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V-broschüre_I 12.04.2007 16:35 Uhr Seite 1 Suggerimenti di lavorazione Suggerimenti di lavorazione Siamo lieti di contribuire al successo delle vostre idee grazie alla leggerezza dei pannelli KAPA® e anche con i nostri pratici consigli e suggerimenti di lavorazione. Tutte le informazioni riportate in questo opuscolo si basano sulle nostre conoscenze ed esperienze attuali. Tali informazioni non esentano l’operatore dall’effettuare prove, test ed esperimenti per verificare tutti i possibili fattori d’influenza che si presentano durante la lavorazione. ARREDARE, REALIZZARE E PRESENTARE CON L’AIUTO DI KAPA®... … E LA CREATIVITA’ VA SUBITO SU DI GIRI! • • ALCAN COMPOSITES Alcan Kapa GmbH Kiefernweg 10 · D-49090 Osnabrück, Germania Tel. +49(0)541 12193-0 Fax +49(0)541 12193-93 www.alcankapa.com • • • • • • ALCAN COMPOSITES – Un autentico “global player” Ufficio vendite e stabilimenti di produzione in Europa, Nord America , Sud America e Asia Il più ampio assortimento di pannelli Partnership con distributori leader Rete distributiva estesa in tutto il mondo Tempi di consegna brevissimi Professionalità del team di vendita VA 2 I/03-2007 • • • • • • ALCAN COMPOSITES – Un’organizzazione mondiale Alcan Airex AG, Sins, Svizzera Alcan Kapa GmbH, Osnabrück, Germania Alcan Singen GmbH, Singen, Germania Alcan Thermoplastics, Chelmsford, GB Alcan Baltek Corporation, Northvale, N.J. USA Alcan Composites USA Inc., Benton & Glasgow, KY & Statesville, NC Alcan Composites Ltd., Shanghai, Cina Alcan Composites Brasile, Sud America V-broschüre_I 12.04.2007 16:35 Uhr Seite 3 Un successo che spopola La leggerezza mostra il suo profilo Un Know-how “di peso” Forme piacevoli, facili da realizzare Con KAPA® si aprono nuovi orizzonti per le vostre idee. Infatti, con i nostri pannelli leggeri non bisogna scendere a compromessi, bensì pensare all’apertura di nuove possibilità: che si tratti di applicazioni indoor, stampa diretta, accoppiamento, forme o modellismo o di progettazione delle superfici, i pannelli KAPA® si dimostrano all’altezza della situazione. Per poter trarre sempre il meglio dai pannelli KAPA®, abbiamo raccolto in questo opuscolo i principali suggerimenti di lavorazione che ci vengono dall’esperienza quotidiana dei professionisti che lavorano con KAPA®. Essi si propongono, da un lato, di introdurre con termini semplici la materia e, dall’altro, di fungere da base di partenza per sviluppare ulteriormente i processi e le tecniche di lavorazione adottate dai singoli utilizzatori. Ecco perché siamo molto interessati a conoscere come viene utilizzato il nostro prodotto. Dietro qualche sconosciuta modalità d’impiego si nasconde spesso lo spunto per un’idea elettrizzante. Il nostro augurio è quello di ispirarvi sempre le idee e i risultati migliori 4–5 6–7 8–9 Suggerimenti di lavorazione ■ Stampa diretta digitale a getto d’inchiostro ■ Accoppiamento con lavorazione meccanica ■ Serigrafia / Fustellatura ■ Tecniche decorative ■ Taglio / Rifilatura ■ Contornatura (taglio dei contorni) ■ Progettazione di forme ■ Giunti ad innesto ■ Incollatura ■ Protezione spigoli / Intelaiatura ■ Sospensioni / Fissaggi 10 – 11 12 – 13 14 – 15 16 – 17 18 – 19 20 – 21 22 – 23 24 – 25 26 – 27 28 – 29 30 – 31 Appendice ■ Servizi di assistenza ■ Verbali / Certificati di collaudo ■ Indirizzi utili 32 – 33 34 – 35 36 – 37 Lo staff di KAPA® Tecnica Applicativa ■ L’icona raffigurata indica suggerimenti e trucchi che renderanno più facile mettere in pratica le vostre idee con i prodotti KAPA®. 2 3 V-broschüre_I 12.04.2007 16:35 Uhr Seite 5 La leggerezza mostra il suo profilo Tipo di pannello/Settore d’impiego Formato Spessore mm Pannello leggero ricoperto con strato in cartone bianco cromo pigmentato ■ Pannello classico da decorazione, serigrafia e fustellatura ■ Pannello per stampa diretta a getto d’inchiostro ■ Fondo adatto a tutti i lavori creativi ■ Modellismo e presentazioni 3 5 10 500 x 700 40 24 12 15 20 1.000 x 700 40 24 12 8 1.000 x 1.400 40 24 12 8 3.000 x 1.400 18 12 8 6 3.050 x 1.530 16 8 15 20 ® I pannelli leggeri KAPA convincono non solo per le eccellenti caratteristiche di prodotto ma anche per l’assortimento perfettamente calibrato. Forniamo ai creativi di tutte le discipline il materiale adeguato per realizzare i loro pannelli. Grazie alle indiscusse ed eccellenti potenzialità di lavorazione di KAPA®, anche la realizzazione e la produzione tecnica sono un passo davanti agli altri quanto a qualità ed efficienza. mm Pannello leggero ricoperto con cartone plastificato a base di cellulosa (Finitura Primer) ■ Pannello premium per stampa diretta a getto d’inchiostro e per serigrafia ■ Fondo adatto a tutti i lavori creativi ■ Pannello a taglio contornato per loghi e insegne/scritte 3D ■ Modellismo e presentazioni Con KAPA® quasi tutto è possibile. Approfittate anche voi dello straordinario profilo prestazionale offerto dai prodotti KAPA® per tutte le tecniche di realizzazione creativa: ■ ■ ■ ■ ■ ■ 3 5 10 700 40 24 12 1.000 x 1.400 40 1.000 x 24 12 3.000 x 1.400 18 12 3.050 x 1.530 16 8 mm Pannello leggero ricoperto con cartone colorato plastificato a base di cellulosa (versione bicolore) ■ Fondo adatto per tutti i lavori creativi ■ Modellismo e presentazioni superfici utilizzabili su entrambi i lati finitura brillante delle superfici elevata rigidezza buona stabilità dimensionale eccezionale planarità possibilità d’impiego sicuro di colori e colle a base di solventi 3 5 500 x 700 1.000 x 700 24 24 24 1.000 x 1.400 24 24 24 mm Pannello leggero ricoperto con cartone bianco cromo laminato in alluminio (classe di infiammabilità conforme a DIN 4102 B2/EN 13501-1: E) ■ Pannello accoppiato pregiato per stampe digitali e foto di grande formato ■ Pannello fill-in per stand fieristici e sistemi espositori 40 10 15 15 20 24 24 3 5 10 700 40 24 12 1.000 x 1.400 40 1.000 x 8 24 12 3.000 x 1.400 18 12 3.050 x 1.530 16 8 Riepilogo delle possibilità di lavorazione: mm Pannello leggero autoadesivo, ad accoppiamento rapido fix-1: autoadesivo su un lato, ricoperto con cartone bianco cromo laminato in alluminio (classe di infiammabilità conforme a DIN 4102 B2/EN 13501-1: E) fix-2: autoadesivo su entrambi i lati, ricoperto con cartone bianco cromo ■ Supporto già accoppiato per stampe digitali e foto di grande formato ■ Base per diverse applicazioni (tessuti/pellicole ecc.) ■ Pannello fill-in per stand fieristici e sistemi espositori Stampa digitale / Serigrafia Accoppiamento Decorazioni pittoriche a mano / a spray Rivestimento con tessuti Applicazioni di pellicole 3 5 10 5 10 700 40 24 12 24 12 1.000 x 1.400 40 1.000 x 3.000 x 1.400 3.050 x 1.530 24 12 24 12 18 12 18 12 16 8 fix-1 fix-2 Fustellatura Contornatura con sega a gattuccio / foretto mm Taglio a lama oscillante / taglio a getto d’acqua Pannello leggero con anima in poliuretano espanso colorata, ricoperto su due lati da cartone nero o bianco a base di cellulosa (pH neutro) ■ Pannello designer per tutti i lavori creativi ■ Modellismo e presentazioni ■ Pannello passepartout di alta qualità Rifilatura formato con Cutter (taglierino) Incollaggio antiurto Progettazione di forme e modelli 3 5 500 x 700 40 24 24 1.000 x 700 40 24 24 1.000 x 1.400 40 24 24 10 15 20 * Classe antincendio DIN 4102 B2 / EN 13501-1: E *fix-1 4 bianco 5 grigio nero grigio/ nero 24 numero di pannelli nell’imballo in cartone V-broschüre_I 12.04.2007 16:35 Uhr Seite 7 Know-how “di peso” Anche gli operatori più esperti rimangono meravigliati dalle eccezionali caratteristiche dei prodotti KAPA®. Sono talmente stupefacenti che, ad es., un classico come il pannello KAPA®line, disponibile nel maxi-formato 3050 x 1530 mm (ovvero 4,7 m2) con lo spessore di 5 mm, pesa solo 2.500 grammi; questo, grazie alla tecnologia innovativa che alimenta il cuore del procedimento di realizzazione a sandwich, ovvero l’anima in poliuretano espanso di tutti i pannelli leggeri KAPA®. Milioni di minuscole bollicine piene d’aria vengono intrecciate in una struttura a nido d’ape. Con il processo di produzione continuo in linea (in-line), l’anima in poliuretano espanso viene incassata all’interno di due strati di copertura: il risultato finale è un pannello composito con uno spessore definito con precisione. Il fatto che i nostri pannelli mantengano la stessa resistenza su tutta la superficie si deve principalmente alle particolari proprietà del poliuretano espanso. La combinazione tra il peso contenuto e la contestuale elevata resistenza dell’anima in poliuretano e la stabilità degli strati di copertura garantisce ai pannelli una stabilità di forma e stampa unica. Il know-how standardizzato del processo produttivo e i continui controlli garantiscono un livello elevato e invariato di qualità del prodotto su cui progettisti e trasformatori possono fare pieno affidamento. Profilo a sandwich KAPA® Strati di copertura in materiale composito Anima rigida in poliuretano espanso Strati di copertura in materiale composito ■ Un principio di stabilità ispirato alla natura: immagine al microscopio dell’intreccio della struttura a nido d’ape dell’anima rigida in poliuretano espanso dei pannelli KAPA®. ■ È possibile richiedere le schede tecniche dettagliate per tutti i tipi di pannelli KAPA®, o scaricarle dal sito internet www.alcankapa.com 6 7 V-broschüre_I 12.04.2007 16:35 Uhr Seite 9 Forme piacevoli, facili da realizzare ■ Le maniglie di presa ritagliate e stabilizzate tramite inserti rinforzanti consentono di trasportare comodamente l’imballo in orizzontale. Imballo Dopo il taglio, i pannelli KAPA® vengono imballati con cura in uno speciale cartone ondulato. Le istruzioni dettagliate riportate sul cartone indicano come maneggiare correttamente il materiale secondo le esigenze logistiche, facendo particolare attenzione alla sensibilità dei bordi in caso di urti o “atterraggi” bruschi. Stoccaggio I pannelli KAPA® devono essere stoccati in luogo asciutto e protetto dal freddo, possibilmente distesi in orizzontale su un piano d’appoggio sufficientemente grande. Prima della lavorazione è consigliabile spostare per tempo i pannelli in un luogo chiuso a temperatura ambiente. Quest’ultimo accorgimento vale soprattutto per le lavorazioni più impegnative come la stampa diretta e l’applicazione di rivestimenti accoppiati. ■ Per il trasporto in verticale è stato sviluppato un perno ad espansione che viene semplicemente inserito a spinta e fissato nell’apposita fessura punzonata (Se siete interessati, si prega di rivolgersi a noi o al rivenditore autorizzato più vicino). ■ Per aprire l’imballo in cartone, seguire con il taglierino o una lama la linea di taglio tratteggiata facendo attenzione a rispettare la profondità di taglio indicata. Ausili per il trasporto Il trasporto di imballi in cartone per pannelli KAPA® di piccolo formato non presenta difficoltà. Per lo stoccaggio, il prelievo, lo spostamento e la rimozione dei pannelli da imballi in cartone di grandi dimensioni è consigliabile la presenza di due operatori e l’utilizzo degli appositi ausili fornibili in dotazione come accessori dell’imballo. Per il trasporto a mezzo di carrelli elevatori occorre fare attenzione all’ampiezza di apertura della forchetta, nonché usare accortezza nel passare attraverso porte e serrande. ■ Sia in presenza di imballo orizzontale che verticale, è preferibile estrarre i pannelli singolarmente piuttosto che estrarre l’intera pila poiché in questo modo si esercita meno pressione sui bordi e sulle superfici piane. Prelievo dei pannelli L’operazione di apertura degli imballi in cartone deve essere effettuata con l’opportuna cautela. Va da sé che le mani devono essere sempre pulite, sia per questa operazione come per tutti i passaggi di lavorazione seguenti. Per essere ancora più sicuri, è consigliabile indossare dei semplici guanti bianchi di cotone. In questo modo si evita di lasciare tracce, segni e anche residui di grasso o sporco sugli strati di copertura. Smaltimento degli scarti Gli scarti residui dei pannelli rigidi in poliuretano espanso prodotti in fabbrica vengono smaltiti tramite il processo di termoriciclaggio. È consentito smaltire gli scarti dei pannelli KAPA® come rifiuti domestici. ■ Stoccare i pannelli KAPA® appoggiandoli orizzontalmente su un piano sufficientemente grande. ■ Non accatastare alcun tipo di oggetto o materiale sopra i pannelli KAPA®. ■ Durante le operazioni di prelievo, accatastamento e scarico dei pannelli KAPA® in area di produzione, indossare dei semplici guanti di cotone bianchi, per evitare di lasciare impronte o particelle di sporco. 8 9 V-broschüre_I 12.04.2007 16:35 Uhr Seite 11 Stampa digitale diretta a getto d’inchiostro Con le esigenze di grandi superfici imposte dal Large-FormatPrinting (LFP) e la crescita continua di installazioni con stampatrici a base piana, la domanda di pannelli leggeri è in costante aumento in un settore caratterizzato da motivi di stampa che cambiano rapidamente. KAPA®plast, nel formato maxi da 3050 x 1530 mm si sposa saldamente con gli elevati requisiti di qualità imposti dall’impegnativo processo della stampa diretta a getto d’inchiostro. La stabilità dimensionale, la planarità e la presa dell’inchiostro ottimizzata per la stampa con una finitura Primer garantiscono un formato di stampa a gradazioni finemente calibrate in caso di impiego di vernici UV-indurenti o a base di solventi. Sempre più spesso la scelta di un pannello leggero quale supporto per la stampa si associa al desiderio di trasporre il motivo figurativo attraverso una comoda operazione di taglio associata alla stampa (Print & Cut). Si tratta di un segmento di mercato le cui esigenze di un prodotto che abbia stabilità e planarità unitamente alla leggerezza possono essere soddisfatte solo da pochi materiali. ■ Per le preimpostazioni e le prove di stampa si possono utilizzare i pezzi residui di KAPA®. ■ Per evitare il contatto diretto dei bordi con il pavimento, si possono inserire sul fondo dei segmenti di KAPA®. Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA® Manipolazione dei pannelli prima della stampa Colori ■ Lastre da sezionare alla misura desiderata. ■ Climatizzare il pannello lasciandolo a temperatura ambiente (da circa +15° fino a 25°C) e pulirlo con un panno antipolvere, antistatico o con un “Cleaner” speciale (ad es. rullo PRC) asportando polveri e sporco, quindi posarlo con cautela sul dispositivo di alimentazione della stampatrice. 10 Manipolazione dei pannelli dopo la stampa ■ I pannelli KAPA sono adatti alle lavorazioni di stampa con getto di inchiostro e vernici a base di solventi o UV-indurenti comunemente in commercio. Per informazioni sul profilo delle vernici in relazione al materiale, rivolgersi al produttore/ fornitore della stampatrice. ■ Disporre i pannelli il più possibile in orizzontale per consentire l’evaporazione delle sostanze di stampa. Evitare di appoggiare i bordi direttamente sul pavimento. ® 11 V-broschüre_I 12.04.2007 16:35 Uhr Seite 13 Accoppiamento meccanico Lo sviluppo sempre più rapido delle tecniche per le immagini di grandi dimensioni è stato accompagnato da una altrettanto articolata offerta di pannelli leggeri idonei alle tecniche di accoppiamento. Nella scelta del giusto materiale di supporto, soprattutto per i maxi-formati, incidono con sempre maggior forza i criteri di qualità, la planarità impeccabile così come anche la stabilità dimensionale. Un ulteriore campo di applicazione per i pannelli leggeri KAPA® in poliuretano rinforzano i supporti per foto di grande formato, poster, piantine, mappe e stampe. Per il procedimento rapido di accoppiamento a freddo, manuale e meccanico, si propone come soluzione ideale la linea KAPA®fix con lo strato di copertura autoadesivo. KAPA®mount con lo strato di copertura rinforzato in alluminio mostra risultati professionali all’altezza delle aspettative nel campo dell’accoppiamento meccanico a freddo ma anche in quello del meno diffuso accoppiamento bagnato (anche con l’uso di adesivi a base di solventi). I pannelli accoppiati KAPA® risultano convincenti anche sul piano della finitura, grazie a qualità di taglio e contornatura sorprendentemente facili (vedere pagg. 18-21). ■ Per il pannello tagliato ad angolo retto KAPA®fix, utilizzare le linee quadrettate della carta coprente. ■ Per le preimpostazioni di stampa, la regolazione della linea di contatto e della pressione dei rulli si consiglia di utilizzare un pezzo residuo di KAPA®. Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA® ■ Climatizzare il pannello KAPA® e il motivo da accoppiare lasciandolo a temperatura ambiente (da circa +15° fino a 25°C) e pulirlo con un panno antipolvere, antistatico o con un “Cleaner” speciale (ad es. rullo PRC) asportando polveri e sporco (prima di completare il rivestimento con l’immagine, si dovrebbe applicare una pellicola protettiva o una pellicola di finissaggio per immagini). ■ Qualora non dovesse essere impiegato un pannello KAPA®fix, tutti gli altri pannelli KAPA® dovranno essere provvisti di una pellicola autoadesiva su entrambi i lati (un po’ più grande del formato immagine). 12 ■ Togliere circa 3 cm di carta coprente dalla pellicola adesiva e creare un risvolto piegandola con un angolo acuto. Nel fare questa operazione, evitare il contatto con la superficie adesiva scoperta. ■ Posizionare il motivo da accoppiare sul pannello e allinearlo (l’immagine da sovrapporre non deve essere a contatto con la superficie adesiva poiché il risvolto sollevato la tiene a distanza). Appiattire il più possibile i bordi dell’immagine vicini alla superficie adesiva utilizzando un panno o un rullo manuale. ■ Portare il pannello con il motivo precedentemente fissato esattamente sulla linea di contatto della accoppiatrice (la luce e la pressione dei rulli devono essere impostate in anticipo, da circa 0,5 a 1 mm sotto lo spessore del pannello KAPA®). ■ Per lavorazioni che coinvolgono ■ Tagliare il pannello accoppiato KAPA® grandi formati, posizionare il motivo secondo il formato desiderato con da accoppiare con l’immagine rivolta un Cutter (taglierino) o con una verso il basso sul rullo accoppiatore macchina di taglio. superiore (in questo modo il motivo si distende sull’intero formato del pannello laminandolo senza pieghe). Con una mano tenere ben teso ed aderente il motivo sul rullo e con l’altra togliere uniformemente la carta coprente (il processo di laminazione non andrebbe interrotto, ma realizzato in continuo per evitare che si formino strisce). 13 V-broschüre_I 12.04.2007 16:35 Uhr Seite 15 Serigrafia / Fustellatura KAPA®line e KAPA®plast soddisfano pienamente e comodamente le complicate esigenze poste dalla tecnica serigrafica quanto a planarità e qualità delle superfici. La gamma KAPA® si dimostra all’altezza di ogni situazione anche nelle lavorazioni con formati grandi, ad alte velocità e tempi di asciugatura più brevi, grazie alla caratteristica e consolidata anima in poliuretano espanso resistente ai solventi e alle superfici lucide rivestita con primer o chiusa. Che si tratti di superfici patinate o a reticolo fine, KAPA® valorizza brillantemente i risultati di stampa. Anche con l’asciugatura ad aria calda effettuata in un secondo momento non si presentano i problemi di formazione di blocchi che a volte emergono con altri materiali. Il connubio sempre più stretto tra serigrafia e stampa digitale lascia intravedere un grosso spazio per un nuovo potenziale di mercato per KAPA® in relazione alle tecniche di fustellatura e di contornatura. ■ Anche con le superfici parziali la racla dovrebbe sempre coprire l’intero formato del pannello al fine di evitare striature e punti di eccessiva pressione. ■ Smussare la racla sui bordi alleggerire la pressione. Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA® Manipolazione dei pannelli Colori ■ Possibilità di utilizzare un sistema di accatastamento manuale o una macchina impilatrice. Afferrare con cura i pannelli con mani pulite oppure con la punta delle dita lungo i bordi. ■ I pannelli KAPA sono adatti alle lavorazioni di stampa con getto di inchiostro e vernici a base di solventi o UV-indurenti comunemente in commercio. Per informazioni sul profilo delle vernici in relazione al materiale rivolgersi al produttore/fornitore della stampatrice. ® ■ Assicurarsi che la superficie sia completamente priva di polvere. Soffiare via la polvere oppure rimuoverla con un panno antipolvere. Serigrafia del reticolo Fustellatura ■ È possibile ottenere risultati di stampa di precisione su tutte le superfici dei pannelli KAPA® osservando le indicazioni di seguito riportate: - larghezza del reticolo a 24 (consigliata) - durezza della racla 60-65 shore (consigliata) - con un tessuto teso in modo ottimale il salto dovrebbe essere il più piccolo possibile. ■ I pannelli KAPA® con spessore fino a 10 mm possono essere lavorati sulle comuni platine fustellatrici. ■ È consigliabile l’uso di stampi di tranciatura con linee di fustellatura a dentatura fine; l’impiego di linee di fustellatura diritte è sostenibile per spessori fino a 5 mm; sono tuttavia inevitabili le leggere deformazioni (le cosiddette bombature) sui bordi dovute alla compressione del materiale. ■ Rivestire sempre l’intera superficie dello stampo con materiali elastici comprimibili (ad es. in Moosgummi). Essi fungono da estrattori e devono essere adattati sia allo spessore del pannello sia all’altezza delle linee di fustellatura. 14 15 V-broschüre_I 12.04.2007 16:35 Uhr Seite 17 Tecniche decorative All’inizio di tutto c’è sempre un’idea da cui in breve tempo si sviluppa una soluzione ambiziosa che grazie alla versatile gamma di pannelli leggeri KAPA® assume la forma desiderata in molteplici modi. Data la molteplicità delle possibilità creative che si possono realizzare, ci concentreremo qui sulle tecniche più in voga nel campo del modellismo e della decorazione. In termini di risparmio di tempo e costi, i pannelli con anima in poliuretano garantiscono un vantaggio poiché consentono di impiegare comodamente colori e adesivi a base di solventi. In questo campo applicativo non sussiste nessuno schema vincolante in merito alla tipologia di pannelli o alla tecnica realizzativa più indicata. Tuttavia, è bene sottolineare alcune caratteristiche speciali: KAPA®line line con strati di rivestimento pigmentati è ideale come base per tutte le tecniche che prevedono l’applicazione diretta di vernici e colori. KAPA®plast dà i risultati migliori nella serigrafia grafica o nell’applicazione di pellicole. KAPA®fix è adatto, in quanto pannello autoadesivo, a tutte le lavorazioni ad accoppiamento veloce nel settore grafico-decorativo. KAPA®color è la soluzione prediletta di creativi, designer e architetti in quanto pannello per le presentazioni dotato di pratici strati di copertura bicolor (grigio/nero, possibilità di alternare il colore del fondo). KAPA®graph meraviglia i creativi con i suoi strati di copertura opachi-vellutati in bianco o nero o con l’anima in poliuretano espanso colorata di bianco o nero. Questo pannello è richiesto tanto per la superficie dall’elevatissima prestazione estetica quanto per la stabilità come base per i modelli o come materiale con cui costruire i modellini architettonici. ■ I bordi in poliuretano espanso possono essere dipinti o bordati anche con colori a base di solventi ed essere quindi integrati nell’intero processo creativo. ■ Per i pannelli KAPA®fix tagliati a quadrato, utilizzare le righe quadrettate della carta coprente. Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA® Dipingere / Tinteggiare / Pittura a spray Rivestimento con tessuti Applicazione di pellicole con scritte Rivestire KAPA®fix con foto e stampe di piccole dimensioni ■ KAPA®line è la base ideale per qualsiasi tecnica di applicazione del colore che preveda evidenziatori, colori, vernici e spray solubili in acqua e a base di solventi. Si ottengono dei buoni risultati coprenti (per applicazioni del colore su tutta la superficie e per l’impiego di colori a tempera occorre lavorare su entrambi i lati al fine di prevenire l’incurvatura del pannello). ■ È possibile rivestire con tessuti tutti i pannelli KAPA®; per fissare la stoffa sul lato posteriore è adatto l’impiego di spilli per decorazioni, velcro, nastro adesivo in espanso PE o graffette. ■ Nell’applicazione di pellicole, gli strati di copertura di KAPA®plast e KAPA®color consentono dei cambiamenti di posizione a breve termine senza alcuna conseguenza sulla superficie. I residui dell’adesivo possono essere facilmente eliminati con alcol denaturato, mentre le impronte delle dita o lo sporco con un panno bagnato. ■ Togliere circa 3 cm di carta coprente dalla pellicola adesiva e creare un risvolto piegandola con un angolo acuto. Nel fare questa operazione, evitare il contatto con la superficie adesiva scoperta. ■ È possibile ricorrere a graffatrici a batteria o a mano anche a partire da spessori di 10 mm, ma a causa della elevata forza peforante di tali dispositivi è necessaria una grande sensibilità ed esperienza da parte dell’operatore. ■ In caso vengano usati pannelli KAPA®plast e KAPA®color come base pittorica, è consigliabile l’impiego di colori a base di solventi in considerazione della plastica che riveste i vari strati. ■ Posizionare il motivo da accoppiare sul pannello e allinearlo. Appiattire il più possibile i bordi dell’immagine vicini alla superficie adesiva utilizzando un panno o un rullo manuale. ■ Togliere lentamente e con un angolo piatto il nastro da applicare. Se si fanno movimenti a strappo è possibile che lo strato di copertura in poliuretano espanso si stacchi. ■ Con una mano tirare lentamente e togliere la carta coprente esercitando una pressione uniforme sul motivo da applicare con il panno o con il rullo a mano. ■ Con il Cutter (taglierino) ritagliare il pannello KAPA® così accoppiato secondo le dimensioni desiderate. 16 17 V-broschüre_I 12.04.2007 16:36 Uhr Seite 19 Taglio / Rifilatura Nonostante la molteplicità di formati per i pannelli standard KAPA®, nella prassi quotidiana, emerge la necessità, per la maggior parte degli ordini, di avere tagli e rifilature personalizzati. Grazie all’anima in poliuretano espanso che non si sbriciola è possibile ottenere bordi di taglio netti e puliti con tutti i pannelli KAPA® utilizzando stampi di tranciatura. Non è consigliabile l’impiego di cesoie a percussione e rifilatrici a laser a causa delle possibili deformazioni del materiale e dei possibili bordi di taglio non netti. Il taglio termico non è possibile. ■ Le lame affilate garantiscono bordi puliti. ■ Rettificare le sbavature di taglio con carta abrasiva. ■ È possibile incollare sul profilo di taglio e sul binario in acciaio/ alluminio privi di antiscivolo uno strato in Moosgummi. Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA® Taglio a lama, manuale con Cutter (taglierino) ■ Utilizzare un tappeto antitaglio come fondo. ■ Tracciare le dimensioni dello spezzone da tagliare sul pannello. ■ Posizionare la riga di alluminio sulla lastra e fermarla con una mano. ■ Guidare il taglierino in modo possibilmente piatto e senza inclinazioni lungo il bordo di taglio. Taglio a lama, manuale con coltello per grafica e modellismo corredato da guida (Martor-Condex) Taglio a lama, manuale o meccanico con dispositivo di taglio a tavola verticale ■ Utilizzare un tappeto antitaglio come fondo. ■ Guida di taglio di precisione assoluta e ad angolo retto. ■ Tracciare le dimensioni dello spezzone da tagliare sul pannello. ■ Dispositivo di misurazione sul piano d’appoggio del materiale. ■ Posizionare il binario di guida e fissarlo con una mano in posizione antiscivolo. ■ Le stampatrici e la testa di taglio vengono guidate manualmente oppure, nella lavorazione meccanica, sono azionate elettricamente tramite un pulsante. ■ Abbassare la testa di taglio e, con una sola mossa, portare il dispositivo sopra al pannello. ■ Tagliare gli spessori superiori a 5 mm con più coltelli a petto piatti. Taglio a sega, meccanico con sega per pannelli ■ Con la sega circolare per il taglio di precisione High-Cut “Piano plus” della ditta GUHDO si ottengono dei buoni risultati. Grazie alla speciale geometria dentata con angolo di 40°, le forze applicate durante il taglio sono sensibilmente più contenute. ■ Rimuovere completamente la segatura delle lavorazioni successive dal pannello tramite soffiatura o con un panno antipolvere. Per ulteriori informazioni, rivolgersi ai produttori i cui recapiti sono riportati in appendice. 18 19 V-broschüre_I 12.04.2007 16:36 Uhr Seite 21 Contornatura (taglio dei contorni) I pezzi singoli con un contorno facile si possono contornare velocemente con un taglierino (Cutter). Una tiratura ridotta di un pezzo con un contorno più pretenzioso si può realizzare senza problemi con una sega a gattuccio/foretto. La produzione in serie di lettere e loghi tridimensionali su filigrana con contornature della stessa, identica qualità e realizzazione dei raggi piccoli rappresenta un ampio campo di applicazione della tecnologia di taglio a lama oscillante o a getto d’acqua. Sono invece sconsigliate le tecniche di fresatura con asportazione dei trucioli a causa della formazione di polvere e della carica statica. Con lettere, loghi e display contornati, si può valorizzare molto l’effetto e la percezione dei messaggi pubblicitari. Tale effetto oggi si può realizzare con l’aiuto delle soluzioni Print & Cut gestite da programmi CAD/CAM; tuttavia, la possibilità di realizzazione artigianale con il ricorso alle nostre abili capacità manuali è altrettanto appassionante. ■ Le lame affilate garantiscono bordi puliti. ■ Rettificare le sbavature di taglio con la carta abrasiva. Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA® Contornatura manuale con cutter (taglierino) Contornatura meccanica con sega a gattuccio/foretto Contornatura meccanica con utensile oscillante Contornatura meccanica con tecnologia a getto d’acqua ■ Riportare il contorno sul pannello. ■ Riportare il contorno sul pannello. ■ Tagliare lungo linee diritte e rifilare i raggi grandi creando il meno possibile di sfridi; per i raggi piccoli, procedere rifilando segmento per segmento. ■ Regolare la sega a gattuccio su un numero di giri alto, tagliare lungo il contorno con una pressione di taglio ridotta, rifilare i raggi piccoli segmento per segmento (per tutti i pannelli utilizzare una lama speciale, ad es. Bosch T113A). ■ Un attrezzo con lama oscillante a comando tangenziale che consente di tagliare velocemente i contorni più fini; l’elevata precisione richiesta è assicurata da un sistema ad inserimento a laser (spessore massimo dei pannelli KAPA® oscillabili =15 mm). ■ A differenza del laser si taglia a freddo con un getto d’acqua compressa evitando l’impatto termico sul bordo in materiale espanso; è possibile tagliare e ottenere dai pannelli KAPA® di qualsiasi spessore persino i contorni più ricchi di filigrana; i bordi in espanso con la bagnatura minima asciugano velocemente. ■ Prima di procedere con le lavorazioni successive, soffiare via la polvere residua dal pannello o rimuoverla con un panno antipolvere. 20 21 V-broschüre_I 12.04.2007 16:36 Uhr Seite 23 Progettazione di forme Poche manipolazioni sono sufficienti ad ottenere un corpo dalla struttura estetica e statica convincente da un pannello KAPA®. Con poco dispendio, infatti, può nascere, ad es., un basamento portante tipo cassaforma. In modo analogo si possono formare le classiche colonne in struttura leggera come i cubi decorativi, supporti multipiano o gli espositori a scala. Il vantaggio: tutto è leggero e può essere facilmente spostato senza far fatica in qualsiasi luogo si desideri, oltre che pendere senza problemi dal soffitto. Le qualità di portata strutturale di molti dei corpi nati con i pannelli KAPA® sono così sorprendenti che rendono facile mettere in buona luce alcuni prodotti tipicamente molto pesanti. ■ Per basamenti portanti semplici drappeggiati, ad es., con dei tessuti, ritagliare dei pannelli d’appoggio dai resti del materiale KAPA® e fissare i drappeggi con chiodi decorativi. Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA® Piegatura di pannelli sottili (3-5 mm) sullo spigolo del tavolo Taglio obliquo con scanalatura a V (MARTOR-Rillex) per corpi portanti dalle molteplici forme ■ Contrassegnare le posizioni di piegatura sullo spezzone di pannello. ■ Fissare a mano i binari in alluminio o acciaio che fungono da guida per il taglio a 45° con scanalatura a V, assicurandosi che non scivolino. ■ Avvicinare il pannello allo spigolo del tavolo in corrispondenza delle posizioni contrassegnate e piegare con prudenza (gli strati di copertura non devono strapparsi), quindi formare un corpo con i segmenti ottenuti. ■ Rivestire la lama di taglio obliquo Rillex con materiale KAPA® o di altro genere, al fine di evitare il distacco dello strato di rivestimento inferiore. ■ Eseguire il taglio obliquo su tutta la lunghezza in un unico movimento uniforme, dall’alto verso il basso, quindi rimuovere le strisce così tagliate. Colonne portanti formate con il taglio a segmento ■ Stabilire le misure, quindi tagliare il pannello in modo corrispondente. ■ Stabilire e contrassegnare le divisioni fra segmenti, quindi incidere lo strato di copertura corrispondente. ■ Piegare i segmenti, dare forma ai corpi e quindi incollare il giunto dall’interno con un nastro adesivo in modo non visibile. ■ Per puntellare, tagliare l’elemento di fondo e di copertura, quindi incollarli con un adesivo a contatto (è sufficiente lasciarlo evaporare) o con la pistola a colla calda. Ulteriori informazioni richiedibili presso il produttore. Consultare gli indirizzi in appendice. 22 23 V-broschüre_I 12.04.2007 16:36 Uhr Seite 25 Giunti a innesto I semplici giunti di progettazione sono già sufficienti a conferire un appoggio sicuro ai poster, ai display tridimensionali e ai totem in materiale KAPA® da appendere o posizionare su un piano. Tuttavia, grazie al peso contenuto, rimangono aperte tutte le possibilità per cambiare rapidamente il loro posizionamento. La possibilità di montarli e smontarli senza bisogno di attrezzi consente la realizzazione di soluzioni display scomponibili straordinariamente leggere, ma con il massimo di stabilità progettativa. Semplicemente geniale: con una tecnica di giunzione intelligente, tutto è possibile. ■ Conservare e utilizzare i residui dei pannelli KAPA® per ritagliare attacchi, appoggi e puntelli, così come anche spatole per distribuire la colla. Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA® Supporto fessurato (ad es. per poster) Costruzione a croce (ad es. per gli espositori ad albero) ■ Tagliare i pezzi di supporto della forma desiderata. ■ Tagliare gli elementi dell’albero della stessa grandezza. ■ Intagliare le fessure nei pezzi di supporto e il pannello poster KAPA® accoppiato; in questa operazione i supporti fessurati devono essere un po’ più stretti dello spessore del materiale. ■ Ritagliare delle fessure (una in alto e una in basso) profonde fino a metà su entrambi gli elementi. ■ Incastrare insieme i due elementi. ■ Innestare il poster nei pezzi di supporto facendo attenzione che siano ben saldi. 24 Costruzione a reticolo realizzata con incastri a croce (ad es. per le scaffalature) ■ A seconda della grandezza del reticolo, ritagliare un sistema di segmenti con fessure da incastro disposte a distanza regolare e profonde tutto lo spessore del materiale. ■ Incastrare gli elementi così creati fino a formare un reticolo, appenderlo o appoggiarlo in verticale su una base. 25 V-broschüre_I 12.04.2007 16:36 Uhr Seite 27 Incollatura L’incollatura degli strati di copertura è rapida da realizzare e, soprattutto, necessaria in tutta una serie di tecniche di modellismo e di modellazione utilizzate in architettura e nello sviluppo del design, ma anche nella produzione di modelli stratificati tridimensionali. L’impiego di collanti a contatto contenenti solventi è una delle possibilità applicabili, così come anche il ricorso alla pistola a colla calda o al fissaggio mediante strisce bi-adesive o nastri in espanso. I giunti incollati a tenuta durevole sono sempre richiesti per le applicazioni KAPA® di grandi dimensioni, per le quali è necessaria una maggiore stabilità, come, ad es., nella realizzazione di quinte scenografiche. Ma anche i bordi giuntati delle stampe digitali accoppiate su pannelli KAPA® e i segmenti con foto di grande formato, nonché i segmenti a stampa diretta KAPA® si possono collegare velocemente e in sicurezza, incollando sul retro delle strisce per la puntellatura. ■ Distribuire la colla a contatto sui bordi in espanso e sulle superfici utilizzando un residuo del pannello KAPA® come spatola. ■ Conservare e utilizzare i residui dei pannelli KAPA® per ritagliare attacchi, appoggi e puntelli, così come anche spatole per distribuire la colla. Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA® Giunto incollato a smusso Supporti a T applicati con la colla Supporto giuntato ad H, incollato Incollatura degli strati di copertura ■ Distendere sui bordi da giuntare, ad es. dei pannelli con foto di grande formato, una colla a contatto (è sufficiente lasciarla asciugare) o una colla calda erogata a pistola. ■ Tagliare i supporti e due strisce di stabilizzazione. ■ I passaggi di lavorazione sono identici a quelli indicati per la costruzione del supporto a T; poiché, in questo caso, occorre giuntare entrambe le superfici del pannello, si otterrà un profilo a forma di H. ■ Gli strati di copertura KAPA® si possono incollare facilmente con colla a contatto (da far asciugare bene), colla calda a pistola, nastro o pellicola adesiva fino a costruire pannelli compositi dagli spessori variabili. ■ La quantità dei supporti ad H dipende dalla dimensione e dal carico del corpo da costruire. ■ I pannelli compositi si possono lavorare con gli attrezzi da modellismo più comuni, ovvero taglierino, coltello da intaglio, raspa e lima fino ad assumere la forma desiderata. ■ Stendere la colla a contatto (lasciandola asciugare bene) o la colla calda con la pistola sulle strisce di stabilizzazione, facendo attenzione che rimanga uno spazio libero sul materiale dove si possa innestare il supporto (lo spazio deve essere un po’ più stretto). ■ A seconda delle dimensioni e della destinazione d’uso, stendere la colla sulla striscia che farà da puntellatura, quindi incollarla sul retro dello spigolo da giuntare a metà altezza. ■ Innestare bene i supporti in corrispondenza dello spazio riservato, quindi incollare le strisce stabilizzatrici sui tre lati. 26 27 V-broschüre_I 12.04.2007 16:36 Uhr Seite 29 Protezione spigoli / Intelaiatura Nei casi in cui la vista dello del bordo vivo disturba o in cui nella fase di finishing è richiesta una protezione dello spigolo, ci sono soluzioni su misura ottenibili con stripes (strisce), bordature, profilati a morsetto e profilati a cornice. L’utilizzo di collanti a contatto a base di solventi è garantito senza problemi con tutti i pannelli KAPA®. Si esclude il distacco o la perdita di tenuta del bordo in poliuretano espanso. Grazie ai profilati di giunzione o a morsetto KAPA® in PVC rigido (disponibili a forma di U, H, W con spessori da cinque e dieci millimetri) si possono non solo proteggere i bordi ma anche collegare in sequenza più segmenti KAPA®, realizzando anche pareti pieghevoli flessibili. Per le esigenze di intelaiatura più ambiziose si trovano nei negozi specializzati numerosi profili in alluminio o plastica dalle forme piacevoli. I pannelli leggeri, stabili e passepartout realizzati in KAPA®graph (pH-neutro) con superficie opaca vellutata disponibile in bianco o nero, conferiscono una maggiore presa alla foto, alle rappresentazioni grafiche e alle stampe, oltre che donare un effetto ottico più prezioso e contrasti ben definiti. Grazie all’anima in poliuretano espanso colorata non si hanno effetti di interruzioni ottiche sulla superficie. Allo stesso tempo il pannello composito a sandwich consente una linea di taglio rapida e pulita con le tecniche più diffuse. ■ Distribuire la colla a contatto sui bordi in espanso e sulle superfici utilizzando un residuo del pannello KAPA® come spatola. ■ Conservare e utilizzare i residui dei pannelli KAPA® per ritagliare attacchi, appoggi e puntelli, così come anche spatole per distribuire la colla. ■ Ritagliare dai residui di materiale KAPA® pratiche squadrette da utilizzare per la definizione dei perimetri dell’immagine da ritagliare. ® Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA Incollare le stripes (strisce) sui bordi aperti Applicare la bordatura con il ferro da stiro Intelaiatura del pannello con profilati a morsetto KAPA (profilati in PVC a forma di U, H, W) ■ Con il taglierino, regolare in lunghezza le stripes dei negozi specializzati o ritagliate dai pannelli sottili in PVC, quindi distribuire la colla a contatto (da far asciugare bene) o la colla calda a pistola sui bordi del pannello tagliati con precisione, rimuovere il bordo in eccesso con un taglierino ben affilato e, se necessario, spianare i bordi con uno smerigliatore. ■ Distendere dal rotolo la bordatura con il rivestimento adesivo a fusione ed applicarlo a filo del bordo del pannello, quindi passare con il ferro da stiro sul bordo in espanso (temperatura e tempo di contatto conformi alle indicazioni del produttore); rimuovere il bordo in eccesso con un taglierino ben affilato e, se necessario, spianare i bordi con uno smerigliatore di precisione. ■ Segare con un taglio obliquo il profilato a morsetto. 28 ■ Ribadire i bordi del pannello KAPA® applicando una leggera pressione (aiutandosi con l’impugnatura del taglierino) e con un movimento di trazione, in modo tale che il profilato si possa aprire più facilmente. Bordatura del pannello con profilato in alluminio Taglio Passepartout ■ Segare con un taglio obliquo il profilato in alluminio. ■ Dopo aver definito e determinato le misure del ritaglio con l’immagine, tracciare sul retro del pannello il profilo del taglio passepartout. ■ Giuntare i profilati che non si agganciano a morsetto con i giunti ad angolo. ■ Posizionare la riga di taglio sul retro del pannello in modo tale che con il taglierino o un taglierino-passepartout si possa tagliare lungo le linee oblique o diritte in senso orario. ■ Il pannello KAPA viene inserito prima di montare l’ultimo listello di profilato senza necessità di incollarlo. ® ■ Regolare o guidare la lama in modo tale che con il primo taglio si solchi tutto il pannello. Procedere lentamente e con forza uniforme, tirare sempre ogni taglio dall’inizio alla fine. Le attaccature del taglio causano sempre bordi sporchi. ■ Far scorrere il profilato lungo il bordo (nel caso della sola intelaiatura, senza carico, non è necessaria nessuna incollatura aggiuntiva, i profilati a forma di H e W dovrebbero essere incollati al bordo). Ulteriori informazioni richiedibili presso il produttore. Consultare gli indirizzi in appendice. 29 V-broschüre_I 12.04.2007 16:36 Uhr Seite 31 Sospensioni / Fissaggi Di base tutti i pannelli KAPA® possono essere fissati con chiodi o anche con viti da legno. Per esigenze di presentazione più sensibili sotto il profilo estetico sono più vantaggiosi i sistemi di giunzione invisibili a base di colla con nastro adesivo in espanso o con velcro. Attraverso l’impiego di distanziatori ritagliabili facilmente e in modo conveniente dai residui di materiale KAPA®, si possono ottenere interessanti effetti di profondità. Con i ganci sospensori metallici speciali di KAPA®, ancorabili al poliuretano, è possibile valorizzare anche i pannelli di grande dimensioni con due superfici come ad es. i pannelli sospesi al soffitto. In molti casi è sufficiente anche un piccolo foro in cui far passare del filo in nylon per fornire l’appoggio saldo e necessario ai display e agli elementi mobili. ■ In caso di giunto con velcro, munire il retro del pannello KAPA® con un nastro di ratina per evitare che rimangano graffiature sulle altre immagini causate dal gancio aperto. ■ Per pannelli di superficie più grande, aumentare il numero di strisce di velcro o dei pezzi da fustellare, ed eventualmente utilizzare strisce di velcro più lunghe. Suggerimenti per la lavorazione – pannelli leggeri KAPA® Ganci in metallo KAPA® Chiodi decorativi per appendere Giunto con velcro ■ Posizionare il gancio e premere sulla graffa metallica in profondità nello strato di copertura e di espanso; nei pannelli da 3 e 5 mm fare attenzione che le graffe così sollecitate non s’inarchino. ■ Spingere semplicemente i chiodi decorativi all’interno del bordo in espanso, quindi appendere utilizzando l’occhiello del filo. ■ Unire il gancio e il nastro ratinato, quindi tirare via il materiale di copertura; fissare uno strato di adesivo sul retro del pannello, fissare l’altra superficie adesiva su un supporto pulito e sgrassato esercitando una leggera pressione (esistono nei negozi specializzati nastri in velcro autoadesivi in rotolo o pretagliati). ■ Occhiello idoneo ad un filo o ad un gancio. 30 31 V-broschüre_I 12.04.2007 16:36 Uhr Seite 33 Servizi di assistenza Dal leader di mercato per i pannelli leggeri potete aspettarvi molto di più, dalla perfezione della confezione del campionario e dell’assistenza sui pannelli, alle schede tecniche aggiornate da scaricare; a ciò si aggiunge la possibilità di parlare direttamente con i nostri consulenti specializzati nelle applicazioni. Vi rendiamo facile la vita ed entrare nel mondo delle molteplici lavorazioni KAPA® sarà un gioco da ragazzi. Potete contattare il centro Assistenza Clienti di KAPA® dal sito internet: www.alcankapa.com ■ Il Display della confezione campione di KAPA® presenta l’assortimento dei pannelli standard in formato DIN A4. I dati tecnici sui formati e gli spessori dei singoli tipi di pannello sono riportati sulle etichette che corredano i vari campioni. 32 33 V-broschüre_I 12.04.2007 16:36 Uhr Seite 35 Verbali di collaudo / Certificati Gli elevati standard di qualità sono una costante su cui i nostri clienti possono contare. Grazie ad un sistema di gestione della qualità multi-dimensionale che coinvolge tutti i settori dell’azienda, la produzione KAPA® è sottoposta a controlli continui che vanno dall’acquisto delle materie prime fino alla consegna al cliente, passando per il processo produttivo. L’affidabilità che non conosce compromessi nei confronti dei nostri partner di mercato è comprovata da certificazioni riconosciute a livello internazionale. Certificazione di Qualità conforme a DIN ISO EN 9001:2000 Si tratta di un certificato attestante la pianificazione, l’attuazione e i controlli correnti di un sistema di gestione della qualità interno che mira al raggiungimento degli standard produttivi e prestazionali più elevati attraverso l’ottimizzazione dei processi e dei loro rapporti. Il certificato è rilasciato da un ente certificatore indipendente e accreditato. La validità del certificato è monitorata con audit periodici. Certificazione di Sistema di Gestione Ambientale conforme a DIN ISO 14001:2004 Si tratta di una norma il cui rispetto evita o riduce l’impatto ambientale dell’attività dell’azienda. Attraverso la verifica periodica degli aspetti ambientali, le ricadute ambientali vengono continuamente ridotte. Attraverso il monitoraggio della sostenibilità delle misure in atto si garantisce una gestione prudente delle risorse. 34 Classificazione antincendio conforme a DIN EN 13501-1 Si tratta di una nuova classificazione europea per i materiali da costruzione che controlla e valuta i materiali in base al loro profilo di infiammabilità o di resistenza al fuoco. Tale classe sostituisce le vecchie classi di materiali da costruzione tedesche facenti capo alla DIN 4102. I prodotti KAPA®fix-1 e KAPA®mount sono stati collaudati già in base a questa nuova norma. Entrambi hanno ottenuto la classe E (infiammabilità normale). Certificazione di Sicurezza sul Lavoro conforme a OHSAS 18001 L’acronimo OHSAS significa “Occupational Health and Safety Assessment Series” e descrive un programma di addestramento continuo rivolto ai collaboratori per la prevenzione degli incidenti sul lavoro e per il generale innalzamento della soglia di sicurezza e di salute sul posto di lavoro. 35 V-broschüre_I 12.04.2007 16:36 Uhr Seite 37 Indirizzi utili Laddove non arrivano le nostre conoscenze, ci affidiamo a degli specialisti con cui abbiamo stabilito buoni contatti ormai da anni. Si tratta di legami di cui sappiamo far tesoro non solo nell’ambito delle attività di sviluppo comuni e individuali. Tali contatti sono infatti diventati parte integrante della nostra filosofia dell’assistenza e del servizio da cui voi potete trarre vantaggio. Utilizzate i nostri buoni contatti! Biedermann GmbH (Productos para el diseño de imágenes) Heubergstrasse 19 D-70806 Kornwestheim Tel. +49 (0)7154 8399 0 Fax +49 (0)7154 8399 83 www.biedermanngmbh.de [email protected] Logan Graphic Products. Inc. 1100 Brown Street Wauconda, IL 60084 USA Tel. (800) 331-6232 Fax (800) 331-6329 [email protected] www.logangraphic.com Martor-KG Heider Hof 60 D-42653 Solingen Tel. +49 (0)212 258050 Fax +49 (0)212 2580555 [email protected] www.martor.com GUHDO Alemania / Francia / USA www.guhdo.com HOLZHER-Reich Spezialmaschinen GmbH Plochinger Straße 65 D-72622 Nürtingen Tel. +49 (0)7022 702 0 Fax +49 (0)7022 702 101 www.holzher.de [email protected] Panhans GmbH (Fabricación de maquinaria y herramientas) Anton-Günther-Str. 3-7 D-72488 Sigmaringen Tel. +49 (0)7571 755 0 Fax +49 (0)7571 755 277 www.panhans.com [email protected] KEENCUT LIMITED Baird Road Willowbrook Industrial Estate Corby Northants Inglaterra NN 17 5ZA Tel. +44 (0)1536 263158 Fax +44 (0)1536 204227 www.keencut.com Schelling Anlagenbau GmbH A-6858 Schwarzach Tel. +43 (0)5572 396 0 Fax +43 (0)5572 396 177 www.schelling.com [email protected] LEUCO Ledermann GmbH Willi-Ledermann-Str. 1 D-72160 Horb am Neckar Tel. +49 (0)7451 93 0 Fax +49 (0)7451 93 270 www.leuco.com [email protected] 36 Stanley Tools Product Group 480 Myrtle Street US-New Britain, CT 06053 www.stanleytools.com Striebig AG Grossmatte 26 CH-6014 Littau Tel. +41 (0)41 259 53 53 Fax +41 (0)41 259 53 50 [email protected] www.striebig.com 37 V-broschüre_I 12.04.2007 Notizie 16:36 Uhr Seite 39