BOA-ControlV IMS

Documentazione illustrativa
7128.1/3-41
BOA-ControlR IMS
Valvole di regolazione e di intercettazione,
esenti da manutenzione
a tenuta morbida,
con sensori di portata
e di temperatura
con flange
PN 16
DN 15-200
DN 250-350
valvole di regolazione e di intercettazione tipo BOA--H
esenti da manutenzione, a tenuta metallica, vedi a pag. 4
Campi di impiego
Accessori
· Impianti di riscaldamento ad acqua calda fino a 120 °C,
a norme DIN 4751
· Acqua fredda per impianti di condizionamento
· Non indicata per liquidi contenenti oli minerali, vapore e liquidi aggressivi per EPDM e ghisa non rivestita, ad es. circuiti
di raffreddamento aperti
· Tubo di guida per l’ isolamento
Set 4:
30 mm
Set 5:
50 mm
Set 6:
70 mm
Set 7:
90 mm
Set 8:
110 mm
· Massima pressione ammissibile 16 bar
· Massima temperatura ammissibile da –10 fino a +120 °C
Indicazioni
Dati di esercizio
· Acqua calda di impianti di riscaldamento con glicole
(max. 50%)
· Acqua fredda di impianti di condizionamento con glicole
(max. 50%)
· Il liquido dovrebbe corrispondere alle richieste in accordo alle
norme TCh 1466 (VdTÜV).
· L’esatta rilevazione del flusso richiede l’impiego del computer di misurazione BOATRONICÒ M-2, M-420, M-LON secondo catalogo illustrativo 7134.1
· Curve di deflusso 7128.4 per le impostazioni preliminari
· Manuale di utilizzo BOATRONICÒ M-2, M-420, M-LON
7134.8
· Manuale di istruzioni 0570.8
· Istruzioni per progettisti (secondo STLB) 7128.030
· Corpo: ghisa con grafite lamellare EN-GJL 250
· Per indicazioni ulteriori vedi la tabella dei materiali
Nel caso di impiego con fluidi a bassa temperatura si devono osservare le indicazioni del Parg. 5.1 del manuale di
istruzioni 0570.8 per quanto concerne l’ isolamento.
Liquidi
Materiali
Esecuzione
· Sensore (IP54) per la rilevazione di portata e temperatura e
diametro
· Forma a flusso avviato con sede obliqua e alzata diritta
· Asta fissa, non girevole, con filettatura esterna protetta
· Volantino non salente, dispositivo di bloccaggio e
limitazione di alzata
· Tappo di regolazione compatto, con rivestimento in EPDM
quale guarnizione morbida
· Tenuta dell’asta con bussola a 4 O-Ring; non richiede
manutenzione
· Esente da amianto, fluoro-cloro-carburi, PCB
· Scartamento ridotto EN 558-1/14 (prima DIN 3202/F 4)
· Verniciatura esterna blu, simile a RAL 5002, volantino
arancio
Le valvole sono conformi alle richieste di sicurezza
dell’appendice I della Direttiva 97/23/CE per fluidi appartenenti
al gruppo 2.
DIN ISO 9001
PED 97/23/CE
Dati per l’ ordinazione
Valvola di regolazione e di intercettazione
1. BOA-ControlR IMS secondo documentazione illustrativa
7128.1
2. PN 16
3. DN 15-350
BOA-ControlR IMS
Pressioni di esercizio
Pressione Diametro Materiale
nominale nominale
PN
16
1)
2)
DN
15-300
350
Prova di press- Prova di tenuta
ione del corpo
della sede
con acqua
bar 1)
bar 2)
EN-GJL-250
EN-GJS-400-18-LT
24
16
Pressioni di esercizio ammissibili in bar
con condizioni di temperatura in °C
in accordo alle norme EN 1092-2
da --10 fino +120 °C
16
16
Pressione differenziale ammissibile
DN
250
300/350
Dp
in bar
9
6
DIN 3230-BQ (ISO 5208)
DIN 3230 BN/Grado di perdita 1 (ISO 5208/Grado A)
BOA-ControlR IMS, tipo BOAR-Compact, DN 15-200
DN 15-150
DN 200
Materiali
Pezzo n°
100
200
314
350
500
540
579
580
582
904
914
920.1
920.2
920.3
920.4
925
Denominazione
Corpo
Asta
Cuscinetto assiale
Tappo
Anello
Bussola composta da:
Bussola
O-Ring
O-Ring
Disco d’ arresto
Cappello
Calotta
Spina filettata
Vite a testa cilindrica
Dado quadrato
Dado esagonale
Dado esagonale
Dado a cappello (DN 200)
Madrevite
961
Volantino
Sensore
Corpo
540
412.1 und 412.3
412.2 und 412.4
2
Materiale
EN-GJL-250
precedentemente: GG-25
acciaio inossidabile, min. 13 % Cr
acciaio inossidabile/PTFE
EN-GJL-250/EPDM
acciaio zincato
materiale sintetico rinforzato con fibre di vetro, resistente agli urti
elastomero EPDM
elastomero FPM
acciaio zincato
materiale sintetico rinforzato con fibre di vetro, resistente agli urti
materiale sintetico
acciaio zincato
acciaio zincato
acciaio zincato
acciaio zincato
acciaio zincato
materiale sintetico
acciaio trattato
materiale sintetico con fibre di vetro, resistente agli urti
DN 200 EN-GJL-250 precedentemente: GG-25
PEEK
N° materiale
JL1040
JL1040
BOA-ControlR IMS
BOA-ControlR IMS, tipo BOAR-H, DN 250-350
Materiali
Pezzo n°
100
Denominazione
Corpo
161
Coperchio del corpo
314
352
411
440
Cuscinetto assiale
Tappo di regolazione
Anello di guarnizione
Tenuta a soffietto composta da:
Asta
Anello saldato
Soffietto
Anello premitreccia
Vite del premistoppa
Baderna del premistoppa
Anello di pressione
Anello
Sede
Grano
Calotta
Bullone a testa esagonale
Prigioniero
Spina filettata
Vite a testa cilindrica
Dado esagonale
Dado esagonale
Dado esagonale
Dado a cappello
Madrevite
Volantino
Corpo
200
401
442
454
45-6
461
474
500
515
561
580
901
902
904
914
920.1
920.2
920.3
920.4
925
961
Sensore
DN
250-300
Materiale
EN-GJL-250
350
EN-GJS-400-18-LT precedentemente: GGG-40.3
JS1025
250-300
EN-GJL-250 precedentemente: GG-25
JL1040
350
EN-GJS-400-18-LT precedentemente: GGG-40.3
JS1025
precedentemente: GG-25
N° del materiale
JL1040
acciaio inossidabile/PTFE
C22+N--NP
Acciaio CrNi--grafite
acciaio inossidabile, min. 13 % Cr
acciaio inossidabile
X 6 CrNi 18 10
acciaio inossidabile
acciaio zincato
grafite pura
acciaio inossidabile
acciaio zincato
acciaio inossidabile
acciaio
materiale sintetico rinforzato con fibre di vetro, resistente agli urti
8.8
con EN-GJL-250
CK 35 V
con EN-GJS-400-18-LT
acciaio zincato
acciaio zincato
C 35
con EN-GJS-400-18-LT
acciaio zincato
acciaio zincato
materiale sintetico
acciaio trattato
EN-GJL-250
precedentemente: GG-25
PEEK
1.4541
JL1040
3
BOA-ControlR IMS
Dimensioni e varianti di installazione
(disegnato ruotato di 90°)
(disegnato ruotato di 90°)
DN 15-200
DN 250-350
Quote a2, d2 e d3:
spazio libero per isolamento
50 mm
Isolamento
distanza minima
dalla costruzione
più vicina
con tubo di guida per
valvole isolate
Dimensioni (mm)
PN
DN
I
h
d1
16
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
115
120
125
130
140
150
170
180
190
200
210
230
194
194
194
244
244
274
302
378
387
525
533
690
100
100
100
100
100
125
125
200
200
250
250
315
d2»
50
50
50
50
50
55
55
66
66
87
87
124
DN
I
h1
h2max
d1
16
250
300
350
730
850
980
606
650
650
712
777
777
400
400
400
Spessore dell’ isolamento in mm/Set di selezione 1)
a1
a2
d3
D
k
n x d4
b
ca. kg
0--10
11--20
21--30
31--40
41--50
119
119
119
162
162
179
207
234
243
325
338
423
45
45
45
45
45
47
47
52
52
56
56
70
70
70
70
70
70
75
75
90
90
110
110
150
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
340
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
295
4x14
4x14
4x14
4x18
4x18
4x18
4x18
8x18
8x18
8x18
8x22
12x22
14
16
16
18
18
20
20
22
24
26
26
30
2,9
3,6
3,9
5,7
6,1
8,0
10,6
14,1
18,8
32,1
38,3
68,0
Set 4
Set 4
Set 4
Set 5
Set 5
Set 5
Set 5
Set 5
Set 5
Set 5
Set 6
Set 6
Set 4
Set 4
Set 5
Set 5
Set 5
Set 6
Set 6
Set 6
Set 6
Set 6
Set 6
Set 6
Set 5
Set 5
Set 5
Set 6
Set 6
Set 6
Set 6
Set 6
Set 6
Set 6
Set 7
Set 7
Set 5
Set 5
Set 6
Set 6
Set 6
Set 7
Set 7
Set 7
Set 7
Set 7
Set 7
Set 7
Set 6
Set 6
Set 6
Set 7
Set 7
Set 7
Set 7
Set 7
Set 7
Set 7
Set 8
Set 8
Dimensioni (mm)
PN
Peso
d2»
93
93
93
Peso
Spessore dell’ isolamento in mm / Set di selezione 1)
a
D
k
n x d3
b
ca. kg
0--10
11--20
21--30
31--40
41--50
476
530
530
400
460
520
355
410
470
12 x 26
12 x 26
16 x 26
30
30
36
230,0
343,0
375,0
Set 6
Set 6
Set 7
Set 6
Set 7
Set 7
Set 7
Set 7
Set 8
Set 7
Set 8
Set 8
Set 8
Set 8
Set 8
Lunghezze dei Set: Set 4 = 30 mm, Set 5 = 50 mm, Set 6 = 70 mm, Set 7 = 90 mm, Set 8 = 110 mm
1) Selezione del set di prolunga in funzione del diametro nominale e dello spessore dell’ isolamento
Isolamento secondo il regolamento per gli impianti di riscaldamento
4
BOA-ControlR IMS
ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE
ATTENZIONE La non osservanza delle seguenti istruzioni per l’installazione può causare una errata misurazione.
Le valvole di regolazione e di intercettazione BOA-ControlR IMS del tipo BOA-CompactR devono rispettare il senso di flusso indicato dalla freccia posta sul corpo valvola. Per la funzione di chiusura è ammissibile tuttavia un cambio di direzione.
Le valvole di regolazione e di intercettazione BOAR-H devono rispettare il senso di flusso indicato dalla freccia posta sul corpo
valvola
con una installazione verticale nessuna limitazione riferita alla posizione di installazione della
valvola
Installazione orizzontale: con una installazione orizzontale occorre fare attenzione nelle tubazioni, che il sensore abbia un
contatto con il liquido che non sia disturbato. Perciò le posizioni di installazione “sensore in alto” e
“sensore in basso” non sono ammesse.
Installazione verticale:
Sensore dietro
Volantino in basso
Sensore in basso
Volantino davanti
Installazione non
ammessa
Sensore in alto
Volantino dietro
Installazione non
ammessa
Sensore davanti
Volantino in alto
Per garantire una precisione ottimale delle misurazioni si devono mantenere i seguenti tronchi minimi di tubo di afflusso
alla valvola:
-----
Min. 7 x DN fra valvole o pezzi sagomati e valvole di regolazione
Fra pompa e BOA-ControlÒ IMS min. 30 x DN
Si consiglia l’installazione nel ricircolo
Occorre evitare disturbi nell’ambito dei tronchi di afflusso (come ad esempio sonde o tenute non a norma.
Non sono richiesti tronchi di efflusso!
Importante
Pulire il sensore con un panno pulito privo di grasso prima del montaggio della valvola!
Per evitare un danneggiamento termico del sensore, sono ammessi lavori di saldatura nell’ambito delle flange di tubazione solo con valvole smontate.
Durante il montaggio delle valvole 250-350 occorre fare attenzione, che i processi di pulizia o azioni simili accadono solo con valvole aperte pienamente, per impedire che il soffietto si sporchi.
Quote di attacco – Norme:
Scartamenti:
DN 15-200: EN 558-1/14 (precedentemente: DIN 3202/F 4), ISO 5752/14
DN 250-350: EN 558-1/1 (precedentemente: DIN 3202/F 1), ISO 5752/1
Flange:
DIN EN 1092-2 tipo della flangia 21
Gradino di tenuta: DIN EN 1092-2, forma B
5
BOA-ControlR IMS
Peculiarità del prodotto e vantaggi per i nostri clienti
Limitazione della corsa con cappello
di protezione
I vantaggi
· dopo la chiusura si può regolare la posizione iniziale
· protezione contro lesioni
Dispositivo di bloccaggio
Corpo con scartamento ridotto
I vantaggi
· montaggio facilitato per il personale
· minor necessità di spazio sia a magazzino che sull’ impianto
· riduzione delle spese di trasporto
Passaggio idraulicamente
favorevole
I vantaggi
· perdita di carico minima
· spese di investimento e di esercizio ridotte
Si fanno riserve per modifiche tecniche
I vantaggi
· nessuna variazione involontaria
del grado di apertura della valvola
Tappo di strozzamento e regolazione di serie
01.02.2002
I vantaggi
· intercettazione e regolazione con
una sola esecuzione
· riduzione dei componenti dell’ impianto
· riduzione del materiale a magazzino
· curva caratteristica lineare
7128.1/3-41
Sensore calorimetrico integrato
I vantaggi
· Visualizzazione diretta di portata, temperatura e diametro nominale con valvola isolata mediante BOATRONICR
M-2
· Indipendente da minime differenze di
pressione e dalla posizione dell’asta
· Grado di precisione mantenuto durante
l’intera misurazione
· Visualizzazione diretta di portata in
m3/h al cambio della posizione dell’asta
6
Documentazione illustrativa
7134.1/2-41
BOATRONICR M-2, M-420, M-LON
Computer di misurazione per
valvole BOA-ControlR IMS
BOATRONICR M-2
BOATRONICR M-420, M-LON
Campo di impiego
Indicazioni
· Determinazione della portata attuale e della temperatura del
liquido per valvole BOA-ControlR IMS per esempio allo
scopo di bilanciare la regolazione (BOATRONICR M-2)
· Determinazione permanente ed inoltro della portata e della
temperatura del liquido per esempio per la visualizzazione e
regolazione degli stati dell’impianto (BOATRONICR M-420 e
M-LON)
· L’esatta rilevazione del flusso richiede unicamente l’impiego
di BOA-ControlR IMS, secondo catalogo illustrativo 7128.1
· Manuale di istruzioni 7134.8
· Istruzioni in breve 7134.81
Dati di esercizio
Funzionamento con
temperatura ambiente: 5 °C fino 50 °C
Immagazzinamento con
temperatura ambiente: --20 °C fino 50 °C
Campo di misurazione:
Precisione di
misurazione:
Indicazioni per l’ordine
Computer di misurazione
BOATRONICR M-2 codice
BOATRONICR M-420 codice
BOATRONICR M-LON codice
46000119
46000117
46000118
Temperatura: --10 °C fino 120 °C
Velocità liquido: da 0,1 fino a 2 m/s
Temperatura: ± 1,5 K
Liquido: ± 5 % del valore di ogni
diametro
Tensione di alimentazione
Portata Q (m3/h)
M-2
9 Volt Blocco E -- 2 pezzi Alcali/
Manganese
Indicazione
portata in m3/h
M-420
24 V DC ± 10%
M-LON
24V DC ± 10%
rete variable
Q in m3/h
rete variable
Q in l/s
rete variable T in °C
rete variable T in °F
IP54
III
continuo
Temperatura (--10 ...120 °C)
Indicazione
temperatura in °C
Corrente mA
Sottovoltaggio
Morsetti di attacco
Portata / tensione di alimentazione
Tipo di protezione
Classe di protezione
Test di caduta 1m
80
7.2 V --> Indicazione ”bAt”
-- / 2 batterie
Corrente
4 .. 20 mA
(0 m/s = 4mA)
(2m/s = 20mA)
Corrente
4 .. 20 mA
(--10 °C = 4 mA)
(120 °C = 20 mA)
95
-Morsetti rapidi
IP40
III
continuo
IP54
III
continuo
95
-Morsetti rapidi
Avviamento LON-Sezione (M-LON) e RS 485-sezione (M-420)
M-LON:
M-420:
Informazioni necessarie per l’installazione in rete contenute nel dischetto allegato (LONMARK Files)
Informazioni sulla sezione RS 485 a disposizione su richiesta
7
BOATRONICR M-2, M-420, M-LON
Esecuzione
L’unità di misurazione BOATRONICR serve per determinare la portata e la temperatura del liquido nelle valvole KSB della serie
BOA-ControlR IMS in impianti di condizionamento e riscaldamento. Inoltre con il BOATRONICR può essere indicato anche il diametro nominale della valvola.
Sono a disposizione le seguenti esecuzioni del BOATRONICR:
Tipo
M-2
M-420
Funzione
per la determinazione per breve
tempo
dispositivo mobile
senza uscita
per la determinazione permanente
per la determinazione permauscita corrente 4..20 mA per portata nente
e temperatura
sezione LON
sezione RS485
Alimentazione
2 batterie da 9 Volt
24 V corrente continua
*)
M-LON
24 V corrente continua
Tutti i dispositivi vengono forniti in imballi di cartone con allegate brevi istruzioni in 4 lingue(tedesco, inglese, francese, italiano).
*) non comprese nella fornitura
Descrizione del funzionamento
Per determinare la portata e la temperatura del liquido nelle valvole con i dispositivi BOATRONICR, le valvole BOA-ControlR IMS
devono essere equipaggiate con un sensore calorimetrico apposito, sul quale viene inserito il cavo di collegamento di
BOATRONICR. Nel sensore sono memorizzate informazioni riguardanti la valvola per poter determinare l’esatta portata, che sono
riportate al BOATRONICR. Il BOATRONICR. M-2 è un dispositivo mobile con funzionamento a batterie, i BOATRONICR M-420
e M-LON sono dispositivi da installare in loco e devono essere collegati in aggiunta ad una fonte di alimentazione.
IMPORTANTE
IMPORTANTE Il cavo di collegamento al sensore ha una lunghezza di 0,5 m e non può essere
cambiato/modificato.
Si fanno riserve per modifiche tecniche
Funzione e segnalazione
Interruttore a pulsante: avviamento ed arresto del computer di misurazione (solo per M-2)
Elementi di funzionamento: pulsanti a foglio con centro di pressione
-- Pulsante ”ON”
Programmazione e indicazione registrazione glicole
-- Pulsante ”Mode”
Selezione del valore indicato
Diametro nominale DN
Portata m3/h
Temperatura °C
Segnalazione:
Segnalazione LED a 3 posizioni
3 LED gialli
Classificazione corrente – segnale in uscita per BOATRONICR M-420
Diametro nominale da DN 15 a 65
25
Diametro nominale da DN 80 a 150
DN 65
100
15
DN 50
10
DN 40
5
4
6
8
10
12
14
16
18
Segnale in uscita (mA)
20
DN 32
DN 25
DN 20
DN 15
22
Portata (m3/h)
DN 100
40
DN 80
20
0
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
Segnale in uscita (mA)
DN 350
600
DN 300
500
400
DN 250
300
DN 200
200
100
4
6
8
10
12
14
16
18
Segnale in uscita (mA)
KSB Italia S.p.A.
20
22
Via Massimo D’Azegllo, 32 -- 20049 Concorezzo (MI)
Tel. 039 6048.1 -- Fax 039 6048.153/154 -- http://www.ksb.it
01.02.2002
700
Portata (m3/h)
60
Diametro nominale da DN 200 a 350
800
0
DN 125
80
7134.1/2-41
Portata (m3/h)
20
0
DN 150
120