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DUCATIMOTOR HOLDING Gianfranco Giorgini Direttore Operations Chiara Corini Il turnaround Acquisizione TPG/DMG Sett. 1996 Prodotto forte No struttura aziendale 1996 Financial & Marketing Turnaround Quotazione in borsa Operations Turnaround 1997 - 1998 1999 2000 - oggi 2003 International Best Factory Award La Missione DA UN’AZIENDA METALMECCANICA A UN’AZIENDA DI “ENTERTAINMENT” Posizionamento chiaro Prestazioni Funzionalità Costruttori giapponesi Comodità Stile di Vita Distribuzione geografica Resto del mondo 14.4% Italia 29.1% Giappone 9.9% USA/Canada 13.1% Altri M ercati Europei 33.5% Risultati Immatricolazioni (unità) 36.089 CAGR: 17,2% Fatturato (milioni di Euro) 382.8 CAGR: 20,1% 105.8 12.117 1996 EBITDA (milioni di euro) CAGR: 21,0% 2004 39.1 1996 2004 Accessori e Abbigliamento (milioni di euro) 28.3 CAGR: 31,5% (1998-2004) 11.8 0 1996 2004 1997 2004 Implementazione del Lean Manufacturing Start up 2000 1 Step: LEAN MANUFACTURING 1 Step Lean Manufacturing ZERO DIFETTI ONE PIECE FLOW SISTEMA “A TRAZIONE” CADENZA Workshop assemblaggio motore P Miglioramenti R I Foto / Lay out “Prima” Ieri M A Oggi Tempi Ciclo (min) 68.6 60.2 12% Spazi (m2) 200 165 18% Qualità (difetti %) 2.18 1.33 39% D Formazione (ore) O P O Foto / Lay out “Dopo” % Giacenze (MLD / mese) 0 80 5.25 5.06 Area lavorazioni meccaniche alluminio: esempio di miglioramento Costo orario Affidabilità macchine 100 100 -23%-23% 12% 80 80 60 60 40 40 20 20 0 0 2002 2002 2004 2004 Addestramento Lead time 100 100 30% -47% 80 80 60 60 40 40 20 20 0 0 2002 2004 2002 2004 Il miglioramento nei sistemi logistici Gli obiettivi: Riduzione delle scorte e riduzione lead time di reazione e di svuotamento % m o t o in c o m p le t e 20 15 10 5 0 2000 2001 2002 2003 2004 e integrazione massima con i processi per la soddisfazione del cliente interno ed esterno Workshop linea albero a camme Il kanban produttivo per la riduzione delle giacenze Albero a camme - Giacenze puntuali di prodotto finito 1.500 1.400 1.300 1.200 PRIMA 1.100 900 800 700 600 500 400 -70% motori equivalenti di scorta 300 200 DOPO 100 rilievi Albero distribuzione 2v Albero distribuzione 4v 25 /1 1 11 /1 1 28 /1 0 14 /1 0 30 /9 16 /9 2/ 9 8/ 7 24 /6 27 /5 13 /5 29 /4 15 /4 01 /0 4 18 /0 3 04 /0 3 18 /0 2 0 04 /0 2 motori equivalenti 1.000 Implementazione del Lean Manufacturing 1 Step Lean Manufacturing 4 Step Target Engineering 3 Step Sales Management 2 Step Supplier Management I progetti Desmo Ducati Evolution & Supply Management Optimisation Analisi dei Costi D Kaizen E S Semplificazione prodotto M O Logistica La fornitura snella: formazione Kaizen Kanban Kaizen Formazione, veicolo per 3 Corsi 35 Fornitori Trasferire Cultura 274 Kanban 12 Fornitori Trasferire Concetti persone Outdoor coinvolte 6 Fornitori Outdoor Rafforzare Partnership Il tempio del Lean Manufacturing Produzione snella One piece Flow Cadenza Pull Kaizen Zero Errori Audit Lean: valutazione 4. ZERO ERRORI Codifica Descrizione 0 1 2 5.1 Ci sono piani di pulizia e ordine? In generale pulito, ma non Parziale pulizia, ma non senza senza macchie; pavimenti, Molto sporco; pavimenti non macchie; pavimenti, macchinari macchinari abbastanza puliti; polvere/olio su abbastanza sporchi; sporchi; attrezzature vecchie; macchinari. Molto disordinato; attrezzature vecchie; Parziale un po' di pulizia viene fatta alla molte cianfrusaglie lungo i ordine; poche aree dell'azienda fine del turno; In generale corridoi e nelle aree di lavoro; con poche cianfrusaglie nei ordinato; poche cianfrusaglie scrivanie, raccoglitori e armadi corridoi e nelle aree di lavoro, nei corridoi e nelle aree di in disordine inclusi gli uffici lavoro, inclusi gli uffici; 5.2 Qual è l'incidenza dell'andamento infortunistico della produzione? Il valore dell'indice di gravità relativo o il valore dell'indice di frequenza è più alto del 75% rispetto ai dati nazionali di settore (Fonte INAIL) Il valore dell'indice di gravità relativo o il valore dell'indice di frequenza è più alto del 50% rispetto ai dati nazionali di settore (Fonte INAIL) Il valore dell'indice di gravità relativo o il valore dell'indice di frequenza è più alto del 25% rispetto ai dati nazionali di settore (Fonte INAIL) 5.3 I DPI (dispositivi di protezione individuali) necessari per lo svolgimento in sicurezza delle vostre attività vengono correttamente utilizzati? Almeno il 20% degli operatori non utilizza idonei DPI o li utilizza in modo scorretto Almeno il 10% degli operatori non utilizza idonei DPI o li utilizza in modo scorretto Almeno il 5% degli operatori non utilizza idonei DPI o li utilizza in modo scorretto 3 4 I piani vengono curati e attuati; corsi formativi a carico della Gli operatori puliscono le loro funzione di miglioramento macchine alla fine del turno, i continuo; fabbrica piani vengono curati, però non perfettamente pulita, nessuna ci sono corsi formativi; Un macchia d'olio o polvere sui posto per ogni cosa e ogni macchinari; nessun detrito o cosa al suo posto sporcizia; "Si può mangiare sul pavimento"; pulizia alla Il valore dell'indice di gravità Il valore dell'indice di gravità relativo o il valore dell'indice di relativo o il valore dell'indice di frequenza sono in linea con i frequenza sono migliori dei dati nazionali di settore (Fonte dati nazionali di settore (Fonte INAIL) INAIL) Almeno il 2% degli operatori non utilizza idonei DPI o li utilizza in modo scorretto Tutti gli operatori utilizzano correttamente idonei dispositivi di protezione individuale Audit Lean: risultati Zero Errori Obiettivo 2006 5.1 5.28 5.27 4,0 5.2 5.3 Media DOP 5.26 3,0 5.25 5.9 2,0 5.24 5.23 5.10 5.11 1,0 5.22 5.12 0,0 5.21 5.4 -1,0 5.20 5.5 5.19 5.6 5.18 5.7 5.17 5.8 5.16 5.9 5.15 5.10 5.14 5.13 5.12 5.11 Conclusioni GLI UOMINI IMPARANO FINCHÉ VIVONO LE AZIENDE VIVONO FINCHÉ IMPARANO GRAZIE PER L’ATTENZIONE