Intervento di Revamping Software di Gestione e Supervisione

Taiprora S.r.l.
Via Aterno, 34 - 66020 S. Giovanni Teatino (CH) ITALY
Tel. (+39) 085 44 64 799 r.a. - Fax: (+39) 085 44 64 857
www.taiprora.it - [email protected]
Intervento di Revamping Software di Gestione e
Supervisione / Integrazione con ERP aziendale (SAP)
Azienda di
Produzione di
Dispensing Systems
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Descrizione dell’Impianto
Caratteristiche Fisiche
Materiale Stoccato:
Numero di locazioni:
Numero di Traslo-elevatori:
Sistema di immagazzinamento:
Num. di rulliere in uscita/ingresso:
Num. di stazioni di controllo sagoma:
Sistema di prelievo e deposito su rulliera:
Navette di smistamento:
Dimensioni dei Pallet(altezza/lunghezza):
Numero di Pallets movimentati/gg:
Componenti plastici (MP SL PF)
8.000
4 traslo lineari su rotaia a forche telescopiche
A singola e a doppia profondità
14 / 8 a catena e rulli
2
Muletti a forche e LGV con trasf. a catena
2 a doppia posizioni di carico (una per piano)
800mm >1750mm ; 800mm >1000mm
1500 Pallets
Caratteristiche Tecnologiche
3 PLC S5 e 5 PLC S7 SIEMENS (tot 8 PLC)
Misto (Profibus / Sinec L1)
Trasduttori ottici SICK
Ethernet (TCP/IP)
Microsoft Visual Studio C / C++
Gestione a processi (tracking / supervisione)
Microsoft SQL Server 2000
AS400 SAP
Il server di controllo è in Clustering
Numero Plc dell’impianto:
Architettura rete PLC:
Infrastruttura rete PLC:
Protocollo di comunicazione PC / PLC:
Ambiente sviluppo del sistema di controllo:
Architettura Software di controllo:
Sistema di gestione Dati:
Interfacciamento con sistema ERP:
Ridondanza di sistema:
Impianto suddiviso su 2 piani con 2
testate di ingresso/uscita pallets.
Impianto basato su PLC Siemens e
reti Ethernet con Sistemi di Supervisione allo stato dell’arte
Attività dell’Intervento: Progettazione e sviluppo Software
Software per interfacciamento PLC Testata
con PC di supervisione e controllo
Sviluppo e messa in servizio del software di supervisione
e controllo
Interfacciamento tra PC supervisore e sistema SAP
Sistema di gestione tracking dell’impianto
Sistema Informativo di Logistica
Livello 4
Livello 3
Livello 2
Livello 1
ERP SAP
MES
Gestione Distinta base
Piano di produzione
MAGAZZINO
MRP I
Richieste di spedizione
Ingressi da produzione
Ingresso merci
Analisi missioni e attività
Supervisione e
Controllo Impianto
PLC bordo macchina
Rulliere di trasporto
LGV/AGV
Navette, Traslo
Stazioni controllo
sagoma
Tracking missioni,
sinottico,
gestione allarmi,
configurazione missioni
Sistema Informativo di Gestione Logistica
Livello 4
ERP SAP
Gestione Dati di Produzione
(Commesse / distinte basi / Pianificazione di produzione)
Term.
...
1
Server di Stabilimento
Livello 3
Gateway
SQL Server
Magazzino
SQL Server
Transazioni
SISMAG
Term.
N
Supervisore
Magazzino
- Gestione Picking
per spedizione
- Gestione ingresso
produzione
- Gestione entrata
merce
Ethernet LAN
Livello 2
PC Supervisione
Impianto Piano Terra
PLC Testata / Rulliera
PC Supervisione
Impianto Piano Primo
PLC Navette
IT026_R150529
Livello 0 e 1
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PLC Traslo
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Supervisione / Integrazione con ERP aziendale (SAP)
Azienda di
Produzione di
Dispensing Systems
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Interfaccia utente
Sinottico di Supervisione
Dettaglio Impianto
Tracking Missioni
Sopra: Gestione Allarmi
A destra: Configurazione Magazzino
Funzionalità SISMAG (Gest. Magazzino)
Gestione Tracking Impianto con Connessione diretta ai PLC di campo
Sinottico di impianto che permette di
supervisionare lo stato dell’impianto
Gestione missione di
inserimento a magazzino
Gestione allarmi di campo ( possibilità di
configurare I tipi di allarmi con un sistema
avanzato di gestione anagrafica)
prelievo
ed
Gestione bufferizzazione missioni
Ottimizzazione percorsi di impianto (uso
delle navette e rulliere)
Gestione della comunicazione con tutti I
plc dell’impianto tramite un plc concentratore
IT027_R150529
Funzionalità Supervisore Impianto
Gestione missioni priorità e possibilità di
effettuare operazioni manuali
Monitoraggio attività dell’impianto
Funzionalità Gateway
Acquisizione dati di produzione da SAP
Anagrafiche materiali
Ordini di spedizione
Supervisione del processo di aggiornamento
Bufferizzazione dei dati di stabilimento al
fine di non bloccare l’impianto di stoccaggio
Configurazione impianto (abilita disabilita
parti di impianto)
Funzionalità di fault tollerance e ripristino
in caso di perdita di dati (gestione mappa)
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