Kerarep - Kerakoll

PREPARAZIONE FONDI DI POSA
PREPARATORI PROFESSIONALI PER FONDI DI POSA
LINEA CERAMICA
Kerarep
Resina poliestere bicomponente a indurimento ultrarapido idonea per la saldatura, di fessure in massetti e calcestruzzo, per l’incollaggio di metallo e come legante in malte per piccole riparazioni. Interni, esterni.
ELEVATE RESISTENZE MECCANICHE – La tecnologia KERAREP sviluppa livelli superiori di resistenze
all’adesione, al taglio e alla compressione in tempi brevissimi che garantiscono la saldatura strutturale all’interno di masse lesionate. Un mix di resine poliestere pure e fluidificanti reattivi conferisce totale affinità di contatto
con il calcestruzzo assicurando la continuità monolitica del manufatto. L’iperfluidità specifica di KERAREP
garantisce la penetrazione in sezioni millimetriche di fessure e crepe di strutture lesionate ripristinandone le
prestazioni originarie.
FLUIDITÀ SUPERIORE – La fluidità equilibrata di KERAREP garantisce riempimenti ottimali a caduta per tutto lo spessore interessato. Il contatto con strutture esistenti asciutte, porose ed assorbenti non altera l’elevato
scorrimento di KERAREP all’interno di lesioni.
SALDATURE RAPIDE – La tecnologia KERAREP garantisce la soluzione definitiva per la saldatura rapida
delle fessurazioni di tutti i massetti e del calcestruzzo prima della posa dei rivestimenti.
Code F642 2009/07
Progettato da Dipartimento Ricerca e Sviluppo e Garantito da Centrostudi.
Conforme al Progetto CARE di Tutela Ambiente e Salute:
Metodo M3 – Azione F505.
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Kerarep
CAMPI D’APPLICAZIONE
Saldatura iper rapida di:
- massetti cementizi lesionati
- lesioni di calcestruzzo
Fissaggio di:
- listelli, profili e raccordi
Confezionamento di:
-malte ad elevata resistenza e adesività per piccole riparazioni di spigoli, angoli e rappezzi di massetti e calcestruzzo (miscelato con sabbia asciutta)
Destinazioni d’uso
Interni ed esterni su massetti cementizi, strutture in calcestruzzo, cemento armato e metallo.
Non utilizzare
Per incollaggi in distacchi di rivestimenti di facciata senza interruzione di continuità.
PREPARAZIONE DEI SUPPORTI
Allargare crepe e fessure con flessibile o idonea attrezzatura per tutto lo spessore, asportare le parti friabili, staccate o in
via di distacco e insufflare aria a pressione per asportare tutta la polvere. Eventuali parti o elementi metallici devono essere
esenti da ruggine e grassi. Nella realizzazione di rappezzi di piccole dimensioni il fondo deve essere consistente, privo di
disarmanti e parti friabili o facilmente asportabili, pulito, asciutto, scabro, possibilmente sabbiato. Applicare KERAREP su
supporti asciutti.
MODALITÀ D’USO
Preparazione
KERAREP si prepara miscelando rapidamente, a mano o con miscelatore a basso numero di giri, il componente A con il
componente B (rapporto predosato 1000 : 30 nelle confezioni) sino ad ottenere una miscela fluida, di colore uniforme. La
quantità miscelata, la temperatura dell’ambiente, del saldante e del fondo di posa possono fare variare sensibilmente i tempi
di lavorabilità: a temperature e masse elevate corrispondono tempi più brevi; a temperature basse e piccole quantità impastate, tempi più lunghi. Le basse temperature possono, inoltre, rendere la resina meno fluida. Nel caso di confezionamento
di malte, una volta impastato KERAREP parte A con la parte B, aggiungere sabbia asciutta in rapporto ≈ 1:1 in volume e
miscelare fino a completa omogeneità.
Applicazione
KERAREP, fluido e a bassa viscosità, si applica direttamente sul calcestruzzo e sul ferro, in unica soluzione, per colatura in
crepe, fessure e fori. Aiutare la penetrazione schiacciando con spatola metallica ed eventualmente aggiungere resina fino a
riempimento completo. In caso siano previste successive lisciature o incollaggi sabbiare sempre eventuali residui superficiali
prima dell’indurimento di KERAREP. L’eccesso di sabbia va completamente rimosso prima delle successive operazioni.
Pulizia
La pulizia degli attrezzi e delle eventuali sbavature di adesivo può essere effettuata con alcool /solvente su prodotto fresco.
Ad indurimento avvenuto KERAREP può essere rimosso solo con mezzi meccanici.
ALTRE INDICAZIONI
KERAREP può essere utilizzato solo su sottofondi asciutti.
Code F642 2009/07
VOCE DI CAPITOLATO
Allargare le fessure con idonea attrezzatura. Preparare i supporti da rinforzare o da ripristinare monoliticamente con l’asportazione delle parti incoerenti e della polvere tramite soffiatura a pressione. Eseguire la saldatura per colatura con una resina
strutturale poliestere iperfluida a bassa viscosità ed esente da solventi tipo KERAREP della Compagnia Kerakoll.
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Kerarep
DATI CARATTERISTICI
Aspetto Peso specifico
CARE
Conservazione
Avvertenze
Confezione
Parte A liquido chiaro / Parte B liquido bianco
Parte A ≈ 1,6 kg/dm3 / Parte B ≈ 1,1 kg/dm3
Metodo M3 - Azione F505
≈ 6 mesi nella confezione originale da +5 °C a +30 °C
Teme il gelo, evitare insolazione diretta e fonti di calore
Parte A Barattolo 1 kg / Parte B Tubetto 0,03 kg
DATI TECNICI secondo Norma di Qualità Kerakoll
Rapporto d’impasto
Viscosità Parte A
Peso specifico impasto
Tempo di lavorabilità
Messa in servizio
Resistenza finale
Temperature limite di applicazione
Resa
Parte A : Parte B = 1000 : 30
4200 mPa · s, rotore 4 RPM 50
1,7 kg/dm3
≈ 10 min.
≈ 40 min.
≈ 12 h
da +5 °C a +30 °C
≈ 1,7 kg/l
metodo Brookfield
Rilevazione dati a +23 °C di temperatura, 50% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere: temperatura, ventilazione e assorbenza del
fondo.
PRESTAZIONI FINALI
Modulo elastico
Adesione:
- su calcestruzzo a 2 h
- su cls 24 h
Rottura a trazione
Resistenza a flessione
Temperatura d’esercizio
≈ 2900 MPa
ASTM D 638
≥ 3 MPa (rottura calcestruzzo)
≥ 4 MPa (rottura calcestruzzo)
≥ 25 MPa
≥ 36 MPa
da -30 °C a +90 °C
ASTM D 451
ASTM D 451
ASTM D 638
ASTM D 790
Rilevazione dati a +23 °C di temperatura, 50% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere.
Code F642 2009/07
AVVERTENZE
- Prodotto per uso professionale
- operare a temperature comprese tra +5 °C e +30 °C
- colare la resina senza interruzioni fino al completo riempimento della fessura o del foro
- applicare su supporti asciutti
- verificare che il supporto non sia gelato, non applicare su superfici sporche o incoerenti
- proteggere le superfici limitrofe per evitare sbavature e macchie difficilmente asportabili
- pulire le attrezzature immediatamente dopo l’uso con solventi (alcool etilico, toluolo, xilolo)
- indossare sempre guanti ed occhiali sia durante la miscelazione che durante l’applicazione
- evitare ogni tipo di contatto con la pelle. Usare in ambiente ben aerato
- in caso di necessità richiedere la scheda di sicurezza
- per quanto non previsto consultare il Kerakoll Worldwide Global Service 0536.811.516 - [email protected]
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Kerarep
SERVIZIO GLOBALE KERAKOLL
Ovunque siate e qualunque sia il vostro progetto potete sempre fidarvi
del servizio Kerakoll: per noi un’assistenza globale e perfetta è scontata
come la qualità dei nostri prodotti.
Technical Service - Consulenza tecnica in tempo reale
tel: 0536.811.516 - mail: [email protected]
Customer Service - Assistenza tecnica in cantiere entro 24 ore
Training Service - Formazione professionale a supporto della qualità
Guarantee Service - La garanzia che dura nel tempo
Kerakoll.com - Il canale preferenziale per i vostri progetti.
NORMA DI QUALITÀ KERAKOLL
In tutte le unità del Gruppo Kerakoll, prima di ottenere l’idoneità alla produzione, i prodotti vengono sottoposti ad elevatissimi standard di collaudo denominati Norma di Qualità Kerakoll, all’interno della quale il Centro
di Tecnologie Applicate coadiuva con sofisticate strumentazioni il lavoro
dei Ricercatori: grazie ad esso è possibile scomporre ogni formulazione in
singoli elementi, di individuare i possibili punti deboli mediante simulazioni
di cantiere mirate e infine di eliminarli. Dopo questi cicli di prova i nuovi
prodotti vengono sottoposti alle sollecitazioni più estreme: i Safety-Test.
SICUREZZA SALUTE AMBIENTE
Per un sistema industriale come Kerakoll l’attenzione alla sicurezza intesa
come tutela della salute dell’uomo e salvaguardia dell’ambiente è prima
di tutto un atteggiamento di pensiero, che si concretizza in precise regole
e metodologie, applicate ad ogni livello dell’organizzazione. Il Progetto
CARE è nato con questi obiettivi: far nascere prodotti sicuri, in un ambiente di lavoro sicuro, con processi che tutelano l’ambiente e la salute prima,
durante e dopo il loro utilizzo.
Kerakoll S.p.a.
Via dell’Artigianato, 9 - 41049 Sassuolo (MO) Italy
Tel +39 0536 816 511 - Fax +39 0536 816 581
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Code F642 2009/07
Le presenti informazioni sono aggiornate a Luglio 2009; si precisa che esse possono essere soggette ad integrazioni e/o variazioni nel tempo
da parte di KERAKOLL SpA; per tali eventuali aggiornamenti, si potrà consultare il sito www.kerakoll.com. KERAKOLL SpA risponde, pertanto,
della validità, attualità ed aggiornamento delle proprie informazioni solo se estrapolate direttamente dal suo sito.
La scheda tecnica è redatta in base alle nostre migliori conoscenze tecniche e applicative. Non potendo tuttavia intervenire direttamente sulle
condizioni dei cantieri e sull’esecuzione dei lavori, esse rappresentano indicazioni di carattere generale che non vincolano in alcun modo la nostra
Compagnia. Si consiglia pertanto una prova preventiva al fine di verificare l’idoneità del prodotto all’impiego previsto.