Rasobuild® Stucco RP

Transcript

Rasobuild® Stucco RP
PREPARAZIONE E RASATURA FONDI
rasanti fini ed extrafini
LINEA COSTRUZIONI
Rasobuild Stucco RP
®
Rasante tecnico pronto all’uso tixotropico ad elevata flessibilità, idoneo per la stuccatura delle pareti in
cartongesso e fibrocemento e nelle rasature e lisciature di pannelli prefabbricati in calcestruzzo. Carteggiabile. Interni. Bianco.
PRESTAZIONI SUPERIORI – La tecnologia RASOBUILD® STUCCO RP garantisce stuccature e rasature a
velo e a spessore ad alti livelli di adesività e superiore flessibilità. Mix di copolimeri modificati, plastificanti ad
azione permanente, additivi e cariche micronizzate formano la struttura chimica di RASOBUILD® STUCCO RP
garantendo la complanarità e la continuità della stuccatura.
FINITURA LISCIA – La superiorità tecnologica di RASOBUILD® STUCCO RP è inoltre garantita gli alti livelli di
lavorabilità nelle fasi di lisciatura e di omogeneizzazione delle superfici. Test di cantiere ne confermano l’idoneità
all’utilizzo come rasante in spessori variabili da 0 a 3 mm e come stucco per giunzione fra pannelli e lastre,
garantendo in tutte le applicazioni un aspetto finale completamente liscio.
ECCELLENTE SPATOLABILITà – La spatolabilità e l’adesività superiori sono ottenute con promotori d’adesione e ritentori d’acqua che determinano elevate prestazioni di lavorabilità. Un mix di cariche micronizzate
garantisce la scorrevolezza sugli attrezzi da lavoro e permette un’applicazione rapida e sicura.
Code E627 2009/07
Progettato da Dipartimento Ricerca e Sviluppo e Garantito da Centrostudi.
Conforme al Progetto CARE di Tutela Ambiente e Salute:
Metodo M1 – Azione E500.
pagina 1/4
Rasobuild Stucco RP
®
CAMPI D’APPLICAZIONE
Rasatura in strato sottile e stuccatura di:
- pannelli in cartongesso
- pannelli in fibrocemento
- pannelli in legno o agglomerati legnosi
- superfici in gessoi
Destinazioni d’uso
Interni, in ambienti civili, commerciali e industriali.
Non utilizzare
Su pareti soggette a umidità di risalita; su supporti inassorbenti (metallo, laminato plastico, pvc); in esterni.
PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
Il supporto deve essere compatto, asciutto e pulito, privo cioè di polvere e untuosità. Eventuali parti friabili e non perfettamente ancorate, come residui di gesso o lattime di cemento e disarmante, vecchie vernici o residui di colla, vanno opportunamente rimossi. I pannelli da rasare devono essere ben ancorati al supporto.
In presenza di pannelli con giunzioni o fessure larghe e imperfezioni di planarità, si consiglia il preventivo impiego del rasante
tecnico a base gesso RASOBUILD® GESSO, impiegato come stucco. I supporti in legno o agglomerati legnosi necessitano
in genere di una carteggiatura.
MODALITÀ D’USO
Preparazione
RASOBUILD® STUCCO RP è pronto all’uso e non necessita di preparazione.
Rimescolare prima dell’uso: la pasta deve risultare omogenea, consistente e senza grumi. Il prodotto non utilizzato può
essere conservato per un successivo impiego richiudendo ermeticamente la confezione con il coperchio originale.
Applicazione
RASOBUILD® STUCCO RP si stende su sottofondo asciutto e pulito con spatola metallica in strati sottili (massimo 1- 2
mm per mano). In caso di mani successive è necessario attendere il completo essiccamento dello strato precedente.
In presenza di fughe molto larghe tra i pannelli, si consiglia di stuccare dapprima con il rasante tecnico RASOBUILD®
Gesso. Stendere poi una prima mano di RASOBUILD® STUCCO RP, applicare una garza idonea pressandola leggermente con l’aiuto della spatola, infine, ad asciugamento avvenuto della mano precedente, stendere un ulteriore strato
di pasta.
Pulizia
RASOBUILD® STUCCO RP ancora fresco si elimina dagli attrezzi con acqua. Una volta indurito il prodotto si elimina
meccanicamente.
ALTRE INDICAZIONI
RASOBUILD® STUCCO RP non può essere diluito con acqua. Durante l’immagazzinamento ed il trasporto la temperatura
non deve essere inferiore a +5 °C.
Spessore realizzabile: lo spessore minimo 0 mm si riferisce alla rasatura di riempimento delle porosità superficiali del sottofondo senza incrementi degli spessori.
Code E627 2009/07
VOCE DI CAPITOLATO
La stuccatura in ambienti interni dei pannelli sarà realizzata con rasante tecnico tixotropico tipo RASOBUILD® STUCCO
RP della Compagnia Kerakoll su supporto perfettamente pulito e asciutto. La resa prevista è di ≈ 1,8 kg/m2 per mm di
spessore.
pagina 2/4
Rasobuild Stucco RP
®
DATI CARATTERISTICI
Aspetto Massa volumica apparente
Natura chimica del legante
Intervallo granulometrico
CARE
Conservazione
Avvertenze Confezione
Pasta bianca
≈ 1,79 kg/dm3 Polimeri in dispersione acquosa
≈ 0 - 150 µm
Metodo M1 - Azione E500
≈ 12 mesi nella confezione originale in luogo asciutto
Teme il gelo
Evitare insolazione diretta e fonti di calore
Secchi 12/ 5 kg
UEAtc/CSTB 2435
DATI TECNICI secondo Norma di Qualità Kerakoll
Viscosità
pH impasto
Temperature limite di applicazione
Spessore max realizzabile
Tempo di attesa per 1° e 2° mano
Tempo di attesa per:
- tinteggiatura
- posa di carta da parati
Resa
≈ 240000 mPa – s, rotore 5 RPM 7
≈ 9
da +5 °C a +30 °C
≤ 3 mm
≈2h
metodo Brookfield
UNI 7121
≈ 24 h
≈ 24 h
≈ 1,8 kg/m2 per mm di spessore
Rilevazione dati a +20 °C di temperatura, 65% U.R. e assenza di ventilazione.
PRESTAZIONI FINALI
Adesione su calcestruzzo a 28 gg
Deformazione trasversale
≥ 1 N/mm2
≥ 5 mm
EN 1348
Rilevazione dati a +20 °C di temperatura, 65% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere.
Code E627 2009/07
AVVERTENZE
- Prodotto per uso professionale
- operare a temperature comprese tra + 5 °C e + 35 °C
- controllare che il fondo di posa sia perfettamente pulito e compatto
- non rimpastare o aggiungere acqua al prodotto quando ha già iniziato la presa
- rispettare eventuali giunti elastici presenti nel fondo di posa
- non applicare su superfici esposte al sole, con temperature elevate o in giornate ventose
- in caso di necessità richiedere la scheda di sicurezza
- per quanto non previsto consultare il Kerakoll Worldwide Global Service 0536.811.516 - [email protected]
pagina 3/4
Rasobuild Stucco RP
®
SERVIZIO GLOBALE KERAKOLL
Ovunque siate e qualunque sia il vostro progetto potete sempre fidarvi
del servizio Kerakoll: per noi un’assistenza globale e perfetta è scontata
come la qualità dei nostri prodotti.
Technical Service - Consulenza tecnica in tempo reale
tel: 0536.811.516 - mail: [email protected]
Customer Service - Assistenza tecnica in cantiere entro 24 ore
Training Service - Formazione professionale a supporto della qualità
Guarantee Service - La garanzia che dura nel tempo
Kerakoll.com - Il canale preferenziale per i vostri progetti.
NORMA DI QUALITÀ KERAKOLL
In tutte le unità del Gruppo Kerakoll, prima di ottenere l’idoneità alla produzione, i prodotti vengono sottoposti ad elevatissimi standard di collaudo denominati Norma di Qualità Kerakoll, all’interno della quale il Centro
di Tecnologie Applicate coadiuva con sofisticate strumentazioni il lavoro
dei Ricercatori: grazie ad esso è possibile scomporre ogni formulazione in
singoli elementi, di individuare i possibili punti deboli mediante simulazioni
di cantiere mirate e infine di eliminarli. Dopo questi cicli di prova i nuovi
prodotti vengono sottoposti alle sollecitazioni più estreme: i Safety-Test.
SICUREZZA SALUTE AMBIENTE
Per un sistema industriale come Kerakoll l’attenzione alla sicurezza intesa
come tutela della salute dell’uomo e salvaguardia dell’ambiente è prima
di tutto un atteggiamento di pensiero, che si concretizza in precise regole
e metodologie, applicate ad ogni livello dell’organizzazione. Il Progetto
CARE è nato con questi obiettivi: far nascere prodotti sicuri, in un ambiente di lavoro sicuro, con processi che tutelano l’ambiente e la salute prima,
durante e dopo il loro utilizzo.
Kerakoll S.p.a.
Via dell’Artigianato, 9 - 41049 Sassuolo (MO) Italy
Tel +39 0536 816 511 - Fax +39 0536 816 581
i n f o @ k e r a k o l l . c o m - w w w. k e r a k o l l . c o m
pagina 4/4
Code E627 2009/07
Le presenti informazioni sono aggiornate a Luglio 2009; si precisa che esse possono essere soggette ad integrazioni e/o variazioni nel tempo
da parte di KERAKOLL SpA; per tali eventuali aggiornamenti, si potrà consultare il sito www.kerakoll.com. KERAKOLL SpA risponde, pertanto,
della validità, attualità ed aggiornamento delle proprie informazioni solo se estrapolate direttamente dal suo sito.
La scheda tecnica è redatta in base alle nostre migliori conoscenze tecniche e applicative. Non potendo tuttavia intervenire direttamente sulle
condizioni dei cantieri e sull’esecuzione dei lavori, esse rappresentano indicazioni di carattere generale che non vincolano in alcun modo la nostra
Compagnia. Si consiglia pertanto una prova preventiva al fine di verificare l’idoneità del prodotto all’impiego previsto.