanea di
eventuali materiali organici presenti.
USARE
ATTREZZATURE
DI
TRAVASO IDONEE
Usate sempre un imbuto per introdurre il
liquido in un dewar o altro contenitore di
piccole dimensioni.
Per il travaso utilizzate l’apposita
attrezzatura costituita da un tubo immerso
nel liquido che passa attraverso un tappo
che fa tenuta sul collo del contenitore da
cui si preleva il liquido.
L’evaporazione spontanea è normalmente
sufficiente a produrre la pressione
necessaria per l’estrazione del liquido.
Installazione e manutenzione delle
attrezzature
RACCOMANDAZIONI GENERALI
Per l’installazione di apparecchiature e
tubazioni per gas criogenici liquefatti,
consultatevi sempre con un esperto. Le
basse temperature richiedono l’uso di
materiali da costruzione e tecniche di
isolamento speciali e pongono particolari
problemi di dilatazione e contrazione
termica.
I comuni acciai al carbonio divengono
fragili e non sono adatti alle temperature
associate all’uso dei gas criogenici
liquefatti.
ATTENERSI ALLE ISTRUZIONI DEL
COSTRUTTORE
Assicuratevi che il personale che utilizza
gas criogenici liquefatti sia stato
opportunamente addestrato e che vengano
scrupolosamente seguite le istruzioni del
costruttore e/o del fornitore per l’impiego
e la manutenzione delle apparecchiature.
LIMITARE L’ACCESSO AI SERBATOI
DI DEPOSITO
Assicuratevi che il solo personale
autorizzato e appositamente istruito abbia
accesso ai serbatoi di deposito dei gas
criogenici liquefatti.
Accertatevi
che
siano
facilmente
identificabili e accessibili le valvole e gli
interruttori su cui intervenire in caso di
emergenza.
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PREVENZIONE DEGLI
INCIDENTI CHE POSSONO
ESSERE PROVOCATI
DALL’IMPIEGO DI GAS
INERTI
Segui i consigli di
GAS
LE PRESENTI INDICAZIONI HANNO ESCLUSIVAMENTE CARATTERE INFORMATIVO E NON
SOSTITUISCONO LE NORME E DISPOSIZIONI EMANATE DAGLI ORGANI ISTITUZIONALI
PUBBLICI, ALLE QUALI OCCORRE IN OGNI CASO FARE RIFERIMENTO PER LA LORO
VALIDITÀ DI CARATTERE GENERALE.
Generalità
L’ossigeno è il solo gas che mantiene la
vita.
La
sua
concentrazione
normale
nell’atmosfera che respiriamo è di circa il
21%, infatti la composizione dell’aria nei
suoi elementi principali, è all’incirca la
seguente:
Ossigeno
(O2) 21%
GASTONE – Rev. 1
Azoto
(N2) 78%
Argon
(Ar) 1%
Di questi solo l’ossigeno viene utilizzato
fisiologicamente per la respirazione, è
pertanto indispensabile che l’atmosfera
che si respira contenga ossigeno in
quantità sufficiente. Gli altri gas sono
fisiologicamente inerti.
Luglio 2005
Pag. 17 di 28
presumere un accumulo degli stessi
sul fondo.
Scopo di queste raccomandazioni è di
richiamare l’attenzione sui pericoli nei
quali si può incorrere non osservando
delle semplici ma importanti precauzioni
per prevenire la formazione di atmosfere
carenti di ossigeno.
Se un qualunque gas, fisiologicamente
inerte, si aggiunge o si miscela
nell’atmosfera che noi respiriamo la
concentrazione di ossigeno diminuisce e si
ha sottoossigenazione.
4) Per interventi in zone sospette
avvalersi dell’assistenza di un
sorvegliante. Ovviamente anche il
compagno di lavoro può essere
soggetto ad asfissia se non è
adeguatamente protetto o se non opera
all’esterno della zona pericolosa.
5) Adottare
apparecchi
respiratori
quando si è verificato che l’atmosfera
non è respirabile o si hanno fondati
motivi per ritenere che non lo sia.
Cause di sottoossigenazione
1) Quando dei gas liquefatti (azoto,
argon, elio ecc.) evaporano, un litri di
liquido produce da 600 a 850 litri di
gas. Questo grande volume di gas può
provocare
rapidamente
una
sottoossigenazione se non si dispone
di una adeguata ventilazione.
6) Ricordare che le maschere antigas a
filtro, necessarie in presenza di gas
tossici, sono INEFFICACI contro la
mancanza di ossigeno.
7) Eventuale immissione di aria fresca in
ambienti chiusi o mal ventilati non
garantisce
la
respirabilità
dell’atmosfera potendosi formare delle
sacche di gas inerti in posizione
riparata o sul fondo. In questi casi è
più efficace l’aspirazione forzata.
2) Quando dei gas che non siano
l’ossigeno sfiatano da un tubo,
bombola o serbatoio, ci si deve sempre
aspettare una diminuzione di ossigeno.
3) Se si effettuano travasi in prossimità
di orifici di ventilazione o di scarichi
all’aria è possibile che da essi
fuoriescano gas a concentrazione
molto bassa o addirittura privi di
ossigeno.
8) Scollegare
le
tubazioni
di
collegamento con serbatoi o impianti
alimentati con gas inerti e bonificarli
prima di accedervi. Non fidarsi della
sola tenuta delle valvole.
4) Si ha sempre mancanza di ossigeno
quando impianti o serbatoi vengono
bonificati con azoto o altro gas inerte
prima di lavori di manutenzione.
9) Rilevare il tenore di ossigeno, con
analizzatori portatili o fissi, dotati di
segnalatori ottici e acustici, quando si
teme la presenza di atmosfera non
respirabile.
Come evitare la sottoossigenazione e i
suoi pericoli
1) Ventilare adeguatamente gli ambienti.
2) Realizzare scarichi di messa all’aria in
modo che gli effluenti non siano nelle
vicinanze dei posti di lavoro.
•
3) Eventuali fughe in prossimità di fosse,
scantinati, fognature, specie se di gas
pesanti o molto freddi, devono far
GASTONE – Rev. 1
Luglio 2005
Considerazioni di carattere generale
I SENSI UMANI NON RILEVANO LA
SOTTOOSSIGENAZIONE
Soltanto adatti strumenti permettono di
misurare il tenore di ossigeno. Questi
strumenti si devono sempre tarare con aria
atmosferica non inquinata.
Pag. 18 di 28
•
La reazione all’esposizione di atmosfere
sottoossigenate varia da persona a
persona.
Se
una
persona
si
accascia
improvvisamente mentre lavora in uno
spazio confinato, in un serbatoio, cunicolo
o locale di dimensioni ridotte, o in uno
spazio aperto dove possono essere
presenti gas inerti, pensate subito che
probabilmente manca ossigeno a causa
della presenza di un gas inerte che è,
ricordiamolo, inodore e insapore.
Non precipitatevi a soccorrerlo senza
riflettere, rischiando di diventare la
seconda vittima.
Per sicurezza le atmosfere con meno del
18% di ossigeno devono essere
considerate pericolose.
Un individuo che respira atmosfera
contenente percentuali inferiori di
ossigeno generalmente non si accorge del
pericolo. L’insorgere di sintomi come
sonnolenza,
fatica,
perdita
di
coordinazione, errori di valutazione e
confusione possono essere mascherati da
uno stato di “euforia”che induce un falso
senso di sicurezza e benessere.
•
•
In generale la deficienza di ossigeno può
portare
ad
una
attenuazione
dell’attenzione, ad una deformazione del
giudizio e in tempo relativamente a lesioni
del cervello. Se la concentrazione di
ossigeno è approssimativamente del 12%,
perdita di conoscenza e decesso
sopravvengono senza alcun preavviso o
sensazione di allarme.
Occorre procedere metodicamente, dotarsi
dei mezzi di protezione necessari ed
eventualmente chiedere soccorso.
•
•
Il personale a contatto con i rischi dei gas
deve essere mantenuto permanentemente
vigile.
•
Quando si verifica un incidente di questo
tipo è quasi sempre grave se non mortale.
Se una persona perde conoscenza per
mancanza di ossigeno non la si può
soccorrere se il personale di soccorso non
è dotato di respiratori autonomi che gli
permettano di entrare senza rischi nello
spazio con atmosfera respirabile.
Conclusioni
GASTONE – Rev. 1
Sottolineiamo i punti essenziali relativi
agli incidenti dovuti ai gas inerti:
essi succedono sempre all’improvviso e le
reazioni del personale di soccorso sono
sovente sbagliate.
Luglio 2005
Da qui l’assoluta necessità di procedere
con attenzione, con periodiche sedute di
informazione e sensibilizzazione del
personale
che
deve
essere
convenientemente
addestrato
alle
situazioni di pericolo che possono
verificarsi.
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PRECAUZIONI E CONSIGLI
PER UN IMPIEGO SICURO DEL
GHIACCIO SECCO
Segui i consigli di
GAS
LE PRESENTI INDICAZIONI HANNO ESCLUSIVAMENTE CARATTERE INFORMATIVO E NON
SOSTITUISCONO LE NORME E DISPOSIZIONI EMANATE DAGLI ORGANI ISTITUZIONALI
PUBBLICI, ALLE QUALI OCCORRE IN OGNI CASO FARE RIFERIMENTO PER LA LORO
VALIDITÀ DI CARATTERE GENERALE.
Il ghiaccio secco si ottiene pressando in blocchi o cilindretti (pellets) la neve carbonica
ottenuta dalla espansione a pressione atmosferica dell’anidride carbonica liquida.
Generalità
Il ghiaccio secco alla pressione
atmosferica, ha una temperatura di -78°C
e si presenta di colore bianco, asciutto al
tatto e, in presenza di aria umida, provoca
la formazione di una nebbia bianca che
scende verso il basso.
In ambiente non isolato termicamente esso
sublima rapidamente trasformandosi in
fase gassosa e cedendo frigorie.
Il ghiaccio secco ha i seguenti principali
campi di applicazione:
Il suo peso specifico è di circa 1,6
Kg/dm3.
-
GASTONE – Rev. 1
Luglio 2005
-
surgelamento e mantenimento
prodotti surgelati
trasporti refrigerati
crioterapia e criochirurgia
Pag. 20 di 28
di
-
congelamento delle zone cutanee che
venissero a suo contatto.
effetti scenografici
ecc
Rischi
L’anidride carbonica gassosa proveniente
dalla sublimazione del ghiaccio secco, in
ambiente umido è visibile perché forma
una
nebbia
bianca
dovuta
alla
condensazione del vapore d’acqua
contenuto nell’aria mentre in ambiente
secco è invisibile.
Precauzioni e consigli
In considerazione dei rischi sopraindicati,
si elencano alcuni consigli per previenire
danni alle persone:
-
L’anidride carbonica gassosa si stratifica
in basso e vi rimane se l’ambiente non è
sufficientemente ventilato.
I rischi di tale gas sono connessi
soprattutto con la sua presenza
nell’ambiente in concentrazioni superiori
a determinati valori.
-
L’anidride carbonica, che non è un gas
tossico, è sempre presente nell’atmosfera
in minime percentuali (circa 0,03%) e può
essere tollerata, senza effetti fisiologici,
anche per esposizioni continue, fino allo
0,5%.
A valori superiori allo 0,5% provoca
effetti fisiologici quali l’aumento del
ritmo respiratorio, sino a malessere e
asfissia; i danni sono tanto maggiori
quanto più elevato è il tenore di anidride
carbonica nell’aria e quanto più
prolungato il tempo di esposizione.
Per il maggior peso specifico rispetto
all’aria, le concentrazioni dell’anidride
carbonica sono più elevate nei livelli più
bassi dei locali insufficientemente aereati
(in particolare nelle fosse, nei cunicoli,
ecc.).
-
-
-
Pertanto i controlli del tenore di anidride
carbonica presente nell’ambiente devono
essere effettuati ai livelli più vicini al
suolo.
È utile ricordare che il ghiaccio secco, alla
pressione atmosferica, ha una temperatura
di -78°C e quindi provoca ustioni e
GASTONE – Rev. 1
Luglio 2005
-
non maneggiare il ghiacci secco senza
guanti o manopole di protezione.
Immagazzinare il ghiaccio secco in
contenitori non ermetici calorifugati e
posti in ambienti ampi e ventilati che ,
se sotto il livello del suolo, dovranno
avere una ventilazione forzata con
aspirazione nel punto più basso.
Controllare il tenore ambientale di
anidride carbonica prelevando i
campioni nelle zone più basse,
In caso di trasporto il ghiaccio secco
deve essere isolato termicamente entro
appositi contenitori non ermetici o
altro imballaggio isolante (ad esempio
coperte, carta o cartoni)
Non porre mai ghiaccio secco entro
cabine di guida di autoveicoli ma in
luogo completamente separato dal
conducente o dai passeggeri
Effettuare lavaggi con aria di ambienti
sotterranei o recipienti chiusi che
hanno contenuto precedentemente
ghiaccio
secco,
verificandone
l’avvenuta
bonifica
prima
di
accedervi,
In caso di interventi urgenti in locali o
zone ad alta concentrazione di
anidride carbonica, occorre dotarsi di
odonei apparecchi di protezione, come
autoresipratori, maschere ad aria o
equivalenti.
Non porre il ghiaccio secco in
recipienti a tenuta di gas poiché esso,
sublimando, può provocare pericolose
sovrappressioni con rischio di scoppio
(10 kg di ghiaccio secco producono
5.5 m3 di gas)
Tenere sempre il ghiaccio secco
lontano dalla portata di inesperti e
bambini (un piccolo pezzo di ghiaccio
Pag. 21 di 28
secco, se ingerito, può provocare
gravissime lesioni)
medico e se necessario, nell’attesa
praticare la respirazione artificiale.
•
•
Primi soccorsi
In caso di malessere o sintomi di asfissia:
allontanate l’infortunato
dal luogo
dell’incidente trasportandolo in luogo
fresco e aereato; chiedere l’intervento del
GASTONE – Rev. 1
Luglio 2005
In caso di ustioni da contatto con neve
carbonica o ghiaccio secco: evitare di
massaggiare le parti colpite e chiedere
l’intervento del medico.
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PRECAUZIONI E CONSIGLI
PER UN IMPIEGO SICURO
DELL’ANIDRIDE CARBONICA
Segui i consigli di
GAS
LE PRESENTI INDICAZIONI HANNO ESCLUSIVAMENTE CARATTERE INFORMATIVO E NON SOSTITUISCONO
LE NORME E DISPOSIZIONI EMANATE DAGLI ORGANI ISTITUZIONALI PUBBLICI, ALLE QUALI OCCORRE IN
OGNI CASO FARE RIFERIMENTO PER LA LORO VALIDITÀ DI CARATTERE GENERALE.
L’anidride carbonica a pressione atmosferica e a temperatura ambiente è un gas incolore,
di odore e sapore pungente e debolmente acidulo, più pesante dell’aria (circa 1,5 volte)
tende a stratificarsi al suolo.
Generalità
L'anidride carbonica CO2 può essere utilizzata
allo stato gassoso, liquido e solido (per
quest'ultimo vedere l’opuscolo "Ghiaccio
Secco").
L’anidride carbonica è liquida nell’intervallo
di temperatura tra –56°C e 31°C (temperatura
critica) ed alle corrispondenti pressioni
assolute di 5,28 e 74,9 bar.
GASTONE – Rev. 1
Alle suddette condizioni ha una densità
compresa tra 1,180 e 0,468 kg/dm3, è
trasparente ed incolore.
Non esiste quindi liquida a pressione
atmosferica, come pure a temperature
superiori a 31°C.
Luglio 2005
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L’anidride carbonica è normalmente fornita
come gas liquefatto alla temperatura ambiente
in bombole (o pacchi bombole).
Va ricordato che detti recipienti debbono
essere protetti dal calore perchè la pressione
cresce molto rapidamente all’aumentare della
temperatura.
La seguente tabella riporta alcuni dati
significativi:
Variazioni della pressione al variare della
temperatura delle bombole (e pacchi
bombole) riempite con il coefficiente
prescritto dalle norme vigenti di 0,75 kg di
CO2 per litro di capacità del recipiente
Temperatura °C
Pressione assoluta in
bar
5
40,5
20
58,5
35
116,5
50
215,9
L’anidride carbonica viene anche fornita in
serbatoi coibentati alla pressione di carica
15÷18 bar alla temperatura corrispondente di
circa –30°C÷ -25°C.
L’anidride carbonica ha un vasto campo di
applicazioni per le sue proprietà di:
•
•
•
•
gas solubile in acqua con
formazione di acido carbonico,
gas inerte e più pesante dell'aria,
liquido frigorigeno,
mezzo estinguente, ecc.
Rischi
I rischi nell’impiego dell’anidride carbonica
sono connessi alla sua presenza nell’ambiente
in concentrazioni superiori a determinati
valori.
tollerata senza effetti fisiologici, anche per
esposizioni continue, fino allo 0,5%.
A valori superiori allo 0,5% provoca effetti
fisiologici quali l’aumento del ritmo
respiratorio sino a malessere e asfissia.
I danni sono tanto maggiori quanto più è
elevato il tenore di anidride carbonica
nell’aria e prolungato il tempo di esposizione.
Per il maggior peso specifico rispetto all’aria
le concentrazioni di anidride carbonica sono
più elevate nei livelli più bassi dei locali
insufficientemente aerati (in particolare nelle
fosse, nei cunicoli, ecc).
Pertanto i controlli del tenore di anidride
carbonica presente nell’ambiente devono
essere effettuati ai livelli più vicini al suolo.
È utile ricordare che:
•
la neve carbonica che si forma
espandendo
all’atmosfera
anidride
carbonica liquida ha una temperatura di
circa –78°C e quindi provoca ustioni e
congelamento delle zone cutanee che
venissero a contatto (vedere precauzioni e
consigli per l’uso del ghiaccio secco).
I rischi dovuti all’impiego di apparecchiature
in pressione e/o a bassa temperatura non sono
specifici dell’uso di anidride carbonica, ma
rientrano in quelli per i quali si applicano i
criteri illustrati nelle norme d'uso delle
apparecchiature stesse.
Precauzioni e consigli
In considerazione dei rischi sopra indicati si
elencano alcune precauzioni da prendere per
prevenire danni alle persone:
•
L’anidride carbonica, che non è un gas
tossico, è sempre contenuta nel-l’atmosfera in
minime percentuali (circa 0,03%) e può essere
GASTONE – Rev. 1
Luglio 2005
assicurare una adeguata ventilazione
(naturale o forzata) nei locali dove viene
immagazzinata e/o utilizzata l’anidride
carbonica,
prestando
particolare
attenzione a quelli posti sotto il livello del
suolo, per i quali si consiglia una
ventilazione forzata con aspirazione nel
punto più basso;
Pag. 24 di 28
•
convogliare all’esterno dei locali lo
scarico delle valvole di sicurezza o gli
spurghi di tubazioni, bombole o altri
contenitori di anidride carbonica;
•
convogliare
all’esterno
dei
locali
l’anidride carbonica gassosa proveniente
da
qualsiasi
apparecchiatura
di
utilizzazione;
•
•
controllare periodicamente lo stato di
conservazione
di
tubazioni,
apparecchiature, raccordi e flessibili di
collegamento
per
evitare
perdite
all’atmosfera di anidride carbonica, che
possono essere rilevate anche con l’uso di
liquidi schiumogeni o altri strumenti di
rilevamento;
•
Primi soccorsi
•
In caso di malessere o sintomi di asfissia:
allontanate l’infortunato dal luogo
dell’incidente trasportandolo in luogo
fresco e aerato; chiedere l’intervento del
medico e, se necessario, nell’attesa
praticare la respirazione artificiale.
•
effettuare lavaggi completi con aria di
serbatoi che hanno contenuto anidride
carbonica verificandone, prima di
accedervi, l’avvenuta bonifica;
GASTONE – Rev. 1
in caso di interventi di emergenza in locali
o zone ad alta concentrazione di anidride
carbonica occorre indossare idonei
apparecchi
di
protezione,
come
autorespiratori, maschere ad aria o
equivalenti.
Luglio 2005
In caso di ustioni da contatto con neve
carbonica o ghiaccio secco: evitare di
massaggiare le parti colpite e chiedere
l'intervento del medico.
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PRODUZIONE E COMMERCIALIZZAZIONE GAS TECNICI, INDUSTRIALI PURI E MEDICINALI
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PRECAUZIONI E CONSIGLI
PER UN IMPIEGO SICURO
DELL’ACETILENE
Segui i consigli di
GAS
LE PRESENTI INDICAZIONI HANNO ESCLUSIVAMENTE CARATTERE INFORMATIVO E NON SOSTITUISCONO
LE NORME E DISPOSIZIONI EMANATE DAGLI ORGANI ISTITUZIONALI PUBBLICI, ALLE QUALI OCCORRE IN
OGNI CASO FARE RIFERIMENTO PER LA LORO VALIDITÀ DI CARATTERE GENERALE.
L’acetilene è stato ed è tuttora il gas combustibile industriale per eccellenza, per le
caratteristiche della fiamma che consente l’ottenimento di alte temperature in zone
concentrate.
Generalità
Gas incolore dall’odore caratteristico, appena
più
leggero
dell’aria.
Infiammabile,
leggermente
narcotico,
è
classificato
“asfissiante semplice”. Viene trasportato in
recipienti ove si trova generalmente disciolto
in acetone adsorbito in una materia porosa
occupante l’intero volume del recipiente.
Questa condizione assicura la stabilità del gas,
GASTONE – Rev. 1
evitando il rischio di decomposizione
esplosiva. I recipienti sono identificati dalla
colorazione arancione dell’ogiva. Essi sono
sottoposti a revisione periodica ai sensi del
D.M. 12.09.1925 e successive norme
integrative.
Luglio 2005
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Principali rischi
Può formare con aria, ossigeno e altri gas
comburenti
miscele
potenzialmente
esplosive.
•
Allo stato libero è soggetto a
decomposizione esotermica (esplosiva) in
assenza di aria.
Si ritiene che tale
decomposizione non possa avvenire per
pressioni inferiori a 1,5 bar manometrici.
•
Possono generare esplosioni:
•
la presenza di aria in un circuito;
•
ritorni d'ossigeno a partire dal cannello;
•
ritorni di fiamma lungo tubazioni
sprovviste di dispositivo di sicurezza;
•
fughe di gas nell'ambiente;
•
eccetera
•
Può reagire violentemente in particolare
con sostanze ossidanti e comburenti.
•
•
Principali precauzioni e consigli
Nei luoghi di lavoro e deposito deve essere
vietato fumare, accendere fiamme e produrre
scintille. I divieti devono essere riportati in
appositi cartelli e affissi. Tali luoghi ed i
mezzi di trasporto (comprese le camionette
officina) devono essere ben aerati.
•
Gli impianti elettrici devono essere
realizzati nel rispetto della normativa
vigente (Normativa tecnica CEI).
•
Non inviare acetilene in circuiti non
preventivamente bonificati con un gas
inerte.
•
I recipienti collegati ad una medesima
rampa
devono
essere
utilizzati
simultaneamente: questo per evitare
travasi da recipienti pieni ad altri
parzialmente pieni o vuoti.
•
Controllare periodicamente la tenuta dei
circuiti: per la ricerca di eventuali perdite
non utilizzare mai una fiamma ma acqua
saponosa o appropriati tensioattivi.
•
Utilizzare
materiali
appropriati,
compatibili anche con il solvente. È
vietato l'uso di rame, argento e loro leghe
(contenenti rispettivamente più del 50% di
argento e più del 70% di rame) che
potrebbero dare luogo alla formazione di
acetiluri instabili.
GASTONE – Rev. 1
•
•
•
•
•
•
Nelle reti di distribuzione e di utilizzo
presso clienti la pressione dell'acetilene
non deve superare 1,5 bar manometrici.
Non utilizzare i recipienti in posizione
orizzontale
e
non
vuotarli
mai
completamente.
È vietato travasare acetilene da un
recipiente ad un altro (rischio di
esplosione).
Non movimentare i recipienti sprovvisti di
cappellotto e non esporli a temperature
superiori ai 50 °C.
Durante il trasporto le valvole devono
essere protette con cappellotto.
Negli impianti devono essere adottati e
collocati nelle posizioni opportune
dispositivi contro ritorni di fiamma ed
esplosioni dovuti ad una eventuale
decomposizione del gas (vedere Circolare
n. 17 del 10.02.1984 del Ministero del
Lavoro - Art. 253 DPR 547/1955).
Per evitare pericolosi trascinamenti di
solvente non erogare da un solo recipiente
portate orarie superiori a 1/6 della quantità
totale del gas all'interno del recipiente;
tale quantità può essere controllata per
pesata.
Alcune raccomandazioni particolari nella
saldatura ossiacetilenica.
1) Accertarsi della presenza dei dispositivi
di sicurezza (antiritorno di fiamma, di
gas, ecc.) montati all'inizio delle
tubazioni e sui riduttori (vedi Circolare
n. 17 del 10.02.1984 già citata).
2) Non lasciare mai il cannello acceso
vicino ai recipienti; tenerlo a debita
distanza dai recipienti.
3) Non effettuare operazioni di saldatura
con i tubi di adduzione dei gas arrotolati
intorno ai recipienti.
4) Non utilizzare i recipienti di acetilene in
posizione orizzontale. Essi devono
sempre essere posti su apposito carrello
o diversamente ancorati.
5) In caso di manifestazione di ritorni di
fiamma, chiudere immediatamente i
rubinetti del cannello e le valvole dei
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6)
7)
8)
9)
recipienti. Ispezionare il circuito
(compresi i dispositivi di sicurezza)
prima di riaccendere la fiamma.
Eseguire un controllo periodico della
efficienza e della pulizia dei dispositivi
di sicurezza.
Per fermate brevi: chiudere i rubinetti
del cannello.
Per fermate lunghe: chiudere le valvole
dei recipienti, depressurizzare il circuito
attraverso i rubinetti del cannello
(aprendoli e chiudendoli uno alla volta)
e allentare la vite di regolazione dei
riduttori di pressione.
Attenersi a tutte le altre disposizioni di
sicurezza connesse con l'operazione di
saldatura
che
i
responsabili
impartiranno. La saldatura in ambienti
a rischio di incendio deve essere
condotta con l'osservanza anche delle
norme di sicurezza attinenti allo
specifico rischio e secondo le modalità
operative fornite dal committente.
Interventi d’emergenza
In caso di fughe senza fiamma:
chiudere la valvola di alimentazione del gas,
non utilizzare fiamme né apparecchiature
elettriche nelle zone dove il gas fuoriuscito
può essere accumulato. In ogni caso aerare
abbondantemente. Se non è possibile
l'intercettazione del gas circoscrivere la zona,
vietare l'avvicinamento delle persone e
portare il recipiente in zona aerata lasciando
che si svuoti.
con una lancia ad acqua (vedere punto
successivo).
Recipienti che si riscaldano:
se un recipiente d'acetilene si riscalda
accidentalmente, per esempio in seguito ad un
ritorno di fiamma, si deve rapidamente:
•
chiudere la valvola e, da posizione
protetta, irrorare con acqua il recipiente
finché la parete sia fredda (vale a dire
finché la sua superficie resti umida a
irrorazione interrotta. Questa operazione
può durare parecchie ore);
•
evacuare il luogo e vietarne l'accesso alle
persone non autorizzate;
•
chiamare i vigili del fuoco;
•
chiedere ulteriori consigli al fornitore.
Recipienti coinvolti in un incendio:
se i recipienti si trovano coinvolti in un
incendio e non possono essere evacuati (non
spostare, in ogni caso, recipienti che al tatto
risultino caldi) procedere ad irrorare con
acqua come specificato nel punto precedente.
Contrassegnare chiaramente tutti i recipienti
surriscaldati e/o coinvolti in un incendio e
informare il fornitore prima di qualsiasi
manipolazione o trasporto.
Alcuni richiami normativi
•
•
•
In caso di fughe con fiamma:
chiudere la valvola di alimentazione del gas,
se l'operazione non presenta rischi, e
procedere all'estinzione del fuoco con
estintori a polvere. Se non
•
è possibile l'intercettazione, lasciare
bruciare il gas e, operando da posizione
protetta, raffreddare i recipienti e le
installazioni vicine lambite dalle fiamme
GASTONE – Rev. 1
•
•
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Prevenzione incendi:
D.M. 16/2/82; D.P.R. 577; Circ. n.74/56:
D.P.R. 175/88
Norme antinfortunistiche:
D.P.R. 547 artt. 4, 34, 36, 37, 38, 244,
249, 250, 251, 253, 335, 352, 353, 358,
360, 363, 374.
N.B. Per maggiori informazioni sulle
caratteristiche
chimico-fisiche
del
prodotto consultare la Scheda di Sicurezza
Assogastecnici dell'acetilene, rivolgendosi
al proprio fornitore.
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CORSO DI INFORMAZIONE E FORMAZIONE PER UN SICURO ED
EFFICACE UTILIZZO DEI GAS TECNICI PURI E MEDICALI
Le dieci regole d’oro
1. I gas si dividono in inerti, comburenti e combustibili. L’operatore che utilizzi un gas deve conoscerne la
categoria di appartenenza, le caratteristiche, i rischi connessi al suo utilizzo, le operazioni di primo
intervento nel caso si verificassero situazioni di pericolo.
2. Non bisogna mai utilizzare un gas in sostituzione di un altro preposto a scopi differenti. Non bisogna in
nessun caso utilizzare ossigeno in sostituzione di aria: i pericoli di combustione si moltiplicano!
3. Il più comune recipiente per il trasporto dei gas è la bombola.
Il colore dell’ogiva contraddistingue il gas contenuto:
ossigeno:
bianco
protossido di azoto
blu
azoto
nero
anidride carbonica
grigio
aria medicale
bianco e nero, a cerchi concentrici
Il corpo della bombola è di colore bianco.
L’etichetta di sicurezza e quella del lotto di produzione forniscono le principali informazioni
relativamente al contenuto della bombola ed al produttore e garantiscono la tracciabilità del prodotto.
4. La movimentazione delle bombole deve essere effettuata secondo le vigenti norme di sicurezza, facendo
uso degli opportuni dispositivi di protezione individuale (guanti da lavoro, scarpe antinfortunistiche,
elmetto, …) e dei carrellini predisposti a tale scopo: si ricordi che una bombola può pesare alcune decine
di chili, e una caduta accidentale può pertanto procurare infortuni seri.
Le dieci regole d’oro – Rev. 1
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Pag. 1 di 3
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5. Durante le operazioni di movimentazione delle bombole, anche per brevi tragitti, il cappellotto di
sicurezza deve essere sempre ben avvitato a protezione della valvola: si ricordi che una bombola piena
può trovarsi a pressioni prossime ai 200 bar.
6. I magazzini delle bombole: devono essere dedicati; bombole contenenti gas differenti devono essere
immagazzinate in comparti differenti. Il magazzino deve garantire la corretta conservazione delle
bombole, preservandole dall’azione di agenti atmosferici, umidità, urti accidentali. Le bombole piene e
vuote devono essere ancorate al muro o sorrette da opportuni piedistalli per evitarne la caduta, con il
cappellotto di protezione avvitato.
Inoltre devono essere ben visibili cartelli che indichino l’ubicazione degli estintori e i divieti di accesso
alle persone non autorizzate, di fumare, di produrre fiamme libere.
7. I gas criogenici: la movimentazione deve essere effettuata sempre con l’ausilio di opportuni dispositivi
di protezione individuale (guanti protettivi, camice senza tasche, occhiali…), ricordando che tali gas
liquefatti si trovano a pressione atmosferica a temperature inferiori a
–100 °C (es. azoto liquido –196
°C): qualsiasi contatto con la pelle provoca effetti analoghi a quelli di un’ustione, l’inalazione prolungata
dei vapori freddi può originare patologie delle vie aeree ed in generale dell’apparato respiratorio.
Inoltre si ricordi che l’espansione a pressione atmosferica di gas liquefatto genera un volume di gas pari
a circa 800 volte quello originario.
8. I gas medicinali inseriti nella X Edizione della Farmacopea Ufficiale sono i seguenti: ossigeno liquido,
ossigeno compresso, azoto, aria medicale, anidride carbonica, protossido di azoto. La produzione e la
vendita di tali gas è subordinata all’acquisizione di permessi rilasciati dal Ministero della Sanità, nonché
al rispetto dei requisiti di purezza riportati in Farmacopea.
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9. I Dispositivi Medici messi in commercio in data successiva al 14 giugno 1998 devono riportare la
marcatura CE di conformità alle disposizioni vigenti, come previsto dalla Direttiva Europea 93/42 e
recepimento nella legislazione italiana D.Lgs. 46/97. In tale ambito rientrano fra gli altri:
• i riduttori di pressione da bombola
• le attrezzature connesse con l’utilizzo dei gas medicali
• gli impianti centralizzati di distribuzione gas nelle strutture sanitarie nonché i relativi singoli
componenti.
Gli impianti vengono realizzati avendo come riferimento le specifiche tecniche della Norma
Armonizzata Europea 737-3.
10. I gas anestetici alogenati ed il protossido di azoto possono indurre effetti patologici sull’organismo
umano a seguito di prolungate esposizioni ad atmosfere cariche di tali sostanze; per questa ragione la
Circolare n° 5 del Ministero della Sanità indica la necessità di monitorare la concentrazione di gas
anestetici negli ambienti operatori almeno due volte l’anno al fine di garantire il rispetto dei livelli di
soglia prescritti.
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