Angst+Pfister

N ° 5 2008
BOLLETTINO
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Angst + Pfister AG
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08.8670.0803.A + P Group/ALL.12650.IT.06-08.RB
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Angst + Pfister SA
Route du Bois-des-Frères 52
Case postale 18
CH-1219 Genève-Le Lignon
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Téléfax +41 (0) 22 979 28 78
Editoriale
Sommario
Angst + Pfister: Campione di Formula 1
TECNOLOGIA DELLE MATERIE PLASTICHE
Chi vuole mantenere la pole position in
Formula 1, deve anche fare attenzione
ai minimi dettagli. Perché solo con una
preparazione professionale adeguata si
può vincere la battaglia ai centesimi di
secondo. Ci sono dei buoni motivi se la
Toyota Motorsport GmbH di Colonia, responsabile del progetto corse di Formula
1 Toyota in tutto il mondo, ha recentemente assegnato un premio alla
Angst + Pfister GmbH di Stoccarda.
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Contatti in qualsiasi situazione
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Materie plastiche con funzioni
speciali integrate
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18
22
Profili ad effetto segnaletico
Collaborazione strategica e di successo
TECNOLOGIA DEI FLUIDI
6
Per garantire che anche in futuro i nostri
clienti non debbano fare soste inutili ai
box, offriamo una gamma completa di
prodotti, un engineering professionale e
un’efficiente piattaforma logistica.
Tubi flessibili in TPE – forma e
prestazioni perfette
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In nome della ricerca
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Direttiva RoHS – rivestimenti esenti da
cromo esavalente a confronto
TECNOLOGIA DELLE TRASMISSIONI
8
16
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Cinghie dentate al centro
dell’attenzione
INGEGNERIA DELLA SICUREZZA
Il «SIS Championship 2007 Group Winner Award» ci spronerà e ci ricorderà di
continuare a concentrarci sul nostro
obiettivo. Ringrazio tutti i nostri clienti
per la loro fedeltà e anche il mio team
fortemente motivato.
Martin Vonau,
General Manager Germany a.i.,
Angst + Pfister GmbH
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TECNOLOGIA DELLE TENUTE
Con il conferimento del «SIS Championship 2007 Group Winner Award» sono
state premiate le nostre prestazioni eccezionali in qualità di fornitori di O-ring di
precisione per la produzione di motori
di Formula 1. Siamo stati valutati in base
ai criteri di qualità, di puntualità nelle
consegne e dell’ottimo rapporto prezzo/
prestazioni.
Per poter conservare la nostra pole position e per creare i presupposti ottimali
per un ulteriore sviluppo, le divisioni
commerciali precedentemente separate,
situate nell’area meridionale della
Svizzera tedesca, sono state integrate
in Angst + Pfister. Inoltre, la sede di
Mörfelden è stata trasferita a Stoccarda.
Il potenziale di mercato in Germania e
i fattori economici sono decisamene a
nostro favore.
Imballaggio ingegnoso «a basso attrito»
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© Copyright by Angst + Pfister 2008
Con riserva di modifiche
I dati tecnici sono da considerarsi informativi
Autorizzazione Tribunale di Milano n. 4646
Direttore responsabile Ing. Roberto Rabai
12
Tecnologia di sicurezza dietro
le quinte di EURO 08
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Notizie in breve
Imballaggio ingegnoso «a basso attrito»
Bart Kroese, Sales Engineer, Angst + Pfister Paesi Bassi
Harrie Schonewille, Managing director PMB UVA International, parte del gruppo VDL
Nei supermercati infuria una
perenne lotta per conquistare
il miglior posto sullo scaffale.
Per raggiungere questo obiettivo è necessario piazzare un
imballo attraente che si distingua dagli altri. La produzione
di questi imballi richiede
macchine innovative in grado
di abbinare grandi capacità
produttive a doti come flessibilità e facilità d’uso, senza
tralasciare ovviamente il
fattore guadagno. Da oltre
cinquant’anni PMB UVA si
è specializzata in imballatrici
capaci di offrire tutti questi
vantaggi.
Oggigiorno un imballo non solo viene
ideato in considerazione del confort e
dell’igiene, ma è allo stesso tempo uno
strumento di marketing. «Quanto più
economico è il prodotto, tanto più importante sarà la presentazione del sacchetto»; questo è quanto dichiarato da
Harrie Schonewille, Managing director
di PMB UVA. «L’esclusivo imballo induce
il consumatore a conferire un plusvalore
al contenuto di un sacchetto».
Dietro al nome PMB UVA si cela la collaborazione di due importanti produttori di macchine. PMB realizza macchine
per la produzione di sigari, UVA, invece,
è un’azienda specializzata nella costruzione di imballatrici verticali. Per maggiori informazioni consultare il sito:
www.pmb-uva.com.
Imballaggio verticale, migliore presentazione
L’industria dell’imballaggio è ingegnosa
e il mondo della pubblicità ne approfitta.
Le saldature angolari rinforzano un
imballo. Le bande richiudibili lungo
l’apertura vanno a beneficio della facilità d’uso e della freschezza del prodotto.
Blocco guida in plastica ERTALYTE® TX
Un «fondo rinforzato» è un fondo piatto
che consente al prodotto di rimanere
in posizione verticale. Gli imballi si trasformano sempre più in uno strumento
di presentazione. Negli imballi vanno
ora di moda la cosiddetta busta «doy
pack» o lo «stand-up pouch», che liberamente tradotto significa: busta verticale. Paragonato ai sacchetti ammucchiati
in lungo e in largo in un contenitore, il
valore di presentazione di un imballo
verticale – che ha inoltre il vantaggio di
essere facilmente leggibile – raggiunge
il suo culmine.
materie plastiche, PMB UVA si è immediatamente rivolta ad Angst + Pfister, in quanto questa azienda aveva già in passato
dimostrato il proprio know-how tecnico
ed eccellenti conoscenze specialistiche,
ma soprattutto perché ancor oggi ha fatto
ottime esperienze nel campo delle cinghie
dentate prodotte da questa società.
La tecnologia
Una sola macchina, diversi tipi di sacchetto
Il comportamento dei consumatori è lunatico e imprevedibile. Un articolo oggi ancora di moda, potrebbe già domani essere «superato». PMB UVA ha sviluppato
una macchina formatrice, riempitrice e
chiuditrice in grado di creare sacchetti
dalle più svariate forme: dalla più semplice
busta per le patatine fino al più complesso sacchetto richiudibile con fondo rinforzato. Grazie alle più recenti innovazioni,
questa macchina può ora anche produrre
un sacchetto del tipo «doy pack». La nuova macchina si rivolge prevalentemente
ai produttori che intendono reagire rapidamente alle esigenze mutabili dei consumatori. «Molti clienti hanno bisogno di
questa flessibilità»; questo è quanto dichiarato da Roy van Hoof, ingegnere
meccanico della PMB UVA. Un grande
vantaggio della «Newton 400 TX» consiste nel fatto che l’aggiunta di funzioni
supplementari non ha comportato lunghi
tempi di trasformazione. Secondo quanto
calcolato dal costruttore capo Van Hoof, i
tempi durerebbero dai 2 ai 3 min.
Chi si occupa di innovazioni, deve affrontare nuove sfide. Un blocco guida
standard in materiale plastico non si è
dimostrato idoneo a sostenere una pressione superficiale di un gruppo vasche
pesanti circa cento chili. Un materiale plastico con sufficiente rigidità e durezza e
con un basso coefficiente di attrito potrebbe rappresentare una soluzione al problema. Alla ricerca di uno specialista in
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Imballatrice Newton 400 TX
Per produrre con la macchina Newton buste del tipo «doy pack» il gruppo vasche
deve essere ruotato di 90 °. Per far sì che
la macchina possa continuare a produrre
anche altre buste, il sistema di trasformazione deve essere facile e veloce. Il principio sul quale si basa la rotazione delle vasche è uno spostamento parallelo sulla superficie XZ come indicato qua di seguito:
I vantaggi di ERTALYTE® TX sono:
• coefficiente di attrito molto basso,
anche nel funzionamento a secco
• durezza estrema e resistenza
all’usura
• possibilità di tolleranze di
costruzione ridotte
• stabilità dimensionale
• conforme all’FDA
ERTALYTE® TX è disponibile come prefabbricato (lavorato con asportazione
del truciolo) e come semilavorato
in forma di lastre e tondini di diverse
dimensioni.
per poter effettuare questo procedimento
nel modo quanto più semplice possibile
e garantire una pulizia veloce, sono state
scelte delle bande diritte in acciaio inox
sulle quali viene spostato un blocco guida in materiale plastico.
Requisiti per il progetto:
• basso coefficiente di attrito, anche
nel funzionamento a secco
• elevata resistenza alla pressione
• buona truciolabilità
La soluzione di Angst + Pfister, che si
basa su ERTALYTE® TX, soddisfa questi
requisiti. ERTALYTE® TX è il materiale
ideale per cuscinetti lisci sottoposti a
elevate sollecitazioni. L’uso di questo
materiale viene particolarmente consigliato qualora non si desideri lubrificare
e garantire allo stesso tempo una lunga
durata dei cuscinetti.
Anche voi potrete godere dei vantaggi
offerti dai moderni materiali per
cuscinetti. Angst + Pfister sarà lieta di
consigliarvi nella scelta dei materiali.
Chiedete la nostra documentazione
compilando il modulo prestampato o
contattate i nostri specialisti.
Persona di contatto:
Bart Kroese
Angst + Pfister B.V., 3000 AT Rotterdam, Paesi Bassi
Telefono: +31 (0) 10 511 3944
E-Mail: [email protected]
ERTALYTE® TX è un marchio registrato di Quadrant AG.
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Tubi flessibili in TPE – forma
e prestazioni perfette
Heinz Birmele, Senior Engineer
Per alleggerire il carico di lavoro del personale di cucina,
gli apparecchi di cottura dell’ultima generazione, completamente automatici, prodotti
dalla Rational AG si puliscono
da soli. Durante il processo
di pulizia completamente
automatizzato, tubi flessibili
preformati svolgono un ruolo
importante. Adattati in modo
ottimale alle condizioni di
spazio ristrette nonché conformi ai requisiti igienici e
termici, i tubi flessibili preformati di Angst + Pfister soddisfano le elevate esigenze per
l’impiego nelle aziende
gastronomiche.
Da ben 30 anni la Rational AG, di
Landsberg in Baviera, si occupa in
modo intensivo delle tecnologie per la
preparazione termica degli alimenti.
Grazie alla ricerca sistematica e ai
nuovi sviluppi pionieristici, l’azienda
attiva a livello mondiale fa parte dei
leader di mercato nel proprio settore,
con il massimo grado di notorietà.
100 tra i ca. 880 dipendenti della
Rational AG sono chef. Essi conoscono
le esigenze degli utenti e li supportano
in modo competente.
L’intera gamma SelfCooking Center® per preparare gli alimenti senza stress
Semplicità
Tubi flessibili preformati
Conformità dei materiali
Con l’invenzione e l’introduzione di
successo dei SelfCooking Center®, la
tecnologia di Rational si è affermata
come standard mondiale. Il cuoco non
deve più sorvegliare il processo di cottura e quindi vengono meno molti lavori
di routine che finora erano necessari.
Questo gli consente, non da ultimo, di
concentrarsi su ciò che è essenziale,
vale a dire la qualità e la creatività. La
tecnologia sviluppata dalla Rational AG
sostituisce circa il 40-50 % di tutti gli
apparecchi di cottura in una cucina
professionale.
In ogni apparecchio vengono impiegati
tre tipi di tubi flessibili realizzati su disegno. La loro forma è stata adeguata alle esigenze di spazio. Compensano
eventuali tolleranze di installazione e
dilatazioni termiche dei componenti
rigidi e impediscono inoltre la trasmissione di vibrazioni causate dai componenti in movimento in corrispondenza
di apparecchiature di cottura. I raccordi
flessibili consentono il facile montaggio
e smontaggio di componenti in vani di
montaggio ristretti. I tre tipi di tubi flessibili svolgono i seguenti compiti:
• tubo di aspirazione: aspirazione e
circolazione del fluido di lavaggio
composto da detergente, brillantante
e acqua
• tubo di mandata: alimentazione e
circolazione del fluido di lavaggio
• tubo per vapore: trasporta il vapore
acqueo generato dal generatore di
vapore con temperature fino a
+95 °C e la relativa condensa
La qualità di TPE-E (elastomero termoplastico) definita in modo specifico per
l’applicazione unitamente allo studio
dimensionale soddisfa in modo ottimale
le esigenze:
• idoneo per applicazioni alimentari
• per l’impiego in presenza di vapore
in quanto resistente al calore
• universalmente resistente ai prodotti
chimici
• elastico, estensibile e pieghevole
Pulizia senza rischio
Il processo di pulizia avviene in modo
altrettanto semplice e sicuro come il processo di cottura. Con la semplice pressione di un pulsante, il sistema si pulisce automaticamente durante la notte,
garantendo un’igiene perfetta e quindi
una pulizia completa. L’utente potrà scegliere tre processi di pulizia con diversi
livelli di temperatura. Vengono utilizzati
detergenti e brillantanti appositamente
studiati, i quali, grazie a un principio
innovativo di circolazione del fluido di
lavaggio permettono di limitare il consumo delle risorse.
Tubi flessibili preformati, prodotti in
elastomero termoplastico TPE a due
doppia parete
Sviluppo comune
Lo sviluppo di 15 tubi flessibili per i
vari tipi di apparecchi di cottura è
avvenuto in stretta collaborazione tra
Rational e Angst + Pfister. Dalla geometria di base fino alla realizzazione del
tubo flessibile preformato, in parte anche con variazioni di diametro, sono
state necessarie varie fasi con prove
pratiche intermedie.
Montaggio finale
Gli specialisti di Angst + Pfister hanno
prestato la necessaria attenzione anche
a una produzione razionale in funzione
del numero di pezzi necessari.
Angst + Pfister fornisce i componenti
direttamente alla produzione e rimane
sempre in contatto diretto con i responsabili del montaggio nelle isole di assemblaggio.
Per ulteriori informazioni o domande
rivolgetevi ai nostri specialisti.
Persona di contatto:
Heinz Birmele
Angst + Pfister AG, 8052 Zurich, Svizzera
Telefono: +41 44 306 62 70
E-Mail: [email protected]
SelfCooking Center® è un marchio registrato
di Rational AG.
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Profili ad effetto segnaletico
Altri requisiti per i profili paraspigoli:
Efficace collaborazione
• buona montabilità
• fornitura di profili pronti per il montaggio sotto forma di anelli sagomati
finiti o tagliati su misura
• color arancione facente parte della
gamma di colori standardizzata RAL
Andreas Riegler, Product Application Engineer
Una sfida particolare, la poneva il
contorno dell’apertura che nei diversi
modelli di contenitori è differente e in
parte molto complesso. Dato che non
erano disponibili i disegni costruttivi dei
contenitori per i rifiuti, gli specialisti di
Angst + Pfister hanno dovuto rilevare sul
contenitore stesso le dimensioni e la linea dei contorni. Nell’applicazione dei
profili occorreva inoltre tenere conto dei
raggi di curva molto piccoli. In un caso
si sono dovute applicare anche delle
tacche sul lato interno dell’area di curva
del profilo, ovvero si sono create delle
cavità.
Il comune di Vienna si è pronunciato a
favore di Angst + Pfister, perché sono
stati soddisfatti tutti i requisiti e perché
Angst + Pfister ha potuto fornire una soluzione in tempi rapidi. Oltre alla sfida
costruttiva e a quella riguardante gli
aspetti tecnici dei materiali, si è aggiunta in questo progetto la pressione per i
tempi da rispettare. Dato che l’Ufficio
Marketing del Comune di Vienna, già
nella prima fase dell’elaborazione del
progetto, voleva utilizzare per le proprie campagne pubblicitarie per la
«Campagna per una città pulita» contenitori per i rifiuti dotati di profili,
Angst + Pfister ha dovuto realizzare una
prima fornitura parziale in tempi estremamente brevi. Grazie alla stretta collaborazione basata sulla reciproca fiducia tra il cliente e Angst + Pfister questo
progetto impegnativo è stato un vero e
proprio successo. Nel frattempo quasi
tutti i contenitori per i rifiuti nelle aree
pubbliche di Vienna sono stati dotati di
profili paraspigoli di Angst + Pfister:
questi profili attirano veramente lo
sguardo.
A cosa servono dei nuovi contenitori per rifiuti se sono poi
difficilmente riconoscibili? I
responsabili della gestione
rifiuti del comune di Vienna
si sono posti questa domanda
e si sono dati immediatamente una risposta promuovendo
la «Campagna per una città
pulita»: I circa 15.000 contenitori per rifiuti dovrebbero
inoltre spingere la popolazione
a utilizzarli maggiormente in
virtù dei loro colori accattivanti. L’elemento fondamentale
del design è dato da un profilo arancione brillante in PUR
di Angst + Pfister, con cui vengono bordati gli spigoli delle
aperture.
A seguito di un’indagine sulla pulizia
effettuata nelle città europee, Vienna
occupa il secondo posto dopo Riga.
Che l’ufficio comunale 48 del comune
di Vienna, responsabile della gestione
dei rifiuti e della pulizia delle strade,
non si voglia riposare sugli allori, lo si
capisce chiaramente dalla «Campagna
per una città pulita». Vienna ha stanziato cinque milioni di Euro per questa iniziativa. Nell’ambito della «Campagna
per una città pulita» è stato assunto
personale supplementare per la pulizia
delle strade aumentando il numero dei
contenitori per i rifiuti.
Sfide tecniche
Design cromatico fonte d’ispirazione
In considerazione delle forti sollecitazioni d’uso era anche necessario incollare
il profilo al contenitore nonostante la
buona forza di adesione dimostrata.
Lo scopo di questa campagna è far sì
che la popolazione faccia la propria
parte e contribuisca a creare un’immagine più pulita della città. Nell’ambito
di questa campagna, per far sì che i
viennesi possano individuare meglio i
contenitori per i rifiuti, tutti i 15.000
contenitori verranno contrassegnati
chiaramente con questo arancione
segnaletico: con un profilo in PUR che
contorna l’apertura del contenitore proteggendone i bordi ed evitando contemporaneamente eventuali lesioni.
Per la realizzazione è stato chiesto agli
specialisti di Angst + Pfister: di risolvere
diversi problemi impegnativi riguardanti
la struttura e gli aspetti tecnici dei materiali. Le difficili condizioni d’uso negli
spazi pubblici con vento, intemperie,
freddo, caldo e irraggiamento solare
ponevano tra le tante questioni quella
relativa alla qualità del materiale dei
profili:
• resistenza all’ozono e alle intemperie
• resistenza all’usura
• fissaggio affidabile sul bordo con
adesione duratura.
Il materiale scelto dagli specialisti di
Angst + Pfister è stato un poliuretano termoplastico (TPU) che soddisfa i requisiti
summenzionati. Inoltre il materiale può
essere colorato e saldato con facilità. In
primo luogo era necessario per l’applicazione qui illustrata per il significato
dominante dell’effetto cromatico dei
profili paraspigoli e successivamente
per poter realizzare gli anelli sagomati
saldati.
Contenitori per rifiuti ad effetto segnaletico
Approfittate anche voi di questa nostra
vasta esperienza nel campo delle applicazioni e richiedete una consulenza
specializzata ai nostri specialisti in
profili.
Persona di contatto:
Andreas Riegler
Angst + Pfister Ges.m.b.H., 1210 Wien, Austria
Telefono: +43 1258 4601 44
E-mail: [email protected]
I profili paraspigolo proteggono da eventuali lesioni.
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9
Contatti in qualsiasi situazione
Christian Rieser, Product Application Engineer
L’installazione in spazi ridotti
di parti sottoposte a tensione
richiede l’utilizzo di materiali
con eccellenti caratteristiche
di isolamento elettrico. Ciò vale
ad esempio per i connettori
a spina multipolari, con un
numero di poli fino a 150, prodotti da EMCT Swiss-ConnTec
SA. Se oltre a ciò è richiesta resistenza contro agenti chimici,
a temperature estreme e a
radiazioni ricche di energia
nonché alle sollecitazioni meccaniche, allora si tratta di una
sfida perfetta per TECHTRON®
HPV PPS di Angst + Pfister.
EMCT Swiss-ConnTec SA con sede a
Schönbühl-Urtenen, un’impresa di medie
dimensioni, sviluppa, costruisce e produce connettori a spina multipolari altamente specializzati con un numero di
poli che può anche arrivare a 150. Il
team familiare che lavora con grande
impegno e dispone di un ampio knowhow in diverse aree di applicazione è in
grado di trovare soluzioni a quasi tutti
i problemi tecnici relativi alle connessioni.
Negli ultimi 25 anni la società ha sviluppato e implementato oltre 2500 soluzioni speciali per specifiche applicazioni di clienti in tutto il mondo, nelle
ottime caratteristiche di isolamento.
Ulteriori esigenze, come resistenza
nei confronti di oli e agenti chimici, resistenza alle alte e basse temperature,
elevata resistenza meccanica e, per
l’uso in impianti nucleari, anche ottima
resistenza alle radiazioni, richiedono
un materiale con un ampio spettro
applicativo. In applicazioni speciali,
come gli azionamenti dei mandrini delle
macchine utensili, si raggiungono anche
forze elettriche fino a 150 ampère.
Inoltre, le spine possono essere sottoposte a pressioni meccaniche che
raggiungono persino le 1,5 tonnellate.
Connettori a spina multipolare
sviluppatori. Ma anche l’ampia offerta
di prodotti e la competenza di
Angst + Pfister nell’area delle guarnizioni
ha portato a sviluppare una soluzione
per il complesso isolamento della
spina con una guarnizione stampata
di Angst + Pfister in H-NBR.
Un materiale con un profilo eccezionale
Soluzioni per spine singole con TECHTRON® HPV PPS
aree dell’industria meccanica, dei veicoli su rotaie, delle telecomunicazioni,
della difesa, della costruzione di tunnel
e off-shore. L’offerta è completata da
un assortimento standard di segnalatori
sonori piezoelettronici e verificatori di
allarmi.
Connettori a spina per le esigenze più
complesse
I settori degli utilizzatori e le aree di
applicazione di connettori a spina sono
molteplici mentre le esigenze nei confronti dei materiali usati molto complesse. A causa della compattezza della
costruzione è necessario utilizzare,
all’interno delle spine, materiali con
Soluzioni di successo grazie a un’efficace
cooperazione
In collaborazione con specialisti esterni
di diversi settori, il team di sviluppo di
EMCT Swiss-ConnTec SA cercava soluzioni che rispondessero alle complesse
esigenze rispetto ai diversi materiali. In
stretta collaborazione con gli specialisti
di materie sintetiche di Angst + Pfister e
con un’altra società di sviluppo e componentistica è stato possibile identificare
come materiale ideale il materiale sintetico ad alte prestazioni TECHTRON®
HPV PPS per componenti meccanici e di
isolamento per spine. Ma anche l’ampia
offerta di prodotti e la competenza di
Angst + Pfister nell’area della tecnica per
guarnizioni ha suscitato l’interesse degli
I semilavorati estrusi in TECHTRON®
HPV PPS si basano su H-NBR, un polifenilsulfide lineare rinforzato con fibre e
contenente un materiale lubrificante
solido integrato e distribuito in modo
omogeneo. Questa modifica produce
un’interessante combinazione di eccellenti caratteristiche come resistenza
all’usura, alle sollecitazioni meccaniche
e stabilità dimensionale, sia a contatto
con mezzi chimici aggressivi sia ad alte
temperature.
I principali vantaggi di TECHTRON®
HPV PPS sono:
• temperature molto elevate di utilizzo
(+220 °C di continuo con brevi picchi
fino a +260 °C)
• elevata solidità meccanica e
resistenza al creeping anche ad
alte temperature
• eccezionale resistenza chimica e
all’idrolisi
• idoneo al contatto con alimenti
• ottimo comportamento all attrito e
usura
• elevata stabilità dimensionale
• minimo assorbimento di umidità
• minimo rilascio di gas sotto vuoto
• eccellente resistenza a radiazioni
ricche di energia (raggi gamma e
raggi x)
• buona resistenza ai raggi ultravioletti
• elevata resistenza alla fiamma
• ottime caratteristiche di isolamento
elettrico e buon comportamento
dielettrico
Interessanti campi di applicazione
TECHTRON® HPV PPS può essere utilizzato là dove altri materiali sintetici
tecnici come PA, POM, PET, PEI e PSU
non soddisfano più i requisiti richiesti
o in quei casi in cui per applicazioni
altamente tecnologiche meno complesse
si cerchi un’alternativa economica a
PI, PEEK o PAI. È chiaro che l’ampio
spettro di utilizzi consente numerose
applicazioni in diversi campi industriali.
TECHTRON® HPV PPS viene ad esempio utilizzato con successo in forni industriali per asciugature, in forni per
la lavorazione di alimenti e in impianti
chimici (come materiale per parti di
pompe, valvole e compressori). Il materiale è ideale per componenti con funzioni di scorrimento in ambienti chimici
molto aggressivi o ad alte temperature.
Se cercate soluzioni per applicazioni
di materiali sintetici tecnici, rivolgetevi
alla nostra società e richiedete il catalogo « Materiali tecnoplastici » o un
incontro direttamente presso la vostra
azienda, per discutere la vostra specifica applicazione. Sfruttate il nostro
know-how anche per la soluzione di
compiti tecnici interdisciplinari.
Persona di contatto:
Christian Rieser
Angst + Pfister AG, 8052 Zurich, Svizzera
Telefono: +41 44 306 63 62
E-Mail: [email protected]
TECHTRON® HPV PPS è un marchio registrato
di Quadrant AG.
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Tecnologia di sicurezza dietro
le quinte di EURO 08
Hans Fretz, Product Application Engineer
I grandi avvenimenti come gli
Europei di calcio 2008 richiedono delle particolari misure di sicurezza. L’illuminazione di sicurezza rappresenta un elemento
essenziale del sistema di sicurezza dello stadio St. JakobPark di Basilea, ampliato per
questo grande avvenimento
per raggiungere una capacità
di 42.500 spettatori. In caso
d’improvvisa mancanza di
tensione questo impianto deve
consentire agli spettatori di
abbandonare senza panico lo
stadio seguendo le vie di fuga
illuminate. Vista la straordinaria esperienza avuta con l’impianto attualmente in uso, è
stato affidato ad Angst + Pfister
il compito di adeguare l’impianto di illuminazione di sicurezza in base all’ampliamento
dello stadio.
Nel giro di soli due anni la capacità
dello stadio di Basilea St. Jakob-Park è
stata ampliata del 40 %, in questo modo
lo stadio è ora idoneo ad ospitare i
campionati di calcio EURO 08. La costruzione di una tribuna supplementare e del
tetto dello stadio hanno rappresentato
una sfida particolare, senza però limitare
le attività all’interno dello stesso. Inoltre
occorreva che le vie di fuga in conformità
con le direttive fossero transitabili in ogni
momento e che fossero illuminate anche
in caso di mancanza di tensione.
Questione di sicurezza della massima
priorità
La sicurezza rappresenta la massima
priorità in caso di manifestazioni di una
certa rilevanza. Un requisito importante
è che, in caso di mancanza di tensione
o addirittura d’incendio, venga garantito un efficiente impianto d’illuminazione
di sicurezza che possa consentire agli
spettatori di abbandonare lo stadio senza panico seguendo le vie di fuga e le
uscite di emergenza sufficientemente
illuminate. Questo spiega perché l’impianto è stato progettato rispettando
requisiti di sicurezza molto elevati.
Proseguimento di un’ottima
collaborazione
L’ampliamento ha comportato una trasformazione del sistema di sicurezza,
come pure l’ampliamento dell’impianto
d’illuminazione di sicurezza, con lo
scopo di adeguarli alle nuove condizioni strutturali. Ad Angst + Pfister è stato
affidato questo compito così complesso.
Sono stati determinanti per questa
decisione i seguenti aspetti:
• Angst + Pfister ha già progettato e installato l’impianto d’illuminazione di
sicurezza dello stadio St. Jakob-Park
aperto nel 2001 con una capacità di
30.000 spettatori. Inoltre Angst + Pfister
era responsabile della manutenzione
e dei controlli regolari dell’impianto.
Questo compito, con cui si può garantire un duraturo stato di pronto
operativo, comprende anche l’esecuzione di un test in funzionamento di
emergenza che viene effettuato una
volta all’anno.
• In quanto fornitore del sistema,
Angst + Pfister ha dimostrato con
l’impianto attuale e i servizi ad esso
collegati, e con molti altri progetti di
St. Jakob-Park, Basilea
Sono in rete con l’undicesimo impianto,
il master, come slave collocati in modo
decentrato. Il master è installato nel piano interrato dell’edificio e controlla l’intero sistema. Lo stato dell’intero sistema
d’illuminazione di sicurezza viene controllato automaticamente, allo stesso
modo ad es. anche la capacità di funzionamento delle ca. 500 lampade di
sicurezza. Vengono automaticamente
individuati, memorizzati, visualizzati e
stampati eventuali avarie ed errori. In
caso di necessità l’impianto ricarica
autonomamente le batterie esenti da
manutenzione. In caso di mancanza di
tensione l’impianto passa automaticamente al funzionamento a batterie dell’illuminazione di emergenza.
Hans Fretz, Product Application Engineer, che l’azienda dispone delle
competenze necessarie e di prodotti
in linea con lo stato della tecnica.
• Grazie al know-how di cui dispone,
Angst + Pfister è stata in grado di lavorare in modo decisamente razionale sui progetti, il che ha comportato
per il committente un vantaggio dal
punto di vista dei costi.
Progetto tecnico di grandi dimensioni
Ad Angst + Pfister è stata affidata la fornitura, l’installazione dell’ampliamento
e anche la manutenzione e il controllo
dell’impianto d’illuminazione di sicurezza per lo stadio, i relativi spazi adibiti
alla ristorazione e il parcheggio sotterraneo. Il complesso sistema d’illuminazione di sicurezza così ampliato è
costituito da undici impianti modello
ECOMATIC ZDCL alimentati da una
batteria centrale e in rete tra loro secondo il principio master/slave. Dieci di
questi impianti sono correlati a singole
zone dell’intera area da assicurare.
ECOMATIC ZDCL
Se la sicurezza, come ad esempio nel
caso di manifestazioni di una certa rilevanza, ha la massima priorità, potete
tranquillamente affidarvi all’esperienza,
alla competenza e alla tecnica all’avanguardia di Angst + Pfister. Richiedete la
nostra documentazione relativa agli
impianti d’illuminazione di sicurezza
o una consulenza da parte dei nostri
specialisti.
Persona di contatto:
Hans Fretz
Angst + Pfister AG, 8052 Zürich, Svizzera
Telefono: +41 44 306 66 03
E-Mail: [email protected]
12
13
Cinghie dentate al centro dell’attenzione
Lukas Thöni, Product Application Engineer, Angst + Pfister Svizzera
Didier Henry, Design Engineer R&D, Leica Microsystems Schweiz AG
Grazie allo sviluppo di una
soluzione tecnica rivolta all’azionamento per la regolazione motorizzata dello zoom
nel nuovo microscopio stereoscopico high tech Leica M205
FA della Leica Microsystems
Schweiz AG, le cinghie dentate in PUR di Angst + Pfister si
aprono a nuove dimensioni.
Massimi requisiti quali estrema precisione nel posizionamento, minimo spazio di
montaggio, funzionamento
senza attriti e rumorosità
minima rientrano tra i punti
essenziali presenti nelle specifiche tecniche che la Leica
Microsystems ha sottoposto
alla Angst + Pfister. Dal punto
di vista dei costi, la nuova
soluzione si rivela più vantaggiosa rispetto agli azionamenti
zoom precedenti che prevedevano l’utilizzo di ruotismi epicicloidali e ingranaggi cilindrici elicoidali.
Le tecniche della fluorescenza svolgono
un ruolo determinante sia nella moderna
biologia cellulare, molecolare e di sviluppo che nella ricerca funzionale degli
organismi. Con la nuova serie M, Leica
Microsystems offre uno straordinario
microscopio stereoscopico che risponde
alle esigenze della scienza moderna.
Come sviluppatore e produttore leader
a livello mondiale di sistemi high tech
innovativi per analisi ottiche di microstrutture, Leica Microsystems apre le
porte di un mondo che normalmente
rimane celato all’occhio umano.
La gamma di fornitura concepita per
l’industria, il settore medico e quello
della ricerca comprende microscopi
progettati per le più svariate applicazioni, che trovano impiego anche nei
software di archiviazione e nelle analisi
delle immagini, così come nelle apparecchiature per la preparazione dei
campioni. Leica Microsystems, azienda
con sede centrale nella città tedesca di
Wetzlar, conta oltre 3 000 dipendenti
distribuiti su sette stabilimenti a loro
volta sparsi in cinque differenti paesi.
Leica Microsystems Schweiz AG, ad
Heerbrugg nella valle del Reno, è responsabile per lo sviluppo e la produzione di microscopi stereoscopici destinati a tutti i settori industriali.
Fino ad oggi, l’elevata profondità di
campo e la massima risoluzione nell’ambito della microscopia stereoscopica
rappresentavano opposti incompatibili.
Queste difficoltà sono state superate
grazie alla tecnologia FusionOptics™
applicata al nuovo microscopio high
tech Leica M205 FA con regolazione
zoom motorizzata, recentemente presentato sul mercato, che permette di
osservare tridimensionalmente e con
una notevole profondità di campo i
campioni vivi non danneggiati, e di
elaborarli e manipolarli. Con una risoluzione di 1050 coppie di linee/mm e un
ingrandimento fino a 320 volte, questo
apparecchio rende per la prima volta
possibile la visualizzazione di strutture
finissime in ambito nanometrico.
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Il motore passo-passo e la cinghia dentata SYNCHROFLEX® di Angst + Pfister posizionano rapidamente e con la massima
precisione le lenti del più grande sistema
zoom (20,5:1) disponibile sul mercato.
Zoom per le richieste più esigenti
I primi azionamenti zoom motorizzati
utilizzavano ruotismi epicicloidali e ingranaggi cilindrici elicoidali. Le elevate
spese, ma soprattutto la notevole rumorosità, esigevano una nuova trasmissione
del movimento dal motore passo-passo
all’albero di comando delle lenti. Le richieste esplicite di Leica all’inizio del
progetto erano:
• precisione angolare reversibile
sull’albero di comando ≤1,8 °
• dimensioni estremamente ridotte
capaci di garantire una struttura
poco ingombrante
• funzionamento senza attriti in virtù
della vicinanza alle lenti
• silenziosità della trasmisione
• maggior economicità rispetto agli
azionamenti finora utilizzati.
L’azionamento attualmente integrato nel
microscopio stereoscopico high tech
Leica M205 FA è stato realizzato con
una cinghia dentata SYNCHROFLEX®
6 T2/138 di Angst + Pfister. Nella fase
d’installazione e anche nei test è stata
prestata particolare attenzione alla rigidità della cinghia dentata, con l’obiettivo
di minimizzare gli sbandamenti e l’allungamento della trasmissione.
Dietro consiglio degli specialisti di
Angst + Pfister, il costruttore ha scelto pulegge a gioco SE (a larghezza ridotta).
Questa soluzione riduce il gioco tra la
cinghia dentata e la puleggia ed è pertanto consigliato per migliorare la precisione di posizionamento degli attuatori.
Un altro arduo compito era quello di progettare una puleggia estremamente piccola e di calibrarla secondo le esigenze
di Leica Microsystems Schweiz AG. Lo
spessore delle pareti nel punto più sottile
di questa puleggia in ottone è di soli
0,4 mm. Le flange delle pulegge sono
state incollate.
La soluzione è frutto di una stretta collaborazione
La stretta collaborazione tra la Leica Microsystems Schweiz AG e gli specialisti di
Angst + Pfister ha permesso di realizzare
il microscopio stereoscopico high tech
Leica M205 FA con azionamento perfettamente calibrato, ora disponibile agli
utenti del settore industriale, medico e
della ricerca. Lo scambio reciproco degli
speciali dati relativi alla cinghia dentata
SYNCHROFLEX® e ai disegni dei profili
della puleggia ha contribuito in modo determinante alla creazione di questo eccellente prodotto. Per garantire un ottimale
pretensionamento e dimensionamento,
Angst + Pfister ha fornito ai clienti dei
preziosi suggerimenti in merito. Sia nella
fase di progettazione che nel corso dei
test funzionali effettuati con oltre 100.000
cicli, gli specialisti di Angst + Pfister sono
stati presenti nelle vesti di consulenti tecnici.
Le cinghie dentate SYNCHROFLEX® garantiscono uno spazio minimo di montaggio
All’altezza della situazione
La cinghia dentata SYNCHROFLEX® 6
T2/138 è una cinghia composta da
poliuretano a basso attrito e con un
anima di cavi di acciaio di altissima
qualità. La rigidità raggiunta garantisce
una trasmissione assolutamente sincrona del movimento e l’ingranamento silenzioso della dentatura in poliuretano.
I fattori determinanti che hanno dato
vita alla collaborazione tra la Microsystems Schweiz AG e la Angst + Pfister
erano i seguenti: vasta conoscenza tecnica del prodotto, disponibilità a fornire
sia campionature che forniture in grandi
serie, il buon rapporto prezzo-prestazione rapportato al mercato e non ultimo,
la capacità di rifornire gli stabilimenti
di montaggio siti a Singapore.
Microscopio stereoscopico high tech M205 FA
La cinghia dentata SYNCHROFLEX® –
il tuttofare
Le cinghie dentate SYNCHROFLEX® vengono attualmente utilizzate in innumerevoli applicazioni e nelle più svariate
versioni. Le cinghie dentate, disponibili
da 1 fino a 20 mm vengono così proposte come attuatori di posizionamento e
trasmissioni intermedie per assi longitudinali. I clienti di Angst + Pfister possono
approfittare di un ampio assortimento di
modelli standard come pure di speciali
cinghie dentate appositamente concepite per le loro specifiche esigenze.
Richiedete la nostra documentazione
o fissate un appuntamento per una consulenza personalizzata.
Persona di contatto:
Lukas Thöni
Angst + Pfister AG, 8052 Zürich, Svizzera
Telefono: +41 44 306 63 47
E-Mail: [email protected]
SYNCHROFLEX® è un marchio registrato
di ContiTech Antriebssysteme GmbH.
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In nome della ricerca
Jacques Vaudroz, Product Application Engineer
Per mantenere i magneti
dell’acceleratore di particelle
CT3 a una temperatura costante di +30 °C, nel CERN
vengono utilizzati dei tubi
flessibili di raffreddamento
collegati ad un impianto di
alimentazione dell’acqua
demineralizzata. Ma com’è
possibile garantire la resistenza alla radioattività, all’acqua
demineralizzata, all’ozono e
all’idrolisi e garantire allo
stesso tempo un buon isolamento elettrico? Angst + Pfister
ha raccomandato l’utilizzo dei
flessibili tubi in speciale EPDM
dotati di inserti in KEVLAR®.
Il CERN (Organizzazione Europea per
la Ricerca Nucleare) è il più grande e
famoso laboratorio scientifico del mondo
nel campo della fisica delle particelle. Il
baricentro delle sue attività di ricerca è
costituito dalla fisica fondamentale. Con
l’ausilio di strumenti estremamente complessi, i fisici studiano i più piccoli componenti della materia, cioè le particelle
elementari, facendoli entrare in collisione con lo scopo di svelare i principi fondanti dell’universo. Gli esperimenti vengono essenzialmente effettuati sulla base
di una collaborazione internazionale che
riunisce i team di fisici di tutto il mondo.
Il CERN è stato fondato nel 1954.
Attualmente conta 20 stati membri ed
è situato nelle vicinanze di Ginevra, in
prossimità della frontiera franco-svizzera.
Un esperimento del CERN, denominato
CLIC (Compact Linear Collider), riguarda un compatto collisionatore lineare
positroni-elettroni, che dispone di una
potenza da 1 a 5 tera-elettrovolt (TeV =
1012 elettrovolt). L’esperimento si basa
sul principio di un acceleratore dotato
di due fasci di particelle: un fascio di
particelle attivato a bassa potenza, ma
a grande intensità, viene lanciato parallelamente al fascio di particelle principale ad alta potenza. In questo modo
si produce l’emissione di radiofrequenza necessaria per l’accelerazione del
fascio di particelle principale. Il banco
di prova del CLIC, ovverossia la piattaforma di prova CTF3 (CLIC Test Facility
della 3a generazione), deve mostrare
che è possibile produrre una tale emissione di radiofrequenza. Il progetto
CTF3 è stato avviato nel 2001 e si protrarrà almeno fino al 2010.
Nella CTF3 le aree di accelerazione e
le relative guide d’onda vengono costantemente mantenute a una temperatura
di +30 °C. A tal scopo viene utilizzata
acqua demineralizzata proveniente
dall’impianto di alimentazione idrica
del CERN che conduce fino alle zone
altamente radioattive. L’impianto di
alimentazione idrica è formato da linee
di alimentazione munite di valvole e
tubi flessibili ivi collegati. Tali linee
racchiudono i magneti ad alta tensione
focalizzando i fasci di particelle. Per
motivi di sicurezza le tubature dell’acqua non devono in alcun caso condurre
elettricità.
Linea di alimentazione dell’acqua
demineralizzata
Magneti della piattaforma di prova CTF3
è stato realizzato in modo tale
da resistere a una pressione di 12 MPa.
Ciò corrisponde al fattore di sicurezza
6 in rapporto alla pressione d’esercizio.
A tal scopo vennero utilizzati tubi flessibili in NBR con inserti tessili. Questa
soluzione si rivelò tuttavia insufficiente:
la miscela di NBR non era infatti sufficientemente resistente alle radiazioni
energetiche, né all’acqua demineralizzata e all’ozono, motivo per cui con
l’andare del tempo si formarono delle
crepe originate dalla tensione meccanica. Questo intreccio mostrava inoltre
una scarsa resistenza all’idrolisi. L’utilizzo di inserti in fibra di vetro si rivelò
altrettanto un fallimento, poiché non
resisteva all’iniezione e perché il tubo
presentava delle perdite. In cerca di
un’adeguata soluzione il CERN si rivolse alla Angst + Pfister.
Un altro vantaggio offerto dal tubo flessibile di Angst + Pfister consiste nel fatto
di soddisfare sia la norma di protezione
antincendio NF F 16-101, classe ⌱4, sia
la norma di sicurezza TIS/IS 41 del
CERN riguardante la protezione antincendio che la resistenza alle radiazioni
dei materiali non metallici. Il CERN si è
convinto dei numerosi vantaggi della
combinazione dell’EPDM isolante con
iserti in KEVLAR® e si è dichiarato a
favore di questa soluzione.
La soluzione
Il plusvalore: il pressatubi mobile
Dopo lo studio delle specifiche tecniche
la scelta cadde su un tubo flessibile realizzato in EPDM con inserti in fibra di
KEVLAR®. La miscela di EPDM venne
appositamente elaborata per questa
applicazione. Tale miscela non solo resisteva a cariche elettriche di >109 Ω,
ma anche alla radioattività, all’acqua
demineralizzata e all’ozono, e questo
nonostante le sollecitazioni meccaniche.
Gli inserti in KEVLAR® si contraddistinsero per via dell’eccezionale resistenza
all’idrolisi evidenziando inoltre ottime
proprietà meccaniche. Questo prodotto
Dato che nell’impianto di alimentazione
di acqua demineralizzata tutti i tubi flessibili vengono realizzati in una specifica
lunghezza, i tubi flessibili, i raccordi,
come pure le bussole a pressare destinati
al CERN vengono forniti singolarmente.
L’installazione sul luogo delle condutture flessibili avviene con l’ausilio dei
pressatubi mobili del tipo HM UNIFLEX
messi a disposizione dalla Angst + Pfister.
Maggiori possibilità d’impiego
I tubi flessibili in EPDM con inserti in
KEVLAR® vengono utilizzati nell’acceleratore di particelle CTF3, ma anche in
altri impianti del CERN come nel Large
Hadron Collider (LHC). Poiché si adattano perfettamente come tubature per
l’acqua demineralizzata e deionizzata,
vengono spesso utilizzati in quei tipi di
circuiti di raffreddamento che richiedono
un buon isolamento elettrico. Oltre che
negli impianti elettromagnetici possono
essere utilizzati anche nei trasformatori,
nei forni elettrici industriali, così come
nell’industria automobilistica e ferroviaria. I tubi flessibili sono disponibili a
magazzino e su richiesta possono anche
essere forniti in altre speciali versioni.
Angst + Pfister offre inoltre un’ampia
gamma di sistemi di serraggio e raccordi
a pressare. Ovviamente i tubi flessibili
possono anche essere consegnati pronti
per il montaggio.
Contattateci. Troveremo insieme la
soluzione più adatta.
Persona di contatto:
Jacques Vaudroz
Angst + Pfister SA, 1219 Genève-Le Lignon, Svizzera
Telefono: +41 22 979 28 33
E-Mail: [email protected]
KEVLAR® è un marchio registrato di
E. I. du Pont de Nemours and Company.
16
17
@
Collaborazione strategica e di successo
Cella di carico dotata di sensori nel reparto di montaggio della KWC.
Gli O-Ring si trovano in contenitori speciali che tramite
delle celle di carico dotate di sensori determinano il peso.
Reto Müller, Profit Center Leader
Le imprese intenzionate ad
avere successo nella competizione globale devono sfruttare coerentemente tutti i potenziali di razionalizzazione
nella gestione degli acquisti e
della logistica.
Ecco perché Angst + Pfister
offre una gamma completa
di servizi per il mercato
che aiutano il cliente ad aumentare la propria
produttività e competitività.
La rinomata KWC AG, azienda produttrice di rubinetterie
di alta qualità, sfrutta in modo ottimale questo potenziale.
I dati vengono trasmessi giornalmente
via modem al partner di logistica
di Angst + Pfister.
Angst + Pfister e KWC AG sono legate
da una pluriennale collaborazione basata sulla reciproca fiducia. L’azienda,
che fa parte del gruppo Hansa, produce rubinetterie di alta qualità per il settore privato, ma anche per i ristoranti,
gli edifici pubblici, gli ospedali e gli
istituti. L’eccellente qualità e lo straordinario design contraddistinguono i prodotti KWC.
Gamma convincente
KWC AG ha scelto come principale
fornitore di guarnizioni l’azienda Angst
+ Pfister. Questa azione mirata consente
alla società di semplificare la propria
gestione degli acquisti e di approfittare
di condizioni vantaggiose grazie all’accorpamento dei volumi.
Per la scelta di Angst + Pfister sono stati
determinanti i seguenti criteri:
• Ampio assortimento di guarnizioni di
alta qualità.
• Eccezionale offerta di guarnizioni in
materiali con autorizzazioni internazionali che ne certificano l’idoneità
al contatto con l’acqua potabile. Di
norma si soddisfano con un unico tipo di materiale le condizioni di certificazione previste in tutti quei mercati
di esportazione importanti per KWC:
quindi la gestione del magazzino risulta notevolmente semplificata.
Servizi di grande impatto
Centro di Logistica europeo di Angst + Pfister
Altrettanto importante, come i punti di
forza summenzionati relativi all’assortimento, è l’offerta completa di servizi di
Angst + Pfister: dalla consulenza, attraverso l’engineering e la creazione di
prototipi, fino a moderne soluzioni logistiche. KWC utilizza anche queste opportunità: ad esempio per l’acquisto e
l’applicazione di una guarnizione personalizzata per un nuovo miscelatore
a leva con canna girevole.
Se la quantità minima si trova al di sotto del dovuto, viene
automaticamente fornita la quantità d’ordine predefinita.
Sviluppo del prodotto
La tenuta ermetica dinamica della canna girevole rispetto alla parte fissa del
rubinetto richiedeva una particolare
guarnizione a labbro creata allo scopo.
Già nella prima fase di sviluppo del
prodotto, i costruttori della KWC avevano contattato uno specialista in guarnizioni della Angst + Pfister, nella consapevolezza di poter raggiungere degli
ottimi risultati nello sviluppo dei prodotti. Grazie all’elevato know-how tecnico
e all’esperienza degli specialisti di
Angst + Pfister, si sono elaborati in
breve tempo dei prodotti di elevata
qualità a un prezzo conveniente.
In base ai requisiti e alle richieste
espresse nel corso di un incontro, la
Angst + Pfister aveva elaborato una
proposta per la realizzazione di una
guarnizione stampata con sezione a X
in EPDM e la relativa stima dei costi.
Grazie alla lavorazione con asportazione
del truciolo fu in breve tempo possibile
realizzare i prototipi. Dopo aver ricevuto la commessa vennero creati degli
18
stampi ad iniezione per la produzione
delle guarnizioni. Angst + Pfister ha elaborato insieme a un partner di logistica
le spedizioni per la KWC grazie a un
progetto logistico d’avanguardia.
Gestione light del magazzino
Le nuove guarnizioni stampate, come
le altre 150 guarnizioni prodotte da
Angst + Pfister, vengono gestite per la
KWC in magazzini self-service posizionati accanto ai luoghi di montaggio.
Qui gli articoli si trovano in contenitori
il cui peso viene controllato tramite un
sistema a cella di carico dotato di sensori. I dati del monitoraggio vengono
trasmessi giornalmente via modem al
partner di logistica di Angst + Pfister. Se
la quantità minima si trova al di sotto
del dovuto, la KWC AG viene automaticamente rifornita in tempi brevi con la
quantità d’ordine predefinita. In questo
modo il magazzino di montaggio per il
cliente viene gestito in modo quasi autonomo.
Gli elementi di tenuta rientrano nella
cosiddetta minuteria per la quale i costi
del prodotto costituiscono nella media
solo il 15 % dei costi totali, mentre le
spese logistiche e tecniche rappresentano il restante 85 %. Le esperienze maturate nell’industria mostrano che nel settore Logistica ed Engineering esiste un
potenziale di ottimizzazione superiore
al 50 %. È quindi possibile ridurre notevolmente i costi dei prodotti finali.
Sfruttate anche voi questo potenziale e
utilizzate la gamma di servizi offerti da
Angst + Pfister. I nostri specialisti sono a
vostra completa disposizione per offrirvi
la loro consulenza.
Persona di contatto:
Reto Müller
Angst + Pfister AG, 8052 Zürich, Svizzera
Telefono: +41 44 306 63 99
E-Mail: [email protected]
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Direttiva RoHS – rivestimenti esenti da
cromo esavalente a confronto
Heinz Birmele, Senior Engineer
La direttiva UE 2000/53/CE
(RoHS), entrata in vigore il 1°
luglio 2007, vieta l’utilizzo di
rivestimenti galvanici che contengono cromo esavalente,
finora usati come protezione
anticorrosione anche nell’ambito particolare del settore automobilistico. Tuttavia, la necessità di trovare uno strato
protettivo alternativo è sempre più frequente anche nell’industria meccanica. Oggi
esistono già nuovi
rivestimenti per diversi componenti, che soddisfano la
direttiva, ad esempio sui
raccordi ad anello tagliente
APSOfluid® di Angst + Pfister.
Abbiamo fatto un confronto –
dal punto di vista pratico –
dei seguenti rivestimenti galvanici normalmente usati e
delle loro caratteristiche.
Per anni il cromo esavalente è stato il
principale metodo utilizzato per il rivestimento di componenti di acciaio al fine
di proteggerli dalla corrosione. Oggi
si cercano nuovi materiali sostitutivi.
L’obiettivo è quello di evitare l’uso di
materiali pericolosi e di rendere possibile un riciclaggio sicuro al termine del
ciclo di vita del prodotto. Il divieto di
utilizzare il cromo esavalente si applicherà in futuro non solo ad autovetture
e a veicoli commerciali con un peso
complessivo fino a 3,5 t, ma anche in
tutti i rami industriali. L’industria galvanica al momento sta convertendo i suoi
processi.
Requisiti complessi
La protezione superficiale più frequentemente utilizzata in passato per parti in
acciaio prevedeva uno strato di zinco
applicato elettroliticamente di 8–12 μm
e uno strato di cromo di circa 0,3 μm.
Questo rivestimento si è rilevato alquanto efficace per parti sottoposte a sollecitazione meccanica soprattutto per il
cosiddetto effetto di «autoguarigione».
Inoltre le superfici protette con tale metodo evidenziavano ottimi risultati nel
test di corrosione a nebbia salina secondo le DIN 50021-SS (100 h contro la
ruggine bianca). Ogni altro rivestimento
dovrà misurarsi con questo metodo.
Zinco con passivazione e sigillatura
Anche il trattamento superficiale esente
da cromo esavalente, più simile e già
frequentemente usato, utilizza uno strato di zinco. Anziché applicare uno strato di cromo si utilizza il metodo della
passivazione. Inoltre si effettua una
sigillatura. A causa della mancanza di
cromo esavalente, a questo trattamento
superficiale manca l’effetto di «autoguarigione». L’effettiva resa dipende dal
tipo e dallo spessore della sigillatura.
APSOfluid® zinco-nichel nell’esempio dei raccordi ad
anello tagliente diritti
Anello tagliente disponibile anche con guarnizione fine
Raccordi con zincatura sigillata e passivata esenti da cromo esavalente
Strato di base con zinco-nichel
Confronto della resistenza alla corrosione
Idoneità in base all’applicazione
Al posto dello zinco, per lo strato di
base si utilizza una lega di zinco-nichel
più resistente dal punto di vista chimico.
Anche qui si applica una passivazione
con successiva sigillatura.
La zincatura elettrolitica con successiva
passivazione e sigillatura offre una protezione anticorrosione che, come mostra chiaramente la figura 1, è paragonabile a quella ottenuta in passato con
la zincatura e la cromatura gialla. Manca tuttavia l’effetto di «autoguarigione».
Per l’utilizzo nel settore automobilistico,
dove, tra l’altro, è necessario superare
il difficile test anticorrosione a nebbia
salina, uno strato di base con zinco-nichel grazie alla sua maggiore resistenza chimica offre ottime possibilità. I raccordi ad anello tagliente della società
VOSS Fluid GmbH, compresi nella
gamma di prodotti di Angst + Pfister,
sono gli unici ad essere dotati di una
tale protezione anticorrosione esente
da cromo esavalente e rappresentano
una soluzione di prima scelta.
Anche senza l’effetto di «autoguarigione», la resistenza chimica è molto
elevata anche dopo il maneggio e il
montaggio dei pezzi.
Con lo zinco utilizzato come strato di
base e la passivazione con successiva
sigillatura si ottiene un’ottima protezione
alla anticorrosione. Tuttavia, il comportamento in condizioni estreme dipende
in gran parte dal tipo di passivazione,
dallo spessore dello strato di sigillatura
e dai processi scelti. Una protezione superficiale di questo tipo, applicata con
la massima cura, di regola dovrebbe
essere sufficiente nel ramo meccanico.
(© VOSS Fluid GmbH + Co.KG)
Figura 1: Confronto della stratificazione di diverse superfici
zincato con cromatura gialla
zincato passivato
sigillato esente da cromo esavalente
zinco-nichel passivato
sigillato esente da cromo esavalente
Zinco
Zinco
Zinco-nichel
Acciaio
Acciaio
Acciaio
La superficie in zinco-nichel
aumenta la resistenza alla
corrosione
Inoltre, esiste la possibilità di utilizzare
parti in acciaio inossidabile. Anche
qualità di cromo-nichel più economiche
come ad esempio W.-Nr. 1.4301 sono
adatte per ottenere una buona protezione anticorrosione. Tale processo ,grazie
alle garanzie offerte viene utilizzato per
staffe di fissaggio tubo e per i nastri e
le coclee sottoposti a dure sollecitazioni
meccaniche.
Sigillatura fino a 2 μm
Passivazione o cromatura gialla
Strato di base fino a 12 μm
Metallo di base
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Persona di contatto:
Heinz Birmele
Angst + Pfister AG, 8052 Zürich, Svizzera
Telefono: : +41 44 306 62 70
E-Mail: [email protected]
21
Materie plastiche con funzioni
speciali integrate
Materie plastiche biocompatibili,
sterilizzabili, ad elevato contrasto per
le radiografie
Materiale costruttivo caratterizzato da
versatilità d’uso e conduttività elettrica
Materiale ad elevate prestazioni, a
conduttività elettrica, innovativo,
riempito con nanotubi in carbonio
Un mezzo di contrasto rende il materiale APSOplast® PPSU P MT XRO
(TECASON P MT XRO) impenetrabile
dai raggi X. Per questo motivo i chirurghi, tramite sistemi di diagnostica per
immagini, hanno potuto ad esempio rilevare chiaramente strumenti o protesi
ortopediche di prova realizzati in questo materiale. L’eccezionale resistenza
di questa materia plastica alle tradizionali tecniche di sterilizzazione offre
un’ulteriore sicurezza.
APSOplast® POM-C AH ELS
(TECAFORM AH ELS) è un materiale
plastico a conduttività elettrica
(POM-C), che può essere utilizzato in
diversi settori industriali grazie alla
sua versatilità d’uso. Ciò che contraddistingue inoltre il materiale è l’elevata
resistenza, le buone caratteristiche di
scivolamento e di usura, così come la
resistenza agli acidi diluiti, ai detergenti e ai numerosi solventi organici.
Il materiale nero è resistente agli UV
e può essere lavorato facilmente.
Grazie alla sua conduttività elettrica
APSOplast® POM-C AH ELS è predestinato per l’impiego in applicazioni nelle
quali si richiede la protezione antideflagrante e dei componenti elettronici.
Il materiale plastico APSOplast® PEEK
ELS nano (TECAPEEK ELS nano), in
grado di condurre elettricità, estremamente resistente ai prodotti chimici e
in conformità con la direttiva sui prodotti ATEX, garantisce la massima
sicurezza nei processi di lavorazione
e negli impianti anche in atmosfera a
rischio di esplosione. I nanotubi in
carbonio, che per via alla loro struttura superficiale in grafite vengono -utilizzati come materiale di riempimento
funzionale, garantiscono un’elevata
conduttività elettrica molto simile a
quella dei metalli. Poiché l’ampia superficie specifica dei nanotubi consente di raggiungere un esiguo livello di
riempimento di additivi, è possibile
mantenere le ottime caratteristiche della matrice del materiale plastico che
consistono in elevata duttilità, densità
ridotta e buona lavorabilità. Il nuovo
materiale è adatto per essere utilizzato
in quelle circostanze in cui è necessaria una buona conduttività elettrica e
una buona derivazione elettrostatica.
Levent Kosumdok, Chief Marketing Officer, Angst + Pfister Group
«Più in alto, più veloci, più
forti», questa massima vale
anche per le materie plastiche
ad alte prestazioni. Per le applicazioni sempre più esigenti
sono necessari degli specialisti.
Grazie al proprio know-how
e a una gamma APSOplast®
ottimamente calibrata,
Angst + Pfister facilita all’utilizzatore la scelta del materiale.
Angst + Pfister può inoltre contare su partner competenti che
s’impegnano al massimo nello
sviluppo di materie plastiche
sempre più efficienti. Tra questi
ricordiamo Ensinger GmbH,
che con una serie di nuovi
prodotti di punta contribuisce
ad ampliare la gamma di materie plastiche di Angst + Pfister.
Le applicazioni delle materie plastiche
diventano sempre più esigenti, non solo
per quel che riguarda la termostabilità
stabilità termica, i carichi meccanici e i
prodotti chimici. È inoltre necessario
soddisfare in modo sempre più crescente la domanda rivolta alle specifiche
funzioni supplementari, che possono essere raggiunte tramite modifiche, come
ad esempio la compoundazione di supporti idonei nella matrice delle materie
plastiche. Le possibilità pressoché infinite hanno innescato un’enorme dinamica
di sviluppo. Per gli utilizzatori si aprono
quindi nuove e interessanti prospettive.
Vicini al mercato e orientati alle soluzioni
Con il marchio ombrello APSOplast®
(Angst + Pfister Solution for Engineering Plastics) Angst + Pfister commercializza una gamma completa e ben assortita di materie plastiche. Oltre ai termoplastici ad alte prestazioni realizzati
nella consueta qualità standard è disponibile a magazzino un’ampia scelta di
prodotti innovativi concepiti per soddisfare le speciali esigenze.
Gli ingegneri specializzati di
Angst + Pfister in materie plastiche seguono costantemente i nuovi sviluppi
e mantengono la gamma APSOplast®
sempre al passo coi tempi. Questi tecnici specializzati trasmettono il loro knowhow e la loro esperienza nel campo
delle applicazioni, acquisita a stretto
contatto con i clienti, sotto forma di
consulenza, engineering e altri servizi.
Per soddisfare in modo ottimale le richieste del mercato e delle applicazioni,
Angst + Pfister può fare affidamento su
prodotti di partner leader come la
Ensinger GmbH. Una gamma di materie
plastiche sviluppate secondo specifiche
funzioni, testimonia il potenziale innovativo di questa azienda. Le materie
plastiche presentate sono state tutte
integrate nella gamma APSOplast® di
Angst + Pfister e conformemente denominati. I nomi dei prodotti secondo il sistema adottato da Ensinger GmbH vengono indicati tra parentesi nel testo presentato qui di seguito.
APSOplast® PPE MT XRO (TECANYL
MT XRO) resiste fino a 1 000 cicli di
autoclave senza compromettere in
modo considerevole le caratteristiche
meccaniche. Il materiale si adatta
quindi in particolar modo ad applicazioni medicali, ad esempio per strumenti chirurgici pluriuso. Altri campi
di applicazione sono i contenitori per
la sterilizzazione e le protesi di prova.
APSOplast® PPE MT XRO offre inoltre
una buona durata, un’elevata resistenza agli urti e una facile lavorabilità
alla macchina utensile.
Avvaletevi del nostro know-how se siete
alla ricerca di soluzioni per le applicazioni tecniche delle materie plastiche.
Richiedete la nostra documentazione o
una consulenza da parte dei nostri specialisti in materie plastiche.
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Persona di contatto:
Levent Kosumdok
Angst + Pfister AG, 8052 Zürich, Svizzera
Telefono: +41 44 306 62 69
E-Mail: [email protected]
APSOplast® è un marchio registrato
di Angst + Pfister AG.
TECASON P MT XRO, TECANYL MT XRO,
TECAFORM AH ELS, TECAPEEK ELS nano
sono marchi di Ensinger GmbH.
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Not izie in breve
I successi di Angst+Pfister nella Formula 1
Tubo universale per mandata e aspirazione per alimenti
Le sostanze e i prodotti alimentari
vengono spesso prodotti in diversi stabilimenti sparsi in differenti paesi.
Conseguentemente a ciò, i componenti utilizzati per gli impianti di produzione e riempimento, e quindi anche
i tubi flessibili, devono soddisfare
differenti normative internazionali.
APSOfluid® TOPSIL W è un tubo
flessibile in silicone liscio estremamente flessibile e resistente alle temperature concepito per applicazioni di mandata e aspirazione. Il tubo flessibile
idoneo per applicazioni alimentari
è assolutamente insapore e inodore
e soddisfa tutte le direttive e le normative attualmente in vigore (USA:
FDA CFR 21 § 177.2600,
Germania: BfR Capitolo XV,
Francia: Brochure 1227,
Italia: D.M.21/03/1973). Lo strato
interno liscio e senza saldature dell’APSOfluid® TOPSIL W, bianco ed
igienico sia all’interno che all’esterno,
facilita enormemente la pulizia
prescritta. Questo tubo alimentare di
alta qualità è disponibile in diametri
da 10 a 102 mm. Grazie all’universalità del prodotto, è possibile utilizzare
un unico tipo di tubo per eseguire
svariati collegamenti flessibili.
Per ulteriori informazioni sui tubi
flessibili idonei per il settore alimentare contattate i nostri specialisti dei
prodotti.
Angst + Pfister equipaggia infatti le
macchine da corsa di Formula 1 del
team Panasonic Toyota fornendo anelli
ad O ad alta precisione della serie
HITEC® FKM e O-ring KALREZ®. Responsabile per lo sviluppo, la produzione
e l’utilizzo dei bolidi nelle corse è la
Toyota Motorsport GmbH di Colonia.
Questa consociata della nota casa automobilistica Toyota Motor Corporation
produce infatti sia complete macchine
da corsa che telai e motori.
Nella costruzione di una macchina da
corsa non è solo la struttura a dover
soddisfare requisiti estremi, bensì anche
le guarnizioni. Esse vengono infatti
installate in prossimità del motore e
sono così esposte alle alte temperature
a al contatto con carburanti e lubrificanti aggressivi. Tuttavia è non solo la
qualità del prodotto a dover soddisfare
le più elevate esigenze. Lo sviluppo
estremamente dinamico nel mondo della Formula 1 che spesso prevede modifiche alle regole in tempi relativamente
brevi, richiede da parte dei fornitori
una grande flessibilità, una reazione
veloce e la capacità di proporre soluzioni alternative per questioni critiche.
La Toyota valuta sistematicamente i
fornitori dei componenti costruttivi e li
invita annualmente al SIS (Supplier
Information System) Championship,
manifestazione nella quale vengono
premiati i migliori. I criteri di valutazione sono qualità, rapporto prezzo/
prestazione e puntualità nelle consegne. Nella categoria «Pezzi standard»
Angst + Pfister si è imposta su altri
19 concorrenti e – come già successo
l’anno precedente – è stata ancora
una volta decretata vincitrice. Il «SIS
Championship 2007 Group Winner
Award» mostra il grande impegno a
favore del cliente e apre le porte ad
un’ulteriore collaborazione. L’eccellente
collaborazione nell’ambito della tecnica
di guarnizioni ha fatto sì che la
Toyota Motorsport GmbH scegliesse
Angst + Pfister come fornitore di materie
plastiche.
Robusti motori a risparmio energetico
I motivi per scegliere i motori EFF-1 ad
alta efficienza energetica della serie
Premium PPA non sono solo tecnici,
bensì anche economici. Oltre a questo
aspetto, contano più che mai valori
quali robustezza, durata, sicurezza
dell’investimento e affidabilità. I longevi motori Premium PPA con i loro più
svariati pregi sono equipaggiati al
meglio per rispondere ad elevate
esigenze. La produzione in quantitativi
molto elevati e in condizioni favorevoli
di questi motori altamente tecnologici,
consente di ottenere un buon rapporto
qualità/prezzo. I motori Premium
PPA sono disponibili per tensioni
Nuovo look per le molle pneumatiche
APSOfluid® TOPSIL W per alimenti
Nuova macchina automatica da taglio nel centro logistico
Una nuova macchina automatica nel
centro logistico europeo consente
ad Angst + Pfister di rispondere in modo
ancora più flessibile e veloce alle
esigenze dei clienti nel mercato delle
materie plastiche. Questo innovativo
impianto ha consentito di aumentare
notevolmente la flessibilità per quel che
riguarda le dimensioni di taglio realizzabili. Ora è per esempio possibile
eseguire tagli con una larghezza minima di 10 mm. La macchina da taglio
automatica è adatta per eseguire tagli
di lastre e tagli di barre circolari di
qualsiasi materiale plastico. Per la lavorazione ottimale di diversi materiali
sono disponibili lame per seghe di diverse qualità quali HSS, metallo duro e
con rivestimento in diamante. In questo
modo si ottengono ottime superfici di
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taglio. Il materiale in barre viene tagliato automaticamente con il nuovo impianto, il quale permette di operare
senza personale di servizio. In questo
modo il sistema automatico può essere
utilizzato in modo razionale anche
per grandi serie di tagli in tempi brevi.
La messa in funzione della nuova
macchina automatica da taglio è un
altro importante passo per il costante
ampliamento del pacchetto di servizi.
Partendo dalle lastre standard e dalle
barre, fino al giungere ai tagli e
alla produzione di pezzi finiti realizzati
secondo le specifiche esigenze del
cliente, Angst + Pfister è in grado di
offrire tutto da una sola mano.
Angst + Pfister ha inserito nella propria
gamma un sistema di molle pneumatiche
del tipo SLM proposto in otto differenti
dimensioni da utilizzare per isolamenti
attivi o passivi di macchine e apparecchiature soggette a shock e/o basse
frequenze disturbanti. Tale sistema viene
proposto in una versione decisamente
migliorata distribuita con il marchio di
proprietà APSOvib® molle pneumatiche
tipo SLM di Angst + Pfister. Esse sono
composte da un soffietto pneumatico
elastico realizzato in elastomero clorobutadiene (CR) posizionato tra una lastra
in metallo superiore e una inferiore. La
copertura metallica rende le molle estremamente resistenti agli oli e all’invecchiamento. Se si esclude il controllo della
pressione (proprio come i pneumatici di
un’automobile), il sistema non richiede
manutenzione. A seconda del modello,
il carico statico per molla pneumatica varia dai 20 ai 10 000 kg. A tal proposito
vengono generate delle frequenze proprie di ≥ 3 Hz. L’altezza delle molle
pneumatiche può essere regolata variando la pressione dell’aria nell’elemento
in elastomero in una gamma di ± 6 mm.
Consente di utilizzarle anche come elementi di livellamento. Le molle pneumatiche APSOvib® possono essere utilizzate
sia come semplici elementi d’isolamento
che come sistemi completi dotati di sistema di regolazione del livello e della
pressione dell’aria. Su richiesta, essi vengono proposti anche con ammortizzatore
viscoso integrato. I tipici campi di applicazione sono: macchine di misura, piani
di misurazione, fondazioni, presse,
fustellatrici automatiche, dentatrici, compressori e ventilatori. Gli specialisti di
Angst + Pfister sono a vostra disposizione
per eventuali ulteriori informazioni
sull’utilizzo di molle pneumatiche
APSOvib® in applicazioni specifiche.
d’alimentazione fino a 1100 Volt,
come pure in versione a 2-12 poli e
nelle versioni con protezione contro
le esplosioni pulverulente. Ulteriori
vantaggi risiedono nel funzionamento
silenzioso e con poche vibrazioni,
classe d’isolamento H, protezione
IP66, possibilità di rilubrificazione,
morsettiera di grandi dimensioni,
sistema di controllo termico e delle
vibrazioni, nel riscaldamento e nella
verniciatura a più strati. La garanzia
di fabbrica di tre anni sottolinea
l’elevato livello qualitativo di questi
motori progettati per una durata di
20 anni.
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APSOdrive® – ampliamento della gamma di cinghie trapezoidali
L’ampia gamma di cinghie trapezoidali
APSOdrive® comprende cinghie trapezoidali standard, cinghie trapezoidali
a sezione stretta, cinghie trapezoidali
a fianchi aperti, così come cinghie trapezoidali ad alte prestazioni. Tutti i tipi
di cinghie trapezoidali sono realizzati
in policloroprene e sono adatti per tutte
le applicazioni industriali e per la
realizzazione di azionamenti compatti
ad alte prestazioni.
Grazie al programma di calcolo sempre aggiornato per cinghie trapezoidali e alla gamma disponibile a magazzino di pulegge idonee, Angst + Pfister
può rispondere in modo ancora più
flessibile alle esigenze individuali della
clientela. All’occorrenza, tutte le
cinghie trapezoidali possono anche
essere realizzate secondo le necessità
del cliente. Tutte le cinghie trapezoidali
APSOdrive® standard e ad alte prestazioni sono articoli di rinomati produttori
europei e garantiscono un’elevata
sicurezza funzionale. La continua ed
ampia disponibilità di questi articoli
a magazzino garantisce la rapida intercambiabilità con il minimo sforzo.
L’offerta di cinghie trapezoidali APSOdrive® non solo si contraddistingue per
l’ampia gamma di modelli disponibili in
tutte le lunghezze, ma anche per la sua
disponibilità e l’ottimo rapporto prezzo/
prestazione. Angst + Pfister vi offre una
competente consulenza tecnica e vi
assiste nelle valutazioni e nei calcoli.
NOVITÀ: Alle numerose omologazioni per gli anelli ad O HITEC® in EPDM si aggiunge quella KIWA
Una sempre maggiore quota di guarnizioni, che vengono o possono venire
a contatto con l’acqua potabile, ma
anche con gli alimenti o i farmaci, deve essere realizzata con materiali
(compound) autorizzati o certificati
(spesso anche a livello nazionale).
Da lungo tempo Angst + Pfister ricopre
un ruolo di primo piano nello sviluppo
e nella fornitura e ha introdotto nella
gamma diverse miscele di elastomeri
con le più differenti omologazioni.
A tal riguardo la Angst + Pfister cerca
di definire quei materiali che riuniscano in un unico prodotto la molteplicità
di omologazioni, con lo scopo di
soddisfare le esigenze di una clientela,
che deve a sua volta rispondere
alle tendenze di un mercato sempre
più globalizzato.
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Come risultato più recente di questi
sforzi, gli anelli ad O HITEC® in EPDM
di Angst + Pfister vengono ora proposti
con l’omologazione olandese
KIWA che permetterà di utilizzarli
anche con l’acqua potabile.
Qui un elenco degli anelli ad O HITEC®
realizzati in una molteplicità di dimensioni e proposti con le seguenti omologazioni disponibili a magazzino:
• Omologazione KTW per l’utilizzo
con l’acqua potabile in Germania
Materiali: EPDM 75.5/KW75F,
NBR 70.5/P5F
• Omologazione WRAS per l’utilizzo
con l’acqua potabile in Inghilterra
Materiali: EPDM 75.5/KW75F,
NBR 70.5/P5F
• Omologazione NSF 61 per l’utilizzo
con l’acqua potabile negli USA
Materiali: EPDM 75.5/KW75F,
NBR 70.5/P5F
• Omologazione NSF 51 per l’utilizzo
con generi alimentari negli USA
Materiale: EPDM 75.5/KW75F
• Omologazione ACS per l’utilizzo
con l’acqua potabile in Francia
Materiali: EPDM 75.5/KW75F,
NBR 70.5/P5F
• Omologazione AWQC per l’utilizzo
con l’acqua potabile in Australia e
Nuova Zelanda
Materiale: EPDM 75.5/KW75F
• Omologazione ÖVGW per l’utilizzo
con l’acqua potabile in Austria
Materiale: EPDM 75.5/KW75F
• Omologazione KIWA per l’utilizzo
con l’acqua potabile nei Paesi Bassi
Materiale: EPDM 75.5/KW75F
• Conformità FDA per l’utilizzo con
alimenti e farmaci negli USA
Materiali: EPDM 75.5/KW75F,
NBR 70.5/P5F, FKM 75.5/VA75F,
VMQ 80.5/SIL80F
• Classe USP omologazione VI United
States Pharmakopeia USA
Materiale: EPDM 75.5/KW75F
• Conformità BfR per l’utilizzo con
generi alimentari in Germania
Materiale: EPDM 75.5/KW75F
• Omologazione DIN EN 681-1 per
l’approvvigionamento idrico e lo
smaltimento delle acque (UE)
Materiale: EPDM 75.5/KW75F
• Omologazione DVGW W 534,
secondo il foglio di lavoro, per
l’approvvigionamento idrico in
Germania
Materiale: EPDM 75.5/KW75F
• Omologazione DVGW W 270, secondo il foglio di lavoro, sulla moltiplicazione di microrganismi in aree
con acqua potabile in Germania
Materiale: EPDM 75.5/KW75F
• Omologazione DVGW DIN EN 549
per l’utilizzo di gas in Germania
Materiali: NBR 70.5/P5F, NBR
60.5/P60, VMQ 80.5/SIL80F