NEW GIGA - Zhermack

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NEW GIGA - Zhermack

NEW GIGA
Mod. NEW GIGA
Cod. C306606
Mod. NEW GIGA PRESS Cod. C306607
Manuale d’uso e manutenzione
XM1610000
Rev. 12/07
Forno per ceramica
MANUALE USO E MANUTENZIONE
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INDICE GENERALE
CAP. 1
PREMESSA
Pag. 5
Pag. 6
1.1
1.2
Come leggere ed utilizzare il Manuale di Uso e Manutenzione
Terminologia e simbologia utilizzata
CAP. 2
INFORMAZIONI GENERALI
Pag.
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Pag.
Pag.
7
7
7
8
2.1
2.2
2.3
2.4
Responsabilità
Garanzia: norme generali
Personale addetto
Prescrizioni generali di sicurezza
CAP. 3
DESCRIZIONE DELLA MACCHINA
Pag.
Pag.
Pag.
Pag.
Pag.
Pag.
Pag.
9
9
9
10
10
11
11
3.1
3.2
3.2.1 3.3
3.3.1 3.4
3.4.1
Descrizione generale della macchina
Tavola dei componenti
Descrizione dei componenti
Tastiera
Descrizione tastiera
Dati di indentificazione
Simboli indicanti divieti e pericoli presenti a bordo macchina
CAP. 4
CARATTERISTICHE TECNICHE
Pag.
Pag.
Pag.
Pag.
12
12
13
13
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
Caratteristiche tecniche principali e principio di funzionamento
Dati tecnici
Peso e dimensioni di ingombro
Rumorosità
CAP. 5
TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE
Pag.
Pag.
Pag.
Pag.
Pag.
14
14
14
15
15
5.1
5.2
5.2.2
5.3
5.4
Avvertenze generali
Imballo e disimballo
Componenti in dotazione
Trasporto e movimentazione
Smaltimento/smantellamento
CAP. 6
INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO
Pag. 16
Pag. 16
Pag. 16
Pag. 17
Pag. 17
Pag. 18
Pag. 18
Pag. 18
Pag. 20
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6.1
6.2
6.3
6.3.1
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
Avvertenze e precauzioni
Condizioni ambientali consentite
Spazio necessario per l’uso
Piano di appoggio per la lavorazione
Allacciamento a fonti di energia
Messa in servizio
Connessioni con la pompa del vuoto
Collegamento dell’aria compressa (solo per modello GIGA PRESS)
Usi previsti / Usi non previsti e vietati
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CAP. 7
USO DELLA MACCHINA
Pag. 21
Pag. 21
Pag. 21
Pag. 22
Pag. 22
Pag. 22
Pag. 23
Pag. 23
Pag. 24
Pag. 25
Pag. 25
Pag. 28
Pag. 29
Pag. 29
Pag. 33
Pag. 33
Pag. 34
Pag. 34
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.4
7.5.5
7.5.6
7.5.7
7.5.8
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
Avvertenze generali
Sistemi di sicurezza
Informazioni generali
Stand By
Funzionamento normale
Selezione del programma
Comandi per la movimentazione del piattello
Nome del programma
Scrittura di un programma
Opzioni
Setup
Funzioni Post-Fire
Funzione HOLD
Funzionamento diagnostica
Apertura manuale del piattello
Ciclo di decontaminazione
Esempi di impostazione programmi
Rischi residui
CAP. 8
MANUTENZIONE
Pag.
Pag.
Pag.
Pag.
Pag.
35
35
35
36
36
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Pulizia della macchina
Manutenzione ordinaria
Manutenzione straordinaria
Riavvio dopo lunga inattività
Come richiedere assistenza tecnica
A.1
A.2
A.3
A.4
A.5
Dichiarazione di conformità CE
Certificato di garanzia e Modulo di identificazione
Scheda interventi tecnici
Centri di assistenza autorizati
Note
ALLEGATI
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38
39
40
41
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CAPITOLO 1: PREMESSA
COME LEGGERE ED UTILIZZARE IL MANUALE D’ USO E MANUTENZIONE
1.1
Il presente “Manuale d’Uso e Manutenzione” fornisce informazioni riguardo l’installazione, l’utilizzo e la manutenzione del forno per ceramica serie GIGA e serie GIGA PRESS, fabbricato da Zhermack S.p.A.
• La macchina va utilizzata in accordo con quanto specificato nel presente Manuale: si raccomanda pertanto di
leggerlo con attenzione prima di installare e mettere in funzione la macchina, senza tralasciare nulla di quanto
scritto e prestando particolare attenzione ai messaggi scritti in grassetto e messi in evidenza da appositi riquadri
e/o da simboli che stanno ad indicare situazioni di pericolo o attenzione (vedi paragrafo 1.2).
• Il rispetto delle norme e raccomandazioni riportate nel presente Manuale consente un uso sicuro della
macchina ed interventi appropriati sulla stessa.
• Il Manuale d’Uso e Manutenzione costituisce parte integrante della macchina: pertanto, la consultazione dello
stesso deve essere consentita nei pressi della macchina stessa e ne è necessaria la conservazione nei dovuti
modi (in un luogo protetto, asciutto, al riparo dai raggi del sole o agenti atmosferici, ecc) per tutta la durata della
macchina - anche nel caso di passaggio ad altro utilizzatore - e comunque fino allo smantellamento finale della
stessa.
• Si raccomanda di mantenere il presente Manuale costantemente aggiornato, integrandolo con eventuali emendamenti, aggiunte o modifiche pervenute dalla Ditta Costruttrice. E’ opportuno che eventuali annotazioni e commenti vengano inseriti nello spazio appositamente predisposto alla fine del Manuale (vedi Allegati: Note).
• Impiegare il Manuale in modo tale da non danneggiare tutto od in parte il contenuto.
• Non asportare, strappare o riscrivere per alcun motivo parti del Manuale.
• Nel caso il Manuale venga smarrito o parzialmente rovinato e quindi non sia più possibile leggere completamente il suo contenuto è opportuno richiedere un nuovo manuale alla Ditta Costruttrice.
Il presente Manuale d’Uso e Manutenzione è rivolto agli operatori al fine specifico di consentire un corretto utilizzo della macchina. Esso riporta le informazioni utili per indicare l’utilizzo della macchina previsto dalle ipotesi
di progetto; in particolare, al suo interno l’operatore troverà le istruzioni e le indicazioni per:
• una corretta installazione del forno;
• una descrizione funzionale del forno e di ogni sua parte;
• la messa in servizio;
• una corretta manutenzione programmata;
• porre attenzione alle più elementari regole di sicurezza ed antinfortunistica.
Il presente Manuale è suddiviso in 8 capitoli, ciascuno dei quali fa riferimento ad uno specifico argomento inerente la macchina nel suo insieme.
Nella parte finale del Manuale sono acclusi inoltre degli Allegati utili al completamento della presente documentazione.
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1.2
TERMINOLOGIA E SIMBOLOGIA UTILIZZATA
E’ fondamentale prestare la massima attenzione ai seguenti simboli ed al loro significato poichè la loro funzione
consiste nel dare rilievo ad informazioni particolari, quali situazioni di massima attenzione, consigli pratici o semplici informazioni.
Consultare questa pagina in caso di dubbi riguardo al significato del simbolo trovato durante la lettura.
• Eventuali operazioni il cui non rispetto delle istruzioni o la manomissione di organi della macchina possa
causare danno grave alle persone, saranno evidenziate con il simbolo:
PERICOLO!
Questo simbolo si riferisce a norme di sicurezza da seguire obbligatoriamente per garantire la
Vostra e l’altrui sicurezza, ed evitare danni alla macchina.
• Situazioni di massima attenzione per zone o situazioni pericolose, o eventuali operazioni il cui non rispetto delle
istruzioni possa causare il decadimento della garanzia nonchè danni alla macchina o ad altri elementi ad essa
associati o all’ambiente circostante, saranno evidenziate con il simbolo:
ATTENZIONE!
Questo simbolo si riferisce a norme di sicurezza da seguire attentamente per garantire la Vostra e
l’altrui sicurezza, ed evitare danni alla macchina.
• Eventuali operazioni il cui non rispetto delle istruzioni o la manomissione di organi della macchina possa
causare danno alla macchina stessa o il decadimento automatico della garanzia, saranno evidenziate con il
simbolo:
VIETATO!
Questo simbolo richiama l’attenzione per operazioni che sono assolutamente da evitare, quindi
proibite.
• Eventuali informazioni generali e/o consigli utili riferiti a qualsiasi argomento, saranno evidenziate con il simbolo:
NOTA!
Questo simbolo evidenzia informazioni e/o consigli utili.
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CAPITOLO 2: INFORMAZIONI GENERALI
RESPONSABILITA’
2.1
Il mancato rispetto delle istruzioni contenute nel presente Manuale d’Uso e Manutenzione esime il Costruttore
da qualsiasi responsabilità.
Per qualsiasi dato non compreso o non deducibile dalle pagine a seguire si raccomanda di consultare direttamente il costruttore.
Zhermack S.p.A.
Via Bovazecchino, 100
45021 Badia Polesine • RO • Italy
Tel. +39 0425 597 611 • Fax +39 0425 53 596
http://www.zhermack.com
e-mail: [email protected]
In particolare se la manutenzione della macchina viene eseguita in modo non conforme alle istruzioni fornite, o
comunque in modo tale da pregiudicarne l’integrità o modificarne le caratteristiche, Zhermack S.p.A. si ritiene
sollevata da qualsiasi responsabilità inerente la sicurezza delle persone ed il funzionamento difettoso della
macchina stessa.
GARANZIA: NORME GENERALI
2.2
In Allegato al presente Manuale d’Uso e Manutenzione troverete Il Certificato di Garanzia e il Modulo di
Identificazione che dovrà essere compilato in ogni sua parte.
In generale, i principali motivi di perdita della garanzia sono costituiti da:
• uso improprio della macchina;
• installazione non corretta;
• gravi carenze nella manutenzione prevista;
• modifiche o interventi non autorizzati dalla Ditta Costruttrice (in particolare sui dispositivi di sicurezza);
• utilizzo di ricambi non originali.
La Zhermack S.p.A. si ritiene sin da ora sollevata da ogni responsabilità nel caso in cui
venga eseguita sulla macchina qualunque tipo di modifica o manomissione senza previa
autorizzazione scritta dalla Ditta Costruttrice stessa. Di conseguenza: le riparazioni
effettuate da personale non autorizzato, l’utilizzo di parti di ricambio non originali e la non
ottemperanza delle norme di installazione specificate nel presente manuale, fanno decadere automaticamente la garanzia.
PERSONALE ADDETTO
2.3
Il personale addetto alla macchina si differenzia nel seguente modo:
• operatore - conduttore:
persona addestrata all’uso della macchina. Svolge le mansioni necessarie al funzionamento del forno per
ceramica, quali: conduzione/attuazione dei comandi di avvio/arresto, corretta programmazione, pulizia, ispezione
ed interventi semplici legati all’uso normale della macchina;
L’operatore-conduttore deve operare con la macchina montata e protezioni abilitate secondo
quanto riportato nel presente manuale.
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Prima dell’utilizzo dela macchina e prima di ogni intervento sulla stessa, l’operatore dovrà
leggere interamente con la massima attenzione il presente manuale, redatto al fine di garantire un impiego razionale e sicuro della macchina stessa e rispettare quanto riportatovi;
dovrà inoltre riportare sulla scheda d’intervento tecnico, in Allegato al presente Manuale,
gli interventi di manutenzione, le sostituzioni di componenti della macchina ed i semplici
sospetti di funzionamento anomalo della stessa.
• manutentore autorizzato da Zhermack S.p.A.:
persona che interviene in tutte le condizioni di funzionamento e a tutti i livelli di protezione per effettuare riparazioni/regolazioni meccaniche, elettriche o manutenzione preventiva a scadenza periodica con eventuale sostituzione di parti.
2.4
PRESCRIZIONI GENERALI DI SICUREZZA
E’ compito dell’operatore osservare con attenzione i consigli forniti e le avvertenze qui di seguito riportate per
meglio conservare ed utilizzare la macchina in tutta sicurezza:
• non permettere a personale non addestrato di utilizzare la macchina;
• predisporre un’ottimale superficie di lavoro curando lo spazio operativo che deve essere sgombro da ostacoli,
pulito ed adeguatamente illuminato;
• evitare distrazioni durante l’uso della macchina;
• in caso di guasto seguire i consigli forniti nel presente manuale; in caso di dubbio arrestare la macchina e
contattare immediatamente il Centro di Assistenza Autorizzato;
• non utilizzare mai la macchina in avaria ed avvertire sempre il responsabile della manutenzione di ogni
eventuale irregolarità di funzionamento;
• non aprire vani della macchina contenenti parti elettriche;
• non sostituire il cavo di alimentazione nè manomettere la spina in dotazione;
• è vietato lavorare oggetti con caratteristiche diverse da quelle per cui la macchina è stata progettata;
• prima di eseguire qualsiasi operazione di pulizia, di manutenzione ordinaria e/o straordinaria, assicurarsi che
la spina elettrica della macchina sia scollegata dalla rete di alimentazione;
• accertarsi sempre che non rimangano corpi estranei all’interno della zona di lavoro, per evitare danni alla macchina stessa e/o infortuni al personale;
• non usare benzina o solventi infiammabili come detergente, ma esclusivamente sostanze non infiammabili, non
corrosive e non tossiche (vedi paragrafo 8.1).
Zhermack S.p.A. non si ritiene responsabile di eventuali danni alla macchina dovuti ad una
manutenzione non corretta eseguita da personale non specializzato o non conforme a quanto
interamente riportato nel presente manuale. Zhermack S.p.A. è sin da ora sollevata da
qualsiasi danno a persone o a cose si dovesse verificare in seguito ad ogni uso diverso e
non previsto da quello indicato dal presente manuale.
La macchina dispone di un impianto elettrico quindi, nel caso in cui si dovesse verificare
un incendio, anche di piccole dimensioni, per spegnerlo usare esclusivamente un estintore
a polvere. E’ proibito usare acqua.
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CAPITOLO 3: DESCRIZIONE DELLA MACCHINA
DESCRIZIONE GENERALE DELLA MACCHINA
3.1
La macchina descritta nel presente Manuale è il forno per ceramica serie GIGA progettato per effettuare la cottura di ceramica per uso odontecnico.
TAVOLA DEI COMPONENTI
3.2
1
2
9
3
10
7
11
8
4
12
13
5
14
6
15
Descrizione dei componenti
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. NEW GIGA
Mattoncino refrattario
Piattello mobile di chiusura della camera di cottura
Display
Tastiera (vedi paragrafo 3.3)
Chiave per apertura manuale piattello
Tubo connessione vuoto
Connettore seriale
Presa alimentazione elettrica generale
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3.2.1
9. Presa alimentazione elettrica pompa vuoto
10. Interruttore generale
11. Ingresso aria compressa con filtro (solo GIGA PRESS)
12. Riduttore di pressione (solo GIGA PRESS)
13. Innesto tubo collegamento vuoto
14. Tubo connessione aria compressa (solo GIGA
PRESS)
15. Cavo alimentazione
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ER
ER
TASTIERA
3.3
7
8
9
F1
4
5
6
F2
1
2
3
CL
0
ENTER
F1
Descrizione della tastiera
PF
F2
7
9
PF
4
7
5
86
MENU
9
START
F1
81
9
4
2
53
6
ON
STOP
OFFMENU LIFT
START
ON
HOLD
OFF
STOP
LIFT
START
START
CL
Tasto
cancellare
MENULIFT PRG START
06 per ENTER
33 F2CL
01
ENTER
LIFT
STOP
STOP
LIFT
Conferma
dati
PRG
3
CL
HOLD
HOLD
4
5 F2
Tasto funzione
15
4
F2
F2
Tasto funzione
22
2
11
CL
ENTER
Tasto CL
commutazione
ENTER
00
visualizzazione testo/grafica
MENU
MENU
F1
F2
PRG
PRG
8
START
Tasto START
selezione
Menù
4
5
STOP
STOP
LIFT
FrecciaLIFT
1in giù
2
57
F2 CL
PRG
PRG
6
MENU
68 ÷ ENTER
1
2
0
9
35
2
0
ON
ON
OFF
9
MENU
MENU
3
CL
ENTER
HOLD
Tasto HOLD
selezione
programma
ENTER
0
10 di 44
ON
OFF
8
MENU
6 F1 1 MENU
24
6
F1
F1
ON
OFF
HOLD
PRG
START
Tasti
numerici
3PRG
7
8 F1Firing9
9 PF 4
Tasto funzione
Post
7
8
FrecciaOFF
7in su
STOP
LIFT
ON
ON
OFF
OFF
PF
PF
PF
START
MENU
7
PF
3.3.1
ON
OFF
PF
PRG
PRG
START
START
STOP
ENTER
HOLD
PRG
ON
OFF
HOLD
STOP
LIFT
HOLD
Tasto per commutare da Stand By
a Funzionamento normale
Tasto per far partire il programma
STOP
STOP
LIFT
LIFT
Tasto per fermare il programma
Tasto per azionare il piattello
HOLD
HOLD
Tasto per la modifica dei programmi
durante l’esecuzione
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DATI DI IDENTIFICAZIONE
3.4
La macchina descritta nel presente manuale è provvista di una targhetta indicante i dati d’identificazione della
stessa e del Costruttore:
A
B
D
Zhermack s.p.a.
A Nome ed indirizzo del Costruttore
BADIA POLESINE - ITALY
B Codice e modello della macchina
A0160110 - GIGA
Matr. 00000000
230 Vac 50/60 Hz 1600W
C
C Matricola
D Indicazioni di alimentazione
La macchina è stata costruita in conformità alle direttive CEE riportate nella “Dichiarazione di conformità CE” in
Allegato. Usare i dati identificativi per ogni richiesta ricambi, informazioni ed assistenza al Centro di Assistenza
Autorizzato.
Qualora la targa si deteriorasse con l’uso, anche parzialmente, e/o non risultasse chiaramente leggibile in ogni sua
parte, si consiglia di richiederne un’altra al Costruttore citandone i dati.
Non asportare e/o rovinare la targhetta al fine di poter riconoscere sempre tutti i dati
identificativi della macchina.
Simboli indicanti divieti e pericoli presenti a bordo macchina
3.4.1
Sulla macchina sono posizionate altre targhe e simboli (come visualizzato nella figura seguente), che indicano:
ATTENZIONE! Pericolo di corrente elettrica. Non aprire o togliere sportelli
o protezioni prima di aver tolto l’alimentazione della tensione.
ATTENZIONE! Pericolo CALORE MOLTO FORTE. USARE PINZE APPOSITE E GUANTI
TERMICI DI PROTEZIONE.
ATTENZIONE! Pericolo SCHIACCIAMENTO. Non INTRODURRE PARTI DEL CORPO O
OGGETTI ALL’INTERNO DELLA MACCHINA IN PROSSIMITA’ DELLA ZONA DI PERICOLO.
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CAPITOLO 4: CARATTERISTICHE TECNICHE
4.1
CARATTERISTICHE TECNICHE PRINCIPALI E PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
Zhermack S.p.A. crea strumenti di lavoro qualitativamente e tecnologicamente avanzati, in modo tale che
l’odontotecnico, servendosene quotidianamente, li senta progettati e studiati a misura delle proprie esigenze.
I nuovi forni GIGA e GIGA PRESS rappresentano, per Zhermack, la terza generazione: continuano la
prestigiosa tradizione iniziata con i modelli LUI 7 e LUI 8 evolutisi poi nei GIGA 30 e GIGA 100.
In particolare il modello GIGA PRESS segue l’evoluzione dei materiali ed è equipaggiato con il sistema di
iniezione che consente di realizzare manufatti in ceramica integrale pressofusa.
I forni Zhermack si propongono di essere universali: lo diventano grazie alla struttura dei programmi,
frutto della nostra pluriennale esperienza, completa ma non ridondante, alla flessibilità nel gestire la chiusura e
l’apertura della camera, alla possibilità di eseguire l’autocalibrazione. Tutti aspetti che avremo modo di
approfondire ed apprezzare nei successivi capitoli.
La muffola, di nuova concezione, ne riduce l’inerzia termica a tutto vantaggio delle velocità di salita e di discesa
della temperatura e della precisione del controllo elettronico sia in fase dinamica che statica.
La motorizzazione completamente rinnovata consente una movimentazione più sicura dei pezzi nonché una
riduzione del rumore.
Infine l’elettronica, di concezione più moderna, è realizzata con componenti SMT.
Le caratteristiche di entrambi i modelli GIGA e GIGA PRESS possono così essere sintetizzate:
• 200 programmi;
• ogni programma è composto di 13 parametri;
• facile programmazione grazie alla tastiera a membrana e alla versatilità del display di tipo grafico;
• possibilità di variare i parametri del programma anche durante l’esecuzione;
• consente l’autocalibrazione mediante filo d’argento;
• personalizzazione delle fasi di apertura e chiusura del piattello (come posizione e come ripartizione sui vari
step del tempo di chiusura);
• possibilità di impostare il livello di vuoto.
In particolare il GIGA PRESS:
• 20 programmi (compresi nei 200) sono utilizzabili per l’iniezione;
• l’iniezione non viene eseguita in continuo ma secondo un ciclo di pressione/riposo dove la durata delle fasi
è programmabile;
• la fine della fase di iniezione può essere scelta a tempo oppure quando termina l’avanzamento del pistone
d’iniezione;
• sensore analogico di pressione per garantire la correttezza della fase di iniezione.
4.2
DATI TECNICI
• Alimentazione:
230 Vac ± 10% 50/60 Hz
• Potenza max assorbita esclusa pompa:
1600 Watt
• Potenza max alimentazione pompa:
400 Watt
• Pressione minima aria compressa (solo GIGA PRESS) 12 di 44
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5 Bar
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Peso e dimensioni di ingombro
l
DimensioniSenza
imballo
Con
4.2.1
imballo
cm. 67
cm. 80
Larghezza (l) cm. 30
cm. 45
Profondità (p ) cm. 47
cm. 53
Peso Kg. 20
Kg. 30
h
Altezza (h) Nell’esempio in figura, forno per ceramica GIGA PRESS
p
Rumorosità
4.2.2
In condizioni di utilizzo tipico dei Forni per Ceramica GIGA e GIGA PRESS nel quale si alternano brevi operazioni
di accensione della pompa per la creazione del vuoto all’ interno della camera di cottura a fasi di riposo della
pompa stessa, il livello di pressione sonora massima rilevato in postazione operatore utilizzando una pompa per
il vuoto della Zhermack S.p.A. (pompa Satovac 1), è pari a 67 dB (A).
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CAPITOLO 5: TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE
5.1
AVVERTENZE GENERALI
Per evitare danni a cose o a persone, si raccomanda di prestare la massima attenzione
e cura durante la movimentazione della macchina, osservando rigorosamente tutte le
precauzioni e le istruzioni contenute nei paragrafi a seguire.
5.2
IMBALLO E DISIMBALLO
Tutto il materiale viene accuratamente controllato dal Costruttore prima della spedizione.
Al ricevimento della macchina accertarsi che la stessa non abbia subito danni durante il trasporto o che
l’eventuale imballo non sia stato manomesso con conseguente asportazione di parti contenute all’ interno.
Nel caso si riscrontrassero danni o parti mancanti, comunicarlo immediatamente a Rivenditore ed al Trasportatore
presentando comunicazione fotografica.
L’imballo, composto da una scatola di cartone con protezioni interne in materiale plastico espanso, contiene:
• il Forno per Ceramica serie GIGA;
• i componenti in dotazione (vedi paragrafo 5.2.2);
• il Manuale d’Uso e Manutenzione.
Si consiglia di custodire il materiare utilizzato per l’imballo evitando in tal modo - qualora se
ne presentasse la necessità - di utilizzare imballi non idonei al trasporto o alla movimentazione
della macchina e causare accidentalmente danni alla stessa (vedi paragrafo 5.3).
5.2.2
Componenti in dotazione
Tabella componenti dotazioni standard:
MODELLO
GIGA - GIGA PRESS
GIGA - GIGA PRESS
GIGA - GIGA PRESS
GIGA - GIGA PRESS
GIGA - GIGA PRESS
GIGA PRESS
GIGA PRESS
GIGA PRESS
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DESCRIZIONE
Tubo collegamento vuoto
Chiave per movimentazione manuale del piattello
Cavo di alimentazione elettrica
Fusibili di ricambio
Mattoncino refrattario standard
Tubo collegamento aria compressa
Mattoncino refrattario per iniezione
Kit preparazione cilindri per iniezione
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Q.TA’
1
1
1
1
1
1
1
1
NEW GIGA
TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE
5.3
Nel caso in cui sia necessario spostare il forno per ceramica, oltre allo scollegamento della macchina
dall’impianto elettrico, si deve:
1. posizionare correttamente il mattoncino refrattario;
2. richiudere il piattello portalavori;
3. raccogliere tutti insieme i suoi accessori;
La movimentazione per il trasporto e/o l’imballo della macchina deve avvenire seguendo alcune regole
fondamentali di base, quali:
a. Per movimentare e/o spostare il
forno è necessario che siano
almeno 2 (due) le persone che
afferrano l’apparecchio dal fondo.
b. E’ proibito movimentare e/o
spostare il forno afferrandolo dallo
schermo di protezione.
c. E’ proibito movimentare e/o
spostare il forno afferrandolo dal
piattello portalavori.
4. imballarlo nel proprio imballo originale o, nel caso ciò non sia possibile, utilizzare la massima accortezza nel
proteggere l’apparecchio da urti o cadute, in quanto la merce viaggia a rischio e pericolo del proprietario.
A questo proposito, si faccia attenzione al peso ed alle dimensioni di ingombro della macchina stessa (vedi
paragrafo 4.2.1), onde evitare il verificarsi di danni di qualunque natura causati dall’inosservanza di detti valori.
La inosservanza delle regole sopracitate esime il Costruttore da responsabilità riguardo a
malfunzionamenti della macchina e fanno conseguentemente decadere la garanzia.
Per la spedizione e/o la consegna dell’apparecchio al Centro di Assistenza Autorizzato, è
necessario allegare copia del documento d’acquisto e copia del modulo di identificazione
correttamente compilato.
Nel caso in cui l’apparecchio venga trasportato mediante corriere, Servizio Postale o Ferrovie
dello Stato, si consiglia di effettuare spedizioni assicurate.
SMALTIMENTO / SMANTELLAMENTO
5.4
Nel caso di smaltimento dei materiali di imballaggio l’utilizzatore dovrà seguire le normative vigenti nel proprio
Paese relative ai seguenti materiali:
• legno/carta: materiale non inquinante, ma da riciclare correttamente;
• polistirolo/plastica: materiale inquinante da non bruciare (fumi tossici) nè disperdere nell’ambiente, ma da
smaltire secondo le norme vigenti nel Paese utilizzatore.
In caso di smantellamento della macchina l’operatore, secondo le direttive CEE e secondo le leggi in vigore
nel Paese utilizzatore, dovrà occuparsi dello smantellamento, dell’eliminazione o del riciclaggio dei materiali
quali:
• parti in plastica; parti in acciaio; parti in vetro; cavi elettrici rivestiti; parti in gomma.
• sostanze tossiche e corrosive sono assenti.
Il prodotto non deve essere smaltito come rifiuto urbano ma, a fine vita, ne dovrà essere effettuata la raccolta differenziata a norma della Direttiva 2002/96/EC.
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CAPITOLO 6: INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO
6.1
AVVERTENZE E PRECAUZIONI
Prima di procedere alle operazioni d’installazione, assicurarsi che sussistano tutte le condizioni di sicurezza del
caso e seguire attentamente le successive indicazioni.
Per una maggiore chiarezza, numeri riportati nelle figure poste nei riquadri dei paragrafi a
seguire, corrispondono precisamente alla numerazione data nel Cap. 3 riguardante la
“Descrizione della macchina”.
6.2
CONDIZIONI AMBIENTALI CONSENTITE
Il forno per ceramica necessita di operare in ambiente chiuso, a temperatura regolata, e limitatamente esposto a
polvere ed umidità: evitare l’installazione in un ambiente umido o in presenza di fumi acidi (ad esempio in locali in
cui si utilizzano vaporiere o apparecchi decapatori).
Salvo diversa precisazione all’ordine si intende che la macchina deve essere prevista per funzionare regolarmente
nelle seguenti condizioni ambientali:
Temperatura ambiente min.
0°
Temperatura ambiente max.
40°
Umidità max.
90%
Condizioni diverse da quelle prescritte possono causare anomalie o rotture inopinate.
L’illuminazione del locale in cui è locata la macchina deve essere sufficiente a garantire una buona visibilità in
ogni punto della macchina.
In particolare deve essere garantita una luminosità non inferiore a 200 lux, curando l’uniformità dell’illuminazione
e l’assenza di riflessi onde evitare abbagliamento dell’operatore.
La macchina non è predisposta e/o studiata per operare in ambienti ad atmosfera esplosiva o con rischio d’incendio. Tuttavia, nel caso in cui si dovesse accidentalmente verificare
un incendio, si deve agire come descritto nel paragrafo 2.4.
L’impianto luce della zona di lavoro è da ritenersi importante per la sicurezza delle persone e
della qualità del lavoro. In Italia questo argomento è regolato da decreto ministeriale che
determina in modo chiaro il livello medio di illuminazione prescritto. In altri Paesi sono valide
le normative riguardanti la prevenzione di infortuni e l’igiene del lavoro in vigore.
6.3
SPAZIO NECESSARIO PER L’ USO
La scelta del luogo o dello spazio adatti all’installazione della macchina sono importanti sia per la qualità del lavoro
e della sicurezza che per una corretta manutenzione.
Detta zona oltre a dover essere sufficientemente ampia per consentire un’ottimale operatività della macchina
dovrà essere ben illuminata, areata, non polverosa e non esposta alla luce diretta del sole.
Il forno per ceramica non necessita di un impianto di aspirazione.
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Piano di appoggio per la lavorazione
6.3.1
Il forno per ceramica della serie GIGA è
stato progettato per lavorare appoggiato su di un piano rigido e parallelo al
suolo. A tale scopo costituiscono validi
piani di appoggio i mobili di servizio
(per un uso in piedi) o i banchi da
modellazione (per un uso da seduti)
dopo averne verificato la stabilità.
ALLACCIAMENTO A FONTI DI ENERGIA
6.4
L’utilizzatore deve provvedere ad un cavo di alimentazione con relativa presa in prossimità del punto di installazione della macchina, ed è tenuto a predisporre un adeguato sezionatore della linea elettrica a monte della
presa, oltre ad efficaci mezzi di protezione contro sovracorrenti/contatti indiretti.
L’allacciamento si effettua mediante il cavo di alimentazione (vedi Fig. B - par. 6.5). Verificare:
• che il voltaggio e la frequenza della rete di alimentazione corrispondano a quelle indicate sulla targhetta (un’errata tensione di alimentazione può danneggiare la macchina);
• che la rete di alimentazione sia provvista di adeguato impianto di messa a terra.
E’ vietato manomettere il cavo di alimentazione e la relativa spina.
E’ obbligatorio il collegamento di terra. Nel caso in cui si presentasse la necessità temporanea di usare una prolunga, la stessa deve essere in accordo con le
normative vigenti nel paese di utilizzo.
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6.5
MESSA IN SERVIZIO
Fig. A : Appoggiare l’apparecchio in piano sul banco di lavoro (vedi
paragrafo 6.3.1).
Figura
A
Fig. B : Collegare il cavo di alimentazione (15) sul retro dell’apparecchio
(8) e la relativa spina all’impianto di alimentazione elettrica.
La tensione di alimentazione deve essere di 230 Vac ± 10% 50/60 Hz.
Assicurarsi dell’affidabilità della messa a terra dell’impianto ed attenersi
alle norme vigenti in materia.
8
E’ vietato manomettere il cavo di alimentazione e la relativa spina.
15
Figura
6.6
B
CONNESSIONI CON LA POMPA DEL VUOTO
Fig. C : La pompa del vuoto, che si deve collegare al forno, non deve
essere alimentata da una potenza superiore ai 400 Watt.
Per un ottimo abbinamento forno-pompa, si consiglia la pompa
“SATOVAC 1” della Zhermack S.p.A.
Figura
C
Fig. D : Nel retro del forno vi è un raccordo (13) in cui va inserito il tubo
del vuoto (6) collegato alla pompa “SATOVAC 1” della Zhermack
S.p.A.
13
Figura
6
D
Fig. E : Collegare il cavo elettrico della pompa (figura c) inserendo la
spina nell’apposita presa (9) che si trova nel retro del forno.
9
Figura
La pompa deve essere sempre posizionata ad un livello più basso di quello del forno.
c
E
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6.7
COLLEGAMENTO DELL’ARIA COMPRESSA (solo per modello GIGA PRESS)
Fig. F : Connettere l’aria compressa all’apposito ingresso (11), usando
il tubo di connessione aria compressa (14) fornito in dotazione.
11
Per un corretto funzionamento del forno è necessaria la presenza
di almeno 5 Bar di pressione di linea.
14
Figura
F
Figura
G
Figura
H
Fig. G : Effettuata la connessione, occorre regolare, mediante l’apposita manopola blu (12) evidenziata in figura, la pressione sul forno; a tal
scopo, seguire le informazioni riportate di seguito.
12
Fig. H : Accendere il forno premendo l’interruttore principale (10).
10
Partendo dalla videata di stand by (figura a lato):
Zhermack
TECHNICAL
F2 Diagnostic
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Premere il tasto
e comparirà la videata “diagnostica” (figura a lato);
1. Dati del forno
2. Test Hardware
3. Test tastiera
4. Ricarica programmi
5. Ciclo di calibrazione del vuoto
6. Ciclo di calibrazione della temper.
ON per uscire
START : test
STOP : test
PROG : test
HOLD : test
Mov. braccio
Premere quindi il tasto
ed entrare nell’opzione
Test Hardware (figura a lato).
sistema del vuoto.
rilascio vuoto.
sistema riscaldamento
sistema pressione 0.0
V
**
Su
Giu
Si noti evidenziata al termine della IV riga
l’indicazione del valore di pressione.
V
Temp.:
Vuoto:
16°C
0 mm
ON per uscire
START : test
STOP : test
PROG : test
HOLD : test
Mov. braccio
Quindi regolare con la manopola blu (12) la pressione
finchè il valore visualizzato è 4,5 bar.
sistema del vuoto.
rilascio vuoto.
**
Su
Temp.:
Vuoto:
Giu
Premere infine il tasto
per uscire.
V
16°C
0 mm
ON per uscire
6.8
USI PREVISTI / USI NON PREVISTI E VIETATI
I forni GIGA e GIGA PRESS sono stati concepiti, progettati e costruiti per effettuare manufatti odontotecnici in
ceramica intergale.
Ogni altro uso della macchina non contemplato nel presente manuale è vietato.
L’uso improprio della macchina causa il decadimento della garanzia a la Zhermack S.p.A.
declina ogni responsabilità di danni ad oggetti, ad operatori o a terzi.
I principali motivi di decadimento della garanzia sono riportati nel paragrafo 2.2 e nel “Certificato di Garanzia” in
Allegato al presente Manuale.
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CAPITOLO 7: USO DELLA MACCHINA
AVVERTENZE GENERALI
7.1
Il forno per ceramica serie GIGA non deve mai essere operativo se avente parti smontate.
Assicurarsi del perfetto posizionamento di ogni singolo componente della macchina.
Per la totale certezza di poter operare in sicurezza, attenersi scrupolosamente alle fasi di
lavoro di seguito descritte.
Per una maggiore chiarezza, numeri riportati nelle figure poste nei riquadri di questo capitolo, corrispondono precisamente alla numerazione data nella Tavola dei Componenenti (paragrafo 3.2) e conseguente descrizione.
SISTEMI DI SICUREZZA
7.2
Allo scopo di assicurare la massima affidabilità di esercizio, Zhermack S.p.A. ha effettuato un’accurata scelta
dei materiali e dei componenti da impiegare nella costruzione della macchina, sottoponendola a regolare
collaudo prima della consegna.
I materiali sono delle migliori qualità e la loro introduzione in azienda, lo stoccaggio e l’impiego in officina è
costantemente controllato al fine di garantire l’assenza di danni, deterioramenti e/o malfunzionamenti.
In particolare, il forno per ceramica, in accordo alle vigenti normative internazionali antinfortunistiche CEE
89/392, è dotato di dispositivi di sicurezza, quali ripari fissi e mobili su organi in movimento allo scopo di garantire la sicurezza degli operatori durante il funzionamento della macchina.
E’ vietato l’uso della macchina per qualsiasi altro impiego non specificato nel presente
manuale. Il Costruttore si esime da qualsiasi tipo di responsabilità, per danni di ogni natura
causati da un impiego non corretto e/o diverso da quelli sopra-enunciati.
INFORMAZIONI GENERALI
7.3
Il funzionamento della macchina può essere classificato secondo quattro modalità:
• Stand By
• Funzionamento normale
• Programma notturno
• Diagnostica
Il passaggio alle diverse modalità può essere sintetizzato nel seguente diagramma di flusso:
Valido solo durante
l'esecuzione di un
programma
Accensione
con
Interruttore Generale
Tasto F2
Tasto ON/OFF
Tasto ON/OFF
Programma
notturno
Funzionamento
normale
Stand By
Diagnostica
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Tasto ON/OFF
Tasto ON/OFF
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Tasto ON/OFF
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7.4
STAND BY
E’ la condizione di riposo. In questa fase il forno non modifica il suo stato e può rimanervi a tempo indeterminato.
Premendo il tasto
si passa nello stato di diagnostica.
Premendo il tasto
si passa allo stato di funzionamento normale.
7.5
FUNZIONAMENTO NORMALE
E’ lo stato in cui si utilizza il forno sia per la programmazione che per l’esecuzione di cicli programmati.
Lo schermo si presenta con la seguente grafica, che successivamente chiameremo Videata Principale:
Prg. Nr
T 131
Name: Stand by
°C t00:00 T1
Videata Principale
300°C
1° riga
V
0
VAC
mmHg
°C
t1
:
T2
ta
:
t2
:
v2
°c/m
T3
Tv-on
°C
t3
:
Tv-off
°C
t4
:
tv
mmHg
°C
2° riga
3° - 9° riga
:
F2 - Edita il nome del programma
ultima riga
La prima riga indica il numero di programma e il nome del programma stesso.
La seconda riga riporta:
T XXXX
t XX:XX
V XXX
temperatura all’interno della camera
durata del programma selezionato
livello di vuoto all’interno della camera
Dalla terza riga alla nona riga sono riportati i parametri del programma.
L’ultima riga è di aiuto e ricorda eventuali comandi che possono essere eseguiti.
Finchè non si seleziona un programma i campi rimangono vuoti e il forno si porta automaticamente alla
temperatura di 300°C come evidenziato sul camp T1 (vedi figura).
7.5.1
Selezione del programma
Per selezionare un programma digitare i seguenti tasti in sequenza:
+ XXX +
Dove XXX rappresenta un numero compreso tra 1 e 199.
• Il programma 0 è il programma Notturno e non è modificabile dall’Utente.
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Si può selezionare il programma dalla Lista
premendo il tasto:
Schermo MENU
1. Lista
2. Opzioni
Comparirà la videata a fianco.
3. Setup
MENU per uscire
Premere il tasto
0 - Night program
1 -
e comparirà la videata a fianco.
Una volta individuato, il programma si seleziona con
la consueta sequenza di tasti:
2
3
4
5
6
7
8
9
+ XXX +
In ogni caso per uscire premere il tasto
-
Nome
Nome
Nome
Nome
Nome
Nome
Nome
Nome
programma
programma
programma
programma
programma
programma
programma
programma
2
3
4
5
6
7
8
9
MENU per uscire
Con i tasti
e
scegliere la decade.
si può scorrere la lista. Premendo uno o due tasti numerici si può
Comandi per la movimentazione del piattello
Dopo avere selezionato il programma è possibile movimentare il piattello con i tasti
scendere. Il piattello avanzerà finchè si tiene premuto il tasto.
Se si vuole chiudere o aprire il piattello rapidamente basta tenere premuto il tasto
il piattello si aprirà o chiuderà completamente senza dover tenere premuto il tasto.
Per interrompere, è sufficiente premere nuovamente il tasto.
7.5.2
per salire o
per
per qualche secondo ed
Nome del programma
Per editare il nome del programma selezionato, partendo dalla Videata Principale, premere
una videata che spiega come editare il nome.
7.5.3
. Compare
Premendo
si passa ad una videata successiva da dove si può scrivere il nome utilizzando i tasti numerici
secondo la corrispondenza riportata sulla parte destra dello schermo.
Se non compare il carattere cercato, con i tasti
e
Il nome può essere composto al massimo di 18 caratteri.
spostarsi finché compare il carattere desiderato.
Una volta scritto il nome completo, premere il tasto
: si ritorna alla Videata Principale dove sulla prima
riga comparirà il nome editato. Lo stesso nome comparirà ora anche nella Lista.
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Scrittura di un programma
7.5.4
Dopo avere selezionato il programma desiderato, secondo quanto riportato al precedente 7.5.1, sulla videata
principale sono riportati i relativi parametri.
Riportiamo di seguito il loro significato:
T1
Temperatura di partenza del ciclo. Quando si seleziona un programma, il forno si porta automaticamente
a questa temperatura. Programmabile tra 100 e 800 °C. Parametro obbligatorio.
t1
Tempo di chiusura del piattello dal momento in cui il programma inizia ed è stata raggiunta la
temperatura T1. Programmabile tra 20 secondi e 40 minuti. Se non si programma nulla il tempo di
chiusura sarà il più rapido possibile.
ta
Tempo di preriscaldo. Per la durata ta viene mantenuta la temperatura di partenza dopo l’avvenuta
chiusura del piattello. Programmabile tra 0 e 40 minuti. Se non programmata, il forno dopo la chiusura
del piattello si porterà alla temperatura successiva T2.
v2
E’ la velocità, intesa come °C/minuto, con cui il forno si porta dalla T1 alla T2. Programmabile tra 10 e
180 °C/min. Parametro obbligatorio.
Tv-on Temperatura di esecuzione del vuoto. Quando viene raggiunta questa temperatura viene accesa la
pompa finché si raggiunge il livello di vuoto desiderato. Deve essere coerente con le temperature
impostate nel programma.
Tv-off Temperatura di rilascio vuoto. E’ la temperatura al raggiungimento della quale viene rilasciato il vuoto:
deve essere un valore coerente con le temperature impostate nel programma.
tv
E’ il tempo per il quale il vuoto viene mantenuto. Programmabile fino ad un massimo di 40 minuti.
Questo parametro è in alternativa a Tv-off: quando si programma uno, l’altro non deve essere impostato.
Nota per pressatura: tv deve essere la somma di t2 + Press t
Vac
ri
E’ il valore di vuoto che si vuole raggiungere espresso in mmHg. Programmabile tra 100 e 760. Per valomaggiori di 740 mmHg la pompa rimane sempre in funzione.
T2
E’ la temperatura di cottura. Viene raggiunta con velocità v2. Programmabile fino a 1150°C.
Parametro obbligatorio.
t2
E’ il tempo per il quale viene mantenuta la temperatura T2. Programmabile fino a 40 Minuti.
T3
E’ una ulteriore fase di cottura opzionale. Può essere maggiore o minore di T2: se minore il piattello si
aprirà in una posizione programmabile per effettuare il raffreddamento. Programmabile fino a 1150°C.
t3
Tempo per il quale viene mantenuta la temperatura T3. Programmabile fino a 40 minuti.
t4
Tempo di apertura del piattello. Impostabile tra 20 secondi e 40 minuti. Se non programmato il
piattello aprirà più rapidamente possibile.
Per il modello GIGA PRESS i programmi 180-199 sono dedicati alla pressofusione della ceramica. In questi
programmi in luogo dei parametri T3 e t3 ci sono i seguenti parametri:
Press T
E’ la temperatura mantenuta durante la fase di iniezione. Impostabile tra 100 e 1150°C.
Press t
E’ la durata della fase di iniezione. Impostabile tra 20 secondi e 40 minuti.
Nel caso dei programmi per la pressatura della ceramica, il parametro Vac è ininfluente in quanto la cottura viene
eseguita sempre in condizioni di vuoto massimo, quindi pompa sempre accesa.
In fase di scrittura del programma ci si può muovere tra i diversi parametri con i tasti
e
.
Una volta selezionato un parametro se ne imposta il valore con i tasti numerici.
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Se abbiamo bisogno di aiuto, premendo il tasto
verranno visualizzate le informazioni
relative al parametro. Eventuali errori possono essere cancellati con il tasto
.
Premere
per uscire dalla programmazione e memorizzare i valori impostati.
E’ possibile copiare anche un programma selezionato con la seguente sequenza di tasti, partendo dalla Videata
Principale:
+ XXX +
dove XXX rappresenta il numero del programma dove verranno copiati i dati.
Vedremo nei paragrafi successivi che i parametri T3 e t3 possono essere disabilitati
utilizzando quindi programmi con complessivamente 11 parametri.
Opzioni
7.5.5
Dalla Videata Prinicipale, premendo
OPTIONS
e quindi il tasto
si entra nel menu Opzioni dove si possono impostare
alcune caratteristiche valide per tutti i programmi.
Per selezionare le opzioni desiderate scorrere i
tasti
1.11 Param 2. 13 Param
3. Celsius
4. Fahrenheit
5. Pump Cool
6. English
7. French
8. Spanish
9. Italian
10. mBar
11. mmHg
e posizionarsi sull’opzione che si vuole attivare.
Quindi premere
MENU per uscire
.
• Con i parametri 1 e 2 si possono abilitare o disabilitare i parametri T3 e t3 nei programmi (11 o 13 parametri
complessivi).
• Con i parametri 3 e 4 si seleziona l’unità di misura per la temperatura.
• Il parametro 5 stabilisce se per raffreddare si voglia usare la pompa per il vuoto oppure no.
• I parametri da 6 a 9 permettono di selezionare la lingua.
• I parametri 10 e 11 permettono di selezionare l’unità di misura per il vuoto.
• Una volta completate le impostazioni, si esce premendo
.
Setup
7.5.6
Dalla videata principale, premendo il tasto
1.Posiz. piattello - tempo di salita
2.Posiz. piattello - tempo raffredd.
e quindi il tasto
3.Posiz. piattello - distensione
si entra nel menu Setup dove si possono impostare
alcune caratteristiche valide solo per il programma
selezionato.
Apparirà la videata qui a lato:
4.Correzione della calibrazione
5.Temp. finale - Velocità di salita
6.Luminosità dello schermo
7.Ciclo di pressatura
MENU per uscire
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Posiz. piattello- Tempo di chiusurat1
Distanza totale 132 mm
Ritardo totale 100%
DistRitardo
10 .4
Prog: 10
4.
25 mm
20. 3
3.
40 mm
30 .2
2.
34 mm
30 .1
1.
33 mm
10 .0
ENTER per uscire
Premendo il tasto
si accede alla videata a lato. Da qui si può gestire la
chiusura del piattello durante la fase di durata t1.
Il diagramma rappresenta a sinistra l’altezza relativa in
mm dei 4 punti in cui si ferma il piattello durante la
fase di chiusura. Poiché la corsa complessiva del piattello è di 132 mm, la loro somma deve dare 132 mm.
A destra invece sono riportati i valori percentuali del
tempo complessivo t1 che il piattello si ferma nei
punti di stazionamento. La loro somma deve dare
logicamente 100 %.
Per comprendere meglio, la programmazione nella videata in figura prevede che il piattello percorra 33 mm nel
primo step, 34 nel secondo, 40 nel terzo e 25 nel quarto. Inoltre fa si che il 10 % del tempo t1 rimanga fermo, il
30 % nel primo step, il 30 % nel secondo, il 20% nel terzo e infine il 10 % nel quarto.
Per modificare i valori, con i tasti
e
posizionarsi sul paremetro che si vuole modificare e digitare il valore desiderato.
Eventuali errori possono essere cancellati con il tasto
.
Una volta impostati i valori desiderati, premendo
menu Setup.
si memorizza e si esce ritornando al
Premendo il tasto
Posiz. piattello- Tempo di aperturat4
Distanza totale 132 mm
Ritardo totale 100%
DistRitardo
Prog:
10
1.
36 mm
2.
40 mm
3.
56 mm
33 .1
33. 2
34 .3
ENTER per uscire
si accede alla videata a lato. Da qui possiamo gestire
l’apertura del piattello durante la fase di apertura di
durata t4.
Il diagramma rappresenta a sinistra l’altezza relativa in
mm dei 3 punti in cui si ferma il piattello durante la
fase di apertura. Poiché la corsa complessiva del piattello è di 132 mm, la loro somma deve dare 132 mm.
A destra invece sono riportati i valori percentuali del
tempo complessivo t4 che il piattello si ferma nei
punti di stazionamento del piattello. La loro somma
deve dare logicamente 100 %.
Per comprendere meglio, la programmazione nella videata in figura prevede che il piattello percorra 36 mm nel
primo step, 40 nel secondo e 56 nel terzo. Inoltre fa si che il 33 % del tempo t4 rimanga fermo nel primo step,
il 33 % nel secondo, il 34% nel terzo.
Per modificare i valori, con i tasti
e
posizionarsi sul paremetro che si vuole modificare e digitare il valore desiderato.
Eventuali errori possono essere cancellati con il tasto
.
Una volta impostati i valori desiderati, premendo
menu Setup.
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si memorizza e si esce ritornando al
NEW GIGA
Premendo
si entra nella videata a lato.
Quando T3 è una temperatura minore di T2 occorre
raffreddare: il raffreddamento si ottiene aprendo il
piattello.
In questa fase si stabilisce di quanti millimetri si apre
il piattello.
Digitare il valore desiderato e premere
memorizzarlo e tornare al menu Setup.
Apertura
Prog: 10
Distanza
25
mm
per
Con
si possono correggere eventuali errori di
scrittura.
Premendo
Posizione piattello - Distensione
ENTER per uscire
si entra nella videata a lato.
In questa videata, pur mantenendo inalterata la
taratura del forno, si può impostare un fattore correttivo.
Questo è particolarmente utile per uniformare il
comportamento del forno ad altri forni già presenti in
laboratorio.
Correzione della calibrazione
+
5
ENTER per uscire
-
premere PROG
per confermare
Con i tasti
e
si sceglie il segno della variazione ( + o - ) e con i tasti numerici si
imposta il valore desiderato.
Con
si possono cancellare eventuali errori di scrittura. Con
ritorna al menu Setup.
Premendo
si visualizza la videata a fianco.
Nel caso in cui T3 sia una temperatura maggiore di
T2 e si desideri raggiungerla con una velocità
diversa da v2, in questa fase si può impostare una
velocità diversa.
Con i tasti numerici si imposta il valore desiderato.
Digitare il valore desiderato e premere
memorizzarlo e tornare al menu Setup.
Temper.finale (T3) - Velocità di salita
PROG. 10
Temp. Fin. -Velocità salita
°C/m
per
Con
si possono correggere eventuali errori di
scrittura.
NEW GIGA
si salva il dato e si
M1610000
ENTER per uscire
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Luminosità dello schermo
Aumenta
Premendo
Si utilizza per regolare mediante i tasti
la luminosità dello schermo.
e
Una volta impostato il valore desiderato, con
memorizza e si ritorna al menu Setup.
si
Diminuisci
ENTER per uscire
N. B.: Solo per modello GIGA PRESS
Ciclo di pressatura
Aperto 15
Chiuso 7
Premendo
In questa fase si può impostare come agisce il pistone di iniezione durante la fase di pressatura.
Aperto indica quanti secondi il pistone preme, mentre Chiuso indica quanto riposa.
ENTER per uscire
Con i tasti
e
si sceglie il segno della variazione ( + o - ) e con i tasti numerici si
imposta il valore desiderato.
Con
si possono cancellare eventuali errori di scrittura. Con
ritorna al menu Setup.
7.5.7
si salva il dato e si
Funzione POST FIRE
L’esperienza ci ha mostrato che talvolta, in fase di finitura di un lavoro, può essere necessario ripetere la fase
di cottura (temperatura T2 per durata t2) ad una temperatura leggermente superiore.
La funzione POST FIRE può essere eseguita durante la fase t4 di apertura del piattello: in questa circostanza,
se verifichiamo l’esigenza di una ulteriore cottura, è sufficiente premere
e il piattello si chiuderà per ripetere la fase di cottura ad una temperatura T2 superiore.
Se premiamo una sola volta
la temperatura viene incrementata di 5°C, se premiamo più volte l’incremento sarà per la prima pressione + 5°C e successivamente +3°C.
Esempio:
T2 = 900° C
t2 = 1:00
premendo
una volta diventa:
T2 = 900°C + 5°C
t2 = 1:00
premendo
due volte diventa:
T2 = 900°C + 5°C + 3°C
t2 = 1:00
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NEW GIGA
Funzione HOLD
7.5.8
La funzione Hold consente di modificare un programma durante la sua esecuzione.
Per attivarlo è sufficiente premere il tasto
: la scritta Cycle sull’angolo in alto a sinistra del display diventa
HOLD lampeggiante ed il forno dà periodicamente un segnale acustico. Il programma a questo punto può essere
modificato con le consuete modalità viste nei paragrafi precedenti.
Una volta ultimate le modifiche, premere
per memorizzare e quindi premendo
nuovamente riprende
l’esecuzione del ciclo.
Le variazioni fatte con la funzione HOLD riguardano solo l’esecuzione in corso ma non modificano il programma
originale.
7.6
FUNZIONAMENTO DIAGNOSTICA
L’utilizzo di queste funzionalità ha carattere straordinario: vengono usate per rilevare il corretto funzionamento delle componenti hardware del forno nonché per eseguire le operazioni
di calibrazione.
Un uso improprio dei comandi di questo menu potrebbe danneggiare il forno.
Partendo dalla videata in stand by e premendo il
tasto
1. Dati del forno
2. Test Hardware
3. Test tastiera
si visualizza la seguente videata:
4. Ricarica programmi
5. Ciclo di calibrazione del vuoto
6. Ciclo di calibrazione della temper.
ON per uscire
Premendo il tasto
si visualizza la videata:
Version : Zhermack_press02
18-oct-04
960 degcalibration
25 degcalibration
2611
720 mm calibration
29
0
mm calibration
73
232
ON per uscire
Questi dati hanno significato solamente per il Costruttore, in quanto visualizzano i valori
dell’ADC Converter relativi alla calibrazione della temperatura e del vuoto.
NEW GIGA
M1610000
29 di 44
START : test
STOP : test
PROG : test
HOLD : test
Mov. braccio
sistema del vuoto.
rilascio vuoto.
V
**
Su
Temp.:
Vuoto:
Giu
Premendo il tasto
lato.
si visualizza la videata a
V
16°C
0 mm
ON per uscire
Si usa questa routine per verifcare il corretto funzionamento di:
• Pompa per il vuoto.
• Corretto funzionamento delle elettrovalvole del circuito di vuoto.
• Corretto funzionamento delle resistenze riscaldanti della muffola.
• Corretto funzionamento del circuito dell’aria compressa (solo modello GIGA PRESS).
• Corretto funzionamento della movimentazione del piattello.
• Corretto funzionamento dei sensori di temperatura e di vuoto.
Premendo il tasto
si accende la pompa per il vuoto. Ha senso azionarla dopo avere preventivamente chiuso
il piattello. In tal caso si vedrà, con la pompa azionata, incrementare il campo Vuoto.
Premendo il tasto
si rilascia il vuoto all’interno della camera.
Se non si rilascia il vuoto non si riuscirà ad aprire il piattello e si costringerà il motore
dell’azionamento ad uno sforzo che lo potrebbe danneggiare.
Il tasto
Temp.
accende al massimo la resistenza della muffola. Tenendo premuto si vedrà incrementare il valore
Solo per il modello GIGA PRESS:
Premendo il tasto
si aziona il pistone pneumatico che esegue l’iniezione all’interno della camera: con uno
specchietto si potrà verificare l’avanzamento del pistone sulla parete superiore della camera.
Il valore riportato sulla destra della 4° riga indica il valore di pressione dell’aria compressa all’ingresso del forno.
Il valore corretto sarà di 4,5 Bar.
Con i tasti
e
si aziona rispettivamente la salita e la discesa del piattello.
Quando si azionerà il fine corsa superiore si visualizzerà il simbolo ** sulla estremità destra della 5° riga (come
nel caso della figura). Analogamente, quando si azionerà il fine corsa inferiore si visualizzerà il simbolo ** sulla
estremità destra della 6° riga.
Rilasciare i tasti
e
quando il corrispondente simbolo * * appare. Diversamente, si
rischia di danneggiare il sistema di azionamento del piattello.
Premendo il tasto
30 di 44
si ritorna alla videata principale diagnostica.
M1610000
NEW GIGA
Premendo il tasto
compare la videata a lato.
Scopo di questa videata è verificare il corretto funzionamento della tastiera: infatti ripete la disposizione dei tasti stessi.
Premendo un tasto, se funziona correttamente,
viene cancellato il simbolo relativo.
Premendo il tasto
pale Diagnostica.
PF
1
2
3
^
F1
4
5
6
MENU START
F2
7
8
9
V
CLR
0
ENT
PROG HOLD
si ritorna alla videata princi-
ON/OFF
STOP LIFT
ON per uscire
Premendo il tasto
si comanda il rispristino dei
programmi preinseriti nel forno dal Costruttore.
Durante il caricamento dei dati, compare infatti la
videata a lato.
WAIT FOR LOADING
Al termine, come indicano le scritte riportate nella
videata a lato, premendo il tasto
Premendo il tasto
si visualizza la videata a
lato.
In questo stato si può eseguire la calibrazione del
sensore di vuoto.
ESEGUITO
premere ON per continuare
Vuoto:
counts
Inserire il Vuotometro tra
la pompa e il forno
Premere START per iniziare la calibr.
Premere ENTER quando il Vuotometro
indica720 mm Hg
Premere STOP per abortire il ciclo.
ON per uscire
NEW GIGA
M1610000
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L’esecuzione di questa routine va eseguita solo ed esclusivamente da un Centro di Assistenza Autorizzato in
fase di manutenzione ordinaria o straordinaria. Infatti, la corretta esecuzione di questa fase presuppone che sia
collegato (come in figura sopra a sinistra) tra la pompa per il vuoto e il forno, un vuotometro di precisione tarato.
Se si dispone di tale dispositivo, la calibrazione si esegue premendo
(la pompa per il vuoto partirà);
quindi, quando il vuotometro collegato tra pompa e forno visualizzerà 720 mmHg, premere
Con il tasto
dente.
Con il tasto
.
si può bloccare il ciclo di calibrazione mantenendo inalterato il valore di calibrazione precesi ritorna alla videata principale diagnostica.
Temp:
68 counts
Premendo infine il tasto
si accede alla routine
che esegue l’autocalibrazione del sensore di temperatura del forno.
Inserire il connettoreper la calibr.
Posizionare il piattello di calibr.
Premere START per iniziare la calibr.
Premere STOP per abortire il ciclo
ON per uscire
Fig. I : L’esecuzione di questa utility presuppone che l’utente disponga
dell’apposito mattoncino per autocalibrazione (fornito opzionalmente).
Figura
I
Fig. L : Sul mattoncino posizionare un pezzo del filo d’argento fornito in
dotazione con lo stesso.
Figura
L
Fig. M : Posizionare il mattoncino sul piattello.
Figura
M
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NEW GIGA
Fig. N : Quindi inserire il connettore del mattoncino nell’apposita presa
(a).
a
Figura
N
A questo punto premere il tasto
: il forno chiuderà il piattello e salirà automaticamente di temperatura;
quando rileverà la fusione del filo acquisirà il corretto valore di calibrazione dando un segnale acustico.
Per interrompere il ciclo premere il tasto
Con il tasto
: in tal caso rimarrà valida la calibrazione pre-esistente.
7.7
APERTURA MANUALE DEL PIATTELLO
In caso di mancanza di energia elettrica o di guasto elettrico che impedisca la movimentazione del piattello, si
può intervenire manualmente utilizzando la chiave per apertura piattello (5).
Fig. O : Inserire la chiave (5) nel foro predisposto centralmente in basso
sul pannello posteriore (b). Ruotandola con forza si ottiene la movimentazione desiderata del piattello.
a
5
Figura
CICLO DI DECONTAMINAZIONE
O
7.8
Inserire una pastiglia di grafite sul piattello portalavori e poi impostare i seguenti parametri:
T1
V2
Tv-on
Tv
Vac
T2
t2
NEW GIGA
=
=
=
=
=
=
=
700 °C
90 °C/min
700 °C
5 : 00
720 mmHg
1040 °C
5 : 00
M1610000
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7.9
ESEMPI DI IMPOSTAZIONE PROGRAMMI
Per spiegazione parametri vedi paragrafo 7.5.4.
Prg. Nr
T 131
Name: Stand by
°C t00:00 T1
300°C
V
0
VAC
mmHg
°C
t1
:
T2
ta
:
t2
:
v2
°c/m
T3
Tv-on
°C
t3
:
Tv-off
°C
t4
:
tv
mmHg
°C
:
F2 - Edita il nome del programma
esempio n°1 esempio n° 2
T1 = 600
t1 = 5 : 30
ta = --
V2 = 60
Tv-on = 700
Tv-off = 920
tv = --
Vac = 760
T2 = 920
t2 = 0 : 30
T3 = 960
t3 = 0 : 10
T4 = 5 : 00
T1 = 600
t1 = 5 : 30
ta = 5 : 00
V2 = 60
Tv-on = 720
Tv-off = --
tv = 0 : 45
Vac = 760
T2 = 920
t2 = 1 : 00
T3 = 960
t3 = 1 : 00
T4 = --
esempio n° 3
(con PRESS)
T1 = 700
t1 = -ta = -V2 = 60
Tv-on = 700
Tv-off = -tv = -Vac = 760
T2 = 1045
t2 = 19 : 00
Press T = 1045
Press t = 4 : 00
T4 = --
- I valori t2 e t3 devono essere uguale o maggiore del valore tv.
- Alla chiusura del piattello, premendo il tasto START si salta alla fase di preriscaldo del
mattoncino (preheating).
Questa videata indica la percentuale di discesa del
pistone.
Cycle191
t.
12:48
V.
Full
Press4.7 bar
1060
1060
15:00
12:00
700
00:00
96
Press
Temp.1060
7.10
RISCHI RESIDUI
Il rischio residuo è:
• un pericolo non riducibile totalmente attraverso la progettazione e le tecniche di protezione;
• un pericolo potenziale non evidenziabile.
I forni per ceramica sono macchine che generano calore, ne consegue che i rischi residui sono rappresentati da:
• accidentali contatti con parti calde e/o non adeguatamente fatte raffreddare. Quindi attendere il raffreddamento oppure utilizzare dispositivi di protezione adeguati.
Onde evitare il verificarsi di incidenti, operare sempre nel rispetto di quanto descritto nel
presente Manuale. In caso di dubbi di qualsiasi natura, rivolgersi sempre al Costruttore od
al Centro di Assistenza Autorizzato.
I rischi residui sono segnalati sulla macchina da apposite etichette, come descritto nel paragrafo 3.3.1.
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NEW GIGA
CAPITOLO 8: MANUTENZIONE
PULIZIA DELLA MACCHINA
8.1
Per la pulizia esterna della macchina usare un panno asciutto, solo se necessario inumidirlo con poca acqua o
con un detergente non sgrassante.
E’ compito dell’operatore fare in modo che la macchina sia mantenuta pulita dai materiali estranei quali detriti,
acqua, liquidi isolanti, ecc.
A tale scopo è necessario prevedere una fase di pulizia al termine del turno di lavoro, da effettuarsi a macchina
ferma, in condizioni di stabilità.
Prima di operare per la pulizia esterna della macchina, assicurarsi di spegnere sempre
l’interruttore generale. E’ vietato pulire, oliare o ingrassare organi in moto o con l’apparecchio
collegato alla rete di alimentazione elettrica.
E’ vietato l’uso di fluidi infiammabili, corrosivi o tossici nelle operazioni di pulizia della
macchina.
L’eventuale utilizzo di aria in pressione per le operazioni di pulizia, deve essere effettuato
indossando occhiali a mascherina di protezione, allontanando le persone che si trovino nei
pressi della macchina, le quali potrebbero essere investite da materiali a pulviscolo.
MANUTENZIONE ORDINARIA
8.2
Una volta effettuata la pulizia della macchina (vedi paragrafo 8.1), l’operatore dovrà verificare che non vi siano
parti logorate, danneggiate o non solidamente fissate; tuttavia, se si dovessero verificare tali situazioni, rivolgersi
al Centro di Assistenza Autorizzato.
Se si dovessero verificare situazioni quali precedentemente descritte, è fatto divieto
all’operatore di riavviare la macchina prima che vi sia stato posto rimedio.
In particolare, l’operatore che riscontri difetti o problemi di qualsiasi natura, prima di allontanarsi dalla macchina
stessa, vi deve apporre un cartello segnalante che la macchina è in manutenzione e costituisce divieto riavviarla
(tali cartelli sono normalmente reperibili in commercio nella forma definita dalle norme comunitarie).
La manutenzione ordinaria, la pulizia e l’uso corretto della macchina sono fattori indispensabili per garantire la
funzionalità, la sicurezza e la durata della macchina stessa.
Non ricorrere mai all’uso di fiamme libere come mezzo di illuminazione quando si procede ad
operazioni di verifica o di manutenzione.
Le protezioni e i dispositivi di sicurezza della macchina non devono essere rimossi se non per
necessità di un intervento di riparazione e/o manutenzione straordinaria. Il loro ripristino deve
avvenire non appena siano cessate le ragioni che hanno reso necessaria la loro temporanea
rimozione e comunque prima di una messa in funzione della macchina stessa.
MANUTENZIONE STRAORDINARIA
8.3
La manutenzione straordinaria comprende le riparazioni a rotture accidentali e la sostituzione di parti per usura
o malfunzionamento.
NEW GIGA
M1610000
35 di 44
Tutti gli interventi di tipo elettrico e meccanico devono essere svolti esclusivamente da un
manutentore autorizzato da Zhermack S.p.A.
Ogni modifica che alteri le caratteristiche della macchina dal punto di vista della sicurezza
e della prevenzione dei rischi può essere effettuata solo dal Costruttore che attesterà la
conformità della macchina alle norme di sicurezza. Pertanto ogni modifica o intervento di
manutenzione non contemplato nel presente manuale è da considerarsi non ammesso.
Ogni modifica, manomissione o riparazione effettuata da personale non autorizzato e
l’utilizzo di parti di ricambio non originali esimono il Costruttore da qualsiasi responsabilità.
Se gli interventi di manutenzione necessari non sono contemplati nel presente manuale
d’uso e manutenzione occorre rivolgersi esclusivamente al Centro di Assistenza Autorizzato.
8.4
RIAVVIO DOPO LUNGA INATTIVITA’
Nel caso il forno per ceramica debba essere riavviato dopo un inutilizzo particolarmente prolungato, è necessario
operare come indicato nel Cap. 6 riguardante la messa in servizio.
Nel caso la macchina presenti delle anomalie nel suo funzionamento, agire come descritto nel capitolo riguardante la “Diagnostica”; se il problema dovesse persistere o non fosse contemplato, contattare immediatamente
il Centro di Assistenza Autorizzato.
8.5
COME RICHIEDERE ASSISTENZA TECNICA
Per richiedere assistenza tecnica scegliere una delle seguenti opzioni:
1. rivolgersi al Centro di Assistenza Autorizzato;
2. rivolgersi telefonicamente al Servizio Assistenza Clienti della Zhermack S.p.A. al n° 0425.597.611 e procedere come segue: dichiarare i propri dati (ad es.: indirizzo e numero telefonico); dichiarare i dati riportati nella
targhetta di identificazione dell’apparecchiatura (vedi paragrafo 3.5); spiegare in modo chiaro il problema che
presenta l’apparecchiatura;
3. inviare tramite fax le informazioni descritte al punto precedente ed il Modulo di Identificazione correttamente
compilato (vedi Allegato 2) al n° 0425.53.596.
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NEW GIGA
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’ CE
A.1
Il Costruttore:
Zhermack S.p.A.
Via Bovazecchino, 100
45021 Badia Polesine • RO • Italy
Tel. +39 0425 597 611 • Fax +39 0425 53 596
Dichiara che:
i fornI per ceramica
GIGA e GIGA PRESS
sono costruiti ed equipaggiati in conformità con quanto previsto dalle seguenti direttive comunitarie, comprese
le ultime modifiche e relativi recepimenti legislativi nazionali:
Compatibilità elettromagnetica:
Direttiva 89/336 CEE modificata e integrata dalle direttive 92/31 CEE, 93/68 CEE e 93/97 CEE.
Bassa tensione:
Direttiva 73/23 CEE, modificata ed integrata dalla direttiva 93/68 CEE.
Sicurezza macchine:
Direttiva macchine 98/37 CEE (G.U. n° L207 - 23.07.1998).
Badia Polesine, 01/12/2004
NEW GIGA
Tiziano Busin
Amministratore delegato
M1610000
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A.2
CERTIFICATO DI GARANZIA E MODULO DI IDENTIFICAZIONE
1. Col presente documento il fabbricante certifica la corretta costruzione del prodotto, l'impiego di materiali di prima qualità,
l'effettuazione di tutti i collaudi necessari e la sua rispondenza alle direttive comunitarie. Il prodotto è coperto da un periodo
di garanzia di 24 mesi dalla data di consegna all'Utente che dovrà essere comprovata dal documento di acquisto e dalla copia
del modulo d'identificazione compilato. Tali documenti dovranno essere consegnati unitamente alla macchina al Centro di
Assistenza. Il Soggetto che intende far valere la garanzia deve dare comunicazione del guasto, ai sensi dell’art. 1495 c.c.,
entro n.8 giorni dalla scoperta. La garanzia è limitata alla sostituzione o sistemazione delle singole parti o dei pezzi che
risultassero di fabbricazione difettosa, con esclusione delle spese di trasferta del personale tecnico, di trasporto, di
imballaggio ecc. Sono esclusi dalla garanzia guasti o danni derivanti da cattiva manutenzione, da scorretta alimentazione,
negligenza, imperizie o cause non imputabili al fabbricante, e le parti soggette a normale usura di utilizzo. Sono da escludersi dalla garanzia le avarie causate da mancata manutenzione ordinaria dovuta a trascuratezza dell'utilizzatore.
La presente garanzia non comporta alcun risarcimento di danni diretti o indiretti di qualsiasi natura verso persone o cose
dovuti all'eventuale inefficienza della macchina.
2. La garanzia decade automaticamente qualora le macchine vengano riparate, modificate o comunque manomesse
dall'acquirente o da terzi non autorizzati. La responsabilità per danno da prodotti difettosi si estingue dopo 10 anni dalla data
in cui il Produttore li ha immessi sul mercato, ricadendo sull’utilizzatore, come previsto dalla Direttiva 85/374/CEE.
3. Per gli interventi in garanzia l'acquirente dovrà rivolgersi unicamente al venditore, oppure ai centri di assistenza indicati
dal fabbricante, o al produttore stesso.
La garanzia dà diritto alla sostituzione gratuita della parte difettosa. E' comunque escluso il diritto alla sostituzione dell'intero
apparecchio.
4. Nel caso di contestazione sull'applicazione della garanzia, sulla qualità o sulle condizioni delle macchine consegnate,
l'acquirente non potrà sospendere o ritardare il pagamento del prezzo o delle rate del prezzo.
5. Nessun risarcimento potrà essere richiesto dall'acquirente per fermo delle macchine.
6. La garanzia decade se:
a. La macchina presenta danneggiamenti provocati da caduta, da esposizioni a fiamme, da rovesciamenti di liquidi, da
fulmini, da calamità naturali, o comunque da cause non imputabili a difetti di fabbricazione.
b.Non vi è stata una corretta installazione.
c. Vi è stato un errato collegamento alla rete (tensione nominale di alimentazione errata), ove del caso, o non siano stati
installati gli adeguati dispositivi di protezione.
d.Il numero di matricola risulti asportato, cancellato o alterato.
7. I componenti, da sostituirsi in garanzia, devono essere restituiti ad Zhermack S.p.A. che provvederà alla spedizione del
ricambio. Qualora il pezzo cambiato non venga sostituito, verrà addebitato all'ordinante.
8. Il fabbricante nonchè il Deposito Dentale non sono tenuti a dare in uso macchine sostitutive per il periodo di
riparazione.
9. Per ragioni fiscali le parti di ricambio verranno concesse in garanzia unicamente nel caso in cui vengano rispettati le
prescrizioni necessarie affinchè venga riconosciuta la garanzia.
10. Per ogni altro caso non contemplato dal presente Certificato di Garanzia e dal regolamento si fa riferimento alle norme
del Codice Civile.
11. Il pagamento delle fatture di manodopera, trasferta e diritto di chiamata dovrà avvenire a presentazione delle medesime.
12. Il fabbricante e il rivenditore si impegnano a trattare i dati raccolti nel rispetto della normativa vigente in materia di
trattamento di dati, comprese quelle relative all’adeguamento alle misure di sicurezza, e in conformità a quanto specificato
nella informativa al trattamento dei dati.
Modulo
di identificazione
Modello Apparecchiatura:
Numero Matricola Apparecchiatura:
.......................................................................................................
.......................................................................................................
Acquirente:
Via:
.......................................................................................................
.......................................................................................................
Città / C.a.p.:
Tel:
.......................................................................................................
.......................................................................................................
Cod. Fiscale / P. Iva:
Rivenditore:
.......................................................................................................
.......................................................................................................
Firma Acquirente:
.......................................................................................................
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SCHEDA INTERVENTI TECNICI
Data
Descrizione
A.3
interventoFirma
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..........................................................................................................................................................................................................................................
..........................................................................................................................................................................................................................................
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..........................................................................................................................................................................................................................................
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39 di 44
A.4
CENTRI DI ASSISTENZA AUTORIZZATI
PIEMONTE
- EUROSERVICE - Rivoli (TO) - Tel. 011/9530820 - Fax 011/9530820
- LAEST S.n.c. - Torino - Tel. 011/2260390 - Fax 011/2260390
LOMBARDIA
- CLANT - Cusano Milanino (MI) - Tel. 02/6194712 - Fax 02/6194712
- C.R.T.M. - Milano - Tel. 02/2841802 - Fax 02/2841802
- RM DENTAL - Brescia - Tel. 030/3531839 - Fax 030/3531839
FRIULI VENEZIA GIULIA - VENETO - TRENTINO ALTO ADIGE
- TECNOLAB ASSISTENZA - Albignasego (PD): Tel. 049/8809321 - Fax 049/8809321
EMILIA
- F.G.N.S.n.c. - Bologna - Tel. 051/500617 - Fax 051/500617
TOSCANA
- ZAGLI ALESSANDRO - Scandicci (FI) - Tel. 055/2571769 - Fax 055/2571769
LAZIO
- EMMEGI ELETTROTECNICA S.n.c. - Roma - Tel. 06/76965357 - Fax 06/76968576
- DENTAL SERVICE S.r.l.- Roma - Tel. 06/7004607 - 06/77206475
MARCHE
- DENTAL SISTEM TYPE S.r.l. - San B. del Tronto (AP) - Tel. 0735/594006 - Fax 0735/594434
ABRUZZO
- L.T.D.A. S.n.c. - Pescara - Tel. 085/4171113 - Fax 085/4171113
MOLISE
- MAFFEO LUCIO - Foiano di Val Fortone - (BN) - Tel. 0824/966506 - Fax 0824/966506
CAMPANIA
- CIDESAT S.r.l. - Pomigliano D’Arco (NA) - Tel. 081/5222661 - Fax 081/5222661
PUGLIA
- TECNOSERVICE - Francavilla Fontana (BR) - Tel. 0831/812661 - Fax 0831/812661
- G.B. di Baldassarre Giuseppe - Trani (BA) - Tel. 0883/481956 - Fax 0883/507843
CALABRIA
- G.B. DENTALSERVICE - S. Andrea Marina (CZ) - Tel. 0967/547882 - Fax 0967/546984
SICILIA
- UNITEC S.n.c. - Palermo - Tel. 091/6710982 - Fax 091/6710982
SARDEGNA
- DENTAL SERVICE - Sassari - Tel. 079/270649 - Fax 079/270649
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Consultare il sito www.zhermack.com per eventuali aggiornamenti a numeri telefonici ed indirizzi relativi ai Centri di Assistenza Autorizzati.
LIGURIA
- TMI Assistenza Tecnica - Genova - Tel. 010/8311057 - Fax 010/8311057
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NOTE
A.5
..........................................................................................................................................................................................................................................
..........................................................................................................................................................................................................................................
..........................................................................................................................................................................................................................................
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..........................................................................................................................................................................................................................................
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.
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w w w.tecnomedi a.bi z
Zhermack S.p.A. - Via Bovazecchino, 100
45021 Badia Polesine (Rovigo) Italy
Tel. +39 0425 597 611 - www.zhermack.com

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