TUBI SISTEMA KMR in ACCIAIO

Transcript

TUBI DIRITTI PREISOLATI
SISTEMA KMR
Panoramica Generale
Metodo di compensazione
Tubo acciaio nero
riscaldamento e
condizionamento
Tubo acciaio nero riscaldamento
e condizionamento
Tubo di servizio acciaio nero
Dispersione Termica
Dimensionamento Tubazioni
Tubazione Curva
R
R
1.0
1.1
R
2.0
R
2.1
R
R
R
R
2.2
2.3
2.4
2.5
R
R
3.0
3.1
Tubo per sanitario
Tubo per Sanitario in Rame
Tubo per Sanitario acciaio
Zincato
Dispersione Termica
R
3.2
R
R
3.3
3.4
Guaina Esterna PEHD
Guaina Esterna SPIROFALZ
Dimensioni Tubo Guaina
R
R
R
4.0
4.1
4.2
Proprietà die Materiali
R
5.0
TUBI DIRITTI
Panoramica Generale
Tubo acciaio nero per
riscaldamento e condizionamento
Pagina R 2.0 Pagina R 3.0
Tubo per sanitario in Rame rigido
Pagina R 3.1 Tubo Spiro
Tubo acciaio zincato per sanitario
Riproduzione vietata – diritti esclusivi di isoplus – riserva di modifiche tecniche da parte di isoplus in funzione delle esigenze –Ed IT01/10
internet: www.isoplus.it  e-mail: [email protected]
R 1.0
PANORAMICA GENERALE
METODO DI COMPENSAZIONE
Nella maggior parte dei casi viene utilizzato il cosiddetto Metodo a Compensazione Naturale,
che consiste nell’assorbire la dilatazione dei tratti rettilinei della tubazione in fase di esercizio
tramite elementi geometrici e cioè curve a 90°, L o Z poste all’estremità di detti tratti.
All’esterno delle curve, se necessario, vengono posizionati dei materassini elastici per
l’assorbimento delle dilatazioni (v. pagina Z 7.0 e Z 7.1).
La seguente tabella riporta i principali dati, necessari per poter eseguire una prima verifica del
tracciato da costruire.
Più precisamente, per diametro di tubazione preisolata, con tubo di servizio in acciaio
saldato o senza saldatura, considerata una temperatura massima di esercizio di
90°÷95°C, t 85°C (differenza tra Tmax Esercizio e Tposa), e amm 160 N/mm², sono
riportati :
 Dmax, massima lunghezza rettilinea compresa tra due curve a 90°, a differenti profondità di
reinterro,
 B, dimensione del braccio di compensazione necessario
 M, numero orientativo di materassini elastici eventualmente necessari per ogni curva.
(nb= la dimensione base del materassino è di mm. 1000x1000x40 si veda il metodo di
posizionamento a pagina Z 7.1)
Diametro Diametro
tubo
guaina
acciaio pehd
mm
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
mm
90
90
90
110
110
125
140
160
200
225
250
M
n°
orientativo
COPERTURA H
0,6 mt.
Dmax
B
mt
mt
56
1,8
74
2,1
94
2,4
98
2,7
112
3
136
3,5
154
4,1
170
4,6
192
5,4
206
6,2
246
7,3
0,8 mt.
Dmax
B
mt
mt
44
1,7
56
2
72
2,3
74
2,6
86
2,8
104
3,2
118
3,8
132
4,2
150
4,9
162
5,5
192
6,4
1,0 mt.
Dmax
B
Mt
mt
36
1,7
46
1,9
58
2,2
60
2,5
70
2,6
84
3,1
96
3,5
108
3,9
122
4,5
132
5,1
158
6
2
2
2
2
3
5
5
5
6
7
8
B
Curva a 90°
Curva a 90°
Dmax
Per verifiche più approfondite o esigenze particolari, potete contare sulla nostra
struttura tecnica contattando il nostro collaboratore di zona.
R 1.1
Tubo Acciaio Nero per Riscaldamento e
Condizionamento SISTEMA KMR
Caratteristiche dimensionali tubi isOplus
Dimensionamento tubo di acciaio
Diam. nominale /
diametro
D
Lungh.
esterno Spessore Barre
acciaio

Diametro esterno tubo
preisolato
Da
in mm
Peso tubo preisolato
G
in kg/m
Spessore isolamento
Spessore isolamento
DN
pollici
da
in mm
s
in mm
L
in m
Standard
1x
rinforzato
2x
rinforzato*
Standard
1x
rinforzato
2x
rinforzato
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175 *
200
225 *
250
300
350
400
450
500
550 *
600
650 *
700
750 *
800
850 *
900
1000
¾“
1“
1¼“
1½“
2“
2½“
3“
4“
5“
6“
7“
8“
9“
10“
12“
14“
16“
18“
20“
22“
24“
26“
28“
30“
32“
34“
36“
40“
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
193,7
219,1
244,5
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0
558,8
610,0
660,0
711,0
762,0
813,0
864,0
914,0
1016,0
2,3
2,6
2,6
2,6
2,9
2,9
3,2
3,6
3,6
4,0
4,5
4,5
5,0
5,0
5,6
5,6
6,3
6,3
6,3
6,3
7,1
7,1
8,0
8,0
8,8
8,8
10,0
11,0
6
6
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12/16
6/12/16
6/12/16
6/12/16
6/12/16
6/12/16
6/12/16
6/12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
90
90
110
110
125
140
160
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
670
710
800
900
900
1000
1000
1100
1100
1200
110
110
125
125
140
160
180
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
670
710
800
900
1000
1000
1100
1100
1200
1200
1300
125
125
140
140
160
180
200
250
280
315
355
400
450
500
560
630
670
710
800
900
1000
---------------
2,58
3,15
4,08
4,43
5,87
7,24
9,18
13,69
16,48
21,22
26,93
31,25
39,12
45,28
58,68
66,72
84,91
98,65
109,06
119,32
149,57
169,41
189,46
211,35
232,14
256,16
288,01
346,25
2,99
3,57
4,43
4,77
6,24
7,78
9,77
14,63
17,64
22,71
29,08
34,13
42,68
49,65
63,68
73,48
93,49
104,23
114,81
133,56
164,63
185,94
205,99
229,65
250,44
276,95
308,80
367,34
3,34
3,91
4,80
5,15
6,78
8,37
10,94
15,78
19,13
24,86
31,96
37,69
47,05
54,65
70,44
82,06
99,08
109,98
129,05
148,61
181,15
---------------
ATTENZIONE: Le dimensioni (*) e i diametri dei tubi di rivestimento scritti in corsivo (*) sono produzioni
particolari. In caso di necessità, richiedere la disponibilità di fornitura anticipatamente.
Gli spessori delle tubazioni di acciaio indicati corrispondono agli spessori delle tubazioni standard
isoplus, solitamente devono essere calcolati rispetto alla pressione interna p conformemente alla DIN
2413. Tutte le indicazioni relative al peso sono escluse del contenuto d’acqua, densità del materiale St
37.0 = 7,87 kg/dm³. Estremità o teste dei tubi di acciaio senza isolamento 220 mm  20 mm (Cut Back).
Spessore isolante v. pagina R 2.1
Altri spessori acciaio v. pagina R 2.1
Dati tecnici di esercizio v. pagina R 2.3/R 2.4
Specifiche materiale tubo di servizio v. pagina R 2.2
Specifiche materiale tubo guaina v. pagina R 4.0/R 4.1
Specifiche materiale espanso rigido PUR v. pagina Z 8.0
R 2.0
Tubo Acciaio Nero per Riscaldamento
e Condizionamento SISTEMA KMR
Spessori acciaio secondo normative di riferimento
Dimensioni tubo acciaio
Diam. nominale /
diametro
D
esterno
Spessore acciaio secondo
Lungh.
Barre
Spessore isolamento PURsD
in mm

EN
DIN
DIN
AGFW
253
in mm
2458
in mm
2448
in mm
FW 401
in mm
L
in m
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato*
2,0 *
2,3
2,6
2,6
2,9
2,9
3,2
3,6
3,6
4,0
k.A.
4,5
k.A.
5,0
5,6
5,6
6,3
6,3
6,3
k.A.
7,1
k.A.
8,0
k.A.
8,8
k.A.
10,0
11,0
2,0 *
2,0 *
2,3 *
2,3 *
2,3 *
2,6 *
2,9 *
3,2
3,6
4,0
4,5
4,5
5,0
5,0
5,6
5,6
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
7,1
7,1
8,0
8,0
8,8
10,0
10,0
2,3
2,6
2,6
2,6
2,9
2,9
3,2
3,6
4,0
4,5
5,6
6,3 *
6,3 *
6,3 *
7,1 *
8,0 *
8,8 *
10,0 *
11,0 *
12,5 *
12,5 *
14,2 *
k.A.
k.A.
k.A.
k.A.
k.A.
k.A.
2,6
2,6
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,6
3,6
4,0
k.A.
4,5
k.A.
5,0
5,6
5,6
6,3
6,3
6,3
k.A.
7,1
k.A.
k.A.
k.A.
k.A.
k.A.
k.A.
k.A.
6
6
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12/16
6/12/16
6/12/16
6/12/16
6/12/16
6/12/16
6/12/16
6/12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
12/16
28,6
25,2
30,8
27,9
29,4
29,0
32,6
38,9
38,7
36,7
38,8
43,1
49,7
57,2
56,1
64,4
68,0
76,6
70,5
64,5
82,5
107,1
81,6
105,7
80,2
104,2
79,2
77,4
38,6
35,2
38,3
35,4
36,9
39,0
42,6
51,4
51,0
51,5
55,8
62,4
71,5
81,5
80,3
93,4
102,0
95,9
89,9
108,1
132,1
156,7
131,2
155,2
129,7
153,4
128,4
127,0
46,1
42,7
45,8
42,9
46,9
49,0
51,6
63,7
65,8
68,5
75,1
84,2
95,8
105,7
109,3
127,4
121,3
115,3
133,5
157,7
181,7
---------------
DN
pollici
da
in mm
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175 *
200
225 *
250
300
350
400
450
500
550 *
600
650 *
700
750 *
800
850 *
900
1000
¾“
1“
1¼“
1½“
2“
2½“
3“
4“
5“
6“
7“
8“
9“
10“
12“
14“
16“
18“
20“
22“
24“
26“
28“
30“
32“
34“
36“
40“
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
193,7
219,1
244,5
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0
558,8
610,0
660,0
711,0
762,0
813,0
864,0
914,0
1016,0
Spessore isolamento
ATTENZIONE: Le dimensioni (*), gli spessori (*) e i diametri dei tubi guaina scritti in corsivo (*) sono
produzioni particolari. In caso di necessità, richiedere la disponibilità di fornitura anticipatamente. Le
dimensioni contrassegnate con "k.A." (keine Angabe = nessuna indicazione) non sono state usate nelle
norme corrispondenti.
Gli spessori dell’acciaio indicati corrispondono agli spessori minimi dell’acciaio secondo la EN 253
(Norma Europea) e il AGFW - Arbeitsblatt FW 401 (Arbeitsgemeinschaft Fernwärme e.V.), nonché agli
spessori nominali secondo la DIN 2458 e la DIN 2448 (Deutsche-Industrie-Norm des Deutschen Instituts
für Normung e.V.). Generalmente questi devono essere calcolati rispetto alla pressione interna p
secondo la DIN 2413. Estremità o teste dei tubi di acciaio senza isolamento 220 mm  20 mm (Cut Back).
Dimensioni tubo guaina v. pagina R 2.0
R 2.1
Sistema KMR TUBO DI SERVIZIO
Generale
Da DN 20 fino a DN 1000 pressione massime ammissibili fino a PN 25. Lunghezze disponibili standard
DN 20 a DN 40 da 6m, a partire da DN 50 lunghezze da 6 m o 12 m a scelta, da DN 200 fino a DN 500 a
scelta in lunghezze da 6m, 12 m oppure 16 m, a partire da DN 550 a scelta in lunghezze da 12m o da
16m. Consegna in barre di 16 m, possibile solo con autocarro a pieno carico con possibilità di trasporto
nel paese di consegna. Altre lunghezze di fornitura sono disponibili su richiesta come pezzi speciali.
Per la giunzione dei tubi di acciaio si può utilizzare fino a DN 80 con saldatura autogena, tuttavia è
preferibile in genere, e a partire da DN 100, eseguire una saldatura elettrica. Temperatura di esercizio
massima consentita 155° C, con temperature di esercizio  85° C nessun restringimento delle lunghezze
di posa, v. pagina P 2.0.
Qualità dell’acqua:
Per mantenere nel tempo la corretta qualità dell’acqua, un impianto di teleriscaldamento deve funzionare
solamente con acqua trattata. Il rischio di corrosione nelle reti si riduce tenendo costantemente e
rigidamente controllato il dosaggio chimico e utilizzando acqua di deareata, al fine di ridurre la
concentrazione di ossigeno dissolto al di sotto di 0,02 mg/l.
Nei componenti in cui è presente l’acciaio inossidabile (scambiatori, compensatori, valvole) la
concentrazione di ioni di cloro non deve superare 100 mg/l per evitare problemi di tensocorrosione.
Il trattamento dell’acqua comporta la formazione di calcare o addensanti ferrosi, che possono causare
problemi di funzionamento. E’ pertanto consigliabile che il 5-15%dell’acqua di circolazione di ritorno sia
continuamente filtrata.
Le precauzioni sopraesposte rendono l’acqua pulita e priva di odori e di addensanti vari, condizione base
per una lunga durata dell’impianto.
Quando si sostituiscono vecchie reti di teleriscaldamento, risulta necessario migliorare la qualità
dell’acqua prima di sostituire ogni altro componente della rete.
Per le specifiche e la qualità del tubo di servizio viene data la precedenza alle indicazioni fornite dal
committente. Indipendentemente da questo, sono disponibili le seguenti qualità standard e altre sono
disponibili su richiesta:
1. Tubo in acciaio nero saldato
Acciaio saldato ad alta frequenza (W), non legato e calmato (R), materiale N 1.0254, con coefficiente di
saldatura V = 1,0 o 100 % (B) di sollecitazione ammessa St 37.0 W-B e condizioni di fornitura tecniche
secondo la DIN 1626 e P235TR1 in conformità con la Norma Europea EN 10 217 T 1.
Tutti i tubi sono collaudati secondo la EN 10 204 - 3.1 B e dotati di relativo certificato (APZ). A partire
dallo spessore di acciaio > 3,2 mm, estremità smussate a 30° (cianfrino) con preparazione del cordone di
saldatura secondo la DIN 2559 T 1, codice 22 o ISO 6761.
2. Tubo in acciaio nero senza saldatura
Acciaio senza saldatura (S), non legato e calmato (R), N. materiale 1.0254. St 37.0 S e condizioni di
fornitura tecniche secondo la DIN 1629 e P235TR1 in conformità con la Norma Europea EN 10.216 T 1.
Con certificato di collaudo (APZ) secondo la EN 10 204 - 3.1.B. A partire dallo spessore dell’acciaio > 3,2
mm, estremità smussate a 30° con preparazione del cordone di saldatura secondo la DIN 2559 T 1,
codice 22 o ISO 6761.
Spessori tubo in acciaio v. pagina R 2.0/ R 2.1
R 2.2
DISPERSIONE TERMICA
Coefficienti termici kER
I valori indicati si basano su
una
capacità
termica
specifica
media
cm
dell'acqua
di
4.187
J/(kg K), un reinterro ÜH
di 0,80 m (estradosso tubo
guaina), una conducibilità
termica del terreno E di
1,2
W/(m K),
una
temperatura
del
suolo
media TE di 10° C, una
distanza tra tubo e tubo
media di 150 mm, e sugli
spessori di acciaio secondo
quanto riportato alla pagina
R 2.0.
TM = (TVL + TRL) : 2 – TE
(59)
Esempio:
(90° + 70°) : 2 – 10° =
70 K Temperatura media
Diam
nominale
Diametro esterno tubo guaina
Da
in mm
Spessore isolamento
Coefficiente di trasmissione
termica
kER
in W/(m•K)
Spessore isolamento
in
DN
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
90
90
110
110
125
140
160
200
225
250
315
400
450
500
560
630
670
800
900
1000
1100
1200
110
110
125
125
140
160
180
225
250
280
355
450
500
560
630
670
710
900
1000
1100
1200
1300
125
125
140
140
160
180
200
250
280
315
400
500
560
630
670
710
800
1000
---------
0,1359
0,1652
0,1688
0,1935
0,2155
0,2527
0,2606
0,2762
0,3179
0,3746
0,4075
0,3969
0,4557
0,4453
0,4742
0,4781
0,5472
0,5655
0,6407
0,7186
0,7929
0,8730
0,1169
0,1379
0,1498
0,1688
0,1885
0,2111
0,2211
0,2322
0,2668
0,3014
0,3203
0,3141
0,3590
0,3470
0,3606
0,4103
0,4642
0,4086
0,4614
0,5158
0,5689
0,6227
0,1074
0,1249
0,1362
0,1518
0,1644
0,1844
0,1970
0,2037
0,2275
0,2512
0,2637
0,2649
0,2922
0,2820
0,3206
0,3618
0,3537
0,3274
---------
Perdite di calore q con TM in W/metro lineare
Diam
nominale
Perdita di calore q con
Temperatura media TM = 100 K
in W/m
Spessore isolamento
in W/m
Spessore isolamento
Perdiata di calore q con
in W/m
in
DN
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
Standard
Spessore isolamento
1xRinforzato
2xRinforzato
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
13,588
16,516
16,884
19,348
21,555
25,267
26,058
27,615
31,791
37,458
40,754
39,685
45,575
44,533
47,421
47,807
54,724
56,547
64,070
71,859
79,290
87,296
11,687
13,790
14,975
16,881
18,851
21,109
22,115
23,218
26,684
30,142
32,027
31,410
35,895
34,703
36,056
41,032
46,415
40,858
46,137
51,576
56,888
62,272
10,740
12,489
13,618
15,177
16,436
18,445
19,702
20,371
22,750
25,123
26,366
26,488
29,223
28,199
32,064
36,176
35,368
32,742
---------
9,512
11,561
11,819
13,543
15,088
17,687
18,241
19,331
22,254
26,221
28,528
27,780
31,902
31,173
33,195
33,465
38,307
39,583
44,849
50,302
55,503
61,107
8,181
9,653
10,483
11,817
13,196
14,776
15,480
16,253
18,679
21,099
22,419
21,987
25,127
24,292
25,240
28,722
32,491
28,600
32,296
36,103
39,822
43,590
7,518
8,742
9,533
10,624
11,505
12,911
13,791
14,260
15,925
17,586
18,456
18,541
20,456
19,739
22,445
25,323
24,757
22,919
---------
6,794
8,258
8,442
9,674
10,777
12,633
13,029
13,808
15,896
18,729
20,377
19,843
22,787
22,267
23,710
23,903
27,362
28,273
32,035
35,930
39,645
43,648
5,844
6,895
7,488
8,441
9,426
10,554
11,057
11,609
13,342
15,071
16,014
15,705
17,948
17,352
18,028
20,516
23,208
20,429
23,068
25,788
28,444
31,136
5,370
6,245
6,809
7,588
8,218
9,222
9,851
10,185
11,375
12,562
13,183
13,244
14,611
14,099
16,032
18,088
17,684
16,371
---------
R 2.3
Il rendimento termico kW che deve essere trasmesso determina sostanzialmente le
dimensioni del tubo. La perdita di pressione preimpostata p, la somma dei coefficienti di
resistenza  dei componenti come ad es. i raccordi e le curve, così come la differenza di
temperatura T tra la mandata e il ritorno, costituiscono i parametri supplementari che devono
essere presi in considerazione.
Per un calcolo approssimativo il diametro del tubo può essere dimensionato, senza garanzia,
secondo le seguenti tabelle. L'esatta determinazione dei valori nominali viene eseguita di norma
dallo studio di progettazione e ingegneria addetto al dimensionamento fluidodinamico, oppure
dal committente, dal gestore della rete o direttamente dall'impresa fornitrice di energia.
Potenza Trasmissibile o Capacità P
Diam
nominale
DN
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
portata
V in m3/h
da
a
0,703
1,148
2,348
3,151
5,879
9,781
15,395
25,945
49,639
87,185
174,732
312,913
497,646
670,731
920,795
1.229,57
1.734,78
2.193,15
2.709,92
3.301,77
3.960,59
5.366,42
7.005,34
8.975,55
1,547
2,526
4,695
6,303
11,757
19,563
30,791
51,891
89,350
152,573
299,541
528,041
829,410
1.106,71
1.578,51
2.179,70
2.914,43
3.795,84
5.018,38
5.896,01
6.828,61
8.944,04
11.298,9
14.024,3
Velocità
w in m/s
da
a
0,50
0,50
0,60
0,60
0,70
0,70
0,80
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,10
2,20
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,10
3,20
1,10
1,10
1,20
1,20
1,40
1,40
1,60
1,60
1,80
2,10
2,40
2,70
3,00
3,30
3,60
3,90
4,20
4,50
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
Potenza Trasmissibile P in kW con ∆T
20 K
30 K
40 K
da
a
da
a
da
a
16
27
55
73
137
228
358
604
1.155
2.028
4.064
7.279
11.576
15.602
21.419
28.601
40.353
51.015
63.036
76.803
92.128
124.829
162.952
208.781
36
59
109
147
273
455
716
1.207
2.078
3.549
6.968
12.283
19.293
25.743
36.718
50.702
67.793
88.296
116.733
137.148
158.841
208.048
262.826
326.221
25
40
82
110
205
341
537
905
1.732
3.042
6.097
10.918
17.364
23.403
32.128
42.902
60.529
76.523
94.554
115.204
138.192
187.243
244.428
313.172
54
88
164
220
410
683
1.074
1.811
3.118
5.324
10.451
18.424
28.940
38.615
55.077
76.053
101.689
132.443
175.100
205.722
238.261
312.072
394.239
489.331
33
53
109
147
273
455
716
1.207
2.309
4.056
8.129
14.557
23.152
31.204
42.837
57.202
80.706
102.030
126.072
153.606
184.255
249.658
325.904
417.562
72
118
218
293
547
910
1.432
2.414
4.157
7.098
13.935
24.566
38.586
51.486
73.436
101.404
135.586
176.591
233.466
274.296
317.682
416.096
525.651
652.441
Tutti i valori indicati si basano su una capacità termica specifica media cm dell'acqua di 4.187
J/(kg K) nonché sugli spessori dell’acciaio riportati alla pagina R 2.0. La velocità del flussow
deve essere determinata in genere secondo l'installazione tipica.
R 2.4
Tubazione Curva
Max angolo curvatura
Diam
nominale
Diametro
esterno
Barra da 6
m
Barra da 12
m
Raggio
curvatura
minimo
in
DN
da
in mm

in °

in °
r
in m
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0
41
27
26
22
20
18
17
16
13
11
9
9
n.L.
n.L.
n.L.
n.L.
n.L.
nicht lieferbar
8,39
12,73
13,22
15,63
17,19
19,10
20,22
21,49
26,44
31,25
38,20
38,20
45,84
45,84
85,95
85,95
85,95
n.L.
52
44
40
36
34
32
26
22
18
18
15
15
8
8
8
Segmento circolare con rmin e 12,00 m
Lungh
Corda
Altezza
Segmento
Lunghezza
tangenti
sL
in m
sh
in m
tL
in m
5,87 (6 m)
5,95 (6 m)
11,59
11,71
11,76
11,80
11,83
11,85
11,90
11,93
11,95
11,95
11,97
11,97
11,99
11,99
11,99
0,53 (6 m)
0,35 (6 m)
1,34
1,14
1,04
0,94
0,88
0,83
0,68
0,57
0,47
0,47
0,39
0,39
0,21
0,21
0,21
3,14 (6 m)
3,06 (6 m)
6,45
6,31
6,26
6,21
6,18
6,16
6,11
6,08
6,05
6,05
6,04
6,04
6,01
6,01
6,01
I tubi curvi vengono piegati in stabilimento, in
conformità con l'andamento del tracciato e il raggio
di curvatura ammesso, secondo le indicazioni del
committente (angolo e raggio di curvatura) con le
parti terminali del tubo diritte, di almeno ca. 2,00 m
di lunghezza. La produzione è possibile solo con
rivestimento in PEHD da 6m o da 12 m. Al
momento dell'ordine è necessario indicare l'angolo,
il raggio e la direzione di curvatura, a sinistra o a
destra (questo per poter installare i fili di allarme in
modo corretto). Questi parametri, in caso di
necessità, possono essere determinati da isoplus.
R 2.5
Tubo per Sanitario acciaio Zincato
Diametro/
Diam nominale
acciaio
Lungh
delle
barre
s
in mm
L
in m
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato*
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato*
2,65
3,25
3,25
3,25
3,65
3,65
4,05
4,50
4,85
4,85
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
90
90
110
110
125
140
160
200
225
250
110
110
125
125
140
160
180
225
250
280
125
125
140
140
160
180
200
250
280
315
2,77
3,60
4,67
5,11
6,87
8,53
10,90
16,05
20,54
24,25
3,18
4,01
5,01
5,46
7,24
9,07
11,49
16,99
21,69
25,74
3,53
4,36
5,39
5,83
7,78
9,66
12,66
18,14
23,18
27,89
D
esterno Spessore

pollici
DN
da
in mm
¾“
1“
1¼“
1½“
2“
2½“
3“
4“
5“
6“
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
165,1
Peso
G
in kg/m
guaina Da
in mm
Spessore isolamento
Gli spessori dell’acciaio indicati corrispondono ai
requisiti minimi per i tubi filettati di peso medio,
secondo la DIN 2440. Tutte le indicazioni relative al
peso sono valide per i tubi senza acqua, spessore
del materiale  St 33,2 = 7,87 kg/dm³. Testate
delle tubazioni (Cut Back) senza isolamento 220
mm  20 mm. Altre dimensioni e valori nominali
sono disponibili su richiesta. Con temperature di
esercizio  60°C nessuna restrizione delle
lunghezze di posa.
Spessore isolamento
Filettatura gas seondo
Manicotto filettato
DIN 2999 - Parte 1
secondo DIN 2986
D
Numero
Lungh
Lungh
diam
die filetti utilizzabile esternomin.
su

Zoll
25,4 mm in mm
in mm
in mm
R ¾“
14
16,3
31,8
36
R 1“
11
19,1
39,5
43
R 1¼“
11
21,4
48,3
48
R 1½“
11
21,4
54,5
48
R 2“
11
25,7
66,3
56
R 2½“
11
30,2
82,0
65
R 3“
11
33,3
95,0
71
R 4“
11
39,3
122,0
83
R 5“
11
43,6
147,0
92
R 6“
11
43,6
174,0
92
(*)scritto in corsivo = produzione speciale
Specifiche materiale isolamento PUR v. pagina Z 8.0
R 3.0
Tubo per Sanitario in Rame Rigido
Diametro tubo di rame
Diametro /
Diam nominale
Diam
esterno-
pollici
DN
⁄8“
½“
¾“
1“
1 ¼“
1 ½“
2“
2 ½“
2 ½“
3“
4“
5“
6“
10
15
20
25
32
40
50
65
65
80
100
125
150
15,0
18,0
22,0
28,0
35,0
42,0
54,0
70,0
76,1
88,9
108,0
133,0
159,0
3
Peso
G
in kg/m
Lungh
barre
s
in mm
L
in m
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato *
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato *
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,5
1,5
2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
90
90
90
90
90
110
125
140
140
160
200
225
250
110
110
110
110
110
125
140
160
160
180
225
250
280
125
125
125
125
125
140
160
180
180
200
250
280
315
1,60
1,68
1,78
2,29
2,56
3,24
4,73
5,88
6,16
7,29
11,35
15,46
18,33
2,02
2,10
2,20
2,71
2,98
3,58
5,10
6,42
6,70
7,88
12,29
16,62
19,83
2,36
2,44
2,54
3,05
3,32
3,95
5,64
7,01
7,29
9,05
13,44
18,11
21,97

da
in mm
guaina-Da
in mm
Spessore
rame
Spessore isolamento
Spessore isolamento
ATTENZIONE: I diametri dei tubi di rivestimento scritti in corsivo (*) sono produzioni particolari.
In caso di necessità, richiedere la disponibilità di fornitura anticipatamente. Questo vale anche
per la pagina precedente R 3.0, Tubo sanitari zincato.
Gli spessori dei tubi in rame indicati, corrispondono ai requisiti minimi secondo la EN 1057 e
DIN 1754. Tutte le indicazioni relative al peso sono valide per i tubi senza acqua, spessore del
materiale  DHP-Cu = 8,96 kg/dm³. Testate dei tubi in rame senza isolamento 220 mm  20
mm (cut back). Altre dimensioni sono disponibili su richiesta. Con temperature di esercizio 
60°C nessuna restrizione delle lunghezze di posa.
Specifiche materiale isolamento PUR v. pagina Z 8.0
R 3.1
Tubo di servizio per Sanitario
Generale
Le tubazioni per scopi sanitari devono essere utilizzate solo se la temperatura media è inferiore
a 60°C Nei tubi zincati con temperature > 60°C viene asportato lo strato di protezione da
ruggine-calcare, quindi devono essere protetti in modo elettrolitico. Valori limite per l'impiego di
tubi zincati secondo la DIN 50 930 T 3. Lunghezze di fornitura per i tubi zincati di 6 m, tubi in
rame di 5 m, come standard.
I collegamenti dei tubi zincati possono essere eseguiti fino a valori nominali di 4" con
accoppiatori filettati, ma si potrà utilizzare uno speciale procedimento di saldo-brasatura. Per i
diametri 5” e 6 “ l’accoppiamento migliore sarebbe la saldo-brasatura.
I tubi in rame devono essere collegati con raccordi adatti per saldatura secondo la DIN 2856
con gli stessi spessori di parete di quelli delle barre del tubo. espansione dei tubi di rame non è
consentita. Devono essere rispettate le direttive e/o le disposizioni dei produttori di raccordi, in
relazione al procedimento e alla tipologia di saldatura. In caso di impiego di pannelli solari,
devono essere usati esclusivamente gli speciali raccordi "pressfitting”.
Per le specifiche e la qualità del tubo di servizio viene data priorità alle indicazioni fornite dal
committente. Indipendentemente da questo, sono disponibili le seguenti qualità standard:
1. Tubo in acciaio zincato
Tubo filettato, non legato, saldato ad alta frequenza (W) oppure tubo filettato senza saldatura
(S) serie media, materiale St 37.0, N. 1.0254. Dimensioni e misure fino a 6" sulla base della DIN
2440, condizioni di fornitura tecniche secondo la DIN 1626 oppure DIN 1629. Pressione
nominale per fluidi PN 25, con aria e gas non pericolosi PN 10. La tenuta si riferisce alla sola
tubazione; eventuali tenute a pressione dei manicotti non sono da noi garantite. Tutti i tubi sono
collaudati in conformità con la EN 10 204- 3.1 B e dotati di relativo certificato (APZ).
Zincatura a caldo (B) della superficie interna ed esterna con processo per immersione, ai sensi
della DIN 2444 o EN 10 240 (B.1) con marchio di controllo DVGW. Spessori dello strato nelle
superfici interne del tubo di almeno 400g/m² o 56 µm, fino a 3" lisciatura con soffiaggio a vapore
e collaudo in conformità con la DIN 50 952.
A scelta con parti terminali lisce o filettatura gas secondo la DIN 2999 T 1 (conicità 1:16) per
accoppiatori filettati da regolare secondo la DIN 2986. In conformità con la DIN 19 680, Punto
6.3.1.3. I collegamenti con saldo-brasatura devono essere eseguiti rispettando le indicazioni del
relativo produttore, secondo la DIN 1988 T 2, Punto 3.2.1.
2. Tubo in rame senza saldatura
Tubo in rame trafilato senza saldatura ai sensi della DIN 1786, DVGW, semilavorato secondo la
DIN 1787. Dimensioni, misure e tolleranze ai sensi della DIN 1754, materiale Cu-DHP o SF-Cu,
Nr. 2.0090. Condizioni di fornitura tecniche e proprietà dei materiali secondo la DIN EN 1057 e
DIN 17 671. Tensione assiale massima ammessa nel tubo dritto 110 N/mm².
Altre qualità di tubo di servizio disponibili su richiesta.
R 3.2
DISPERSIONE TERMICA
Coefficienti termici kER - tubo zincato
Dimensioni tubo di acciaio
diametro /
diam nominale
D
esterno- Spessore

acciaio
Da
in mm
Spessore isolamento
termica
kER
in W/(m•K)
Spessore isolamento
Pollici
DN
da
in mm
s
in mm
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
¾“
1“
1¼“
1½“
2“
2½“
3“
4“
5“
6“
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
165,1
2,65
3,25
3,25
3,25
3,65
3,65
4,05
4,50
4,85
4,85
90
90
110
110
125
140
160
200
225
250
110
110
125
125
140
160
180
225
250
280
125
125
140
140
160
180
200
250
280
315
0,1359
0,1652
0,1688
0,1935
0,2155
0,2527
0,2606
0,2761
0,3179
0,3596
0,1169
0,1379
0,1497
0,1688
0,1885
0,2111
0,2211
0,2322
0,2668
0,2917
0,1074
0,1249
0,1362
0,1518
0,1644
0,1844
0,1970
0,2037
0,2275
0,2444
Perdita di Calore q con TM in W/Metro lineare – acciaio zincato
Diametro
in W/m
Spessore isolamento
in W/m
Spessore isolamento
in W/m
Spessore isolamento
DN
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
¾“
1“
1¼“
1½“
2“
2½“
3“
4“
5“
6“
6,794
8,258
8,442
9,674
10,777
12,633
13,029
13,807
15,895
17,981
5,844
6,895
7,487
8,441
9,425
10,554
11,057
11,609
13,342
14,583
5,370
6,244
6,809
7,588
8,218
9,222
9,851
10,185
11,375
12,220
5,435
6,606
6,754
7,739
8,622
10,107
10,423
11,046
12,716
14,384
4,675
5,516
5,990
6,752
7,540
8,443
8,846
9,287
10,673
11,666
4,296
4,996
5,447
6,071
6,574
7,378
7,881
8,148
9,100
9,776
4,076
4,955
5,065
5,804
6,466
7,580
7,817
8,284
9,537
10,788
3,506
4,137
4,492
5,064
5,655
6,333
6,634
6,965
8,005
8,750
3,222
3,747
4,085
4,553
4,931
5,533
5,910
6,111
6,825
7,332
I valori indicati si basano su una capacità termica specifica media cm dell'acqua di 4.187
J/(kg K), una ricopertura ÜH di 0,80 m (bordo superiore del tubo di rivestimento fino a bordo
superiore terreno), una conducibilità termica del terreno E di 1,2 W/(m K), una temperatura
del suolo media TE di 10° C, ed una distanza tra tubo e tubo media di 150 mm.
(59)  TM = (TVL + TRL) : 2 – TE ; Esempio: (70° + 50°) : 2 – 10° = 50 K Temperatura media.
R 3.3
DISPERSIONE TERMICA
Coefficienti termici kER - Tubo in rame rigido
Dimensioni tubo di Rame
Spessore
D
rame
esterno-

Diam
interno-

Da
capacità
in mm
termica
kER
in W/(m•K)
da
in mm
s
in mm
di
in mm
v
in l/m
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
15,0
18,0
22,0
28,0
35,0
42,0
54,0
70,0
76,1
88,9
108,0
133,0
159,0
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
13,0
16,0
20,0
25,0
32,0
39,0
50,0
66,0
72,1
84,9
103,0
127,0
153,0
0,133
0,201
0,314
0,491
0,804
1,195
1,963
3,421
4,083
5,661
8,332
12,668
18,385
90
90
90
90
90
110
125
140
140
160
200
225
250
110
110
110
110
110
125
140
160
160
180
225
250
280
125
125
125
125
125
140
160
180
180
200
250
280
315
0,0931
0,1033
0,1173
0,1403
0,1714
0,1673
0,1895
0,2252
0,2527
0,2606
0,2532
0,2916
0,3335
0,0838
0,0919
0,1029
0,1201
0,1422
0,1485
0,1683
0,1915
0,2111
0,2212
0,2158
0,2480
0,2742
0,0788
0,0859
0,0955
0,1101
0,1284
0,1352
0,1488
0,1693
0,1845
0,1970
0,1910
0,2137
0,2321
Spessore isolamento
Spessore isolamento
Perdita di calore q con TM in W/Metro lineare - tubo in rame rigido
Tubo Cu
D
esterno-

temperatura media TM = 50 K
in W/m
in W/m
in W/m
da
in mm
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
15,0
18,0
22,0
28,0
35,0
42,0
54,0
70,0
76,1
88,9
108,0
133,0
159,0
4,656
5,163
5,867
7,016
8,569
8,365
9,474
11,258
12,634
13,030
12,661
14,578
16,675
4,189
4,595
5,144
6,007
7,110
7,427
8,413
9,577
10,555
11,058
10,788
12,401
13,712
3,940
4,297
4,773
5,507
6,421
6,759
7,438
8,467
9,223
9,851
9,548
10,684
11,603
3,725
4,131
4,693
5,613
6,855
6,692
7,579
9,007
10,107
10,424
10,129
11,662
13,340
3,351
3,676
4,115
4,806
5,688
5,942
6,731
7,662
8,444
8,846
8,630
9,921
10,969
3,152
3,438
3,819
4,406
5,137
5,407
5,950
6,774
7,378
7,881
7,638
8,547
9,282
2,794
3,098
3,520
4,209
5,141
5,019
5,684
6,755
7,580
7,818
7,597
8,747
10,005
2,513
2,757
3,087
3,604
4,266
4,456
5,048
5,746
6,333
6,635
6,473
7,441
8,227
2,364
2,578
2,864
3,304
3,852
4,055
4,463
5,080
5,534
5,911
5,729
6,410
6,962
Spessore isolamento
Spessore isolamento
Spessore isolamento
I valori indicati qui e nella pagina seguente R 3.3.2 si basano su una capacità termica specifica
media cm dell'acqua di 4.187 J/(kg K), un reinterro ÜH di 0,80 m (estradosso tubo guaina),
una conducibilità termica del terreno E di 1,2 W/(m K), una temperatura del suolo media TE
di 10° C, ed una distanza tra i tubi media di 150 mm.
(59)  TM = (TVL + TRL) : 2 – TE ; Esempio: (70° + 50°) : 2 – 10° = 50 K Temperatura media.
R 3.3.1
Portata [V’] – tubo zincato
DIMENSIONAMENTO Tubo per sanitario
Dimensioni tubo di acciaio zincato
D
in
spessore
D int.-
Calcolo delle dimensioni

capacità
portata
Velocità
flusso.
portata
Velocità
flusso
portata
Velocità
flusso.
pollici
s
in mm
di
in mm
v
in l/m
V‘
in m³/h
w
in m/s
V‘
in m³/h
w
in m/s
V‘
in m³/h
w
in m/s
¾“
1“
1¼“
1½“
2“
2½“
3“
4“
5“
6“
2,65
3,25
3,25
3,25
3,65
3,65
4,05
4,50
4,85
4,85
21,6
27,2
35,9
41,8
53,0
68,8
80,8
105,3
130,0
155,4
0,366
0,581
1,012
1,372
2,206
3,718
5,128
8,709
13,273
18,967
1,71
2,72
5,09
6,42
6,96
17,40
24,00
40,76
62,12
88,76
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,98
3,14
5,87
7,41
8,03
20,08
27,69
47,03
71,68
102,42
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,24
3,56
6,65
8,40
9,10
22,75
31,38
53,30
81,23
116,08
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
Dimensioni tubo di rame
Portata [V’] – tubo di rame
D-
Potenza trasmissibile [P] –
Tubo in rame
capacità
portata
Velocità
flusso.
portata
Velocità
flusso
portata
Velocità
flusso
s
in mm
di
in mm
v
in l/m
V‘
in m³/h
w
in m/s
V‘
in m³/h
w
in m/s
V‘
in m³/h
w
in m/s
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
13,0
16,0
20,0
25,0
32,0
39,0
50,0
66,0
72,1
84,9
103,0
127,0
153,0
0,133
0,201
0,314
0,491
0,804
1,195
1,963
3,421
4,083
5,661
8,332
12,668
18,385
0,62
0,94
1,04
2,30
3,76
5,59
9,19
16,01
19,11
26,49
39,00
59,28
86,04
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
0,72
1,09
1,20
2,65
4,34
6,45
10,60
18,47
22,05
30,57
44,99
68,41
99,28
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
0,81
1,23
1,36
3,00
4,92
7,31
12,02
20,94
24,99
34,65
50,99
77,53
112,52
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
spessore
da
in mm
15,0
18,0
22,0
28,0
35,0
42,0
54,0
70,0
76,1
88,9
108,0
133,0
159,0
da
in mm
15,0
18,0
22,0
28,0
35,0
42,0
54,0
70,0
76,1
88,9
108,0
133,0
159,0
Calcolo delle dimensioni



D int-
portata
V‘ in m3/h
da
a
0,239
0,362
0,565
0,884
1,737
2,580
4,948
8,621
10,289
16,304
23,997
45,604
79,425
0,526
0,796
1,244
1,944
3,474
5,161
9,896
17,243
20,577
32,608
47,994
82,087
138,994
Velocità flusso.
w in m/s
da
a
0,50
0,50
0,50
0,50
0,60
0,60
0,70
0,70
0,70
0,80
0,80
1,00
1,20
1,10
1,10
1,10
1,10
1,20
1,20
1,40
1,40
1,40
1,60
1,60
1,80
2,10
Potenza trasmissibile P in kW con ∆T
20 K
30 K
40 K
da
a
da
a
da
a
6
8
13
21
40
60
115
201
239
379
558
1.061
1.848
12
19
29
45
81
120
230
401
479
759
1.116
1.909
3.233
8
13
20
31
61
90
173
301
359
569
837
1.591
2.771
18
28
43
68
121
180
345
602
718
1.138
1.675
2.864
4.850
11
17
26
41
81
120
230
401
479
759
1.116
2.122
3.695
24
37
58
90
162
240
460
802
957
1.517
2.233
3.819
6.466
Informazioni tecniche pag R 2.4
R 3.4
TUBO GUAINA IN PEHD
Il Polyethylene High Density (= polietilene ad alta
densità : PEHD) è un polietilene rigido, senza
saldature, estruso, resistente ai colpi e alla rottura,
elastico e resistente fino a -50°C. Requisiti di qualità
generali secondo la DIN 8075. Ai sensi della EN 253
trattamento corona su materiale espanso PUR per
un'aderenza ottimale.
Misure e spessori minime secondo la EN 253.
Controllo dell'indice di fluidità (gruppo MFI) secondo
la DIN 53 735 o ISO 1133. Il PEHD è un materiale
plastico collaudato, che viene impiegato con
successo da anni nel Kunststoff-Mantelrohr-System
(KMR: Sistema preisolato con guaina in PEHD).
Per la sua resistenza a quasi tutti i composti chimici presenti nel terreno, il PEHD è straordinariamente
adatto alla posa diretta a terra come tubo guaina. In tutte le norme e direttive nazionali e internazionali, il
PEHD viene indicato come materiale unico per i tubi di rivestimento nei sistemi di collegamento KMR.
Il PEHD è molto resistente agli agenti atmosferici e ai raggi UV. È possibile quindi conservarlo anche alla
luce diretta del sole per lunghi, ma non illimitati, periodi di tempo. Lo stesso vale per la posa di un
tracciato all'aperto, ad esempio sotto un ponte.
Per le straordinarie proprietà di saldatura, il PEHD offre il massimo della sicurezza e della qualità nelle
saldature dei pezzi stampati. I segmenti curvi in PEHD vengono riuniti e saldati di testa con
apparecchiature per saldatura a specchio. Le saldature d'angolo nei supporti dei raccordi possono essere
eseguite con apparecchiature per saldature ad estrusione.
Proprietà tecniche PE 80 a 20 °C
Meccanica
Specifica
Densità 
Profilo Rugosità k
valore
0,95
Colebrook & White
mm
0,007
ISO 1133
g/10 min
ca. 0,45
Indice di fluidità, MFR-Code V
ISO 1133
g/10 min
ca. 10
MFI (Melt Flow Index)-Group
Classe di resistenza al fuoco/comportamento al
fuoco
Tensione di snervamento (Resistenza alla trazione) Rm
ISO 1133
---
T 005
DIN 4102
---
B2
DIN 53 455 / ISO 527
N/mm²
23
EN 253 / ISO 527
%
10
ISO 527
%
> 600
Carico di Snervamento
Resistenza a rottura
Modulo di elasticità E (Prova a trazione)
DIN 53 457 / ISO 178
N/mm²
1000
Modulo di elasticità tangenziale
DIN 53 445 / ISO/R 537
N/mm²
500 - 600
Prova durezza a penetrazione a sfera
DIN 53 456 / ISO 2039
N/mm²
42
DIN 53 736
°C
ca. 130
ISO 306
°C
ca. 72
Punto di rammollimento - Vicat, VST-B/50
Termica
unità
kg/dm³
Indice di fluidità, MFR-Code T
Temperatura di fusione
Elettrica
Norma
DIN 8074 / ISO 1183
Stabilità a 200° C
Conducibilità termica 
Capacità termica specifica c
Coefficiente di dilatazione longitudinale 
Resistenza al passaggio specifica
EN 253
min
> 20
DIN 52 612
W/(m•K)
0,40
DIN 4108 / IEC 1006
KJ(kg•K)
DIN 53 752
K
DIN/IEC 60 093
-1
Resistenza alla perforazione
DIN/IEC 60 243
 • cm
kV/mm
Resistenza superficiale
DIN/IEC 60 167

Dimensioni standard isoplus v. paginaR 4.2
R 4.0
1,9
1,8 • 10-4
> 1016
75
> 1014
TUBO GUAINA SPIROFALZ
Questo tubo guaina è composto da un tubo in
lamierino aggraffato spiroidalmente secondo la
DIN 24145, e pertanto è adatto solo a linee
sopraelevate all'interno o all'esterno di edifici. Il
tubo di rivestimento in SPIROFALZ offre
vantaggi
decisivi
rispetto
all'isolamento
tradizionale nelle linee aeree.
Il tubo preisolato in SPIRO è classificato nella
categoria di resistenza al fuoco B2
(normalmente infiammabile).
Diam Nominale /
Diametro

Lungh.
Delle
barre
L
in m
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
Standard
1xRinforzato
2xRinforzato
6
6
6
6
6
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
6/12
80
80
100
100
125
140
160
200
225
250
315
400
450
500
560
630
100
100
125
125
140
160
180
225
250
280
355
450
500
560
630
670
125
125
140
140
160
180
200
250
280
315
400
500
560
630
670
710
3,18
3,75
4,81
5,16
6,70
8,16
10,23
14,47
17,36
22,06
33,25
46,32
59,00
66,00
82,60
97,43
3,72
4,29
5,25
5,60
7,17
8,83
10,95
15,51
18,48
23,50
35,71
49,97
62,96
71,17
92,28
101,68
4,16
4,74
5,72
6,07
7,84
9,55
11,73
16,62
19,92
26,86
38,73
53,93
68,13
80,85
96,52
106,12
D est-
DN
Pollici
da
in mm
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
¾“
1“
1¼“
1½“
2“
2½“
3“
4“
5“
6“
8“
10“
12“
14“
16“
18“
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
peso
G
in kg/m
Da
in mm
Spessore isolamento
Spessore isolamento
ATTENZIONE: I diametri dei tubi guaina scritti in corsivo (*) sono produzioni particolari, in caso di
necessità richiedere la disponibilità di fornitura anticipatamente. Tutte le indicazioni relative al peso
valgono per i tubi di servizio in acciaio secondo isoplus, v. pagina R 2.0, senza acqua. Ulteriori
dimensioni, valori nominali, tubi di rivestimento e tubi di servizio sono disponibili su richiesta.
.
Confronto dispersione termica v. pagina R 4.1.1
Dimensioni tubo aggraffato con lamierino esterno, v. pagina R 4.2
Montaggio e distanze supporti v. pagina M 11.0
Tubi di servizio possibili v. specifiche pagina R 2.2 e R 3.2
R 4.1
DIMENSIONI TUBI GUAINA (pehd-spiro)
Guaina PEHD
D
esterno-

spessore
Guaina SPIROFALZ

peso
D esterno
-
D interno-

spessore
D interno
-

peso
Da
in mm
s
in mm
Di
in mm
G
in kg/m
Da
in mm
s
in mm
Di
in mm
G
in kg/m
65
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
670
710
800
900
1000
1100
1200
1300
2,2
2,2
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
4,0
4,2
4,4
4,9
5,6
6,3
7,0
7,8
8,8
9,8
10,5
11,1
12,5
12,9
13,3
13,8
14,6
15,0
60,6
70,6
84,0
104,0
119,0
134,0
154,0
174,0
192,0
217,0
241,6
271,2
305,2
343,8
387,4
436,0
484,4
542,4
610,4
649,0
687,8
775,0
874,2
973,4
1.072,4
1.170,8
1.270,0
0,41
0,48
0,78
0,96
1,09
1,23
1,41
1,58
2,34
2,64
3,08
3,62
4,53
5,84
7,40
9,25
11,46
14,48
18,14
20,67
23,15
29,38
34,15
39,17
44,74
51,65
57,53
65
75
80
100
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
670
710
800
900
1000
1100
1200
1300
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
78,8
98,8
123,8
138,8
158,8
178,8
198,8
223,8
248,8
278,8
313,4
353,4
398,4
448,4
498,4
558,4
628,0
668,0
708,0
798,0
898,0
997,6
1.097,6
1.197,6
1.297,6
1,33
1,62
1,85
2,07
2,36
2,66
2,96
3,33
3,70
4,14
6,21
7,01
7,90
8,88
9,87
11,06
15,55
16,54
17,53
19,75
22,23
29,63
32,60
35,57
38,53
Spessori PEHD e SPIROFALZ secondo standard isOplus
Le indicazioni relative al peso si riferiscono alla sola guaina senza tubo di servizio e isolamento
R 4.2
PROPRIETA’ DEI TUBI DI SERVIZIO
Parametri tecnici secondo DIN a 20° C
Tipologia materiale >> TP = TermoPlastico
Werkstoff-Kurzzeichen
Werkstoff-Nummer
Zincato. Rame Cu-DHP
TP
R 290 / R 220 /
St 37.0 St 35.8 St 37.0
PE-Xa
F 37
F 22
--1.0254 1.0305 1.0254 2.0090 / CW024A
1626 /
1629
G/N
7,87
0,02
25
155
17175
Termico
Qualità materiale >> G = saldato, N = s/saldatura
N
7,87
Densità  in kg/dm³
Profilo di rugosità k in mm
0,01
Pressione max pB in bar (1)
25
Temperatura max di esercizio Tmax in °C (2)
130
Classe resistenza al fuoco/comportamento al fuoco
A1
A1
conforme DIN 4102
Resistenza alla trazione Rm in N/mm²
 350
 360
Limite di snervamento ReK in N/mm² a 20° C
235
235
Limite di snervamento ReW in N/mm² a Tmax
198
204
Modulo di elasticità EK in N/mm² a 20° C
212.000 211.000
Modulo di elasticità EW in N/mm² a Tmax
202.600 204.900
Tensione assiale ammessa axW in N/mm² a Tmax (5)
150
180 (6)
Conducibilità termica  in W/(m•K)
Capacità termica specifica c in kJ/(kg•K)
Coefficiente di dilatazione K in K-1 a 20° C
Coefficiente di dilatazione W in K-1 a Tmax
Isoplus
Meccanico
Specifica
Normativa di riferimento DIN
Acciaio Nero
Nome del prodotto
Pagina corrispondente catalogo
Diametro minimo disponibile in DN
Diametro massimo disponibile in DN
Lunghezze di fornitura L in m
Barre
Fornitura in
Rotoli
52,33
0,46
11,9
12,8
52,33
0,43
11,9
12,5
KMR
isoflex
R 2.0
F 2.0
20
25
1200
25
6, 12, 16 24-100

-

1626 /
1629
G/N
7,87
0,10
25
130
A1
 350
235
204
212.000
204.600
150
17671
und EN 1057
N
N
8,96
8,96
0,0015 0,0015
25
25
110 (3)
110 (3)
A1
A1
N
0,938
0,007
6 / 10
80 (4)
B2
 290
 220
140
65
130
58
150.000 132.000
148.800 128.400
110 (3)
110 (3)
 20
17
7
600
110
---
52,33
0,46
11,9
12,7
364,00
0,386
16,8
16,8
364,00
0,386
16,8
16,8
0,35
2,30
15,0
20,0
KMR
R 3.0
20
150
6
KMR
R 3.1
10
150
5
isocu
F 3.0
20
25
25-360
isopex
F 4.0
10
100
24-360

-

-


Con spessori del tubo normali senza eseguire il calcolo corrispondente secondo
DIN2413
(1)
=
(2)
= Temperatura massima di funzionamento in continuo Tmax del sistema assiemato
Acciaio/Pur/Pehd
(3)
=
(4)
= Massima temperatura di funzionamento costante,
Con funzionamento variabile è ammessa fino ad un massimo di 95° C.
(5)
= Massima tensione assiale ammessa nel tubo diritto preisolato interrato
Con temperatura massima di esercizio consentita Tmax
(6)
16892
Con giunzione mediante raccordi „pressfittings“ ammessi fino a 155° C per sistema
KMR; per sistema isocu ammessi fino a 130 °C
Utilizzando detti raccordi la tensione axW si riduce fino ad un massimo di 100 N/mm²
= Tensione assiale consentita axW con temperatura di esercizio Tmax da 141° a 155° C
Fino ad un massimo di 140° C è ammessa axW massima di 190 N/mm².
Tutti i parametri sono stati ricavati dai dati della relativa letteratura (valori nominali e/o dati dei
costruttori),a tal fine isOplus non si assume alcuna responsabilità per i singoli casi.
R 5.0

TUBI SISTEMA KMR in ACCIAIO

Transcript

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