LAvOrArE GLI INGrANAGGI

WALDRICH COBURG
Lavorare gli ingranaggi
Nella lavorazione di ingranaggi di grandi dimensioni le fresatrici
Gantry con tavole di tornitura integrate sono particolarmente
adatte. In questo ambito ha lavorato e sta lavorando con ottimi
risultati la Waldrich Coburg.
La fresatura di ingranaggi e di ruote dentate di grandi dimensioni è una lavorazione
importante affrontata da diversi costruttori di macchine utensili nell’ultimo periodo.
Un esempio è rappresentato dalla lavorazione di ingranaggi utilizzati nei riduttori
epicicloidali degli impianti eolici o di sistemi di ingranaggi per tunnel/miniere. Riguardo alla lavorazione di questa tipologia
di pezzi di grandi dimensioni le fresatrici
Gantry con tavole di tornitura integrate
sono particolarmente adatte a questo tipo
di lavorazione.
In questo ambito ha lavorato è sta lavorando con ottimi risultati la Waldrich Coburg
che ha realizzato due nuovi modelli Gantry
Power Tech. Fino ad ora solo pochi costruttori di macchine speciali erano in grado di
implementare questa tecnologia sulle proprie macchine.
La Bimu, quindi è un’occasione ghiotta per
conoscere le soluzioni proposte dall’azienda tedesca nella lavorazione degli ingranaggi.
74 | TECNOLOGIE MECCANICHE
La prima macchina ha un’ampiezza di luce
di 7,5 mm ed una tavola di tornitura con
diametro 6,5 mm sulla quale possono essere lavorate corone dentate con un diametro massimo di 12 m per ottenere ultraflessibilità. Questa macchina ha anche una
tavola con una superficie di 6,5 x 13 m per
lavorare pezzi cubici. La macchina ha anche un cambio utensile e un cambio mandrino automatici. Da evidenziare la potenza
in fresatura di questa macchina che supera
i 100 kW.
Le corone dentate da 6,5 m sono staffate
con un ingranaggio di serraggio, che supporta il dispositivo di staffaggio. Oltre alle
teste di taglio standard per fresatura generale, foratura e tornitura, la macchina
ha installata l’unità mandrino HSPO 1000
per la fresatura di ingranaggi. Si possono
produrre ingranaggi fino al modulo 55 utilizzando dentatrici evolventi e dentatrici a
creatore.
La seconda macchina ha dimensioni un
po’ più ampie. Ha un’ampiezza di luce di
13 m. La tavola di tornitura ha un diametro
di 8 m e le corone dentate possono avere
un diametro massimo di 17,5 m. La tavola di lavoro di questa macchina misura 10
x 20 metri. Ha anche un’unità automatica
di cambio utensile e cambio mandrino ed
una configurazione di unità mandrino simile alla HSPO 1000. Poiché, se richiesto, un
ingranaggio di serraggio è utilizzato anche
qui, il carico massimo della tavola di tornitura è 400.000 kg.
I vantaggi delle macchine Gantry per la
produzione di ingranaggi possono essere
sintetizzati come segue:
- lavorazione completa con tornitura, foratura, fresatura e fresatura di ingranaggi
- la gamma di diametro dei pezzi non ha limite inferiore
- opzioni di lavorazione per tutti li altri tipi
di pezzi
- uso di una moderna macchina standard
CNC anche per le corone dentate più grandi
- il livello di produttività ed automazione
è conforme allo standard Waldrich Coburg.
Questa soluzione innovativa si aggiunge
ad un’altra soluzione speciale sempre per
la lavorazione degli ingranaggi realizzata
dall’azienda tedesca.
In particolare il sistema comprende due
centri di lavoro MultiTurn con due slittoni
ciascuno (M3 e TM2), due cambi utensile e
mandrino automatici ed un comune siste-
Punto di riferimento
ma trasporto pallet. La tavola idrostatica è
usata in modalità tornitura o fresatura.
I due centri di lavoro sono utilizzati per
operazioni di tornitura, foratura, fresatura e fresatura di ingranaggi e aderiscono
pertanto alla filosofia “MultiTec”. I vantaggi sono ovvi: significativa riduzione
dello spazio richiesto rispetto alle quattro
macchine singole convenzionali; i tempi di
fermo sono ridotti al minimo grazie al numero inferiore di operazioni di staffaggio;
i pezzi prodotti sono più precisi e possono
essere realizzati in modo più efficiente; ottima qualità e produttività sono l’obiettivo
primario in ogni momento.
I pezzi sono staffati su una stazione di posizionamento ad alta precisione. La precisione ripetibile di posizionamento dei pallet
sulle stazioni di messa a punto e sulle macchine è di +/- 0,01 mm. Questo permette di
evitare una ulteriore regolazione dei pezzi
sulle macchine. Questo concetto permette
di cambiare gli utensili dentatori in modo
virtualmente automatico per minimizzare i
tempi morti in macchina. Fino ad oggi questo concetto non era stato implementato
né su macchine speciali convenzionali né
anche solo in misura limitata. A questo fine
ogni macchina è equipaggiata con due teste
di dentatura (HSPO 700) che sono cambiate automaticamente. La macchina ha una
zona situata nell’area di cambio dell’attacco che è utilizzata per l’ispezione e per il
presetting utensili delle dentatrici. Qui è
prevista un’area di lavoro pulita per il personale operativo che adatta gli utensili ai
nuovi inserti indexabili e poi li controlla.
Essendo equipaggiata con due slittoni, la
macchina consente operazioni di tornitura
o di foratura simultanee. Entrambi i supporti lavorano su contorni differenti del
pezzo nel corso della tornitura. La sequenza di lavoro è sincronizzata e verificata costantemente per mezzo del CNC. Le operazioni di finitura sono completate sulla base
di operazioni di misura “in-process” cosicché i diametri interni ed esterni non devono
essere misurati manualmente. Nel caso della fresatura di ingranaggi, questo concetto
permette di produrre ingranaggi elicoidali
di misura modulo M16 con una fresa duplex (D = 550 mm), In altre parole, due denti
sono pre-lavorati con un taglio con una potenza di fresatura di 50 kW ed una velocità
di avanzamento di 400 mm/min. La velocità di avanzamento può essere raddoppiata
con una fresa di forma per parti singole. Da
tutto ciò si capisce che quando si parla di
lavorazioni complete, ed in questo caso di
ingranaggi, Waldrich Coburg è un punto di
riferimento a livello mondiale.
Nel comparto della costruzione di macchine di medie e grandi dimensioni la Waldrich
Coburg è uno dei punti di riferimento a livello
mondiale. Due punti chiave della strategia
dell’azienda tedesca sono la qualità elevata
delle macchine, grazie all’utilizzo delle ultime
ed innovative tecnologie, e l’attenzione alle
specifiche esigenze della clientela.
La tipologia di macchine realizzati dalla Waldrich Coburg è piuttosto ampia e comprende
fresatrici sia verticali, sia orizzontali; torni
verticali; e rettificatrici.
La competitività delle imprese costruttrici di
macchine utensili dipende anche da un service adeguato. Sul service Waldrich Coburg
punta moltissimo garantendo alla propria
clientela la fornitura rapida delle parti di ricambio, interventi di assistenza rapidi e qualitativamente elevati, formazione per i tecnici
dei clienti, teleservice.
Werkzeugmaschinenfabrik
Waldrich Coburg Gmbh
Hahnweg 116
D-96450 Coburg
Tel. +49 9561 650
Fax +49 9561 60500
e-mail: [email protected]
www.waldrich-coburg.de
PER SAPERNE DI PIù IN BIMU
Pad. 9 – Stand D03
Persona da contattare:
Mr. Wittig
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