Foodpack
Transcript
Foodpack
Dimensioni macchina (solo corpo macchina) / Machine dimensions Dimensions de la machine / Dimensiones de la màquina M11 2600 x 1350 x 1900 mm Peso (escluse pompe) / Weight (no pumps included) Poids (hors pompes) / Peso (bombas de vacío no incluidas) 3200 x 1350 x 1900 mm 1500 Kg Potenza installata (escluse pompe) / Installed power (no pumps included) Puissance installeé (hors pompes) / Potencia instalada (bombas de vacío no incluidas) Foodpack M7 Dati tecnici / Technical data / Données techniques / Datos tecnicos 1800 Kg 6/8 kw - 400 V - 50/60 Hz - 3P+N+GND Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding Consommation pneumatique / Alimentaciòn pneumàtica 6 lt/cycle - 6 bar Classe di protezione / Protection class / Protection / Classe de protecciòn IP 66 Dimensioni area di saldatura / Sealing area dimensions Dimensions aire de scellage / Dimensiones area de sellado 1100 x 520x120 mm 1900 670 x 420x120 mm 2600 / 3200 1350 2800 1900 5400 / 6000 2600 / 3200 1350 Foodpack M7/M11 3600 / 4200 M7/M11 I.L.P.R.A. SpA 27029 Vigevano (PV) Italy • C.so Pavia, 30 Tel. 0381 9071 r.a. - Fax 0381 88245 E-mail: [email protected] • www.ilpra.com • High production • Versatility • Precise movement • Hygiene • Customization • Best Production VIGEVANO - ITALY Igiene e pulizia. Hygiene and cleaning. Hygiène et nettoyage. Hygiene y limpiezza. M7 Automazione completa. Total automation. Automatisation complète. Automatización completa. Cambio stampo rapido. Quick changeover. Change de format rapide. Cambio horma rápido. Pulizia nastri facilitata. Belt easy cleaning. Nettoyage facilité des conveyors. Cintas de limpieza fácil. M7/M11 La M è una confezionatrice in linea completamente automatica, studiata per soddisfare grandi produzioni. La macchina è disponibile nella versione solo saldatura N o Vuoto/Gas, per ottenere confezioni sottovuoto e/o in atmosfera modificata. Elevata tecnologia: che consente la movimentazione elettromeccanica delle Anche la M utilizza la tecnologia ILPRA stazioni di lavoro con conseguente risparmio energetico e diminuzione dei costi di manutenzione. L’innovativo design costruttivo, consente la facile integrazione della macchina in una linea completa. Il cambio formato, tramite semplice sistema meccanico, è agevole e rapido. Il gruppo di svolgimento del film consente un’altissima precisione di lavoro e di centratura della stampa. Il pannello di controllo integrato orientabile è di tipo touch screen a colori con programma di gestione grafica semplice e intuitiva. Igiene e accessibilità: Interamente costruita in inox e con classe di protezione IP 66, la M è ideale per poter lavorare anche in ambienti aggressivi. L’accessibilità alla macchina è totale: i pannelli di protezione frontali e posteriori si sollevano con movimento verticale. I piani di lavoro della macchina sono realizzati per impedire il ristagno di liquidi di lavaggio. Tutti i nastri a tappeto sono completamente estraibili e lavabili. Le operazioni di pulizia e manutenzione della macchina sono semplici e veloci. Versatilità e personalizzazione: Grazie ad una vasta gamma di optional e a diversi tipi di nastri di alimentazione abbinabili (nastri intermittenti o continui a una o due file oppure sistema a glifo oscillante), la M si distingue per l’elevata versatilità e personalizzazione. M7/M11 The M model is a fully automatic high production tray sealer. The machine is available in two versions: N for sealing only and V/G for vacuum packaging or vacuum/gas packaging. High Technology: technology based on electro-mechanical motion of working The machine is designed with ILPRA stations which offers low energy consumption and low maintenance. The M model is designed to be integrated into existing customer’s production lines. The changeover is extremely simple with new mechanical lift system. The new film unwind system provides high precision both in working and in print centering. The revolving touch screen control panel features a friendly use multi-program storage capability. Hygiene and complete access: The IP 66 class protection and the stainless steel material the machine is constructed of make the M able to withstand aggressive environments, such as factories packaging dairy or brine products. Complete access to the sealing area is easily gained by lifting both the front and rear doors of the machine. The working table is designed to avoid the stagnation of washing liquids. All the belt conveyors are removable and washable. All that makes cleaning and maintenance operations very easy and quick. Versatility and customization: To grow the high value for M model, a wide range of options and different loading conveyors (infeed continuous or stepping conveyor with single / double line or walking beam conveyor system) are available to make the machine suitable for several applications and to meet specific customer needs. M7/M11 La M est une thermoscelleuse en ligne, entièrement automatique dediée à productions d’haute cadence. La machine est disponible en deux versions: une version N pour le scellage simple et une version VG pour le conditionnement en atmosphère modifiée. Haute technologie: basée sur le mouvement électro-mécanique des postes de travail La M aussi utilise la technologié pour garantir rédution de consommation d’énergie et de l’entretien. Le design compact permet l’integration immèdiate de la machine dans une ligne existante. Le changement d’outillage est simple grâce à un système d’aide mécanique. Le système de déroulement du film de nouvelle conception, permet une grande précision de travail et de reperage de l’impression. La machine est contrôlée par un écran tactile graphique qui peut être facilement déplacé pour une meilleure utilisation et visualisation. Le programme de gestion offre la possibilité de mémoriser plusieurs programmes de production. Hygiène et accessibilitée: Sa conception en acier inox et sa classe IP 66, lui permmettent de travailler dans environnements “agressifs”. La machine est totalement accessible par des portes qui s’ouvrent sur les deux côtes. Le plan de travail a été spécialement conçu pour éviter la stagnation des liquides. Tous les convoyeurs à bandes peut être démonté pour un meilleur lavage des éléments. Les opérations de nettoyage et de manutention sont simples et rapides. Polyvalence et customisation: Grâce à un large éventail d’options et de différents types convoyeurs de transport combinables (tapis pas à pas ou en continu, sur une ou deux pistes, ou encore système d’entraînement par cames), la M se distingue par sa grande souplesse et attitude à la personnalisation. M7/M11 La M es una envasadora en línea completamente automática, estudiada para satisfacer grandes producciones. La máquina está disponible en versión solo sellado N o Vacío/Gas, para obtener envases con vacío o con atmósfera modificada. Elevada tecnología: que realiza un movimiento electromecánico de las También la M utiliza la tecnología ILPRA estaciones de trabajo con el consiguiente ahorro energético y la disminución de los costes de mantenimiento. El innovador diseño constructivo, consiente la facil integración de la máquina en una línea completa. El cambio de formato, mediante un simple sistema mecánico, es sencillo y rápido. El grupo de desbobinado de film permite una altisima precisión de trabajo y de centrado del diseño. El panel de control integrado orientable y de pantalla táctil a color, con programa de gestión gráfico simple e intuitivo. Higiene y accesibilidad: Integramente construida en inox y con grado de protección IP 66, la M es ideal para trabajar también en ambientes agresivos. La accesibilidad a la máquina es total. Los paneles de protección frontales y posteriores se levantan con desplazamiento vertical. Las zonas de trabajo de la máquina han sido realizadas para impedir la acumulación de líquido de lavado. Todas la cintas tipo tapete, és completamente extraible y lavable. Las operaciones de limpieza y manutención de la máquina son simples y rápidas. Versatilidad y personalización: Gracias a una amplia gama de opciones y a los diversos tipos de cinta de alimentación disponibles (cinta intemitente o contínua a una o dos filas, o bien sistema de glifo oscilante), la M destaca por su elevada versatilidad y personalización. 1402 1403 1402 N Dati tecnici / Technical data / Données techniques / Datos tecnicos 1402 VG 1403 N 1403 VG Dimensioni macchina / Machine dimensions Dimensions de la machine / Dimensiones de la màquina 5700 x 1200 x 1650 mm 6700 x 1380 x 1650 mm Peso (escluse pompe) / Weight (no pumps included) Poids (hors pompes) / Peso (bombas de vacío no incluidas) 1000 Kg 2000 Kg 10 kw - 440 V - 50/60 Hz - 3P+N+GND 22 kw - 440 V - 50/60 Hz - 3P+N+GND 15 lt/cycle - 6 bar 30 lt/cycle - 6 bar IP 65 IP 65 600 x 350 mm 900 x 500 mm Potenza installata (escluse pompe) / Installed power (no pumps included) Puissance installeé (hors pompes) / Potencia instalada (bombas de vacío no incluidas) Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding Consommation pneumatique / Alimentaciòn pneumàtica Classe di protezione / Protection class / Protection / Classe de protecciòn Dimensioni area di saldatura / Sealing area dimensions Dimensions aire de scellage / Dimensiones area de sellado Capacità produttiva Output Capacitè de production Capacidad productiva max 21 cicli/min max 21 cycles/min max 21 cycles/min max 21 ciclos/min Max. dim. contenitori con h 120mm* / Max. tray size with h 120mm*/ Max. dim. contenants avec h120mm* / Max. dim. envases con h 120mm* 1 vassoio x ciclo / 1 tray x cycle / 1 barquette x cycle / 1 envase por ciclo 2 vassoi x ciclo / 2 trays x cycle / 2 barquettes x cycle / 2 envases por ciclo 3 vassoi x ciclo / 3 trays x cycle / 3 barquettes x cycle / 3 envases por ciclo 4 vassoi x ciclo / 4 trays x cycle / 4 barquettes x cycle / 4 envases por ciclo max 14 cicli/min max 14 cycles/min max 14 cycles/min max 14 ciclos/min 600 x 350 x h 120 mm 290 x 350 x h 120 mm 185 x 350 x h 120 mm 135 x 350 x h 120 mm max 18 cicli/min max 18 cycles/min max 18 cycles/min max 18 ciclos/min max 12 cicli/min max 12 cycles/min max 12 cycles/min max 12 ciclos/min 900 x 500 x h 120 mm 440 x 500 x h 120 mm 285 x 500 x h 120 mm 210 x 500 x h 120 mm *su richiesta è possibile anche h 150 mm / on request is possible also h 150 mm / est disponible sur demande h 150 mm / está disponible a petición h 150 mm Ci riserviamo il diritto di migliorare il ns. macchinario senza avviso / We reserve the rights to technically improve our equipment without notice / Dans le cadre d’amelioration techniques, nous nous réservons le droit d’apporter toute modification que nous jugerions necessaire, sans avertissement au préalable / Nos reservamos el derecho de mejorar tècnicamente nuestra maquinaria sin previo aviso. Vigevano - italy I.L.P.R.A. SpA 27029 Vigevano (PV) Italy • C.so Pavia, 30 Tel. +39 0381 9071 r.a. - Fax +39 0381 88245 E-mail: [email protected] • www.ilpra.com 1402 1403 • High Production • Versatility• Hygiene • Customization • Best Production Foodpack Double the Infeed, Double the Output Vigevano - italy 1403 FP 1402-1403 Le Fp 1402-1403 sono due confezionatrici in linea completamente automatiche, studiate per soddisfare grandi produzioni. Le macchine sono disponibili nella versione solo saldatura N o Vuoto/Gas, per ottenere confezioni sottovuoto e/o in atmosfera modificata. Elevata tecnologia: che consente la movimentazione Queste termosaldatrici utilizzano la tecnologia ILPRA elettromeccanica delle stazioni di lavoro con conseguente risparmio energetico e diminuzione dei costi di manutenzione. L’innovativo design costruttivo, consente la facile integrazione delle macchine in una linea completa. Il cambio formato, tramite semplice sistema meccanico, è agevole e rapido. Il gruppo di svolgimento del film consente un’altissima precisione di lavoro e di centratura della stampa. Il pannello di controllo integrato orientabile è di tipo touch screen a colori con programma di gestione grafica semplice e intuitiva. Igiene e accessibilità: Interamente costruite in inox e con classe di protezione IP 65, sono ideali per poter lavorare anche in ambienti aggressivi. L’accessibilità alle macchine è totale: i pannelli di protezione frontali e posteriori si sollevano con movimento verticale. I piani di lavoro delle macchine sono realizzati per impedire il ristagno di liquidi di lavaggio. Il nastro di espulsione a tappeto in uscita è completamente estraibile e lavabile. Le operazioni di pulizia e manutenzione sono semplici e veloci. Versatilità e personalizzazione: Grazie ad una vasta gamma di optional e a diversi tipi di nastri di alimentazione abbinabili (nastri intermittenti o continui a una o due file oppure sistema a glifo oscillante), le Fp 1402-1403 si distinguono per l’elevata versatilità e personalizzazione. FP 1402-1403 The Fp 1402-1403 models are fully automatic high production tray sealers. The machines are available in two versions: N for sealing only and V/G for vacuum packaging or vacuum/gas packaging. High Technology: technology based on electro-mechanical motion of The machines are designed with ILPRA working stations which offers low energy consumption and low maintenance. The Fp 1402-1403 models are designed to be integrated into existing customer’s production lines. The changeover is extremely simple with new mechanical lift system. The new film unwind system provides high precision both in working and in print centering. The revolving touch screen control panel features a friendly use multi-program storage capability. Hygiene and complete access: The IP 65 class protection and the stainless steel material the machines are constructed of make the FP 14021403 able to withstand aggressive environments, such as factories packaging dairy or brine products. Complete access to the sealing area is easily gained by lifting both the front and rear doors of the machines. The working table is designed to avoid the stagnation of washing liquids. The belt conveyor is removable and washable. All that makes cleaning and maintenance operations very easy and quick. Versatility and customization: To grow the high value for Fp 1402-1403 models, a wide range of options and different loading conveyors (infeed continuous or stepping conveyor with single / double line or walking beam conveyor system) are available to make the machines suitable for several applications and to meet specific customer needs. Cambio stampo rapido. Quick changeover. Change de format rapide. Cambio horma rápido. 1402 FP 1402-1403 Les Fp 1402-1403 sont des thermoscelleuses en ligne, entièrement automatiques dediées aux hautes productions. Ces modèles peuvent être utilisées en versions N pour le scellage simple et VG pour le conditionnement en atmosphère modifiée. Haute technologie: basée sur le mouvement électro-mécanique des postes de Les Fp 1402-1403 utilisent la technologié travail pour garantir rédution de consommation d’énergie et de l’entretien. Le design compact permet l’integration immèdiate des machines dans une ligne existante. Le changement d’outillage est simple grâce à un système d’aide mécanique. Le système de déroulement du film de nouvelle conception, permet une grande précision de travail et de reperage de l’impression. Les machines sont contrôlées par un écran tactile graphique qui peut être facilement déplacé pour une meilleure utilisation et visualisation. Le programme de gestion offre la possibilité de mémoriser plusieurs programmes de production. Hygiène et accessibilitée: La conception en acier inox et la classe IP 65, leur permettent de travailler dans environnements “agressifs”. Les machines sont totalement accessibles par des portes qui s’ouvrent sur les deux côtes. Les plans de travail sont conçus pour éviter la stagnation des liquides. Le convoyeur à bandes peut être démonté pour un meilleur lavage des éléments. Les opérations de nettoyage et de manutention sont simples et rapides. Polyvalence et customisation: Grâce à un large éventail d’options et de différents types convoyeurs de transport combinables (tapis pas à pas ou en continu, sur une ou deux pistes, ou encore système d’entraînement par cames), les Fp 1402-1403 se distinguent par leur grande souplesse et attitude à la personnalisation. FP 1402-1403 Las Fp 1402-1403 son dos envasadoras en línea completamente automáticas, estudiadas para satisfacer grandes producciones. Las máquinas están disponibles en versión sólo sellado N o Vacío/Gas, para envasar con vacío o con atmósfera modificada. Alta tecnología: que realiza un movimiento electromecánico Las FP 1402-1403 también incorporan la tecnología ILPRA de las estaciones de trabajo con el consiguiente ahorro energético y la disminución de los costes de mantenimiento. Su innovador diseño permite la fácil integración de las máquinas en una línea completa. El cambio de formato, mediante un simple sistema mecánico, es sencillo y rápido. El grupo de desbobinado de film proporciona una altisima precisión de trabajo y de centrado del diseño. El panel de control está integrado a la máquina, es orientable y de pantalla táctil a color, con un programa de gestión gráfico simple e intuitivo. Higiene y accesibilidad: Integramente construidas en inox con grado de protección IP 65, las Fp 1402-1403 son ideales para trabajar también en ambientes agresivos. La accesibilidad a las máquinas es total. Los paneles de protección frontales y posteriores se levantan con desplazamiento vertical. Las zonas de trabajo de las máquinas han sido realizadas para impedir la acumulación de líquido de lavado. La cinta de expulsión de salida tipo tapete es completamente extraíble y lavable. Las operaciones de limpieza y manutención de las máquinas son simples y rápidas. Versatilidad y personalización: Gracias a una amplia gama de opciones y a los diversos tipos de cinta de alimentación disponibles (cinta intemitente o continua a una o dos filas, o bien sistema de glifo oscilante), las Fp 1402-1403 destacan por su elevada versatilidad y personalización. Foodpack So Easy, So Strong Speedy Automatic • Compact • User-friendly Hygienic design • Energy saving Speedy Saldatura meccanica. Mechanical sealing. Scellage mécanique. Sellado mecánico. Svolgitore elettronico proporzionale. Self-adjusting electronic unwinding system with encoder. Déroulement électronique proportionnel. Desbobinador electrónico proporcional. Speedy Accessibilità totale. Total access. Accessibilité totale. Acceso total. FP SPEEDY Realizzata ogni anno in centinaia di esemplari, è una confezionatrice industriale che può vantare gli standard produttivi più elevati del mercato. Realizzata in acciaio inox e classe di protezione IP 65, la Speedy è una macchina pensata per ridurne al minimo i costi di gestione. L’affidabilità, la facilità di pulizia e manutenzione, la programmazione semplificata dei parametri di lavoro, la personalizzazione grazie a una vasta gamma di accessori, sono solo alcuni dei suoi punti di forza. ILPRA infatti accresce le prestazioni del proprio modello Speedy con innovative tecnologie finalizzate a minimizzare i consumi e ad incrementare la produttività a tutto vantaggio delle richieste della clientela. La tecnologia PROGAS®, standard su tutta la gamma, diminuisce ad esempio i consumi di gas del 50% rispetto alle soluzioni tradizionali, mentre la versione evita al cliente i costi di gestione dell’aria compressa, e riduce quelli relativi alla manutenzione. FP SPEEDY Is designed to meet the highest constructive Standards and is manufactured in hundreds items every year. The machine is mainly constructed in stainless steel, class protection IP 65, and is conceived to be a cost-effective model. Just few of its strongest points: reliability, easy cleaning and maintenance, a simplified software for working parameters, many available accessories which make the machine fully customized. ILPRA improves the Speedy performance with innovative technology to obtain either low consumptions or capacity increase. For instance the PROGAS®, technology, as standard on the Foodpack range, will reduce the gas consumption of 50% than traditional solutions, while the Speedy version avoid the cost of compressed air and reduce the maintenance ones. Speedy 2 FP SPEEDY Réalisée chaque année en centaines d’exemplaires, c’est une fabrication industrielle qui peut se vanter des standards de production les plus élevés du marché. Fabriquée en acier inoxydable et classe de protection IP 65, la Speedy est une machine conçue pour minimiser les coûts d’exploitation. Fiabilité, facilité de nettoyage et d’entretien, programmation simplifiée des paramètres de travail, personnalisation grâce à une large gamme d’accessoires, sont quelques-uns de ses points forts. ILPRA améliore les performances de son modèle de Speedy avec des technologies innovantes conçues pour minimiser la consommation d’énergie et augmenter la productivité selon les demandes de la clientèle. La technologie PROGAS®, standard sur toute la gamme, diminue par exemple la consommation de gaz de 50% par rapport aux solutions traditionnelles, tandis que la version évite au client le coût de la gestion de l’air comprimé et réduit ceux liés à l’entretien. FP SPEEDY Fabricada cada año en centenares de ejemplares, es una termoselladora industrial que puede presumir ante los estandares productivos más elevados del mercado. Realizada en acero inox y clase de protección IP 65, la Speedy es una máquina pensada para reducir al mínimo los costes de gestión. La fiabilidad, la facilidad de limpieza y mantenimiento, la programación simplificada de los parámetros de trabajo, la personalización gracias a una vasta gama de accesorios, son solo algunos de sus puntos fuertes. ILPRA aumenta las prestaciones del propio modelo Speedy con innovadoras tecnologias destinadas a minimizar los consumos y a incrementar la productividad con todas las ventajas solicitadas por el cliente. La tecnologia PROGAS®, estandard en toda la gama, disminuye por ejemplo los consumos de gas en un 50% respecto a las soluciones tradicionales, mientras que la versiónn evita al cliente los costes de gestión del aire comprimido y reduce los relativos al mantenimiento. Speedy SPEEDY SPEEDY Dati tecnici / Technical data / Données techniques / Datos tecnicos N Dimensioni macchina (solo corpo macchina) / Machine dimensions Dimensions de la machine / Dimensiones de la màquina 2875 x 1570 x 955 mm 3.5 kW Potenza installata (escluse pompe) / Installed power (no pumps included) / Puissance installeé (hors pompes) / Potencia instalada (bombas de vacío no incluidas) Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding Consommation pneumatique / Alimentaciòn pneumàtica VG N 5.5 kW 400 V - 50 Hz - 3 P+N+GND Dimensioni area di saldatura / Sealing area dimensions Dimensions aire de scellage / Dimensiones area de sellado max 15 cicli/min max 15 cycles/min max 15 cycles/min max 15 ciclos/min Max. dim. contenitori / Max. tray size / Max. dim. contenants / Max. dim. envases 1 vassoio x ciclo / 1 tray x cycle / 1 barquette x cycle / 1 envase por ciclo 2 vassoi x ciclo / 2 trays x cycle / 2 barquettes x cycle / 2 envases por ciclo 3 vassoi x ciclo / 3 trays x cycle / 3 barquettes x cycle / 3 envases por ciclo 4 vassoi x ciclo / 4 trays x cycle / 4 barquettes x cycle / 4 envases por ciclo N 3570 x 1315 x 1595 mm 7 kW 8 kW 11 kW 400 V - 50 Hz - 3 P+N+GND 2 Nlt/cycle - 6 bar 2 Nlt/cycle - 6 bar 500 x 270 x 135 mm 640 x 330 x 135 mm 40 Nlt/cycle - 6 bar max 10 cicli/min max 10 cycles/min max 10 cycles/min max 10 ciclos/min VG 400 V - 50 Hz - 3 P+N+GND 380 x 270 x 135 mm Capacità produttiva Output Capacitè de production Capacidad productiva VG 3230 x 1585 x 1085 mm 5 kW 35 Nlt/cycle - 6 bar SPEEDY 2 max 17 cicli/min max 17 cycles/min max 17 cycles/min max 17 ciclos/min 380 x 270 mm 180 x 270 mm 110 x 270 mm 80 x 270 mm max 12 cicli/min max 12 cycles/min max 12 cycles/min max 12 ciclos/min max 17 cicli/min max 17 cycles/min max 17 cycles/min max 17 ciclos/min 500 x 270 mm 240 x 270 mm 150 x 270 mm 110 x 270 mm max 12 cicli/min max 12 cycles/min max 12 cycles/min max 12 ciclos/min 640 x 330 mm 310 x 330 mm 200 x 330 mm 145 x 330 mm Ci riserviamo il diritto di migliorare il ns. macchinario senza avviso / We reserve the rights to technically improve our equipment without notice / Dans le cadre d’amelioration techniques, nous nous réservons le droit d’apporter toute modification que nous jugerions necessaire, sans avertissement au préalable / Nos reservamos el derecho de mejorar tècnicamente nuestra maquinaria sin previo aviso. Produttività • Productivity • Productivité • Productividad + 70% 8 7 6 5 4 8 6 4 3 2,6 2,2 1,9 1,7 1,5 1,3 1,1 0,9 0,7 0,5 0,3 0,1 3 cicli/min. • cycles/min. • cycle/min. • ciclos/minuto 9 10 Consumo • Gas consumption • Consommation • Consumo 11 10 20 Macchina ad avanzamento elettromeccanico, riduzione dei consumi, della rumorosità e della manutenzione. The machine is based on an elecromechanical movement which offers low energy consumption, noise and maintenance. La machine est basèe sur le mouvement élecro-mécanique, réducion des consommations, des bruits et maintenance. Máquina basada en el movimiento electromecánico, reducción de los consumos, del ruido y mantenimiento. 18 16 14 - 50% 12 10 8 6 4 2 20 10 % residuo O2 • % residual O2 • % résidu O2 • % residual de O2 La For La La 20 8 6 4 3 2,6 2,2 1,9 1,7 1,5 1,3 1,1 0,9 0,7 0,5 0,3 0,1 litri/ciclo • litres/cycle • litres/cycle • litros/ciclo ILPRA ha sviluppato una nuova ed esclusiva ciclica di lavoro sulle proprie confezionatrici. Tale tecnologia, brevettata, è stata chiamata “PROGAS®”. ILPRA has developed a new and exclusive working concept for its packaging machines. This new patented technology has been named “PROGAS®”. ILPRA a développé un nouveau cycle de travail exclusif concernant le traitement de l’atmosphère des produits emballés. Cette technologie brevetée a été appelée “PROGAS®”. ILPRA ha desarrollado un nuevo y exclusivo ciclo de trabajo en sus propias termoselladoras. Dicha tecnología, patentada, tiene el nombre de “PROGAS®”. 0 % residuo O2 • % residual O2 • % résidu O2 • % residual de O2 tecnologia PROGAS ®, standard su tutta la gamma, può diminuire i consumi instance the PROGAS ® technology, as standard on the Foodpack range, will reduce the technologie PROGAS ®, standard sur toute la gamme, diminue la consommation tecnologia PROGAS ®, estandard en toda la gama, disminuye los consumos de di gas fino al 50% aumentando la produttività fino al gas consumption up to 50% by increasing the productivity up to de gaz jusqu’à 50% et augmente la productivité jusqu’à gas hasta un 50% y aumenta la productividad hasta un I.L.P.R.A. SpA 27029 Vigevano (PV) Italy • C.so Pavia, 30 Tel. 0381 9071 r.a. - Fax 0381 88245 E-mail: [email protected] • www.ilpra.com 70%. 70%. 70%. 70%. Dimensioni macchina / Machine dimensions FP ENERGY N 1020 x 656 x 911 mm FP ENERGY VG 1020 x 656 x 1037 mm Capacità produttiva / Output max 300 cycles / h (solo saldatura / only sealing) max 200 cycles / h Dimensioni max contenitore / Max tray dimensions 400 x 265 x h 130 mm 400 x 265 x h 130 mm Potenza installata / Installed power 2,3 Kw - 230V-50Hz - 3P+N+GND FPENERGY Dati tecnici / Technical data Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding Peso / Weight approx 120 Kg approx 150 Kg ROTOBASIC FPROTOBASIC Dati tecnici / Technical data Dimensioni macchina / Machine dimensions FP ROTOBASIC N 872 x 787 x 1037 mm FP ROTOBASIC VG 872 x 787 x 1163 mm Capacità produttiva / Output max 400 cycles / h (solo saldatura / only sealing) max 300 cycles / h Dimensioni max contenitore / Max tray dimensions 325 x 265 x h 130 mm 325 x 265 x h 130 mm Potenza installata / Installed power 2,3 Kw - 230V-50Hz - 3P+N+GND Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding Peso / Weight approx 130 Kg Dimensioni macchina / Machine dimensions FP 400 N 1015 x 1449 x 1069 mm FP 400 VG 1015 x 1449 x 1069 mm Capacità produttiva / Output max 400 cycles / h (solo saldatura / only sealing) max 300 cycles / h Dimensioni max contenitore / Max tray dimensions 380 x 290 x h 190 mm 380 x 290 x h 100 mm Potenza installata / Installed power 2,3 Kw - 230V-50Hz FP400 Dati tecnici / Technical data La FP SPEEDY è il primo modello in linea completamente automatico della gamma Foodpack. Realizzata in acciaio inox e classe di protezione IP65, la SPEEDY è una macchina pensata per ridurre i costi di gestione. L’affidabilità, la facilità di pulizia e manutenzione, la programmazione semplificata dei parametri di lavoro, e la personalizzazione grazie a una vasta gamma di accessori, sono solo alcuni dei suoi punti di forza. ILPRA accresce le prestazioni del modello SPEEDY con innovative tecnologie finalizzate a minimizzare i consumi e ad incrementare la produttività a tutto vantaggio delle richieste della clientela. La tecnologia PROGAS®, standard su tutta la gamma, diminuisce ad esempio i consumi di gas (del 40% rispetto alle soluzioni tradizionali), mentre la versione evita al cliente i costi di gestione dell’aria compressa, e riduce quelli relativi alla manutenzione. 3,5 Kw - 400V-50Hz - 3P+N+GND Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding 5 Nlt / cycles - 6 bar Peso / Weight The FP SPEEDY is the first automatic model belonging to our Foodpack range of tray sealers. The machine is mainly constructed in stainless steel, class protection IP65, and is conceived to be a cost-effective model. Just few of its strongest points: reliability, easy cleaning and maintenance, simplified software for working parameters, many available accessories which make the machine fully customized. ILPRA improves the SPEEDY performance with innovative technology to obtain either low consumptions or capacity increase. For instance the PROGAS® technology, as standard on the Foodpack range, will reduce the gas consumption (of 40% than traditional solutions), while the version avoid the cost of compressed air and reduce the maintenance ones. La FP SPEEDY est le premier modèle en ligne entièrement automatique de la gamme Foodpack. Fabriquée en acier inoxydable et classe de protection IP65, la SPEEDY est une machine conçue pour minimiser les coûts d’exploitation. Fiabilité, facilité de nettoyage et d’entretien, programmation simplifiée des paramètres de travail, personnalisation grâce à une large gamme d’accessoires, sont quelquesuns de ses points forts. ILPRA améliore les performances de son modèle de SPEEDY avec des technologies innovantes conçues pour minimiser la consommation d’énergie et augmenter la productivité selon les demandes de la clientèle. La technologie PROGAS®, standard sur toute la gamme, diminue par exemple la consommation de gaz (de 40% par rapport aux solutions traditionnelles), tandis que la version évite au client le coût de la gestion de l’air comprimé et réduit ceux liés à l’entretien. La FP SPEEDY es el primer modelo en línea totalmente automático de la gama Foodpack. Realizada en acero inox y clase de protección IP65, la SPEEDY es una máquina pensada para reducir al mínimo los costes de gestión. La fiabilidad, la facilidad de limpieza y mantenimiento, la programación simplificada de los parámetros de trabajo, la personalización gracias a una vasta gama de accesorios, son solo algunos de sus puntos fuertes. ILPRA aumenta las prestaciones del propio modelo SPEEDY con innovadoras tecnologias destinadas a minimizar los consumos y a incrementar la productividad con todas las ventajas solicitadas por el cliente. La tecnologia PROGAS®, estandard en toda la gama, disminuye por ejemplo los consumos de gas (en un 40% respecto a las soluciones tradicionales), mientras que la versión evita al cliente los costes de gestión del aire comprimido y reduce los relativos al mantenimiento. 3 Kw - 230V-50Hz - 3P+N+GND 7 Nlt / cycles - 6 bar approx 110 Kg 400 FPSPEEDY 3 Kw - 230V-50Hz - 3P+N+GND 7 Nlt / cycles - 6 bar approx 150 Kg SPEEDY FPSPEEDY Dati tecnici / Technical data Dimensioni macchina / Machine dimensions FP SPEEDY N Potenza installata / Installed power Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding Peso / Weight Capacità produttiva / Output (solo saldatura / only sealing) Max dim. contenitori / Max tray size 1 vassoio x ciclo / 1 tray x cycle 2 vassoio x ciclo / 2 trays x cycle 3 vassoio x ciclo / 3 trays x cycle 4 vassoio x ciclo / 4 trays x cycle 8 Kw - 400V-50Hz 3P+N+GND 35 Nlt / cycles - 6 bar 600 Kg max 15 cycles / min approx 200 Kg FP SPEEDY VG 2875 x 1570 x 976 mm FP SPEEDY N FP SPEEDY VG 3231 x 1587 x 1096 mm 10 Kw - 400V-50Hz 3P+N+GND 10 Kw - 400V-50Hz 3P+N+GND 13,5 Kw - 400V-50Hz 3P+N+GND 40 Nlt / cycles - 6 bar 2 Nlt / cycles - 6 bar 680 Kg 720 Kg 800 Kg max 10 cycles / min max 17 cycles / min max 12 cycles / min 375 x 265 x h 135 mm 175 x 265 x h 135 mm 110 x 265 x h 135 mm 75 x 265 x h 135 mm 500 x 270 x h 135 mm 240 x 270 x h 135 mm 150 x 270 x h 135 mm 110 x 270 x h 135 mm I cicli/ora sono da moltiplicare per il numero di contenitori dello stampo / The cycles per hour have to be multiplied by the number of trays in the mould. Ci riserviamo il diritto di migliorare il ns. macchinario senza avviso / We reserve the rights to technically improve our equipment without notice. Contattateci per ulteriori informazioni / For further information feel free to contact us. TRAY SEALERS Vigevano - italy I.L.P.R.A. SpA Direzione e stabilimento: 27029 Vigevano PV - ITALY Corso Pavia, 30 Tel: + 39 0381 9071 Fax: + 39 0381 88245 E-mail: [email protected] web site: www.ilpra.com I.L.P.R.A. SERVICE 27036 Mortara PV - ITALY Via E. Mattei, 21/23 Tel: + 39 0384 296251 Fax: + 39 0384 293231 E-mail: [email protected] Versatility, reliability and durability ILPRA SYSTEM U.K. Unit 7, RO24 Avro Gate Broadmoor Road South Marston Business Park Swindon, Wiltshire SN3 4AG UNITED KINGDOM Tel: + 44 1793 83 20 20 Fax: + 44 1793 82 83 00 E-mail: [email protected] www.ilpra.co.uk ILPRA SYSTEM ESPAÑA S.L. Pol. Ind. Plà d’en Boet c/ Batista i Roca, 31-35. 1° 08302 MATARO (BARCELONA) SPAIN Tel: + 34 93 757 34 62 Fax: + 34 93 757 39 00 E-mail: [email protected] www.ilpra.es ILPRA BENELUX B.V. Hermesweg, 19 3771 ND Barneveld HOLLAND Tel: + 31 342 404 730 Fax: + 31 342 404 731 E-mail: [email protected] www.ilpra.nl ILPRA HONG KONG Ltd 13th Floor, Max Share Centre 367-373 King’s Rd., North Point Hong Kong Tel: + 852 3405 8747 Fax: + 852 3020 6099 E-mail: [email protected] www.ilpra.asia ILPRA AMERICA 120 New Britain Blvd., Chalfont, PA 18914 USA Tel: +1 215 822 0600 Fax: +1 215 822 0662 E-mail: [email protected] www.ilpra.us • Compact • Best Production • User Friendly • Hygiene Foodpack SPEEDY ENERGY Vigevano - italy 10 Like all ILPRA models, including FP UNO, FP ENERGY, FP ROTOBASIC, FP 400 and FP SPEEDY are constructed of stainless steel and anodized aluminum, are able to run trays made of any materials (such as PP, PS, PET, aluminum, coupled cardboard…), are user-friendly and can be customized according to customers’ needs. These versatile and reliable models have been delivered in thousand, all over the world. 9 + 70% Tous les modèles ILPRA, et compris la FP UNO, la FP ENERGY, FP ROTOBASIC, FP 400 et FP SPEEDY, sont construites en acier inox et aluminium anodisé, sont très faciles à utiliser et peuvent être totalement personnalisés selon les besoins du client. Tous ces modèles sont adapté à la soudure de tout type de barquette: PP, PS, PET, ALU, carton… Polyvalentes et fiables, ces modèles sont livrée dans le monde entier en millions d’exemplaires. Como todos los modelos ILPRA, también la FP UNO, FP ENERGY, FP ROTOBASIC, FP 400 y FP SPEEDY, están contruidas en acero inox y aluminio anodizado, pueden utilizar barquetas preformadas de cualquier tipo de material (PP, PS, PET, aluminio, cartón ...) de forma sencilla y máxima personalización. Versátiles, fiables y robustas, se han entregado decenas de millares de máquinas en todo el mundo. È la più piccola termosaldatrice da banco ILPRA. La FP UNO esegue solo saldatura ed è dotata di piastra saldante piana, taglio trasversale, regolatore di temperatura e svolgimento manuale film. Questo modello è ideale per la piccola gastronomia. 8 7 6 5 4 20 18 16 14 - 50% 12 10 8 6 4 UNO ROTOBASIC 20 It is the smallest tabletop tray sealer in the ILPRA machine range. It operates sealing only and is equipped with flat sealing plate, temperature regulator, manual film unwinding system. This model is ideal for small deli shops. C’est la plus petite des machines de table ILPRA. La scelleuse FP UNO est composé par une plaque de soudure pleine, découpe transversale du film et thermorégulateur. Le déroulement du film est fait à la main par l’operateur. Ce modèle est idéale pour les petits traiteurs. Es la termoselladora ILPRA de sobremesa más pequeña. La FP UNO trabaja en solo sellado y está dotada de placa de sellado plana, corte transversal, regulador de temperatura y desbobinado manual de film. Este modelo es ideal para pequeña gastronomía. 10 8 6 4 3 2,6 2,2 1,7 1,5 1,3 1,1 0,9 0,7 0,5 0,3 0,1 2 20 10 8 tecnologia PROGAS®, standard su tutta la gamma, può diminuire i consumi instance the PROGAS® technology, as standard on the Foodpack range, will reduce the technologie PROGAS®, standard sur toute la gamme, diminue la consommation tecnologia PROGAS®, estandard en toda la gama, disminuye los consumos de La tavola rotante manuale a due stazioni consente di eseguire le operazioni di carico/scarico vaschette, mentre (in campana) avvengono saldatura e taglio. Questa soluzione incrementa la produttività della macchina fino al 30% rispetto alla sua versione non rotativa. La macchina è disponibile anche nella versione per eliminare i costi di gestione dell’aria compressa e ridurre quelli relativi alla manutenzione. The manual two station rotary table allows for loading/unloading operations while inside the chamber sealing and cutting operations are performed. This packaging solution increases the machine output up to 30% more than the version without rotary table. The machine in available in the version to avoid the cost of compressed air and reduce the maintenance ones. ENERGY The FP ENERGY is a semiautomatic tabletop tray sealer. It is the first step towards the modified atmosphere packaging, ideal for small sized productions. Requiring little tabletop space, this model can be easily located in supermarkets and catering. The touch screen control panel features a friendly use multi-program storage capability. La FP ENERGY est une machine d’operculage adapté aux petites production set elle este le premier pas vers conditionnement en atmosphère modifiée. Très compacte, ce modèle de table semi automatique trouve sa place dans le atelier artisanal, les grands surfaces et les collectivités. Le panneau de contrôle avec ècran tactile est intégré à la machine. La FP ENERGY está indicada para pequeñas producciones siendo el primer paso para trabajar en atmósfera modificada. De tamaño reducido, este modelo semiautomático de sobremesa es ideal para obradores artesanales, supermercados y restauración. El panel de mandos integrado es de pantalla táctil. 6 4 3 2,6 2,2 1,9 1,7 1,5 1,3 1,1 0,9 0,7 0,5 0,3 0,1 0 % residuo O2 • % residual O2 • % résidu O2 • % residual de O2 di gas de gas FProtobasic FPENERGY La FP ENERGY è indicata per piccole produzioni ed è il primo passo verso il confezionamento in atmosfera modificata. Di piccolo ingombro, questo modello semiautomatico da banco è ideale per laboratori artigianali, supermercati e ristorazioni. Il pannello di controllo integrato è di tipo touch screen. 1,9 3 % residuo O2 • % residual O2 • % résidu O2 • % residual de O2 La For La La FPuno Consumo • Gas consumption • Consommation • Consumo 11 litri/ciclo • litres/cycle • litres/cycle • litros/ciclo Produttività • Productivity • Productivité • Productividad cicli/min. • cycles/min. • cycle/min. • ciclos/minuto Come tutti i modelli ILPRA, anche la FP UNO, FP ENERGY, FP ROTOBASIC, FP 400 e FP SPEEDY sono costruite in inox e alluminio anodizzato, utilizzano vaschette di qualsiasi materiale (PP, PS, PET, alluminio, cartoncino accoppiato…) e assicurano semplicità d’uso e massima personalizzazione. Versatili, affidabili e pensate per durare nel tempo, sono state consegnate in decine di migliaia di esemplari in tutto il mondo. gas fino al 50% aumentando la produttività fino al consumption up to 50% by increasing the productivity up to gaz jusqu’à 50% et augmente la productivité jusqu’à hasta un 50% y aumenta la productividad hasta un 100%. 100%. 100%. 100%. FP400 La table rotative manuelle à deux stations permets de travailler en temps masqué: d’une coté l’operateur charge les barquettes à souder et au même temps, de l’autre coté, la machine complète son cycle de vide/gaz, soudure et découpe. Cette solution augmente la cadence de la machine jusqu’au 30% en plus comparé à la version sans table rotative. La machine est disponibles aussi dans la version pour évite le coût de la gestion de l’air comprimé et réducir ceux liés à l’entretien. La mesa rotativa manual de dos estaciones permite llevar a cabo al mismo tiempo las operaciones de carga/ descarga de los envases, mientras (en la campana) se realiza el sellado y corte de forma. Esta solución incrementa la producción de la máquina hasta el 30% respecto a su versión basic sin mesa rotativa. La máquina está disponible en versión por evitar al cliente los costes de gestión del aire comprimido y reducir los relativos al mantenimiento. La FP 400 è una termosaldatrice semiautomatica che permette di lavorare fino a 4 vassoi per ciclo. La FP 400 viene fornita nella sua versione standard completa di basamento e pompa del vuoto Busch da 63 m3. The FP 400 is a semi-automatic tray sealer that can run up to 4 trays per cycle. The FP 400 can be supplied in the vacuum/gas version , complete of basement and 63 m3 Busch vacuum pump. La FP 400 est une operculeuse semiautomatique et permet de travailler jusqu’a 4 barquettes par cycle. La FP 400 est disponible en version vide/gaz et elle est fournie avec table de support et pompe de vide Busch de 63 m3. La FP 400 es una termoselladora semiautomática que permite trabajar hasta con 4 envases por ciclo. La FP 400 incluso en su versión standart viene con sobremesa y bomba de vacío Busch de 63 m3. 400