Foodpack

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Foodpack
Dimensioni macchina (solo corpo macchina) / Machine dimensions
Dimensions de la machine / Dimensiones de la màquina
M11
2600 x 1350 x 1900 mm
Peso (escluse pompe) / Weight (no pumps included)
Poids (hors pompes) / Peso (bombas de vacío no incluidas)
3200 x 1350 x 1900 mm
1500 Kg
Potenza installata (escluse pompe) / Installed power (no pumps included)
Puissance installeé (hors pompes) / Potencia instalada (bombas de vacío no incluidas)
Foodpack
M7
Dati tecnici / Technical data / Données techniques / Datos tecnicos
1800 Kg
6/8 kw - 400 V - 50/60 Hz - 3P+N+GND
Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding
Consommation pneumatique / Alimentaciòn pneumàtica
6 lt/cycle - 6 bar
Classe di protezione / Protection class / Protection / Classe de protecciòn
IP 66
Dimensioni area di saldatura / Sealing area dimensions
Dimensions aire de scellage / Dimensiones area de sellado
1100 x 520x120 mm
1900
670 x 420x120 mm
2600 / 3200
1350
2800
1900
5400 / 6000
2600 / 3200
1350
Foodpack
M7/M11
3600 / 4200
M7/M11
I.L.P.R.A. SpA
27029 Vigevano (PV) Italy • C.so Pavia, 30
Tel. 0381 9071 r.a. - Fax 0381 88245
E-mail: [email protected] • www.ilpra.com
• High production • Versatility • Precise movement
• Hygiene • Customization • Best Production
VIGEVANO - ITALY
Igiene e pulizia.
Hygiene and cleaning.
Hygiène et nettoyage.
Hygiene y limpiezza.
M7
Automazione completa.
Total automation.
Automatisation complète.
Automatización completa.
Cambio stampo rapido.
Quick changeover.
Change de format rapide.
Cambio horma rápido.
Pulizia nastri facilitata.
Belt easy cleaning.
Nettoyage facilité des conveyors.
Cintas de limpieza fácil.
M7/M11
La M è una confezionatrice in linea completamente automatica, studiata per soddisfare grandi produzioni. La
macchina è disponibile nella versione solo saldatura N o Vuoto/Gas, per ottenere confezioni sottovuoto e/o in
atmosfera modificata.
Elevata tecnologia:
che consente la movimentazione elettromeccanica delle
Anche la M utilizza la tecnologia ILPRA
stazioni di lavoro con conseguente risparmio energetico e diminuzione dei costi di manutenzione. L’innovativo
design costruttivo, consente la facile integrazione della macchina in una linea completa. Il cambio formato,
tramite semplice sistema meccanico, è agevole e rapido. Il gruppo di svolgimento del film consente un’altissima
precisione di lavoro e di centratura della stampa. Il pannello di controllo integrato orientabile è di tipo touch
screen a colori con programma di gestione grafica semplice e intuitiva.
Igiene e accessibilità:
Interamente costruita in inox e con classe di protezione IP 66, la M è ideale per poter lavorare anche in ambienti
aggressivi. L’accessibilità alla macchina è totale: i pannelli di protezione frontali e posteriori si sollevano con
movimento verticale. I piani di lavoro della macchina sono realizzati per impedire il ristagno di liquidi di lavaggio.
Tutti i nastri a tappeto sono completamente estraibili e lavabili. Le operazioni di pulizia e manutenzione della
macchina sono semplici e veloci.
Versatilità e personalizzazione:
Grazie ad una vasta gamma di optional e a diversi tipi di nastri di alimentazione abbinabili (nastri intermittenti
o continui a una o due file oppure sistema a glifo oscillante), la M si distingue per l’elevata versatilità e
personalizzazione.
M7/M11
The M model is a fully automatic high production tray sealer. The machine is available in two versions: N for
sealing only and V/G for vacuum packaging or vacuum/gas packaging.
High Technology:
technology based on electro-mechanical motion of working
The machine is designed with ILPRA
stations which offers low energy consumption and low maintenance. The M model is designed to be integrated
into existing customer’s production lines. The changeover is extremely simple with new mechanical lift system.
The new film unwind system provides high precision both in working and in print centering.
The revolving touch screen control panel features a friendly use multi-program storage capability.
Hygiene and complete access:
The IP 66 class protection and the stainless steel material the machine is constructed of make the M able to
withstand aggressive environments, such as factories packaging dairy or brine products.
Complete access to the sealing area is easily gained by lifting both the front and rear doors of the machine. The
working table is designed to avoid the stagnation of washing liquids. All the belt conveyors are removable and
washable. All that makes cleaning and maintenance operations very easy and quick.
Versatility and customization:
To grow the high value for M model, a wide range of options and different loading conveyors (infeed
continuous or stepping conveyor with single / double line or walking beam conveyor system) are available to
make the machine suitable for several applications and to meet specific customer needs.
M7/M11
La M est une thermoscelleuse en ligne, entièrement automatique dediée à productions d’haute cadence. La
machine est disponible en deux versions: une version N pour le scellage simple et une version VG pour le
conditionnement en atmosphère modifiée.
Haute technologie:
basée sur le mouvement électro-mécanique des postes de travail
La M aussi utilise la technologié
pour garantir rédution de consommation d’énergie et de l’entretien. Le design compact permet l’integration
immèdiate de la machine dans une ligne existante. Le changement d’outillage est simple grâce à un système
d’aide mécanique. Le système de déroulement du film de nouvelle conception, permet une grande précision
de travail et de reperage de l’impression. La machine est contrôlée par un écran tactile graphique qui peut être
facilement déplacé pour une meilleure utilisation et visualisation. Le programme de gestion offre la possibilité
de mémoriser plusieurs programmes de production.
Hygiène et accessibilitée:
Sa conception en acier inox et sa classe IP 66, lui permmettent de travailler dans environnements “agressifs”.
La machine est totalement accessible par des portes qui s’ouvrent sur les deux côtes. Le plan de travail a été
spécialement conçu pour éviter la stagnation des liquides. Tous les convoyeurs à bandes peut être démonté
pour un meilleur lavage des éléments. Les opérations de nettoyage et de manutention sont simples et rapides.
Polyvalence et customisation:
Grâce à un large éventail d’options et de différents types convoyeurs de transport combinables (tapis pas à pas
ou en continu, sur une ou deux pistes, ou encore système d’entraînement par cames), la M se distingue par sa
grande souplesse et attitude à la personnalisation.
M7/M11
La M es una envasadora en línea completamente automática, estudiada para satisfacer grandes producciones.
La máquina está disponible en versión solo sellado N o Vacío/Gas, para obtener envases con vacío o con
atmósfera modificada.
Elevada tecnología:
que realiza un movimiento electromecánico de las
También la M utiliza la tecnología ILPRA
estaciones de trabajo con el consiguiente ahorro energético y la disminución de los costes de mantenimiento.
El innovador diseño constructivo, consiente la facil integración de la máquina en una línea completa. El cambio
de formato, mediante un simple sistema mecánico, es sencillo y rápido. El grupo de desbobinado de film
permite una altisima precisión de trabajo y de centrado del diseño. El panel de control integrado orientable y
de pantalla táctil a color, con programa de gestión gráfico simple e intuitivo.
Higiene y accesibilidad:
Integramente construida en inox y con grado de protección IP 66, la M es ideal para trabajar también en
ambientes agresivos. La accesibilidad a la máquina es total. Los paneles de protección frontales y posteriores
se levantan con desplazamiento vertical. Las zonas de trabajo de la máquina han sido realizadas para impedir
la acumulación de líquido de lavado. Todas la cintas tipo tapete, és completamente extraible y lavable. Las
operaciones de limpieza y manutención de la máquina son simples y rápidas.
Versatilidad y personalización:
Gracias a una amplia gama de opciones y a los diversos tipos de cinta de alimentación disponibles (cinta
intemitente o contínua a una o dos filas, o bien sistema de glifo oscilante), la M destaca por su elevada
versatilidad y personalización.
1402
1403
1402 N
Dati tecnici / Technical data / Données techniques / Datos tecnicos
1402 VG
1403 N
1403 VG
Dimensioni macchina / Machine dimensions
Dimensions de la machine / Dimensiones de la màquina
5700 x 1200 x 1650 mm
6700 x 1380 x 1650 mm
Peso (escluse pompe) / Weight (no pumps included)
Poids (hors pompes) / Peso (bombas de vacío no incluidas)
1000 Kg
2000 Kg
10 kw - 440 V - 50/60 Hz - 3P+N+GND
22 kw - 440 V - 50/60 Hz - 3P+N+GND
15 lt/cycle - 6 bar
30 lt/cycle - 6 bar
IP 65
IP 65
600 x 350 mm
900 x 500 mm
Potenza installata (escluse pompe) / Installed power (no pumps included)
Puissance installeé (hors pompes) / Potencia instalada (bombas de vacío no incluidas)
Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding
Consommation pneumatique / Alimentaciòn pneumàtica
Classe di protezione / Protection class / Protection / Classe de protecciòn
Dimensioni area di saldatura / Sealing area dimensions
Dimensions aire de scellage / Dimensiones area de sellado
Capacità produttiva
Output
Capacitè de production
Capacidad productiva
max 21 cicli/min
max 21 cycles/min
max 21 cycles/min
max 21 ciclos/min
Max. dim. contenitori con h 120mm* / Max. tray size with h 120mm*/
Max. dim. contenants avec h120mm* / Max. dim. envases con h 120mm*
1 vassoio x ciclo / 1 tray x cycle / 1 barquette x cycle / 1 envase por ciclo
2 vassoi x ciclo / 2 trays x cycle / 2 barquettes x cycle / 2 envases por ciclo
3 vassoi x ciclo / 3 trays x cycle / 3 barquettes x cycle / 3 envases por ciclo
4 vassoi x ciclo / 4 trays x cycle / 4 barquettes x cycle / 4 envases por ciclo
max 14 cicli/min
max 14 cycles/min
max 14 cycles/min
max 14 ciclos/min
600 x 350 x h 120 mm
290 x 350 x h 120 mm
185 x 350 x h 120 mm
135 x 350 x h 120 mm
max 18 cicli/min
max 18 cycles/min
max 18 cycles/min
max 18 ciclos/min
max 12 cicli/min
max 12 cycles/min
max 12 cycles/min
max 12 ciclos/min
900 x 500 x h 120 mm
440 x 500 x h 120 mm
285 x 500 x h 120 mm
210 x 500 x h 120 mm
*su richiesta è possibile anche h 150 mm / on request is possible also h 150 mm / est disponible sur demande h 150 mm / está disponible a petición h 150 mm
Ci riserviamo il diritto di migliorare il ns. macchinario senza avviso / We reserve the rights to technically improve our equipment without notice / Dans le cadre d’amelioration techniques, nous nous réservons le droit d’apporter
toute modification que nous jugerions necessaire, sans avertissement au préalable / Nos reservamos el derecho de mejorar tècnicamente nuestra maquinaria sin previo aviso.
Vigevano - italy
I.L.P.R.A. SpA
27029 Vigevano (PV) Italy • C.so Pavia, 30
Tel. +39 0381 9071 r.a. - Fax +39 0381 88245
E-mail: [email protected] • www.ilpra.com
1402
1403
• High Production • Versatility• Hygiene
• Customization • Best Production
Foodpack
Double the Infeed, Double the Output
Vigevano - italy
1403
FP 1402-1403
Le Fp 1402-1403 sono due confezionatrici in linea completamente automatiche, studiate per soddisfare grandi
produzioni. Le macchine sono disponibili nella versione solo saldatura N o Vuoto/Gas, per ottenere confezioni
sottovuoto e/o in atmosfera modificata.
Elevata tecnologia:
che consente la movimentazione
Queste termosaldatrici utilizzano la tecnologia ILPRA
elettromeccanica delle stazioni di lavoro con conseguente risparmio energetico e diminuzione dei costi di
manutenzione. L’innovativo design costruttivo, consente la facile integrazione delle macchine in una linea
completa. Il cambio formato, tramite semplice sistema meccanico, è agevole e rapido. Il gruppo di svolgimento
del film consente un’altissima precisione di lavoro e di centratura della stampa. Il pannello di controllo integrato
orientabile è di tipo touch screen a colori con programma di gestione grafica semplice e intuitiva.
Igiene e accessibilità:
Interamente costruite in inox e con classe di protezione IP 65, sono ideali per poter lavorare anche in ambienti
aggressivi. L’accessibilità alle macchine è totale: i pannelli di protezione frontali e posteriori si sollevano con
movimento verticale. I piani di lavoro delle macchine sono realizzati per impedire il ristagno di liquidi di
lavaggio. Il nastro di espulsione a tappeto in uscita è completamente estraibile e lavabile. Le operazioni di
pulizia e manutenzione sono semplici e veloci.
Versatilità e personalizzazione:
Grazie ad una vasta gamma di optional e a diversi tipi di nastri di alimentazione abbinabili (nastri intermittenti
o continui a una o due file oppure sistema a glifo oscillante), le Fp 1402-1403 si distinguono per l’elevata
versatilità e personalizzazione.
FP 1402-1403
The Fp 1402-1403 models are fully automatic high production tray sealers. The machines are available in two
versions: N for sealing only and V/G for vacuum packaging or vacuum/gas packaging.
High Technology:
technology based on electro-mechanical motion of
The machines are designed with ILPRA
working stations which offers low energy consumption and low maintenance. The Fp 1402-1403 models are
designed to be integrated into existing customer’s production lines. The changeover is extremely simple with
new mechanical lift system.
The new film unwind system provides high precision both in working and in print centering.
The revolving touch screen control panel features a friendly use multi-program storage capability.
Hygiene and complete access:
The IP 65 class protection and the stainless steel material the machines are constructed of make the FP 14021403 able to withstand aggressive environments, such as factories packaging dairy or brine products.
Complete access to the sealing area is easily gained by lifting both the front and rear doors of the machines.
The working table is designed to avoid the stagnation of washing liquids. The belt conveyor is removable and
washable. All that makes cleaning and maintenance operations very easy and quick.
Versatility and customization:
To grow the high value for Fp 1402-1403 models, a wide range of options and different loading conveyors
(infeed continuous or stepping conveyor with single / double line or walking beam conveyor system) are
available to make the machines suitable for several applications and to meet specific customer needs.
Cambio stampo rapido.
Quick changeover.
Change de format rapide.
Cambio horma rápido.
1402
FP 1402-1403
Les Fp 1402-1403 sont des thermoscelleuses en ligne, entièrement automatiques dediées aux hautes productions.
Ces modèles peuvent être utilisées en versions N pour le scellage simple et VG pour le conditionnement en atmosphère modifiée.
Haute technologie:
basée sur le mouvement électro-mécanique des postes de
Les Fp 1402-1403 utilisent la technologié
travail pour garantir rédution de consommation d’énergie et de l’entretien. Le design compact permet l’integration
immèdiate des machines dans une ligne existante. Le changement d’outillage est simple grâce à un système d’aide
mécanique. Le système de déroulement du film de nouvelle conception, permet une grande précision de travail et
de reperage de l’impression. Les machines sont contrôlées par un écran tactile graphique qui peut être facilement
déplacé pour une meilleure utilisation et visualisation. Le programme de gestion offre la possibilité de mémoriser
plusieurs programmes de production.
Hygiène et accessibilitée:
La conception en acier inox et la classe IP 65, leur permettent de travailler dans environnements “agressifs”. Les
machines sont totalement accessibles par des portes qui s’ouvrent sur les deux côtes. Les plans de travail sont
conçus pour éviter la stagnation des liquides. Le convoyeur à bandes peut être démonté pour un meilleur lavage des
éléments. Les opérations de nettoyage et de manutention sont simples et rapides.
Polyvalence et customisation:
Grâce à un large éventail d’options et de différents types convoyeurs de transport combinables (tapis pas à pas ou
en continu, sur une ou deux pistes, ou encore système d’entraînement par cames), les Fp 1402-1403 se distinguent
par leur grande souplesse et attitude à la personnalisation.
FP 1402-1403
Las Fp 1402-1403 son dos envasadoras en línea completamente automáticas, estudiadas para satisfacer grandes
producciones. Las máquinas están disponibles en versión sólo sellado N o Vacío/Gas, para envasar con vacío o con
atmósfera modificada.
Alta tecnología:
que realiza un movimiento electromecánico
Las FP 1402-1403 también incorporan la tecnología ILPRA
de las estaciones de trabajo con el consiguiente ahorro energético y la disminución de los costes de mantenimiento.
Su innovador diseño permite la fácil integración de las máquinas en una línea completa. El cambio de formato,
mediante un simple sistema mecánico, es sencillo y rápido. El grupo de desbobinado de film proporciona una
altisima precisión de trabajo y de centrado del diseño. El panel de control está integrado a la máquina, es orientable
y de pantalla táctil a color, con un programa de gestión gráfico simple e intuitivo.
Higiene y accesibilidad:
Integramente construidas en inox con grado de protección IP 65, las Fp 1402-1403 son ideales para trabajar
también en ambientes agresivos. La accesibilidad a las máquinas es total. Los paneles de protección frontales y
posteriores se levantan con desplazamiento vertical. Las zonas de trabajo de las máquinas han sido realizadas para
impedir la acumulación de líquido de lavado. La cinta de expulsión de salida tipo tapete es completamente extraíble
y lavable. Las operaciones de limpieza y manutención de las máquinas son simples y rápidas.
Versatilidad y personalización:
Gracias a una amplia gama de opciones y a los diversos tipos de cinta de alimentación disponibles (cinta intemitente
o continua a una o dos filas, o bien sistema de glifo oscilante), las Fp 1402-1403 destacan por su elevada versatilidad
y personalización.
Foodpack
So Easy, So Strong
Speedy
Automatic • Compact • User-friendly
Hygienic design • Energy saving
Speedy
Saldatura meccanica.
Mechanical sealing.
Scellage mécanique.
Sellado mecánico.
Svolgitore elettronico proporzionale.
Self-adjusting electronic unwinding system with encoder.
Déroulement électronique proportionnel.
Desbobinador electrónico proporcional.
Speedy
Accessibilità totale.
Total access.
Accessibilité totale.
Acceso total.
FP SPEEDY
Realizzata ogni anno in centinaia di esemplari, è una confezionatrice industriale che può vantare gli
standard produttivi più elevati del mercato. Realizzata in acciaio inox e classe di protezione IP 65, la
Speedy è una macchina pensata per ridurne al minimo i costi di gestione. L’affidabilità, la facilità di
pulizia e manutenzione, la programmazione semplificata dei parametri di lavoro, la personalizzazione
grazie a una vasta gamma di accessori, sono solo alcuni dei suoi punti di forza. ILPRA infatti accresce le
prestazioni del proprio modello Speedy con innovative tecnologie finalizzate a minimizzare i consumi e
ad incrementare la produttività a tutto vantaggio delle richieste della clientela. La tecnologia PROGAS®,
standard su tutta la gamma, diminuisce ad esempio i consumi di gas del 50% rispetto alle soluzioni
tradizionali, mentre la versione
evita al cliente i costi di gestione dell’aria compressa, e riduce
quelli relativi alla manutenzione.
FP SPEEDY
Is designed to meet the highest constructive Standards and is manufactured in hundreds items every year.
The machine is mainly constructed in stainless steel, class protection IP 65, and is conceived to be a
cost-effective model. Just few of its strongest points: reliability, easy cleaning and maintenance, a
simplified software for working parameters, many available accessories which make the machine
fully customized. ILPRA improves the Speedy performance with innovative technology to obtain
either low consumptions or capacity increase. For instance the PROGAS®, technology, as standard
on the Foodpack range, will reduce the gas consumption of 50% than traditional solutions, while
the
Speedy version avoid the cost of compressed air and reduce the maintenance ones.
Speedy 2
FP SPEEDY
Réalisée chaque année en centaines d’exemplaires, c’est une fabrication industrielle qui peut se
vanter des standards de production les plus élevés du marché. Fabriquée en acier inoxydable et
classe de protection IP 65, la Speedy est une machine conçue pour minimiser les coûts d’exploitation.
Fiabilité, facilité de nettoyage et d’entretien, programmation simplifiée des paramètres de travail,
personnalisation grâce à une large gamme d’accessoires, sont quelques-uns de ses points forts. ILPRA
améliore les performances de son modèle de Speedy avec des technologies innovantes conçues pour
minimiser la consommation d’énergie et augmenter la productivité selon les demandes de la clientèle.
La technologie PROGAS®, standard sur toute la gamme, diminue par exemple la consommation de gaz
de 50% par rapport aux solutions traditionnelles, tandis que la version
évite au client le coût
de la gestion de l’air comprimé et réduit ceux liés à l’entretien.
FP SPEEDY
Fabricada cada año en centenares de ejemplares, es una termosella­dora industrial que puede presumir
ante los estandares productivos más elevados del mercado. Realizada en acero inox y clase de protección
IP 65, la Speedy es una máquina pensada para reducir al mínimo los costes de gestión. La fiabilidad, la
facilidad de limpieza y mantenimiento, la programación simplificada de los parámetros de trabajo,
la personalización gracias a una vasta gama de accesorios, son solo algunos de sus puntos fuertes.
ILPRA aumenta las prestaciones del propio modelo Speedy con innovadoras tecnologias destinadas
a minimizar los consumos y a incrementar la productividad con todas las ventajas solicitadas por el
cliente. La tecnologia PROGAS®, estandard en toda la gama, disminuye por ejemplo los consumos de
gas en un 50% respecto a las soluciones tradicionales, mientras que la versiónn
evita al
cliente los costes de gestión del aire comprimido y reduce los relativos al mantenimiento.
Speedy
SPEEDY
SPEEDY
Dati tecnici / Technical data / Données techniques / Datos tecnicos
N
Dimensioni macchina (solo corpo macchina) / Machine dimensions
Dimensions de la machine / Dimensiones de la màquina
2875 x 1570 x 955 mm
3.5 kW
Potenza installata (escluse pompe) / Installed power (no pumps
included) / Puissance installeé (hors pompes) / Potencia instalada
(bombas de vacío no incluidas)
Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding
Consommation pneumatique / Alimentaciòn pneumàtica
VG
N
5.5 kW
400 V - 50 Hz - 3 P+N+GND
Dimensioni area di saldatura / Sealing area dimensions
Dimensions aire de scellage / Dimensiones area de sellado
max 15 cicli/min
max 15 cycles/min
max 15 cycles/min
max 15 ciclos/min
Max. dim. contenitori / Max. tray size / Max. dim. contenants / Max. dim. envases
1 vassoio x ciclo / 1 tray x cycle / 1 barquette x cycle / 1 envase por ciclo
2 vassoi x ciclo / 2 trays x cycle / 2 barquettes x cycle / 2 envases por ciclo
3 vassoi x ciclo / 3 trays x cycle / 3 barquettes x cycle / 3 envases por ciclo
4 vassoi x ciclo / 4 trays x cycle / 4 barquettes x cycle / 4 envases por ciclo
N
3570 x 1315 x 1595 mm
7 kW
8 kW
11 kW
400 V - 50 Hz - 3 P+N+GND
2 Nlt/cycle - 6 bar
2 Nlt/cycle - 6 bar
500 x 270 x 135 mm
640 x 330 x 135 mm
40 Nlt/cycle - 6 bar
max 10 cicli/min
max 10 cycles/min
max 10 cycles/min
max 10 ciclos/min
VG
400 V - 50 Hz - 3 P+N+GND
380 x 270 x 135 mm
Capacità produttiva
Output
Capacitè de production
Capacidad productiva
VG
3230 x 1585 x 1085 mm
5 kW
35 Nlt/cycle - 6 bar
SPEEDY 2
max 17 cicli/min
max 17 cycles/min
max 17 cycles/min
max 17 ciclos/min
380 x 270 mm
180 x 270 mm
110 x 270 mm
80 x 270 mm
max 12 cicli/min
max 12 cycles/min
max 12 cycles/min
max 12 ciclos/min
max 17 cicli/min
max 17 cycles/min
max 17 cycles/min
max 17 ciclos/min
500 x 270 mm
240 x 270 mm
150 x 270 mm
110 x 270 mm
max 12 cicli/min
max 12 cycles/min
max 12 cycles/min
max 12 ciclos/min
640 x 330 mm
310 x 330 mm
200 x 330 mm
145 x 330 mm
Ci riserviamo il diritto di migliorare il ns. macchinario senza avviso / We reserve the rights to technically improve our equipment without notice / Dans le cadre d’amelioration techniques, nous nous réservons le droit d’apporter toute
modification que nous jugerions necessaire, sans avertissement au préalable / Nos reservamos el derecho de mejorar tècnicamente nuestra maquinaria sin previo aviso.
Produttività • Productivity • Productivité • Productividad
+ 70%
8
7
6
5
4
8
6
4
3
2,6
2,2
1,9
1,7
1,5
1,3
1,1
0,9
0,7
0,5
0,3
0,1
3
cicli/min. • cycles/min. • cycle/min. • ciclos/minuto
9
10
Consumo • Gas consumption • Consommation • Consumo
11
10
20
Macchina ad avanzamento elettromeccanico, riduzione dei consumi, della rumorosità e
della manutenzione.
The machine is based on an elecromechanical movement which offers low energy consumption, noise and maintenance.
La machine est basèe sur le mouvement élecro-mécanique, réducion des consommations,
des bruits et maintenance.
Máquina basada en el movimiento electromecánico, reducción de los consumos, del ruido
y mantenimiento.
18
16
14
- 50%
12
10
8
6
4
2
20
10
% residuo O2 • % residual O2 • % résidu O2 • % residual de O2
La
For
La
La
20
8
6
4
3
2,6
2,2
1,9
1,7
1,5
1,3
1,1
0,9
0,7
0,5
0,3
0,1
litri/ciclo • litres/cycle • litres/cycle • litros/ciclo
ILPRA ha sviluppato una nuova ed esclusiva ciclica di lavoro sulle proprie confezionatrici.
Tale tecnologia, brevettata, è stata chiamata “PROGAS®”.
ILPRA has developed a new and exclusive working concept for its packaging machines. This
new patented technology has been named “PROGAS®”.
ILPRA a développé un nouveau cycle de travail exclusif concernant le traitement de
l’atmosphère des produits emballés. Cette technologie brevetée a été appelée “PROGAS®”.
ILPRA ha desarrollado un nuevo y exclusivo ciclo de trabajo en sus propias termoselladoras.
Dicha tecnología, patentada, tiene el nombre de “PROGAS®”.
0
% residuo O2 • % residual O2 • % résidu O2 • % residual de O2
tecnologia PROGAS ®, standard su tutta la gamma, può diminuire i consumi
instance the PROGAS ® technology, as standard on the Foodpack range, will reduce the
technologie PROGAS ®, standard sur toute la gamme, diminue la consommation
tecnologia PROGAS ®, estandard en toda la gama, disminuye los consumos de
di gas fino al 50% aumentando la produttività fino al
gas consumption up to 50% by increasing the productivity up to
de gaz jusqu’à 50% et augmente la productivité jusqu’à
gas hasta un 50% y aumenta la productividad hasta un
I.L.P.R.A. SpA
27029 Vigevano (PV) Italy • C.so Pavia, 30
Tel. 0381 9071 r.a. - Fax 0381 88245
E-mail: [email protected] • www.ilpra.com
70%.
70%.
70%.
70%.
Dimensioni macchina / Machine dimensions
FP ENERGY N
1020 x 656 x 911 mm
FP ENERGY VG
1020 x 656 x 1037 mm
Capacità produttiva / Output
max 300 cycles / h (solo saldatura / only sealing)
max 200 cycles / h
Dimensioni max contenitore / Max tray dimensions
400 x 265 x h 130 mm
400 x 265 x h 130 mm
Potenza installata / Installed power
2,3 Kw - 230V-50Hz - 3P+N+GND
FPENERGY Dati tecnici / Technical data
Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding
Peso / Weight
approx 120 Kg
approx 150 Kg
ROTOBASIC
FPROTOBASIC Dati tecnici / Technical data
Dimensioni macchina / Machine dimensions
FP ROTOBASIC N
872 x 787 x 1037 mm
FP ROTOBASIC VG
872 x 787 x 1163 mm
Capacità produttiva / Output
max 400 cycles / h (solo saldatura / only sealing)
max 300 cycles / h
Dimensioni max contenitore / Max tray dimensions
325 x 265 x h 130 mm
325 x 265 x h 130 mm
Potenza installata / Installed power
2,3 Kw - 230V-50Hz - 3P+N+GND
Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding
Peso / Weight
approx 130 Kg
Dimensioni macchina / Machine dimensions
FP 400 N
1015 x 1449 x 1069 mm
FP 400 VG
1015 x 1449 x 1069 mm
Capacità produttiva / Output
max 400 cycles / h (solo saldatura / only sealing)
max 300 cycles / h
Dimensioni max contenitore / Max tray dimensions
380 x 290 x h 190 mm
380 x 290 x h 100 mm
Potenza installata / Installed power
2,3 Kw - 230V-50Hz FP400 Dati tecnici / Technical data
La FP SPEEDY è il primo modello in linea
completamente automatico della gamma
Foodpack.
Realizzata in acciaio inox e classe
di protezione IP65, la SPEEDY è una
macchina pensata per ridurre i costi di
gestione. L’affidabilità, la facilità di pulizia
e manutenzione, la programmazione
semplificata dei parametri di lavoro,
e la personalizzazione grazie a una
vasta gamma di accessori, sono solo
alcuni dei suoi punti di forza. ILPRA
accresce le prestazioni del modello
SPEEDY con innovative tecnologie
finalizzate a minimizzare i consumi e
ad incrementare la produttività a tutto
vantaggio delle richieste della clientela.
La tecnologia PROGAS®, standard su
tutta la gamma, diminuisce ad esempio
i consumi di gas (del 40% rispetto
alle soluzioni tradizionali), mentre la
versione
evita al cliente i costi
di gestione dell’aria compressa, e riduce
quelli relativi alla manutenzione.
3,5 Kw - 400V-50Hz - 3P+N+GND
Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding
5 Nlt / cycles - 6 bar
Peso / Weight
The FP SPEEDY is the first automatic
model belonging to our Foodpack range
of tray sealers.
The machine is mainly constructed in
stainless steel, class protection IP65,
and is conceived to be a cost-effective
model. Just few of its strongest
points: reliability, easy cleaning and
maintenance, simplified software for
working parameters, many available
accessories which make the machine
fully customized. ILPRA improves the
SPEEDY performance with innovative
technology to obtain either low
consumptions or capacity increase.
For instance the PROGAS® technology,
as standard on the Foodpack range,
will reduce the gas consumption
(of 40% than traditional solutions),
while the
version avoid the
cost of compressed air and reduce the
maintenance ones.
La FP SPEEDY est le premier modèle
en ligne entièrement automatique de la
gamme Foodpack.
Fabriquée en acier inoxydable et classe
de protection IP65, la SPEEDY est une
machine conçue pour minimiser les
coûts d’exploitation.
Fiabilité, facilité de nettoyage
et d’entretien, programmation
simplifiée des paramètres de travail,
personnalisation grâce à une large
gamme d’accessoires, sont quelquesuns de ses points forts.
ILPRA améliore les performances
de son modèle de SPEEDY avec des
technologies innovantes conçues pour
minimiser la consommation d’énergie
et augmenter la productivité selon les
demandes de la clientèle. La technologie
PROGAS®, standard sur toute la gamme,
diminue par exemple la consommation
de gaz (de 40% par rapport aux solutions
traditionnelles), tandis que la version
évite au client le coût de la
gestion de l’air comprimé et réduit ceux
liés à l’entretien.
La FP SPEEDY es el primer modelo en
línea totalmente automático de la gama
Foodpack.
Realizada en acero inox y clase de
protección IP65, la SPEEDY es una máquina
pensada para reducir al mínimo los costes
de gestión. La fiabilidad, la facilidad de
limpieza y mantenimiento, la programación
simplificada de los parámetros de trabajo,
la personalización gracias a una vasta
gama de accesorios, son solo algunos de
sus puntos fuertes. ILPRA aumenta las
prestaciones del propio modelo SPEEDY
con innovadoras tecnologias destinadas a
minimizar los consumos y a incrementar
la productividad con todas las ventajas
solicitadas por el cliente. La tecnologia
PROGAS®, estandard en toda la gama,
disminuye por ejemplo los consumos de
gas (en un 40% respecto a las soluciones
tradicionales), mientras que la versión
evita al cliente los costes de
gestión del aire comprimido y reduce los
relativos al mantenimiento.
3 Kw - 230V-50Hz - 3P+N+GND
7 Nlt / cycles - 6 bar
approx 110 Kg
400
FPSPEEDY
3 Kw - 230V-50Hz - 3P+N+GND
7 Nlt / cycles - 6 bar
approx 150 Kg
SPEEDY
FPSPEEDY Dati tecnici / Technical data
Dimensioni macchina / Machine dimensions
FP SPEEDY N
Potenza installata / Installed power
Alimentazione pneumatica / Pneumatic feeding
Peso / Weight
Capacità produttiva / Output
(solo saldatura / only sealing)
Max dim. contenitori / Max tray size
1 vassoio x ciclo / 1 tray x cycle
2 vassoio x ciclo / 2 trays x cycle
3 vassoio x ciclo / 3 trays x cycle
4 vassoio x ciclo / 4 trays x cycle
8 Kw - 400V-50Hz 3P+N+GND
35 Nlt / cycles - 6 bar
600 Kg
max 15 cycles / min
approx 200 Kg
FP SPEEDY VG
2875 x 1570 x 976 mm
FP SPEEDY N
FP SPEEDY VG
3231 x 1587 x 1096 mm
10 Kw - 400V-50Hz 3P+N+GND 10 Kw - 400V-50Hz 3P+N+GND 13,5 Kw - 400V-50Hz 3P+N+GND
40 Nlt / cycles - 6 bar
2 Nlt / cycles - 6 bar
680 Kg
720 Kg
800 Kg
max 10 cycles / min
max 17 cycles / min
max 12 cycles / min
375 x 265 x h 135 mm
175 x 265 x h 135 mm
110 x 265 x h 135 mm
75 x 265 x h 135 mm
500 x 270 x h 135 mm
240 x 270 x h 135 mm
150 x 270 x h 135 mm
110 x 270 x h 135 mm
I cicli/ora sono da moltiplicare per il numero di contenitori dello stampo / The cycles per hour have to be multiplied by the number of trays in the mould.
Ci riserviamo il diritto di migliorare il ns. macchinario senza avviso / We reserve the rights to technically improve our equipment without notice.
Contattateci per ulteriori informazioni / For further information feel free to contact us.
TRAY
SEALERS
Vigevano - italy
I.L.P.R.A. SpA
Direzione e stabilimento:
27029 Vigevano PV - ITALY
Corso Pavia, 30
Tel: + 39 0381 9071
Fax: + 39 0381 88245
E-mail: [email protected]
web site: www.ilpra.com
I.L.P.R.A. SERVICE
27036 Mortara PV - ITALY
Via E. Mattei, 21/23
Tel: + 39 0384 296251
Fax: + 39 0384 293231
E-mail: [email protected]
Versatility, reliability and durability
ILPRA SYSTEM U.K.
Unit 7, RO24 Avro Gate Broadmoor Road
South Marston Business Park
Swindon, Wiltshire SN3 4AG
UNITED KINGDOM
Tel: + 44 1793 83 20 20
Fax: + 44 1793 82 83 00
E-mail: [email protected]
www.ilpra.co.uk
ILPRA SYSTEM ESPAÑA S.L.
Pol. Ind. Plà d’en Boet
c/ Batista i Roca, 31-35. 1°
08302 MATARO (BARCELONA)
SPAIN
Tel: + 34 93 757 34 62
Fax: + 34 93 757 39 00
E-mail: [email protected]
www.ilpra.es
ILPRA BENELUX B.V.
Hermesweg, 19
3771 ND Barneveld
HOLLAND
Tel: + 31 342 404 730
Fax: + 31 342 404 731
E-mail: [email protected]
www.ilpra.nl
ILPRA HONG KONG Ltd
13th Floor, Max Share Centre
367-373 King’s Rd., North Point
Hong Kong
Tel: + 852 3405 8747
Fax: + 852 3020 6099
E-mail: [email protected]
www.ilpra.asia
ILPRA AMERICA
120 New Britain Blvd.,
Chalfont, PA 18914
USA
Tel: +1 215 822 0600
Fax: +1 215 822 0662
E-mail: [email protected]
www.ilpra.us
• Compact • Best Production
• User Friendly • Hygiene
Foodpack
SPEEDY
ENERGY
Vigevano - italy
10
Like all ILPRA models, including FP UNO, FP ENERGY, FP ROTOBASIC, FP 400 and FP SPEEDY are constructed of stainless steel and anodized aluminum, are
able to run trays made of any materials (such as PP, PS, PET, aluminum, coupled cardboard…), are user-friendly and can be customized according to customers’
needs. These versatile and reliable models have been delivered in thousand, all over the world.
9
+ 70%
Tous les modèles ILPRA, et compris la FP UNO, la FP ENERGY, FP ROTOBASIC, FP 400 et FP SPEEDY, sont construites en acier inox et aluminium anodisé, sont très
faciles à utiliser et peuvent être totalement personnalisés selon les besoins du client. Tous ces modèles sont adapté à la soudure de tout type de barquette: PP, PS,
PET, ALU, carton… Polyvalentes et fiables, ces modèles sont livrée dans le monde entier en millions d’exemplaires.
Como todos los modelos ILPRA, también la FP UNO, FP ENERGY, FP ROTOBASIC, FP 400 y FP SPEEDY, están contruidas en acero inox y aluminio anodizado, pueden
utilizar barquetas preformadas de cualquier tipo de material (PP, PS, PET, aluminio, cartón ...) de forma sencilla y máxima personalización. Versátiles, fiables y robustas,
se han entregado decenas de millares de máquinas en todo el mundo.
È la più piccola
termosaldatrice da
banco ILPRA. La FP UNO
esegue solo saldatura
ed è dotata di piastra
saldante piana, taglio
trasversale, regolatore
di temperatura e
svolgimento manuale
film. Questo modello
è ideale per la piccola
gastronomia.
8
7
6
5
4
20
18
16
14
- 50%
12
10
8
6
4
UNO ROTOBASIC
20
It is the smallest
tabletop tray sealer
in the ILPRA machine
range. It operates
sealing only and
is equipped with
flat sealing plate,
temperature regulator,
manual film unwinding
system. This model
is ideal for small deli
shops.
C’est la plus petite
des machines de
table ILPRA. La
scelleuse FP UNO
est composé par une
plaque de soudure
pleine, découpe
transversale du film et
thermorégulateur. Le
déroulement du film
est fait à la main par
l’operateur. Ce modèle
est idéale pour les
petits traiteurs.
Es la termoselladora
ILPRA de sobremesa
más pequeña. La
FP UNO trabaja en
solo sellado y está
dotada de placa de
sellado plana, corte
transversal, regulador
de temperatura y
desbobinado manual
de film. Este modelo
es ideal para pequeña
gastronomía.
10
8
6
4
3
2,6
2,2
1,7
1,5
1,3
1,1
0,9
0,7
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0,3
0,1
2
20
10
8
tecnologia PROGAS®, standard su tutta la gamma, può diminuire i consumi
instance the PROGAS® technology, as standard on the Foodpack range, will reduce the
technologie PROGAS®, standard sur toute la gamme, diminue la consommation
tecnologia PROGAS®, estandard en toda la gama, disminuye los consumos de
La tavola rotante
manuale a due
stazioni consente di
eseguire le operazioni
di carico/scarico
vaschette, mentre
(in campana)
avvengono saldatura
e taglio. Questa
soluzione incrementa
la produttività della
macchina fino al
30% rispetto alla sua
versione non rotativa.
La macchina è
disponibile anche
nella versione
per
eliminare i costi di
gestione dell’aria
compressa e ridurre
quelli relativi alla
manutenzione.
The manual two station
rotary table allows
for loading/unloading
operations while inside
the chamber sealing
and cutting operations
are performed. This
packaging solution
increases the machine
output up to 30% more
than the version without
rotary table.
The machine in available
in the
version
to avoid the cost of
compressed air and
reduce the
maintenance ones.
ENERGY
The FP ENERGY is
a semiautomatic
tabletop tray
sealer. It is the first
step towards the
modified atmosphere
packaging, ideal
for small sized
productions. Requiring
little tabletop space,
this model can be
easily located in
supermarkets and
catering. The touch
screen control panel
features a friendly use
multi-program storage
capability.
La FP ENERGY
est une machine
d’operculage adapté
aux petites production
set elle este le
premier pas vers
conditionnement en
atmosphère modifiée.
Très compacte, ce
modèle de table semi
automatique trouve
sa place dans le
atelier artisanal, les
grands surfaces et les
collectivités.
Le panneau de
contrôle avec ècran
tactile est intégré à la
machine.
La FP ENERGY está
indicada para pequeñas
producciones siendo
el primer paso para
trabajar en atmósfera
modificada. De tamaño
reducido, este modelo
semiautomático de
sobremesa es ideal
para obradores
artesanales,
supermercados y
restauración. El panel
de mandos integrado
es de pantalla táctil.
6
4
3
2,6
2,2
1,9
1,7
1,5
1,3
1,1
0,9
0,7
0,5
0,3
0,1
0
% residuo O2 • % residual O2 • % résidu O2 • % residual de O2
di
gas
de
gas
FProtobasic
FPENERGY
La FP ENERGY è
indicata per piccole
produzioni ed è il
primo passo verso il
confezionamento in
atmosfera modificata.
Di piccolo ingombro,
questo modello
semiautomatico da
banco è ideale per
laboratori artigianali,
supermercati e
ristorazioni. Il pannello
di controllo integrato è
di tipo touch screen.
1,9
3
% residuo O2 • % residual O2 • % résidu O2 • % residual de O2
La
For
La
La
FPuno
Consumo • Gas consumption • Consommation • Consumo
11
litri/ciclo • litres/cycle • litres/cycle • litros/ciclo
Produttività • Productivity • Productivité • Productividad
cicli/min. • cycles/min. • cycle/min. • ciclos/minuto
Come tutti i modelli ILPRA, anche la FP UNO, FP ENERGY, FP ROTOBASIC, FP 400 e FP SPEEDY sono costruite in inox e alluminio anodizzato, utilizzano vaschette
di qualsiasi materiale (PP, PS, PET, alluminio, cartoncino accoppiato…) e assicurano semplicità d’uso e massima personalizzazione. Versatili, affidabili e pensate
per durare nel tempo, sono state consegnate in decine di migliaia di esemplari in tutto il mondo.
gas fino al 50% aumentando la produttività fino al
consumption up to 50% by increasing the productivity up to
gaz jusqu’à 50% et augmente la productivité jusqu’à
hasta un 50% y aumenta la productividad hasta un
100%.
100%.
100%.
100%.
FP400
La table rotative
manuelle à deux
stations permets de
travailler en temps
masqué: d’une coté
l’operateur charge les
barquettes à souder
et au même temps, de
l’autre coté, la machine
complète son cycle de
vide/gaz, soudure et
découpe. Cette solution
augmente la cadence
de la machine jusqu’au
30% en plus comparé
à la version sans table
rotative.
La machine est
disponibles aussi dans
la version
pour évite le coût
de la gestion de l’air
comprimé et réducir
ceux liés à l’entretien.
La mesa rotativa manual
de dos estaciones
permite llevar a cabo
al mismo tiempo las
operaciones de carga/
descarga de los
envases, mientras (en la
campana) se realiza el
sellado y corte de forma.
Esta solución incrementa
la producción de la
máquina hasta
el 30% respecto
a su versión basic sin
mesa rotativa.
La máquina está
disponible en versión
por evitar
al cliente los costes
de gestión del aire
comprimido y reducir
los relativos al
mantenimiento.
La FP 400 è una
termosaldatrice
semiautomatica che
permette di lavorare
fino a 4 vassoi per
ciclo.
La FP 400 viene
fornita nella sua
versione standard
completa di
basamento e pompa
del vuoto Busch
da 63 m3.
The FP 400 is a
semi-automatic tray
sealer that can run up
to 4 trays per cycle.
The FP 400 can
be supplied in the
vacuum/gas version ,
complete of basement
and 63 m3 Busch
vacuum pump.
La FP 400 est une
operculeuse semiautomatique et permet
de travailler jusqu’a 4
barquettes par cycle.
La FP 400 est
disponible en version
vide/gaz et elle est
fournie avec table de
support et pompe de
vide Busch de 63 m3.
La FP 400 es una
termoselladora
semiautomática que
permite trabajar hasta
con 4 envases por
ciclo.
La FP 400 incluso en
su versión standart
viene con sobremesa
y bomba de vacío
Busch de 63 m3.
400