una soluzione - ItaliaImballaggio
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[ MACCHINE | ETICHETTATURA ] [ ETICHETTATURA | MACCHINE ] Cicrespi presenta l’Alternativa, un sistema di etichettatura linerless che stampa, taglia e applica etichette autoadesive in bobina prive di supporto siliconato. UNA SOLUZIONE ALTERNATIVA S pecializzata in sistemi d'identificazione, tracciabilità e sicurezza, Cicrespi Spa (Liscate, MI) affianca alla propria gamma d’impianti completi per l’etichettatura autoadesiva una nuova offerta nel mondo linerless. Si tratta di Alternativa, un sistema d’etichettatura sviluppato di recente dai progettisti di Cicrespi Engineering. La macchina stampa, taglia ed applica Specifico per il farmaceutico ■ Altech (Bareggio, MI) ha presentato al Pharmintech di Bologna un sistema ad alte prestazioni per l’etichettatura di flaconi cilindrici denominato ALlinePharma, sviluppato nel rispetto rigoroso della normativa in vigore nel settore (documentazione IQ/OQ). • L’etichettatrice opera a circa 200 pz/min, variabili in funzione delle dimensioni del prodotto e delle etichette. Il controllo integrale è affidato a un PLC Siemens S7-300 che verifica tutte le operazioni critiche, rendendo assolutamente sicuro il processo produttivo e garantendo che i prodotti non conformi vengano scartati. In particolare il sistema prevede: controllo tramite telecamera della leggibilità dei dati sovrastampati nonché la possibilità di verifica della loro rispondenza rispetto a quelli impostati (con OCR sui singoli caratteri); controllo dell’avvenuta etichettatura; controllo del barcode presente sull’etichetta, per la verifica della rispondenza rispetto al prodotto richiamato. • ALlinePharma gestisce in modo automatico la coda dei pro- 14 | ETI&COD | LUG-SET/07 etichette autoadesive in bobina, prive di supporto siliconato. La stampa è a trasferimento termico e impiega un gruppo DPM Avery; il gruppo di taglio e l’applicatore (superiore, inferiore, frontale o sul retro del prodotto, in base alle esigenze del cliente) sono invece studiati e interamente realizzati da Cicrespi Engineering. Di fatto, è una “alternativa” alle etichette di carta, quando è necessario risolvere problemi legati ad ambienti di lavoro e di stoccaggio particolarmente ostici per eccessiva umidità, polvere, sporcizia, urti; o quando è importante garantire un’etichetta sempre perfetta per lunghi periodi; o ancora, una alternativa alla tradizionale etichetta autoadesiva di plastica in mazzette o in bobina con supporto siliconato. Caratteristiche - Alternativa di Cicrespi impiega etichette linerless di polipropilene da 60 micron, adesivizzato con hot–melt permanente. La versione stan- dard del materiale è costituita da film bianco/mat/neutro sovrastampabile, in bobine di fascia 100 o 150 mm per 600 m di lunghezza. A richiesta, il materiale può essere colorato, prestampato e fornito con altezza fascia personalizzata. L’etichetta linerless è ecocompatibile, riciclabile e soprattutto non comporta lo smaltimento del supporto siliconato. Una particolare verniciatura superficiale consente al materiale di essere avvolto in rotoli senza incollarsi su se stesso in modo permanente. Il principale vantaggio per gli utilizzatori è senz’altro il risparmio in termini economici, ma anche di tempo e di spazio. A parità di dimensioni, infatti, una bobina di linerless contiene il 50% in più di etichette rispetto alla tradizionale bobina di etichette prefustellate dotate di supporto siliconato, con un numero minore di fermi macchina per cambi bobina e forti risparmi per quanto riguarda trasporto e stoccaggio delle etichette in formati differenti. ■ dotti in lavorazione, espellendo quelli che risultano non conformi, e archiviando in un file gli scarti e la loro causa. L’impostazione dei parametri della macchina e dei suoi sistemi di controllo avviene per “autoapprendimento”, in modo veloce e intuitivo. Proprio per garantire la massima sicurezza, ALlinePharma prevede una logica di svuotamento/avviamento che consente l’azzeramento di tutti di dispositivi di controllo (e relative code), garantendo la conformità di tutti prodotti anche in seguito all’apertura della protezione antinfortunistica. • Completa il sistema un’interfaccia utente “amichevole”, basata su un pannello touch screen a colori che, visualizzando la silhouette dell’etichettatrice, permette di controllarne tutte le funzionalità: dall’attivazione dei vari dispositivi, alla visualizzazione del controllo con telecamera, alla gestione della stampante, alla gestione del flusso dei prodotti e degli eventuali accumuli. Controllo qualità Etichettatrici hot melt ■ Advanced Vision Technology (AVT) ha presentato le ultime soluzioni di ispezione e controllo per i settori del confezionamento e dell’etichettatura al CMM 2007. • Il sistema di ispezione automatica PrintVision/Jupiter consente di ridurre gli scarti e aumentare la qualità di stampa. • Le soluzioni di controllo stampa AVT sono ideali per le tirature limitate, in quanto gestiscono in automatico le funzioni make-ready, con tempi inferiori di setup e risparmio di materiali. • Il modulo pRegister garantisce in meno di un minuto un registro perfetto per stampe sino a 10 colori; supporti scartati inferiori ai 100 m. • Presco è il modulo unico AVT per il controllo e la preimpostazione automatica dell’anilox e della lastra. • Con il modulo IDEal, è possibile ottenere velocemente i colori richiesti, e mantenerli costanti durante la stampa. • PrintVision/Helios è una soluzione di ispezione automatica al 100% specifica per la stampa di etichette e narrow web. • PrintFlow è uno strumento di gestione qualità basato su SQL, che raccoglie i dati di stampa dalla piattaforma PrintVision e genera report e statistiche. • Il software PrintFlow Manager, infine, riceve e rielabora le informazioni provenienti da tutte le macchine di produzione equipaggiate con PrintVision verso il computer dei responsabili, per un pieno controllo dei processi. ■ BRB Globus (Porto Mantovano, MN) è specializzata nella costruzione di etichettatrici automatiche con colla a freddo, in autoadesivo, con colla a caldo e miste. In questa gamma, i modelli rotativi rientrano nell’ambito del core business. Tra i principali settori di applicazione ricordiamo l’industria cosmetica, farmaceutica, chimica, alimentare, nonché del vino, delle acque minerali, della birra, dei succhi, del latte e delle bevande in genere. La serie “Hot Melt”, caratterizzata da affidabilità ed efficienza produttiva, utilizza un sistema a “pistola” per l’applicazione di adesivo e, rispetto alle macchine che impiegano sistemi “a rulli”, offre diversi vantaggi. Tra questi citiamo: • applicazione uniforme dell’etichetta (la pistola, non entrando a contato diretto con il prodotto, elimina eventuali disallineamenti con i contenitori, garantendo un prelievo uniforme dell’etichetta); • riduzione degli sprechi di adesivo (questo viene applicato in modo preciso e solo su una minima parte dell’etichetta, in più, non circolando all’interno del sistema, evita la sostituzione dell’adesivo degradato o contaminato); • pulizia (non essendoci un contatto diretto con i contenitori non vi è quindi il rischio di trasferimento di agenti contaminanti sul contenitore o sull’etichetta, assicurando una migliore adesività dei supporti). La serie “Hot Melt”, inoltre, si distingue per la sua elevata flessibilità legata sia alla possibilità di abbinare diverse tecnologie di etichettatura (come la soluzione “Could Glue+Hot Melt” o “Hot Melt+Adhesive”), sia alla capacità di movimentare contenitori cilindrici o sagomati ma anche per la possibile personalizzazione con una vasta gamma di accessori. Per qualunque marcatore a getto d’inchiostro, a piccolo e a grande carattere, è finalmente possibile scegliere... l’alternativa che non c’era, ora c’è! fluidi di qualità garantita, con un risparmio di almeno il 30% Inchiostri, make-up e wash solution a base acqua, alcohol, olio e MEK compatibili al 100% coi fluidi venduti da pressoché tutti i marchi più diffusi di marcatori ink-jet, e nelle identiche confezioni o cartucce! III è il maggior produttore indipendente di inchiostri al mondo e vanta una specifica esperienza pluridecennale nel settore, come fomulatore e fornitore di alcuni importanti costruttori di stampanti ink-jet. III, inoltre, da anni costituisce l’ideale fonte alternativa per molti grandi gruppi multinazionali, che hanno operato la scelta di non affidarsi ad un solo fornitore di prodotti di consumo. fam favata advanced marking s.r.l. Sede: Via Induno, 12 - 20092 Cinisello Balsamo (Mi) - Tel. 02 66040214 - Fax 02 66013737 Filiale: Via Chiesa, 119 - 31040 Negrisia di Ponte di Piave (Tv) - Tel. + Fax 0422 854137 e-mail: [email protected] - Siti Web: www.famfavata.com e www.iiieur.com [ ETICHETTATURA | MACCHINE ] SENZA SCARTI La “serie PA” di etichettatrici print & apply linerless è la risposta della Divisione Officina di Irplast alle nuove esigenze dell’identificazione automatica con codice a barre. Una soluzione che coniuga costi operativi ridotti, maggiore produttività e benefici ambientali. Linerless Pellicole ad alta prestazione Risparmio & qualità UNA SERIE DI VANTAGGI Le PA 180, di fatto, abbinano alla tecnologia di stampa a trasferimento termico i vantaggi del liner- Chi è Irplast Il gruppo Irplast comprende Bimo Italia Spa, produttore di film BOPP, e Irplast Spa converter specializzato in soluzioni (materiali e macchine) ad alto valore aggiunto per il packaging. Irplast Spa, a sua volta, è suddivisa in tre divisioni specializzate: Officina (macchine e materiali per etichettatura linerless), Label Tech (etichettatura, multiimballo e imballaggio flessibile) e Print Tape (nastri adesivi stampati). Principio guida di tutte le attività è il binomio tecnologia-ambiente; in particolare, la ricerca è focalizzata sullo sviluppo di tecnologie a basso impatto ambientale che consentono di coniugare funzionalità, produttività e rispetto per l’eco-sistema. less - che prevede, come è noto, l’impiego di bobine di materiale adesivo in continuo, senza supporto siliconato e senza fustellatura. I plus, secondo il parere dei tecnici Irplast e le testimonianze dei primi utilizzatori, riguardano le maggiori economie, un incremento di produttività e la tutela dell’ambiente. • Il risparmio sul costo delle etichette, dovuto all’assenza del supporto siliconato, è pari a circa il 30%. A questo dato, però, si devono aggiungere ulteriori vantaggi economici dovuti all’impiego di materiali molto efficienti (dal minor peso e volume) che riducono in modo significativo anche i costi di stoccaggio e trasporto, oltre che all’assenza di scarti da smaltire. • La capacità di una bobina di materiale adesivo linerless è pari al 110% in più rispetto a una bobina di etichette autoadesive tradizionali di carta (900 m rispetto a 430 m). Ne consegue una straordinaria riduzione, pari al 53%, del fermo macchina, per la sostituzione della bobina esaurita. • Con il linerless, vengono impiegati materiali totalmente riciclabili (BOPP), e vi è assenza di supporto siliconato da smaltire (circa 43,36 m2/bobina per applicazioni su fardelli e 64,41 m2/bobina per applicazioni su pallet). PER OGNI ESIGENZA Le etichettatrici print & apply linerless di Irplast stampano e applicano etichette linerless ottenute tramite taglio (effettuato a bordo macchina) di materiale adesivo continuo in bobina. Da notare che il gruppo di taglio a bordo macchina è un brevetto Irplast, e consente di generare etichette adesive con formato definito dall’operatore. RFID/etichette intelligenti Stampa combinata Progettate per ambienti industriali, le etichettatrici print & apply PA 180 Compact e PA 180 Super possono essere equipaggiate con moduli di stampa a trasferimento termico di Sato, Zebra e Datamax. La modularità, il design particolare e la vasta gamma di accessori rendono inoltre possibile la configurazione di ciascuna macchina in funzione delle specifiche esigenze del cliente. Possono etichettare molti prodotti, fra cui scatole, fardelli e pallet. La gamma completa di applicatori pneumatici disponibili, inoltre, permette la massima versatilità nel posizionamento sulle linee di produzione. PA 180 Compact e Super, infatti, possono applicare etichette su ogni lato del prodotto, (laterale, superiore, inferiore, frontale, frontale & laterale…). Flussi di lavoro Stampa digitale ROBUSTE, NEL TEMPO Irplast ha selezionato con cura i componenti e le lavorazioni al fine di garantire solidità e affidabilità, con viti di acciaio inox a testa esagonale (nessun deposito di polvere nella testa della vite), struttura di alluminio con verniciatura antigraffio a polvere epossidica, rullo traino trattato per contatto con adesivo. Inoltre è stata posta particolare attenzione all’ergonomia dei comandi per l’operatore (rullo traino ad azionamento anche manuale per alimentazione del materiale, pannello operatore integrato sulla Compact e unità elettronica separata per la Super), alla sicurezza (assenza di spigoli vivi, comando arresto d’emergenza e disco portabobina fisso e reso silenzioso con trattamento antiadesivo) e alla semplicità di regolazione tramite supporto regolabile U-arm, in qualsiasi situazione di lavoro. ■ E’ un momento eccitante per far parte del nostro settore industriale. Non solo la produzione di etichette continua a crescere ad un ritmo maggiore di quello del settore della stampa e dell’imballaggio, ma le innovazioni nei macchinari e nei materiali stanno creando ancora maggiori opportunità. Labelexpo Europe 2007 è il posto ideale ove vedere questa tecnologia in funzione. Dopo tutto è il luogo dove questa industria si è data appuntamento per più di 30 anni. Con un così gran numero di nuovi prodotti, quest’anno abbiamo aggiunto un nuovo padiglione (il 6°) per contenerli tutti! Venite a scoprire le sorprese che vi attendono in ogni corridoio e dietro ogni angolo. Se siete seriamente interessati a far crescere i vostri affari, è giunto il momento di fare qualcosa. Questo è il posto. 500 ESPOSITORI UNITEVI AL NOSTRO VIAGGIO SUL SITO: 16 | ETI&COD | LUG-SET/07 In associazione con: 6 PADIGLIONI INFINITE OPPORTUNITÀ! REG CODE: 600052 F rutto di un intenso sforzo in Ricerca e Sviluppo, le print & apply della “serie PA” di Irplast sono state presentate durante un Open Day molto partecipato, lo scorso 8 giugno, alla presenza di clienti e partner internazionali. L’azienda di Empoli (FI) ha infatti aperto le porte del nuovo, grande e funzionale stabilimento (inaugurato lo scorso settembre) per far toccare con mano funzionalità e vantaggi della nuova proposta. Il tour all’interno del sito, che si è snodato fra i laboratori e le linee di produzione ed il reparto “assemblaggio macchine” della Divisione Officina, ha fatto seguito alla presentazione delle specifiche tecniche delle macchine e alla proiezione di un video dimostrativo, in cui si vedono 24 etichettatrici PA 180 Compact già operative in uno stabilimento di Procter & Gamble. Etichette a pressione [ ETICHETTATURA | MACCHINE ] Label2000: etichettare per rintracciare Stampante professionale Stampa & applica, nuovo motore ■ Speed Automazione (Monza, MI) ha messo a punto Label2000, un software che opera in ambiente MS-Windows per generare etichette ai fini della rintracciabilità dei prodotti alimentari confezionati (Reg. CE178/2002) e dei materiali e oggetti destinati al contatto con prodotti alimentari (Reg. CE19352004). Le principali caratteristiche del nuovo software sono: • generazione etichette con codice EAN128 imballo e pallet (SSCC); • layout etichette configurabili autonomamente; • generazione lotto automatica e configurabile; • generazione etichetta con formazione pallet da picking; • associazione SSCC-Destinatario ai fini della tracciabilità delle spedizioni; • gestione lettori barcode per verifica applicazione, correttezza dati e avanzamento produzione; • integrabile con sistemi ERP (ricezione anagrafiche, invio consuntivi produzione). Label2000 gestisce stampanti laser così come i più diffusi dispositivi di stampa e applicazione, mentre le sue caratteristiche di scalabilità e di modularità ne consentono un utilizzo poliedrico che spazia dalle piccole alle grandi aziende. ■ Dall’universo delle stampanti Brother spicca la nuova stampante di etichette professionale QL1050, che raggiunge fino a 110 mm/sec e 69 etichette standard/min. Collegabile al PC tramite interfaccia USB, seriale RS-232 o server di stampa in rete PS9000, QL-1050 consente di stampare etichette di qualsiasi formato e tipo, fra cui codici a barre, simboli, immagini, foto, disegni e semplici testi. Il software personalizzato Brother “P-touch Editor” è stato potenziato con nuove funzioni: 17 protocolli diversi di codici a barre standard, 2D e font; connessione a Microsoft Excel, Access o CSV file per stampare un alto numero di etichette; centinaia di immagini di clip-art per ogni tipo di personalizzazione. P-touch QL-1050 supporta anche i più diffusi formati di immagini grafiche, per stampare su etichetta anche il logo aziendale o simboli speciali. Con la funzione “data/ora” è possibile stampare anche etichette con date di scadenza. Per gli utenti più esperti, inoltre, è disponibile il software aggiuntivo B-PAC SDK, che consente di realizzare etichette graficamente più avanzate e inviare la stampa al driver di Windows. QL-1050, tuttavia, stampa anche senza l’ausilio del PC: basta caricare l’etichetta nella memoria della macchina e collegare un dispositivo, ad esempio uno scanner per codici a barre o un’attrezzatura per test, alla porta seriale. L’elevata risoluzione della stampa termica (300 dpi) e la qualità dei supporti Brother garantiscono un risultato eccellente anche nel tempo: la speciale pellicola di protezione sulle etichette elimina i problemi di usura, sbiadimento e strappi accidentali. Le etichette di Brother sono disponibili in carta e pellicola sia in rotoli a lunghezza continua da 25 mm a 3 m sia in formati standard pretagliati. QL-1050 è dotata anche di una taglierina resistente e testine autopulenti, per una manutenzione semplice ed efficace. ■ Si rafforza ulteriormente la gamma degli “stampa & applica” di Labelpack (Cinisello Balsamo, MI), realizzati integrando i motori di stampa della serie DPM prodotti da Avery Dennison. Questa unità di stampa è dotata di una gamma di accessori di serie completa, e consente di ottenere prestazioni di alto livello. Si distingue per la tecnologia di stampa Near Edge, risoluzione 300 dpi, velocità di stampa fino a 400 mm/sec per le versioni da 4” e 5”, e fino a 300 mm/sec per la versione da 6”, scheda Ethernet di serie, economizzatore di nastro di serie, possibilità di utilizzare nastri con lunghezza fino 1000 m, memoria aggiuntiva su Compact Flash Card, connessione per tastiera PS2 per richiamo dati o inserimento dati variabili su etichette memorizzate nella Compact Flash Card, e altre interessanti opzioni. L’abbinamento dei motori di stampa DPM con la gamma completa di sistemi stampa & applica PRX100 consente di ottenere soluzioni in grado di garantire massima qualità di stampa a elevate velocità, con autonomia ed affidabilità. PRX100 è inoltre disponibile con unità di stampa Datamax A-Class, Sato M e LT, Zebra PAX integrate. Validare la qualità Lineari autoadesive ■ I nuovi sistemi di Etipack rappresentano una risposta specifica alle esigenze specifiche espresse dall’industria farmaceutica, in quanto nascono completi di Validation Package: un insieme di documenti di convalida standard, che snellisce e velocizza le relative procedure anche nel caso di richieste “speciali”, abbattendo così i costi e i tempi di attesa per l’utente finale. Dal punto di vista costruttivo, le macchine rispondono ai requisiti elevati di qualità e sicurezza dell’intero processo di etichettatura, mettendo in campo controlli e attuatori gestiti da un’elettronica PLC, predisposta per integrare anche le procedure previste dal Code of Federal Regulamentation 21 part 11 (CFR 21/11). La creazione di questa linea di soluzioni rientra in un progetto di più ampio respiro, che Etipack ha intrapreso da diversi anni. Per questa ragione l’azienda milanese (la sede è a Cinisello Balsamo) aderisce in qualità membro attivo a GAMP Italia, la “Community” nazionale impegnata a promuovere concretamente le good practice nella costruzione di sistemi automatici. ■ Specializzata nella produzione di macchine etichettatrici autoadesive lineari e forte di una gamma completa di etichettatrici sia per contenitori cilindrici che sagomati, Packlab Srl ha realizzato negli ultimi anni diverse macchine destinate all’industria cosmetica, farmaceutica, alimentare e chimica, garantendo un’ottima qualità di applicazione anche su contenitori di piccole dimensioni e differenti forme. Punto di forza della produzione Packlab è il gruppo adesivo modulare che, prodotto in quasi tremila esemplari e corredato di supporti a tre o cinque assi, si presta a soddisfare le più svariate richieste di applicazione. I supporti a tre e cinque assi assicurano, inoltre, una perfetta qualità di posizionamento dell’etichetta. L’applicazione può avvenire su contenitori rigidi e non, con una produzione oraria da 1.000 a 24.000 bott/h. Le etichette possono essere applicate sia sulla parte verticale del contenitore che sopra e sotto. 18 | ETI&COD | LUG-SET/07 A voi non resta che attaccare. La gamma Wide Range di riavvolgitori e dispenser di etichette nasce dallo Modulare, di nome e di fatto ■ Per adeguarsi alle esigenze di maggiore flessibilità di produzione, P.E. Labellers ha sviluppato la macchina etichettatrice Modular, capace di applicare etichette di vario tipo e formato, fra cui le etichette autoadesive, a colla a freddo o a caldo. È composta di una struttura di base opportunamente realizzata in base al numero di “aggregati” (moduli aggiuntivi) che potrà ricevere e alla produzione che dovrà realizzare. Esistono modelli con diametro di testata principale a partire da 810 mm fino al modello da 2320 mm. Ogni aggregato, montato su un’apposita struttura, viene collegato alla macchina base mediante sistemi di aggancio, che ne assicurano la stabilità e il perfetto allineamento. L’azionamento avviene mediante un sistema in asse elettrico e connettori a innesto rapido, mentre la sincronizzazione è gestita con un sistema elettrico e PLC. Base e aggregati sono di acciaio inox. Grazie alla costruzione modulare, la macchina può essere trasformata per la produzione di nuovi tipi di confezionamento, senza operazioni onerose o modifiche sostanziali, bensì alternando, aggiungendo o togliendo uno o più gruppi di etichettatura, con un conseguente abbattimento dei tempi improduttivi. Rispetto alle etichettatrici tradizionali, inoltre, la Modular è più compatta, permettendo così di ottenere una linea di confezionamento di minore ingombro con considerevoli risparmi in termini di superficie di stabilimento, maggiore versatilità della macchina e maggiore facilità di accesso per il personale addetto alle operazioni di ordinaria manutenzione. studio delle vostre esigenze e delle caratteristiche del vostro prodotto. Così, noi arriviamo a offrire soluzioni affidabili, durature e personalizzate, anche nel costo: apparecchiature elettroniche ad hoc, software, servizi di montaggio e collaudo. E a voi non resta che dare l’ultimo tocco. Wide Range: a voi la soluzione. Soluzioni d’automazione per l’etichettatura Wide Range s.r.l. Via Ferraris, 21 - 20090 Cusago (MI) - Tel. 02.90.193.66 Fax 02.90.192.67 [email protected] www.widerange.it