Rasobuild® Stucco RP
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Rasobuild® Stucco RP
PREPARAZIONE E RASATURA FONDI rasanti fini ed extrafini LINEA COSTRUZIONI Rasobuild Stucco RP ® Rasante tecnico pronto all’uso tixotropico ad elevata flessibilità, idoneo per la stuccatura delle pareti in cartongesso e fibrocemento e nelle rasature e lisciature di pannelli prefabbricati in calcestruzzo. Carteggiabile. Interni. Bianco. PRESTAZIONI SUPERIORI – La tecnologia RASOBUILD® STUCCO RP garantisce stuccature e rasature a velo e a spessore ad alti livelli di adesività e superiore flessibilità. Mix di copolimeri modificati, plastificanti ad azione permanente, additivi e cariche micronizzate formano la struttura chimica di RASOBUILD® STUCCO RP garantendo la complanarità e la continuità della stuccatura. FINITURA LISCIA – La superiorità tecnologica di RASOBUILD® STUCCO RP è inoltre garantita gli alti livelli di lavorabilità nelle fasi di lisciatura e di omogeneizzazione delle superfici. Test di cantiere ne confermano l’idoneità all’utilizzo come rasante in spessori variabili da 0 a 3 mm e come stucco per giunzione fra pannelli e lastre, garantendo in tutte le applicazioni un aspetto finale completamente liscio. ECCELLENTE SPATOLABILITà – La spatolabilità e l’adesività superiori sono ottenute con promotori d’adesione e ritentori d’acqua che determinano elevate prestazioni di lavorabilità. Un mix di cariche micronizzate garantisce la scorrevolezza sugli attrezzi da lavoro e permette un’applicazione rapida e sicura. Code E627 2009/07 Progettato da Dipartimento Ricerca e Sviluppo e Garantito da Centrostudi. Conforme al Progetto CARE di Tutela Ambiente e Salute: Metodo M1 – Azione E500. pagina 1/4 Rasobuild Stucco RP ® CAMPI D’APPLICAZIONE Rasatura in strato sottile e stuccatura di: - pannelli in cartongesso - pannelli in fibrocemento - pannelli in legno o agglomerati legnosi - superfici in gessoi Destinazioni d’uso Interni, in ambienti civili, commerciali e industriali. Non utilizzare Su pareti soggette a umidità di risalita; su supporti inassorbenti (metallo, laminato plastico, pvc); in esterni. PREPARAZIONE DEI SUPPORTI Il supporto deve essere compatto, asciutto e pulito, privo cioè di polvere e untuosità. Eventuali parti friabili e non perfettamente ancorate, come residui di gesso o lattime di cemento e disarmante, vecchie vernici o residui di colla, vanno opportunamente rimossi. I pannelli da rasare devono essere ben ancorati al supporto. In presenza di pannelli con giunzioni o fessure larghe e imperfezioni di planarità, si consiglia il preventivo impiego del rasante tecnico a base gesso RASOBUILD® GESSO, impiegato come stucco. I supporti in legno o agglomerati legnosi necessitano in genere di una carteggiatura. MODALITÀ D’USO Preparazione RASOBUILD® STUCCO RP è pronto all’uso e non necessita di preparazione. Rimescolare prima dell’uso: la pasta deve risultare omogenea, consistente e senza grumi. Il prodotto non utilizzato può essere conservato per un successivo impiego richiudendo ermeticamente la confezione con il coperchio originale. Applicazione RASOBUILD® STUCCO RP si stende su sottofondo asciutto e pulito con spatola metallica in strati sottili (massimo 1- 2 mm per mano). In caso di mani successive è necessario attendere il completo essiccamento dello strato precedente. In presenza di fughe molto larghe tra i pannelli, si consiglia di stuccare dapprima con il rasante tecnico RASOBUILD® Gesso. Stendere poi una prima mano di RASOBUILD® STUCCO RP, applicare una garza idonea pressandola leggermente con l’aiuto della spatola, infine, ad asciugamento avvenuto della mano precedente, stendere un ulteriore strato di pasta. Pulizia RASOBUILD® STUCCO RP ancora fresco si elimina dagli attrezzi con acqua. Una volta indurito il prodotto si elimina meccanicamente. ALTRE INDICAZIONI RASOBUILD® STUCCO RP non può essere diluito con acqua. Durante l’immagazzinamento ed il trasporto la temperatura non deve essere inferiore a +5 °C. Spessore realizzabile: lo spessore minimo 0 mm si riferisce alla rasatura di riempimento delle porosità superficiali del sottofondo senza incrementi degli spessori. Code E627 2009/07 VOCE DI CAPITOLATO La stuccatura in ambienti interni dei pannelli sarà realizzata con rasante tecnico tixotropico tipo RASOBUILD® STUCCO RP della Compagnia Kerakoll su supporto perfettamente pulito e asciutto. La resa prevista è di ≈ 1,8 kg/m2 per mm di spessore. pagina 2/4 Rasobuild Stucco RP ® DATI CARATTERISTICI Aspetto Massa volumica apparente Natura chimica del legante Intervallo granulometrico CARE Conservazione Avvertenze Confezione Pasta bianca ≈ 1,79 kg/dm3 Polimeri in dispersione acquosa ≈ 0 - 150 µm Metodo M1 - Azione E500 ≈ 12 mesi nella confezione originale in luogo asciutto Teme il gelo Evitare insolazione diretta e fonti di calore Secchi 12/ 5 kg UEAtc/CSTB 2435 DATI TECNICI secondo Norma di Qualità Kerakoll Viscosità pH impasto Temperature limite di applicazione Spessore max realizzabile Tempo di attesa per 1° e 2° mano Tempo di attesa per: - tinteggiatura - posa di carta da parati Resa ≈ 240000 mPa – s, rotore 5 RPM 7 ≈ 9 da +5 °C a +30 °C ≤ 3 mm ≈2h metodo Brookfield UNI 7121 ≈ 24 h ≈ 24 h ≈ 1,8 kg/m2 per mm di spessore Rilevazione dati a +20 °C di temperatura, 65% U.R. e assenza di ventilazione. PRESTAZIONI FINALI Adesione su calcestruzzo a 28 gg Deformazione trasversale ≥ 1 N/mm2 ≥ 5 mm EN 1348 Rilevazione dati a +20 °C di temperatura, 65% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere. Code E627 2009/07 AVVERTENZE - Prodotto per uso professionale - operare a temperature comprese tra + 5 °C e + 35 °C - controllare che il fondo di posa sia perfettamente pulito e compatto - non rimpastare o aggiungere acqua al prodotto quando ha già iniziato la presa - rispettare eventuali giunti elastici presenti nel fondo di posa - non applicare su superfici esposte al sole, con temperature elevate o in giornate ventose - in caso di necessità richiedere la scheda di sicurezza - per quanto non previsto consultare il Kerakoll Worldwide Global Service 0536.811.516 - [email protected] pagina 3/4 Rasobuild Stucco RP ® SERVIZIO GLOBALE KERAKOLL Ovunque siate e qualunque sia il vostro progetto potete sempre fidarvi del servizio Kerakoll: per noi un’assistenza globale e perfetta è scontata come la qualità dei nostri prodotti. Technical Service - Consulenza tecnica in tempo reale tel: 0536.811.516 - mail: [email protected] Customer Service - Assistenza tecnica in cantiere entro 24 ore Training Service - Formazione professionale a supporto della qualità Guarantee Service - La garanzia che dura nel tempo Kerakoll.com - Il canale preferenziale per i vostri progetti. NORMA DI QUALITÀ KERAKOLL In tutte le unità del Gruppo Kerakoll, prima di ottenere l’idoneità alla produzione, i prodotti vengono sottoposti ad elevatissimi standard di collaudo denominati Norma di Qualità Kerakoll, all’interno della quale il Centro di Tecnologie Applicate coadiuva con sofisticate strumentazioni il lavoro dei Ricercatori: grazie ad esso è possibile scomporre ogni formulazione in singoli elementi, di individuare i possibili punti deboli mediante simulazioni di cantiere mirate e infine di eliminarli. Dopo questi cicli di prova i nuovi prodotti vengono sottoposti alle sollecitazioni più estreme: i Safety-Test. SICUREZZA SALUTE AMBIENTE Per un sistema industriale come Kerakoll l’attenzione alla sicurezza intesa come tutela della salute dell’uomo e salvaguardia dell’ambiente è prima di tutto un atteggiamento di pensiero, che si concretizza in precise regole e metodologie, applicate ad ogni livello dell’organizzazione. Il Progetto CARE è nato con questi obiettivi: far nascere prodotti sicuri, in un ambiente di lavoro sicuro, con processi che tutelano l’ambiente e la salute prima, durante e dopo il loro utilizzo. Kerakoll S.p.a. Via dell’Artigianato, 9 - 41049 Sassuolo (MO) Italy Tel +39 0536 816 511 - Fax +39 0536 816 581 i n f o @ k e r a k o l l . c o m - w w w. k e r a k o l l . c o m pagina 4/4 Code E627 2009/07 Le presenti informazioni sono aggiornate a Luglio 2009; si precisa che esse possono essere soggette ad integrazioni e/o variazioni nel tempo da parte di KERAKOLL SpA; per tali eventuali aggiornamenti, si potrà consultare il sito www.kerakoll.com. KERAKOLL SpA risponde, pertanto, della validità, attualità ed aggiornamento delle proprie informazioni solo se estrapolate direttamente dal suo sito. La scheda tecnica è redatta in base alle nostre migliori conoscenze tecniche e applicative. Non potendo tuttavia intervenire direttamente sulle condizioni dei cantieri e sull’esecuzione dei lavori, esse rappresentano indicazioni di carattere generale che non vincolano in alcun modo la nostra Compagnia. Si consiglia pertanto una prova preventiva al fine di verificare l’idoneità del prodotto all’impiego previsto.