coat semigloss - Croci Materiali Edili e Finiture
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Smalti Poliuretanici INDUSTRY 333M_P SILI - COAT SEMIGLOSS Caratteristiche Si tratta di una finiture poliuretanica semilucida, antigraffiti, reticolante tramite combinazione con gli opportuni induritori poliisocianici. La modifica con polimeri siliconici reattivi rende questo prodotto ideale come antigraffiti permanente. Infatti, il polimero siliconico una volta reticolato diventa parte integrante del film, aumentando la tensione superficiale della pellicola. Particolarità • impedisce la realizzazione di graffiti, realizzando l'effetto goccia dello spray utilizzato • resistenza all’ abrasione • ritenzione del colore anche dopo prolungata esposizione all’esterno • facilita la rimozione dei graffiti con lance ad alta pressione e specifici cleaners per graffiti • migliora lo scivolo superficiale conferendo un effetto auto pulente della superficie, ideale per macchine per materie plastiche, tessili ecc. • conferisce un efficace effetto antigraffio. Applicazione Queste finiture trovano impiego nella verniciatura di una vasta gamma di manufatti: veicoli industriali, mezzi pubblici, macchine utensili, macchine movimento terra, muratura, superfici in calcestruzzo (previa applicazione di idonei primers), ed in genere in tutti quei casi dove sono richieste buone resistenze chimiche e meccaniche, abbinate ad eccellenti resistenze all'esterno ed a facilità di pulizia. I prodotti della linea SILI - COAT permettono la protezione delle superfici da scritte di pennarelli, penne a vernice, bombolette spray, ecc., impedendo la formazione del disegno e facilitando la pulizia delle stesse con soluzioni detergenti o lance ad alta pressione con specifici cleaners. Queste finiture conferiscono contemporaneamente un minore attrito all’aria ed un’efficace effetto antigraffio; è particolarmente utile per il trattamento delle parti interne soggette ad usura. Il trattamento ANTIGRAFFITI è realizzabile sia per prime verniciature, sia per riverniciature di superfici già verniciate. Le superfici così trattate, grazie ad un scivolo superficiale estremamente elevato, creano un effetto superficiale autopulente. Il sistema è anche consigliato per quei mezzi che operano in condizioni ambientali esasperate, continuamente attaccati da polveri industriali, depositi di fango, salsedine ecc. Dati identificativi del prodotto Aspetto Colore : PARTE A Pasta densa colorata [visivo] PARTE B (300X00250) Fluido Incolore PARTE B (300X00201) Fluido incolore Peso specifico : [g/cm3] Viscosità : [%] Solidi in peso : [%] Confezioni : [°C] [Kg] I valori sono indicativi e non sono pertanto validi per la preparazione di specifiche di fornitura. NEW L.A.C via Dante 91, Lonate Pozzolo 1,25 ± 0,05 PARTE B (300X00250) 1,07 ± 0,05 PARTE B (300X00201) 1,01 ± 0,05 (mPa?s) Solidi in volume : Infiammabilità : PARTE A PARTE A 54,3 ± 2 PARTE B (300X00250) 71,2 ± 2 PARTE B (300X00201) 39,6 ± 2 PARTE A 67,5 ± 2 PARTE B (300X00250) 75,0 ± 2 PARTE B (300X00201) 46,5 ± 2 PARTE A > 21°C PARTE B > 21°C PARTE A (5 - 20) PARTE B (1 - 2,5 - 5) Pagina2 di 2 333M_P SILI - COAT SEMIGLOSS Modalità di applicazione Preparazione della superficie Le superfici devono essere perfettamente pulite esenti da contaminanti vari. Oli e grassi devono essere completamente rimossi mediante l’impiego di appropriati solventi. Applicare una prima mano di FONDO EPOSSIDICO 410 oppure 421 EPOPRIMER HS. Per finiture di maggiore pienezza si consiglia l’ uso di fondi acrilici (350M01131; 350M07100) di elevato potere riempitivo, e di facile carteggiabilità. Su calcestruzzo e su superfici murarie in genere utilizzare EPOPRIMER HS/CLS. Preparazione del prodotto Agitare a fondo il prodotto, successivamente catalizzare come da rapporti indicati. A lavoro ultimato il prodotto pigmentato, diluito e miscelato all’ indurente, eventualmente avanzato, non va rimesso nel contenitore originario. Dopo la miscela con l’indurente , lasciare a sé il prodotto per 10-15 minuti prima di utilizzarlo Indurenti consigliati 50% con 300X00100 Induritore poli-isocianico aromatico indicato per usi interni. Da non usare per catalisi di bianchi, o tinte molto chiare, a causa della tendenza ad ingiallire. 25% con 300X00250 o 50% con 300X00201 Induritori poli-isocianici alifatici (non ingiallente) indicati per usi esterni: macchine e carri agricoli, carrozzeria industriale, ecc. Attenzione l’impiego dell’induritore 300X00250 INDURITORE ALIFATICO PU HS L è possibile con temperature maggiori di 22°C, o in cicli accelerati a forno; con temperature inferiori utilizzare 300X00251 INDURITORE ALIFATICO PU HS R (Rapido). Applicazione del prodotto Applicare il prodotto con le seguenti modalità: spruzzo misto aria. I migliori risultati si ottengono applicando il prodotto a temperature comprese tra +13°C e +25°C. Porre attenzione alla temperatura del supporto che deve essere almeno 3°C superiore a quella di dew -point (punto di rugiada). Dati applicativi Rapporto di miscelazione con l'indurente : Viscosità di applicazione coppa FORD 4 Brillantezza [% in peso] ["] [Gloss] 300X00250 25% 300X00201 50% 16-18 45 ± 10 Applicazione : Rullo, pennello spruzzo Ugello / pressione di applicazione Spruzzo convenzionale 1,8-2 mm 2-3 bar Spessore medio : Resa teorica : resa riferita al prodotto a viscosità di applicazione, applicato con efficienza di trasferimento del 100% Pot-life a 23° C : [µm] [m2/kg] 50-60 due mani 5,8 - 7,1 [h] 3 [minuti] 30 Tempo di fuori tatto : [h] 3-4 Tempo di Indurimento in profondità : [h] 24 Fuori Polvere a +23°C : Tempo di attesa tra la prima e la seconda mano : [minuti] Tempo di Indurimento Completo e raggiungimento delle migliori caratteristiche del film: [giorni] 10-20 5-6 a 20 °C Essiccazione a forno 30-45 ' a 50-80 °C Riverniciabilità Per ottenere le dovute garanzie di adesione carteggiare Diluente D38 DILUENTE POLIURETANICO D39 DILUENTE POLIURETANICO LENTO Diluizione in peso [%] I valori sono indicativi e non sono pertanto validi per la preparazione di specifiche di fornitura. NEW L.A.C via Dante 91, Lonate Pozzolo 30-40 Pagina3 di 3 333M_P SILI - COAT SEMIGLOSS Consigli relativi all'impiego Pulizia attrezzature Pulizia degli attrezzi con D12 o D38, il prodotto indurito si rimuove solo meccanicamente o con sverniciatore. Stabilità allo stoccaggio Il prodotto ha una stabilità allo stoccaggio di almeno 12 mesi, se immagazzinato negli imballi originali, chiusi ermeticamente, a temperature comprese fra 5°C e 30°C. Gli imballi devono essere protetti dai raggi solari. La data di scadenza di ogni lotto è indicata sull’etichetta apposta sull’imballo. Il fatto che il materiale venga stoccato oltre il periodo consigliato non significa necessariamente che il prodotto sia inutilizzabile. Tuttavia, in tal caso, è indispensabile, per un sicuro impiego, che l'utilizzatore proceda ad una verifica delle caratteristiche essenziali per il tipo di applicazione desiderato. Avvertenze Dopo la miscela con l’indurente, lasciare a sè il prodotto per 10-15 minuti prima di utilizzarlo; a lavoro ultimato il prodotto pigmentato, diluito e miscelato all’indurente, eventualmente avanzato, non va rimesso nel contenitore originario. L’induritore isocianico, reagisce con l’umidità, evitare quindi lo stoccaggio in ambienti freddi ed umidi e non utilizzare il prodotto se di aspetto opalescente. Durante la stagione estiva, con temperature oltre i 25°C e con umidità superiore al 60%, è necessario aumentare la percentuale di diluente per evitare che il film possa essiccare troppo rapidamente in superficie, imprigionando i vapori di solvente ed i prodotti di reazione ancora presenti in profondità e presentare bollicine con l’aspetto di punte di spillo. In questi casi occorre applicare più mani in strato sottile, intervallate di alcuni minuti, l’una dall’altra, per permettere al solvente di evaporare. Il trattamento antigraffiti risulta efficace solo quando il film è completamente essiccato ed ha raggiunto il massimo delle resistenze chimiche. In caso di riverniciatura, eseguire un'accurata carteggiatura della superficie seguita da un perfetto sgrassaggio. Il potere antigraffiti diminuisce con l'usura del prodotto. La reticolazione completa e, quindi, l’ottenimento delle migliori caratteristiche chimico fisiche, avviene nel giro di 56 giorni a 20° C e 60% U.R.. Istruzioni sulla sicurezza Informazioni dettagliate sono contenute scheda di sicurezza, disponibile a richiesta. Aprile 2004 Le indicazioni contenute in questo prospetto corrispondono allo stato attuale delle nostre conoscenze e non esentano i clienti dall’effettuare collaudo d’entrata per conto proprio. Ci riserviamo di apportare variazioni ai dati caratteristici dei prodotti in relazione al progresso tecnico o a sviluppi produttivi. I suggerimenti dati in questo prospetto richiedono, a causa dei fattori che sfuggono alla nostra influenza durante la lavorazione, esami e prove in proprio. I consigli sull’impiego non costituiscono alcuna garanzia dell’idoneità dei prodotti all’uso consigliato. NEW L.A.C. srl Via Dante A. 91 21015 Lonate Pozzolo VA ITALIA Tel. ++39-0331-66.80.88 Fax ++39-0331-30.11.50 http://www.newlac.it Industry Tel. ++39-0331-66.80.88 E-mail: [email protected] nella relativa